CN105954856A - 一种使用靶标光管调试广角摄像模组的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种使用靶标光管调试广角摄像模组的装置,包括定位板、约束板、调整臂和靶标光管,其中,约束板垂直设置在定位板上,调整臂活动连接在约束板上,靶标光管沿径向设置在调整臂上。本发明通过依次设置的定位板、约束板、调整臂和靶标光管,能够实现大范围的视场调节、1米至无穷远距离模拟成像,且其占据空间小,可检测视场角度广,方便对广角摄像模组进行调试,可以配合大广角摄像头自动连续高精度快速调焦测试设备进行高速自动化检测,提高工作效率和调试精度。
Description
技术领域
本发明涉及摄像模组的调试装置,尤其涉及一种使用靶标光管调试广角摄像模组的装置。
背景技术
目前摄像模组作为计算机采集信息的重要窗口广泛应用于工业生产、生活等各个领域,同时对摄像模组的分辨率、最大视场角、光轴准确性等提出了更高的要求。例如,车载倒车影像系统,需要广角摄像模组提供较大范围视野,并且依靠所获取的画面做出辅助线;而安防领域使用广角摄像机中的模组对较大视场处的清晰度要求较高;手机后置双摄像头需要两者光轴严格平行;机器视觉领域使用的工业相机对摄像模组同样有很高的要求,镜头与芯片的平行度,光学中心与芯片中心对齐程度都会影响到后期轮廓识别精度。
因此,为了检测评价生产出来的摄像模组是否满足要求,需要通过一些方法模拟出所要求的环境,进而检测摄像模组的成像质量。常规的摄像模组检测,是在要检测的模组前一定距离放置分辨率板,通过识别不同分辨率板来判断模组的成像品质。这种方法对场地要求太高,因为通常这段距离会达到3m甚至更多,分辨率板面积也需要做大。一种改进的办法是在摄像模组前方放置一个中继镜头,但是这种中继镜头只局限于摄像模组最大视场角较小的情况,通常全视场在70°以内,因此不适用于广角摄像模组。
发明内容
本发明的目的在于提供一种使用靶标光管调试广角摄像模组的装置,用以解决现有技术不适用于对广角摄像模组进行调试的问题。
为了实现上述目的,本发明提供了一种使用靶标光管调试广角摄像模组的装置,包括定位板、约束板、调整臂和靶标光管,其中,约束板垂直设置在定位板上,调整臂活动连接在约束板上,靶标光管沿径向设置在调整臂上。
进一步的,约束板上设置有限位块。
进一步的,定位板上设置有角度标尺。
进一步的,约束板为弧形约束板。
进一步的,靶标光管包括光管壳体以及依次设置在光管壳体内的靶标光管透镜、光阑、光管筒、测试图卡、扩散板、套环、光源筒、光源板、调距垫环以及端盖,其中,扩散板通过带螺纹压环与套环固定。
进一步的,测试图卡采用透射式胶片材料。
进一步的,光源板采用高显色指数LED贴片。
采用上述本发明技术方案的有益效果是:通过依次设置的定位板、约束板、调整臂和靶标光管,能够实现大范围的视场调节、1米至无穷远距离模拟成像,且其占据空间小,可检测视场角度广,方便对广角摄像模组进行调试,可以配合大广角摄像头自动连续高精度快速调焦测试设备进行高速自动化检测,提高工作效率和调试精度。
附图说明
图1为本发明使用靶标光管调试广角摄像模组的装置的结构示意图;
图2为图1中靶标光管3的示意图;
图3为图1中靶标光管3的内部结构示意图;
图4(A)为图1中测试图卡11的四象限灰阶示意图;
图4(B)为图1中测试图卡11的二象限灰阶示意图;
图4(C)为图1中测试图卡11的星状示意图;
图5为应用本发明使用靶标光管调试广角摄像模组的装置进行调试的光路图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、定位板,2、约束板,3、靶标光管,4、调整臂,5、限位块,6、光管筒,7、光管壳体,8、靶标光管透镜,9、光阑,10、调距垫环,11、测试图卡,12、扩散板,13、压环,14、套环,15、光源筒,16、光源板,17、端盖,18、紧固螺丝,19、像点,20、摄像模组。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
本发明公开了一种使用靶标光管调试广角摄像模组的装置,如图1所示,该装置包括定位板1、约束板2、靶标光管3和调整臂4,其中,约束板2垂直设置在定位板1上,调整臂4活动连接在约束板2上,靶标光管3沿径向设置在调整臂4上,从而可以通过调整臂4调整靶标光管3的角度,同时保持旋转中心固定。
