CN105952467A - 矩形顶管钻进设备 - Google Patents

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CN105952467A CN201610386773.7A CN201610386773A CN105952467A CN 105952467 A CN105952467 A CN 105952467A CN 201610386773 A CN201610386773 A CN 201610386773A CN 105952467 A CN105952467 A CN 105952467A
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    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21DSHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
    • E21D9/00Tunnels or galleries, with or without linings; Methods or apparatus for making thereof; Layout of tunnels or galleries
    • E21D9/10Making by using boring or cutting machines
    • E21D9/11Making by using boring or cutting machines with a rotary drilling-head cutting simultaneously the whole cross-section, i.e. full-face machines
    • E21D9/116Making by using boring or cutting machines with a rotary drilling-head cutting simultaneously the whole cross-section, i.e. full-face machines by means of non-concentric rotary heads

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Abstract

一种矩形顶管钻进设备,工作时,电机一驱动上半凹矩形刀柱和下半凹矩形刀柱正转,电机二驱动上半凸矩形刀柱和下半凸矩形刀柱反转,上半凹矩形刀柱、下半凹矩形刀柱以及上半凸矩形刀柱、下半凸矩形刀柱在转动中将其前端的土体切削;上半凹矩形刀柱、下半凹矩形刀柱在转动中将左端切削成凹矩形头,上半凸矩形刀柱、下半凸矩形刀柱在转动中将右端切削成凸矩形头;顶管钻进钻进设备在向前推进中形成左端带有凹矩形、右端带有凸矩形断面的孔洞,其后,矩形断面的管道在一节一节的跟进中形成长距离的矩形顶管管道。

Description

矩形顶管钻进设备
技术领域
本发明涉及一种顶管钻进设备,特别是一种顶管工程中使用的矩形顶管钻进设备。
背景技术
目前,顶管工程中应用的矩形顶管钻进设备是通过多个钻头旋转切削土体形成一个近似矩形的断面,矩形顶管管道在压进过程中阻力很大。
发明内容
本发明弥补了以上缺点,提供了一种全断面掘进的矩形顶管钻进设备。
本发明是通过如下技术方案实现的:
一种矩形顶管钻进设备,隔板将顶管钻进设备分隔为前部的泥水仓和后部的工作舱,工作舱外围设有壳体,凹矩形刀柱以及凸矩形刀柱设于泥水仓中;钢板撑一的后端固定于隔板,钢板撑一的前端固定于电机一外壳的中间,电机一的上端转轴固定有上半凹矩形刀柱,电机一的下端转轴固定有下半凹矩形刀柱;钢板撑二的后端固定于隔板,钢板撑二的前端固定于电机二外壳的中间,电机二的上端转轴固定有上半凸矩形刀柱,电机二的下端转轴固定有下半凸矩形刀柱;上半凹矩形刀柱和下半凹矩形刀柱组成一个凹矩形刀柱,凹矩形刀柱的侧表面安装有多个刀头;上半凸矩形刀柱和下半凸矩形刀柱组成一个凸矩形刀柱,凸矩形刀柱的侧表面安装有多个刀头;凹矩形刀柱横截面的凹矩形与凸矩形刀柱横截面的凸矩形吻合。
本发明具有以下的特点:
本发明可制造左端带有凹矩形、右端带有凸矩形的长距离的矩形顶管管道。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明:
图1为本发明的俯视图;
图2为本发明的仰视图;
图3为图1的A—A视图;
图4为顶管的横断面图。
图中:1、壳体,2、钢板撑一,3、钢板撑二,4、上半凹矩形刀柱,5、上半凸矩形刀柱,6、电机一,7、电机二,8、刀头,9、下半凹矩形刀柱,10、下半凸矩形刀柱,11、转轴,12、隔板,13、泥水仓,14、工作舱。
具体实施方式
附图为本发明的一种具体实施例,该实施例隔板12将顶管钻进设备分隔为前部的泥水仓13和后部的工作舱14,工作舱外围设有壳体1;钢板撑一的后端固定于隔板,钢板撑一的前端固定于电机一6外壳的中间,电机一的上端转轴11固定有上半凹矩形刀柱4,电机一的下端转轴11固定有下半凹矩形刀柱9;钢板撑二的后端固定于隔板,钢板撑二的前端固定于电机二7外壳的中间,电机二的上端转轴11固定有上半凸矩形刀柱5,电机二的下端转轴固定有下半凸矩形刀柱10;上半凹矩形刀柱和下半凹矩形刀柱组成一个凹矩形刀柱,凹矩形刀柱的侧表面安装有多个刀头8;上半凸矩形刀柱和下半凸矩形刀柱组成一个凸矩形刀柱,凸矩形刀柱的侧表面安装有多个刀头;凹矩形刀柱横截面的凹矩形与凸矩形刀柱横截面的凸矩形吻合。
所述壳体为左端带有凹矩形、右端带有凸矩形的外壳。
所述凹矩形刀柱以及凸矩形刀柱安装于泥水仓中。
本发明工作时注水泵对凹矩形刀柱和凸矩形刀柱之间的部位注射高压水,电机一驱动上半凹矩形刀柱和下半凹矩形刀柱正转,电机二驱动上半凸矩形刀柱和下半凸矩形刀柱反转,上半凹矩形刀柱、下半凹矩形刀柱以及上半凸矩形刀柱、下半凸矩形刀柱在转动中将其前端的土体切削;上半凹矩形刀柱、下半凹矩形刀柱在转动中将左端切削成凹矩形头,上半凸矩形刀柱、下半凸矩形刀柱在转动中将右端切削成凸矩形头;左部的凹矩形头与右部的凸矩形头相吻合;切削的土体与注水泵注射的水体搅拌成泥浆,泥浆由泥浆泵抽吸后排到顶管外,顶管钻进设备在向前推进中形成左端带有凹矩形、右端带有凸矩形断面的孔洞,其后,矩形断面的管道在一节一节的跟进中形成长距离的矩形顶管管道。
所述注水泵以及泥浆泵安装于工作舱中。

