CN105932434B - 一种屏顶小母线跨接装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种简易屏顶小母线跨接装置,包括绝缘基座,所述绝缘基座中部贯穿设置导电柱,所述导电柱外侧端部设置绝缘模块,所述绝缘模块中部贯穿设置具有导电性的螺纹套,所述绝缘模块通过所述螺纹套与所述导电柱外侧端部螺纹连接;所述绝缘基座底部与所述导电柱相对应处设置凹槽,所述凹槽内设置具有导电性的弹性卡套,所述弹性卡套设置在所述导电柱的底部。本发明不仅结构简单可靠、提高了作业安全性,而且操作简单、有效缩短了屏顶小母线跨接作业时间。
Description
技术领域
本发明属于电力系统导线连接技术领域,尤其是涉及一种屏顶小母线跨接装置。
背景技术
众所周知,变电站中保护屏间大都采用屏顶小母线连接,而屏顶小母线通常采用直径为6毫米或8毫米的铜棒,为保护和自动装置提供电源及二次电压,具体是交流还是直流取决于控制电源。屏顶小母线是控制电源、信号电源、保护电源、交流电压、交流电源等共用汇积线,一般放在保护屏顶,用铜棒、铝排或电缆连接。屏顶小母线的作用是汇集、分配和传送电能,它们主要为控制、保护、柜内照明灯、加热器等其它设备提供电源,小母线的是否稳定运行会影响到交直流系统,是变电站安全运行的重中之重。
屏顶小母线大多采用整根连通敷设,当某中间保护屏需要更换时,为了保证其相邻运行设备正常工作,继电保护人员需要跨接小母线,截断保护屏相邻屏顶小母线,将待退出保护屏的相邻屏顶小母线用二次电缆重新连通。由于小母线敷设在保护屏顶部,距地2米以上,作业时属于高空作业而且作业空间狭小(同层小母线轴心间距只有30mm,上下两层小母线间距只有60mm),接线螺丝全部位于运行小母线下端,使用螺丝刀拆卸螺丝、压接硬导线时难以下手,耗时、费力、作业危险点多。相邻屏顶小母线跨接平均工作耗时达10分钟,单面保护屏小母线跨接时间在135至231 分钟之间,相邻保护屏顶小母线跨接作业时间比较长,工作效率很低。
随着新一轮电网改造和数字化、智能化电网建设的深化推进,近年来,每年均有大量的综合自动化和继电保护屏柜进行更换改造,使得继电保护人员面对屏顶小母线跨接作业越来越多。如何有效缩短相邻屏顶小母线跨接作业时间,提高作业安全性,是摆在继电保护专业人员面前的一道难题。
专利申请号200920258159.8公布了一种屏顶小母线跨接连接器,该连接器由外侧的绝缘层、内侧的金属导电部和连接锁扣构成,金属导电部上连接有卡槽,卡槽可卡接小母线,绝缘层和金属导电部之间具有扩展孔,扩展孔活动连接插拔连接线,外侧绝缘层上还设有连接锁扣,将相邻的连接器连接起来。该实用新型能够实现小母线的跨接,但体积较大,使用时不太方便。
专利申请号201220562787.7公布了一种屏顶小母线组合式跨接工具,该组合式跨接工具包括绝缘基座(1)、导电铜棒(2)和小母线压鼻(3),绝缘基座(1)内设压鼻安装腔(4),绝缘基座(1)上插入式螺纹连接导电铜棒(2),导电铜棒(2)的底端伸入压鼻安装腔(4)内,导电铜棒(2)的底端经螺帽安装小母线压鼻(3),导电铜棒(1)的顶端经螺帽安装扩展插槽(5),整体构成组合式跨接工具。该实用新型同样能够实现小母线的跨接,避免了小母线施工不安全隐患,然而该实用新型操作比较复杂,降低了工作效率。
专利申请号201020623471.5公开了一种小母线跨接器,其底座上部设置有绝缘模块,所述绝缘模块上设置有螺栓孔,该螺栓孔中套装有导电螺栓,所述导电螺栓下部套装有导电卡板,该导电卡板下方的导电螺栓上旋合有调节螺母,所述导电螺栓上部旋合有两个锁紧螺母,并且,所述导电螺栓的上端部通过螺纹与扩展孔柱下端旋合连接在一起,所述两个锁紧螺母相接触的端面为导电端面,其他表面上包裹有绝缘材料层。所述导电卡板上表面设置有 V 型卡槽,所述绝缘模块下表面设置有弧形卡槽,所述 V 型卡槽与所述弧形卡槽相对应。该实用新型能够降低保护屏新装及更换过程中的二次工作危险点,减少工作量,然而该实用新型依然存在操作较为复杂,在一定程度上影响工作效率。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的是针对现有技术的不足,提供一种屏顶小母线跨接装置,不仅结构简单可靠、提高了作业安全性,而且操作简单、有效缩短了屏顶小母线跨接作业时间。