在本实施例中,约束板2上还可以设置限位块5,从而使得调整臂4可以沿限位块5作圆弧形运动。具体的,其约束板2可以采用弧形约束板,以限制调整臂4的轨迹,限定其调整角度范围。定位板1上可以设置角度标尺,从而在调整臂4展开时可以方便查看其展开角度。
具体在,如图2、图3所示,靶标光管3进一步可以包括光管壳体7以及依次设置在光管壳体7内的靶标光管透镜8、光阑9、光管筒6、测试图卡11、扩散板12、套环14、光源筒15、光源板16、调距垫环10以及端盖17,其中,扩散板12通过带螺纹的压环13与套环14固定。在本实施例中,靶标光管透镜8可以通过紧固螺丝18固定在光管壳体7上。
在本实施例中,光阑9可以通过光管筒6内壁阶梯状结构的口径实现,其后放置调距垫环10,调距垫环10具有多种长度可模拟不同位置的测试图卡,从而起到调整测试图卡11相对靶标光管透镜8的距离的作用。测试图卡11覆盖扩散板12,通过带螺纹的压环13固定在套环14内,然后整体通过螺纹固定于光源筒15内;并在后方一定距离固定光源板16,具体的,光源板16可以采用高显色指数LED贴片,如D50标准LED贴片阵列排布,其色温在5000~5500K,覆盖高漫反射扩散板,其中,扩散板可以采用聚甲基丙烯酸甲酯(polymethyl methacrylate,简称PMMA)。其后面可以连接2.1*5.5mm的供电接口,在尾部通过端盖17固定。测试图卡11则可以采用透射式胶片材料,图像内容包括但不限于二象限/四象限圆形灰阶块及星状图。
如图4(A)、图4(B)和图4(C)所示,本发明上述实施例所公开的测试图卡11可以根据待测模组像素大小,设计成3种图卡形式,如图4(A)所示的四象限灰阶扇形块、图4(B)所示的二象限灰阶半圆块,其灰阶对比度包括但不限于图中所示的对比度以及图4(C)所示的星状图,其辐状带周期数包括但不限于图中所示的数量。
以下通过工作原理进一步说明本发明的使用靶标光管调试广角摄像模组的装置,在本实施例中,首先将待测摄像模组置于该装置下,通过下方支撑微调平台,使待测摄像模组上沿位于五组靶标光管光轴交点即共同球心处,靶标光管光源照亮测试图卡,如图5所示,测试图卡上一像点19发出的光线经靶标光管透镜8折射,再到达摄像模组20,靶标光管位置决定入射角度,测试图卡与靶标光管透镜8的间距决定模拟距离。经物镜组折射形成远距离虚像,通过检测摄像模组拍摄虚像画面的清晰度,来判断摄像模组的品质,对于广角摄像模组大视场处的成像质量检测,只需调整靶标光管入射角度,即可观察到该区域成像分辨率水平。该装置整体大小不足50cm^2,并且可以通过更换调距垫环,实现30cm~无穷远处超大范围物距模拟,极大的缩小了占用空间。针对视场角不同的摄像模组,靶标光管入射角度可在130~180°范围内灵活调节。
本发明的使用靶标光管调试广角摄像模组的装置通过依次设置的定位板、约束板、调整臂和靶标光管,能够实现大范围的视场调节、1米至无穷远距离模拟成像,且其占据空间小,可检测视场角度广,方便对广角摄像模组进行调试,例如可以配合大广角摄像头自动连续高精度快速调焦测试设备进行高速自动化检测,提高工作效率和调试精度,另外还可用于广角摄像模组AA设备进行模组镜头与芯片自动调整。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (7)
1.一种使用靶标光管调试广角摄像模组的装置,其特征在于,包括定位板、约束板、调整臂和靶标光管,所述约束板垂直设置在所述定位板上,所述调整臂活动连接在所述约束板上,所述靶标光管沿径向设置在所述调整臂上。
2.根据权利要求1所述的使用靶标光管调试广角摄像模组的装置,其特征在于,所述约束板上设置有限位块。
3.根据权利要求1所述的使用靶标光管调试广角摄像模组的装置,其特征在于,所述定位板上设置有角度标尺。
4.根据权利要求1~3任一项所述的使用靶标光管调试广角摄像模组的装置,其特征在于,所述约束板为弧形约束板。
5.根据权利要求1~3任一项所述的使用靶标光管调试广角摄像模组的装置,其特征在于,所述靶标光管包括光管壳体以及依次设置在所述光管壳体内的靶标光管透镜、光阑、光管筒、测试图卡、扩散板、套环、光源筒、光源板、调距垫环以及端盖,所述扩散板通过带螺纹压环与所述套环固定。
6.根据权利要求5所述的使用靶标光管调试广角摄像模组的装置,其特征在于,所述测试图卡采用透射式胶片材料。
7.根据权利要求5所述的使用靶标光管调试广角摄像模组的装置,其特征在于,所述光源板采用高显色指数LED贴片。
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