Claims (3)

1.一种矩形顶管钻进设备;其特征在于:
矩形顶管钻进设备的结构包括:隔板(12)将顶管钻进钻进设备分隔为前部的泥水仓(13)和后部的工作舱(14),工作舱外围设有壳体(1);钢板撑一的后端固定于隔板,钢板撑一的前端固定于电机一(6)外壳的中间,电机一的上端转轴(11)固定有上半凹矩形刀柱(4),电机一的下端转轴(11)固定有下半凹矩形刀柱(9);钢板撑二的后端固定于隔板,钢板撑二的前端固定于电机二(7)外壳的中间,电机二的上端转轴(11)固定有上半凸矩形刀柱(5),电机二的下端转轴固定有下半凸矩形刀柱(10);上半凹矩形刀柱和下半凹矩形刀柱组成一个凹矩形刀柱,凹矩形刀柱的侧表面安装有多个刀头8;上半凸矩形刀柱和下半凸矩形刀柱组成一个凸矩形刀柱,凸矩形刀柱的侧表面安装有多个刀头;凹矩形刀柱横截面的凹矩形与凸矩形刀柱横截面的凸矩形吻合;
矩形顶管钻进设备工作时,注水泵对凹矩形刀柱和凸矩形刀柱之间的部位注射高压水,电机一驱动上半凹矩形刀柱和下半凹矩形刀柱正转,电机二驱动上半凸矩形刀柱和下半凸矩形刀柱反转,上半凹矩形刀柱、下半凹矩形刀柱以及上半凸矩形刀柱、下半凸矩形刀柱在转动中将其前端的土体切削;上半凹矩形刀柱、下半凹矩形刀柱在转动中将左端切削成凹矩形头,上半凸矩形刀柱、下半凸矩形刀柱在转动中将右端切削成凸矩形头;左部的凹矩形头与右部的凸矩形头相吻合;切削的土体与注水泵注射的水体搅拌成泥浆,泥浆由泥浆泵抽吸后排到顶管外,顶管钻进钻进设备在向前推进中形成左端带有凹矩形、右端带有凸矩形断面的孔洞,其后,矩形断面的管道在一节一节的跟进中形成长距离的矩形顶管管道。
2.根据权利要求1所述的矩形顶管钻进设备,其特征在于:所述凹矩形刀柱以及凸矩形刀柱安装于泥水仓中。
3.根据权利要求1所述的矩形顶管钻进设备,其特征在于:所述注水泵以及泥浆泵安装于工作舱中。
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WW01 Invention patent application withdrawn after publication