为达到上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种屏顶小母线跨接装置,包括绝缘基座,所述绝缘基座中部贯穿设置导电柱,所述导电柱外侧端部设置绝缘模块,所述绝缘模块中部贯穿设置具有导电性的螺纹套,所述绝缘模块通过所述螺纹套与所述导电柱外侧端部螺纹连接;
所述绝缘基座底部与所述导电柱相对应处设置凹槽,所述凹槽内设置具有导电性的弹性卡套,所述弹性卡套设置在所述导电柱的底部。
所述绝缘基座为绝缘胶木基座,其由以下重量份的原料组成:酚醛树脂50-60份,绝缘胶木回收料30-50份,丁腈橡胶6-8份,苯丙乳液3-7份,氢氧化铝10-15份,聚乙二醇8-12份,苯磺酰氯1-5份,硬脂酸钠7-12份,活化木粉10-20份,高岭土15-30份,玻璃纤维30-35份,陶瓷纤维8-13份。
所述导电柱为铜柱。
所述螺纹套为铜螺纹套。
所述弹性卡套为弹簧片。
所述绝缘基座表面设置2个通孔且关于所述导电柱对称。
所述绝缘基座与所述绝缘模块之间设置绝缘垫片,所述绝缘垫片套设在所述导电柱上。
所述绝缘垫片上表面设置线槽,所述线槽为螺旋形线槽。
所述绝缘基座下部围壁内设置“十”字形空腔,所述“十”字形空腔内设置锁紧模块,所述锁紧模块包括上端穿出所述绝缘基座的压杆、同轴转动设置在所述压杆下部的连杆Ⅰ与连杆Ⅱ、转动设置在所述连杆Ⅰ左端的锁块和固定设置在所述压杆下部的弹簧,所述锁块水平滑动设置在所述“十”字形空腔内且在所述连杆Ⅰ的推拉作用下实现伸出或缩回,所述连杆Ⅱ右端转动设置在所述“十”字形空腔的侧壁上,所述弹簧下端固定设置在所述“十”字形空腔的底部。
所述绝缘模块外表面设置不平整的凸起。
本发明的有益效果是:
本发明提供一种屏顶小母线跨接装置,包括绝缘基座,所述绝缘基座中部贯穿设置导电柱用于连接和引出小母线,所述导电柱外侧端部设置绝缘模块,所述绝缘模块中部贯穿设置具有导电性的螺纹套,所述绝缘模块通过所述螺纹套与所述导电柱外侧端部螺纹连接,所述螺纹套一方面用于螺纹连接导电柱,另一方面用于从顶部插拔设置试验线;所述绝缘基座底部与所述导电柱相对应处设置凹槽,所述凹槽内设置具有导电性的弹性卡套,所述弹性卡套设置在所述导电柱的底部,所述弹性卡套易于卡设在小母线上且不需要搭接时拆除本装置。使用时,有两种接线方式,第一种接线方式是先将导线插设在所述螺纹套的端部,然后将所述弹性卡套卡设在小母线上,随后拧紧所述绝缘模块即可;第二种接线方式是先将导线压接在所述绝缘模块的底部,然后将所述弹性卡套卡设在小母线上,随后拧紧所述绝缘模块即可。
附图说明
图1为本发明的第一种实施方式的结构主视图;
图2为本发明的第一种实施方式的结构俯视图;
图3为本发明的第二种实施方式的结构主视图;
图4为本发明的第二种实施方式的结构俯视图;
图5为本发明的第三种实施方式的结构主视图;
图6为本发明的第三种实施方式的结构俯视图;
图7为本发明的第三种实施方式绝缘垫片的结构俯视图;
图8为本发明的第四种实施方式的结构主视图;
图9为本发明的第四种实施方式的结构俯视图;
图10为本发明的第四种实施方式锁紧模块的局部剖视图;
图11为本发明的第五种实施方式的结构主视图;
图12为本发明的第五种实施方式的结构俯视图;
图13为本发明的第五种实施方式锁紧模块的局部剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。
实施例1
