CN105950842A - 一种轴承端盖用淬火油 - Google Patents
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Abstract
一种轴承端盖用淬火油,它由以下重量份的原料制成:150N二类基础油75‑80份、硫代二丙酸二月桂酯4‑9份、棕榈蜡20‑28份、52%氯化石蜡10‑16份、三乙醇胺硼酸酯1‑2份、乙酰蓖麻醇酸丁酯1‑2份、环氧化蓖麻油30‑35份、硼化双烯基丁二酰亚胺0.5‑2份、环氧丙烷0.5‑2份、改性抗氧剂4‑16份。本发明淬火油溶水率低,高温稳定性好,低温下其运动粘度变化小,特别适合于轴承端盖淬火使用,对于提高轴承端盖的表面抗氧化性能以及抗锈蚀能力效果非常明显,而且使得轴承端盖的金属结构稳定,硬度和挠性非常好。
Description
技术领域
本发明涉及热处理技术领域,具体涉及一种轴承端盖用淬火油。
背景技术
化学热处理是将将金属或合金工件置于一定温度的活性介质中保温,使一种或几种元素渗入它的表层,以改变其化学成分、组织和性能的热处理工艺。化学热处理利用化学反应、有时兼用物理方法改变钢件表层化学成分及组织结构,以便得到比均质材料更好的技术经济效益的金属热处理工艺。由于机械零件的失效和破坏大多数都萌发在表面层,特别在可能引起磨损、疲劳、金属腐蚀、氧化等条件下工作的零件,表面层的性能尤为重要。
经过化学热处理的钢铁零件,需要经过淬火冷却,即在高温红热状态下,奥氏体组织快速浸入具有合适的冷却速度的淬火介质(油)中,才能实现零件达到需要的各项综合机械性能,从奥氏体组织转变成马氏体,并且零件没有开裂以及保持很小的变形。
淬火油应无毒、无味、易处理、对环境无污染,并使淬火后的工件表面光亮。现有淬火油的缺点:淬火时,油的温度会瞬时升高,如果油的闪点和燃点较低,可能发生着火现象;油品中的过量水分会影响零件的热处理质量,造成零件软点、淬裂或变形,也可能造成油品飞溅,发生事故;蒸汽膜阶段时间持续较长,会导致零件淬火冷却后:冷却不均匀,零件各部位软硬不均,淬火变形较大;且淬火后零件达不到要求的各项机械性能;淬火油有效寿命短。国内外目前没有专门的轴承端盖淬火专用淬火油。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种轴承端盖用淬火油。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种轴承端盖用淬火油,它由以下重量份的原料制成:150N二类基础油75-80份、硫代二丙酸二月桂酯4-9份、棕榈蜡20-28份、52%氯化石蜡10-16份、三乙醇胺硼酸酯1-2份、乙酰蓖麻醇酸丁酯1-2份、环氧化蓖麻油30-35份、硼化双烯基丁二酰亚胺0.5-2份、环氧丙烷0.5-2份、改性抗氧剂4-16份;
所述改性抗氧剂由下列重量份的原料制成:
二烃基二硫代磷酸锌2-3份、2-氨基-5-苯乙烯基-1,3,4-噻二唑1-1.5份、烷基化苯基-α-萘胺1-1.5份、丙烯酸甘油酯1-1.5份、油酸季戊四醇酯1-2份、山梨糖醇单油酸酯1-2份、咪唑啉油酸盐0.02-0.08份,单烯基丁二酰亚胺0.1-0.2份、十二烯基丁二酸0.1-0.2份、十二烷基糖苷0.3-0.8份、硫代磷酸酯烷基苯磺酸二胺盐0.5-1.2份;
所述改性抗氧剂的制备方法是:
将二烃基二硫代磷酸锌、2-氨基-5-苯乙烯基-1,3,4-噻二唑、咪唑啉油酸盐、硫代磷酸酯烷基苯磺酸二胺盐加入压力容器内加压至3-5MPa,然后在1h内加压至常压,打开容器再加入丙烯酸甘油酯、油酸季戊四醇酯、山梨糖醇单油酸酯,加热至50-60℃,边加热边搅拌均匀,保持温度50-60℃10分钟后加入烷基化苯基-α-萘胺、2,单烯基丁二酰亚胺、十二烯基丁二酸、十二烷基糖苷,然后利用在800-1000转/分钟的搅拌机下拌匀即可。
一种轴承端盖用淬火油的制备方法,包括如下步骤:
(1)将150N二类基础油、环氧化蓖麻油加入反应釜,然后放入2℃冷库保藏20min,然后加热至60-75℃,再加入棕榈蜡、52%氯化石蜡、硼化双烯基丁二酰亚胺、环氧丙烷,混合均匀,备用;