如图1、图2所示,一种屏顶小母线跨接装置,包括绝缘基座1,所述绝缘基座1中部贯穿设置导电柱9,所述导电柱9外侧端部设置绝缘模块6,所述绝缘模块6中部贯穿设置具有导电性的螺纹套7,所述绝缘模块6通过所述螺纹套7与所述导电柱9外侧端部螺纹连接,所述绝缘基座1底部与所述导电柱9相对应处设置凹槽,所述凹槽内设置具有导电性的弹性卡套,所述弹性卡套设置在所述导电柱9的底部;
所述绝缘基座1为绝缘胶木基座;
所述导电柱9为铜柱;
所述螺纹套7为铜螺纹套7;
所述弹性卡套为弹簧片。
本发明提供一种屏顶小母线跨接装置,包括绝缘基座1,所述绝缘基座1中部贯穿设置导电柱9用于连接和引出小母线,所述导电柱9外侧端部设置绝缘模块6,所述绝缘模块6中部贯穿设置具有导电性的螺纹套7,所述绝缘模块6通过所述螺纹套7与所述导电柱9外侧端部螺纹连接,所述螺纹套7一方面用于螺纹连接导电柱9,另一方面用于从顶部插拔设置试验线;所述绝缘基座1底部与所述导电柱9相对应处设置凹槽,所述凹槽内设置具有导电性的弹性卡套,所述弹性卡套设置在所述导电柱9的底部,所述弹性卡套易于卡设在小母线上且不需要搭接时拆除本装置。使用时,有两种接线方式,第一种接线方式是先将导线插设在所述螺纹套7的端部,然后将所述弹性卡套卡设在小母线上,随后拧紧所述绝缘模块6即可;第二种接线方式是先将导线压接在所述绝缘模块6的底部,然后将所述弹性卡套卡设在小母线上,随后拧紧所述绝缘模块6即可。
实施例2
如图3、图4所示,一种屏顶小母线跨接装置,包括绝缘基座1,所述绝缘基座1中部贯穿设置导电柱9,所述导电柱9外侧端部设置绝缘模块6,所述绝缘模块6中部贯穿设置具有导电性的螺纹套7,所述绝缘模块6通过所述螺纹套7与所述导电柱9外侧端部螺纹连接,所述绝缘基座1底部与所述导电柱9相对应处设置凹槽2,所述凹槽2内设置具有导电性的弹性卡套3,所述弹性卡套3设置在所述导电柱9的底部;
所述绝缘基座1为绝缘胶木基座;
所述导电柱9为铜柱;
所述螺纹套7为铜螺纹套;
所述弹性卡套3为弹簧片;
所述绝缘基座1表面设置2个通孔4且关于所述导电柱9对称,当本装置与小母线连接太紧不易拆除时,在所述通孔4内插入绝缘棒,其相当于杠杆以便于取下本装置。
实施例3
如图5、图6和图7所示,一种屏顶小母线跨接装置,包括绝缘基座1,所述绝缘基座1中部贯穿设置导电柱9,所述导电柱9外侧端部设置绝缘模块6,所述绝缘模块6中部贯穿设置具有导电性的螺纹套7,所述绝缘模块6通过所述螺纹套7与所述导电柱9外侧端部螺纹连接,所述绝缘基座1底部与所述导电柱9相对应处设置凹槽2,所述凹槽2内设置具有导电性的弹性卡套3,所述弹性卡套3设置在所述导电柱9的底部;
所述绝缘基座1为绝缘胶木基座;
所述导电柱9为铜柱;
所述螺纹套7为铜螺纹套;
所述弹性卡套3为弹簧片;
所述绝缘基座1表面设置2个通孔4且关于所述导电柱9对称,当本装置与小母线连接太紧不易拆除时,在所述通孔4内插入绝缘棒,其相当于杠杆以便于取下本装置;
所述绝缘基座1与所述绝缘模块6之间设置绝缘垫片5,所述绝缘垫片5套设在所述导电柱9上,所述绝缘垫片5主要用于调整所述绝缘基座1与所述绝缘模块6之间的距离;
所述绝缘垫片5上表面设置线槽17,所述线槽17为螺旋形线槽,一方面增大了导线与所述绝缘垫片5的接触面积以便于压紧固定导线,另一方面防止压溃或压断导线。
实施例4
如图8、图9和图10所示,一种屏顶小母线跨接装置,包括绝缘基座1,所述绝缘基座1中部贯穿设置导电柱9,所述导电柱9外侧端部设置绝缘模块6,所述绝缘模块6中部贯穿设置具有导电性的螺纹套7,所述绝缘模块6通过所述螺纹套7与所述导电柱9外侧端部螺纹连接,所述绝缘基座1底部与所述导电柱9相对应处设置凹槽2,所述凹槽2内设置具有导电性的弹性卡套3,所述弹性卡套3设置在所述导电柱9的底部;
所述绝缘基座1为绝缘胶木基座;
所述导电柱9为铜柱;
所述螺纹套7为铜螺纹套;
所述弹性卡套3为弹簧片;