(2)将步骤(1)所得物料再加入硫代二丙酸二月桂酯、三乙醇胺硼酸酯、乙酰蓖麻醇酸丁酯,混合均匀,备用;
(3)将步骤(2)所得物料加热至85℃,并保温10min,然后加入改性抗氧剂,混合均匀,再经过过滤即得该产品。
本发明的有益效果是:本发明淬火油溶水率低,高温稳定性好,低温下其运动粘度变化小,特别适合于轴承端盖淬火使用,对于提高轴承端盖的表面抗氧化性能以及抗锈蚀能力效果非常明显,而且使得轴承端盖的金属结构稳定,硬度和挠性非常好。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。
实施例1
一种轴承端盖用淬火油,它由以下重量份的原料制成:150N二类基础油78份、硫代二丙酸二月桂酯6份、棕榈蜡24份、52%氯化石蜡13份、三乙醇胺硼酸酯1份、乙酰蓖麻醇酸丁酯1份、环氧化蓖麻油32份、硼化双烯基丁二酰亚胺1.5份、环氧丙烷1.5份、改性抗氧剂10份;
所述改性抗氧剂由下列重量份的原料制成:
二烃基二硫代磷酸锌2份、2-氨基-5-苯乙烯基-1,3,4-噻二唑1份、烷基化苯基-α-萘胺1份、丙烯酸甘油酯1份、油酸季戊四醇酯1份、山梨糖醇单油酸酯1份、咪唑啉油酸盐0.05份,单烯基丁二酰亚胺0.15份、十二烯基丁二酸0.15份、十二烷基糖苷0.6份、硫代磷酸酯烷基苯磺酸二胺盐0.8份;
所述改性抗氧剂的制备方法是:
将二烃基二硫代磷酸锌、2-氨基-5-苯乙烯基-1,3,4-噻二唑、咪唑啉油酸盐、硫代磷酸酯烷基苯磺酸二胺盐加入压力容器内加压至3-5MPa,然后在1h内加压至常压,打开容器再加入丙烯酸甘油酯、油酸季戊四醇酯、山梨糖醇单油酸酯,加热至50-60℃,边加热边搅拌均匀,保持温度50-60℃10分钟后加入烷基化苯基-α-萘胺、2,单烯基丁二酰亚胺、十二烯基丁二酸、十二烷基糖苷,然后利用在800-1000转/分钟的搅拌机下拌匀即可。
一种轴承端盖用淬火油的制备方法,包括如下步骤:
(1)将150N二类基础油、环氧化蓖麻油加入反应釜,然后放入2℃冷库保藏20min,然后加热至60-75℃,再加入棕榈蜡、52%氯化石蜡、硼化双烯基丁二酰亚胺、环氧丙烷,混合均匀,备用;
(2)将步骤(1)所得物料再加入硫代二丙酸二月桂酯、三乙醇胺硼酸酯、乙酰蓖麻醇酸丁酯,混合均匀,备用;
(3)将步骤(2)所得物料加热至85℃,并保温10min,然后加入改性抗氧剂,混合均匀,再经过过滤即得该产品。
实施例2
一种轴承端盖用淬火油,它由以下重量份的原料制成:150N二类基础油75份、硫代二丙酸二月桂酯4份、棕榈蜡20份、52%氯化石蜡10份、三乙醇胺硼酸酯1份、乙酰蓖麻醇酸丁酯1份、环氧化蓖麻油30份、硼化双烯基丁二酰亚胺0.5份、环氧丙烷0.5份、改性抗氧剂4份;
所述改性抗氧剂由下列重量份的原料制成:
二烃基二硫代磷酸锌2份、2-氨基-5-苯乙烯基-1,3,4-噻二唑1份、烷基化苯基-α-萘胺1份、丙烯酸甘油酯1份、油酸季戊四醇酯1份、山梨糖醇单油酸酯1份、咪唑啉油酸盐0.02份,单烯基丁二酰亚胺0.1份、十二烯基丁二酸0.1份、十二烷基糖苷0.3份、硫代磷酸酯烷基苯磺酸二胺盐0.5份;
所述改性抗氧剂的制备方法是:
将二烃基二硫代磷酸锌、2-氨基-5-苯乙烯基-1,3,4-噻二唑、咪唑啉油酸盐、硫代磷酸酯烷基苯磺酸二胺盐加入压力容器内加压至3-5MPa,然后在1h内加压至常压,打开容器再加入丙烯酸甘油酯、油酸季戊四醇酯、山梨糖醇单油酸酯,加热至50-60℃,边加热边搅拌均匀,保持温度50-60℃10分钟后加入烷基化苯基-α-萘胺、2,单烯基丁二酰亚胺、十二烯基丁二酸、十二烷基糖苷,然后利用在800-1000转/分钟的搅拌机下拌匀即可。
一种轴承端盖用淬火油的制备方法,包括如下步骤:
(1)将150N二类基础油、环氧化蓖麻油加入反应釜,然后放入2℃冷库保藏20min,然后加热至60-75℃,再加入棕榈蜡、52%氯化石蜡、硼化双烯基丁二酰亚胺、环氧丙烷,混合均匀,备用;
(2)将步骤(1)所得物料再加入硫代二丙酸二月桂酯、三乙醇胺硼酸酯、乙酰蓖麻醇酸丁酯,混合均匀,备用;
(3)将步骤(2)所得物料加热至85℃,并保温10min,然后加入改性抗氧剂,混合均匀,再经过过滤即得该产品。
实施例3
一种轴承端盖用淬火油,它由以下重量份的原料制成:150N二类基础油80份、硫代二丙酸二月桂酯9份、棕榈蜡28份、52%氯化石蜡16份、三乙醇胺硼酸酯2份、乙酰蓖麻醇酸丁酯2份、环氧化蓖麻油35份、硼化双烯基丁二酰亚胺2份、环氧丙烷2份、改性抗氧剂16份;
所述改性抗氧剂由下列重量份的原料制成:
二烃基二硫代磷酸锌3份、2-氨基-5-苯乙烯基-1,3,4-噻二唑1.5份、烷基化苯基-α-萘胺1.5份、丙烯酸甘油酯1.5份、油酸季戊四醇酯2份、山梨糖醇单油酸酯2份、咪唑啉油酸盐0.08份,单烯基丁二酰亚胺0.2份、十二烯基丁二酸0.2份、十二烷基糖苷0.8份、硫代磷酸酯烷基苯磺酸二胺盐1.2份;
所述改性抗氧剂的制备方法是:
将二烃基二硫代磷酸锌、2-氨基-5-苯乙烯基-1,3,4-噻二唑、咪唑啉油酸盐、硫代磷酸酯烷基苯磺酸二胺盐加入压力容器内加压至3-5MPa,然后在1h内加压至常压,打开容器再加入丙烯酸甘油酯、油酸季戊四醇酯、山梨糖醇单油酸酯,加热至50-60℃,边加热边搅拌均匀,保持温度50-60℃10分钟后加入烷基化苯基-α-萘胺、2,单烯基丁二酰亚胺、十二烯基丁二酸、十二烷基糖苷,然后利用在800-1000转/分钟的搅拌机下拌匀即可。
一种轴承端盖用淬火油的制备方法,包括如下步骤:
(1)将150N二类基础油、环氧化蓖麻油加入反应釜,然后放入2℃冷库保藏20min,然后加热至60-75℃,再加入棕榈蜡、52%氯化石蜡、硼化双烯基丁二酰亚胺、环氧丙烷,混合均匀,备用;
(2)将步骤(1)所得物料再加入硫代二丙酸二月桂酯、三乙醇胺硼酸酯、乙酰蓖麻醇酸丁酯,混合均匀,备用;
(3)将步骤(2)所得物料加热至85℃,并保温10min,然后加入改性抗氧剂,混合均匀,再经过过滤即得该产品。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (2)
1.一种轴承端盖用淬火油,其特征在于,它由以下重量份的原料制成:150N二类基础油75-80份、硫代二丙酸二月桂酯4-9份、棕榈蜡20-28份、52%氯化石蜡10-16份、三乙醇胺硼酸酯1-2份、乙酰蓖麻醇酸丁酯1-2份、环氧化蓖麻油30-35份、硼化双烯基丁二酰亚胺0.5-2份、环氧丙烷0.5-2份、改性抗氧剂4-16份;
所述改性抗氧剂由下列重量份的原料制成:
二烃基二硫代磷酸锌2-3份、2-氨基-5-苯乙烯基-1,3,4-噻二唑1-1.5份、烷基化苯基-α-萘胺1-1.5份、丙烯酸甘油酯1-1.5份、油酸季戊四醇酯1-2份、山梨糖醇单油酸酯1-2份、咪唑啉油酸盐0.02-0.08份,单烯基丁二酰亚胺0.1-0.2份、十二烯基丁二酸0.1-0.2份、十二烷基糖苷0.3-0.8份、硫代磷酸酯烷基苯磺酸二胺盐0.5-1.2份;
所述改性抗氧剂的制备方法是:
将二烃基二硫代磷酸锌、2-氨基-5-苯乙烯基-1,3,4-噻二唑、咪唑啉油酸盐、硫代磷酸酯烷基苯磺酸二胺盐加入压力容器内加压至3-5MPa,然后在1h内加压至常压,打开容器再加入丙烯酸甘油酯、油酸季戊四醇酯、山梨糖醇单油酸酯,加热至50-60℃,边加热边搅拌均匀,保持温度50-60℃10分钟后加入烷基化苯基-α-萘胺、2,单烯基丁二酰亚胺、十二烯基丁二酸、十二烷基糖苷,然后利用在800-1000转/分钟的搅拌机下拌匀即可。
2.根据权利要求1所述的一种轴承端盖用淬火油的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将150N二类基础油、环氧化蓖麻油加入反应釜,然后放入2℃冷库保藏20min,然后加热至60-75℃,再加入棕榈蜡、52%氯化石蜡、硼化双烯基丁二酰亚胺、环氧丙烷,混合均匀,备用;
(2)将步骤(1)所得物料再加入硫代二丙酸二月桂酯、三乙醇胺硼酸酯、乙酰蓖麻醇酸丁酯,混合均匀,备用;
(3)将步骤(2)所得物料加热至85℃,并保温10min,然后加入改性抗氧剂,混合均匀,再经过过滤即得该产品。
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