所述绝缘基座1表面设置2个通孔4且关于所述导电柱9对称,当本装置与小母线连接太紧不易拆除时,在所述通孔4内插入绝缘棒,其相当于杠杆以便于取下本装置;
所述绝缘基座1与所述绝缘模块6之间设置绝缘垫片5,所述绝缘垫片5套设在所述导电柱9上,所述绝缘垫片5主要用于调整所述绝缘基座1与所述绝缘模块6之间的距离;
所述绝缘垫片5上表面设置线槽17,所述线槽17为螺旋形线槽,一方面增大了导线与所述绝缘垫片5的接触面积以便于压紧固定导线,另一方面防止压溃或压断导线;
所述绝缘基座1下部围壁内设置“十”字形空腔12,所述“十”字形空腔12内设置锁紧模块,所述锁紧模块包括上端穿出所述绝缘基座1的压杆10、同轴转动设置在所述压杆10下部的连杆Ⅰ11与连杆Ⅱ13、转动设置在所述连杆Ⅰ11左端的锁块16和固定设置在所述压杆10下部的弹簧14,所述锁块16水平滑动设置在所述“十”字形空腔12内且在所述连杆Ⅰ11的推拉作用下实现伸出或缩回,所述连杆Ⅱ13右端转动设置在所述“十”字形空腔12的侧壁上,所述弹簧14下端固定设置在所述“十”字形空腔12的底部;在使用过程中,当所述绝缘模块6拧紧时所述绝缘模块6的底部或所述绝缘垫片5的底部就会按压所述压杆10向下运动,所述压杆10带动所述连杆Ⅰ11运动,所述连杆Ⅰ11推动所述锁块16伸出所述“十”字形空腔12并压住所述弹性卡套3,从而达到将本装置锁紧在小母线上以防止松动;反过来,当拆卸本装置时,拧松所述绝缘模块6,在所述压杆10下部弹簧14的弹性力下,所述压杆10向上运动,并带动所述连杆Ⅰ11运动,所述连杆Ⅰ11拉动所述锁块16缩回所述“十”字形空腔12内以实现解锁功能,此时将本装置按规定要求拆除即可。
实施例5
如图11、图12和图13所示,一种屏顶小母线跨接装置,包括绝缘基座1,所述绝缘基座1中部贯穿设置导电柱9,所述导电柱9外侧端部设置绝缘模块6,所述绝缘模块6中部贯穿设置具有导电性的螺纹套7,所述绝缘模块6通过所述螺纹套7与所述导电柱9外侧端部螺纹连接,所述绝缘基座1底部与所述导电柱9相对应处设置凹槽2,所述凹槽2内设置具有导电性的弹性卡套3,所述弹性卡套3设置在所述导电柱9的底部;
所述绝缘基座1为绝缘胶木基座,其由以下重量份的原料组成:酚醛树脂50份,绝缘胶木回收料40份,丁腈橡胶8份,苯丙乳液7份,氢氧化铝10份,聚乙二醇10份,苯磺酰氯3份,硬脂酸钠12份,活化木粉15份,高岭土25份,玻璃纤维30份,陶瓷纤维9份;该组分的绝缘胶木因为加入了新型的具有重量轻、耐高温、热容小、保温绝热性能良好、高温绝热性能良好、无毒性等优点的陶瓷纤维,在增加绝缘性的同时提高了耐热温度,延长了寿命;
所述导电柱9为铜柱;
所述螺纹套7为铜螺纹套;
所述弹性卡套3为弹簧14片;
所述绝缘基座1表面设置2个通孔4且关于所述导电柱9对称,当本装置与小母线连接太紧不易拆除时,在所述通孔4内插入绝缘棒,其相当于杠杆以便于取下本装置;
所述绝缘基座1与所述绝缘模块6之间设置绝缘垫片5,所述绝缘垫片5套设在所述导电柱9上,所述绝缘垫片5主要用于调整所述绝缘基座1与所述绝缘模块6之间的距离;
所述绝缘垫片5上表面设置线槽17,所述线槽17为螺旋形线槽,一方面增大了导线与所述绝缘垫片5的接触面积以便于压紧固定导线,另一方面防止压溃或压断导线;
所述绝缘基座1下部围壁内设置“十”字形空腔12,所述“十”字形空腔12内设置锁紧模块,所述锁紧模块包括上端穿出所述绝缘基座1的压杆10、同轴转动设置在所述压杆10下部的连杆Ⅰ11与连杆Ⅱ13、转动设置在所述连杆Ⅰ11左端的锁块16和固定设置在所述压杆10下部的弹簧14,所述锁块16水平滑动设置在所述“十”字形空腔12内且在所述连杆Ⅰ11的推拉作用下实现伸出或缩回,所述连杆Ⅱ13右端转动设置在所述“十”字形空腔12的侧壁上,所述弹簧14下端固定设置在所述“十”字形空腔12的底部;所述锁块16右侧设置限位块15用于对所述锁块16进行限位;在使用过程中,当所述绝缘模块6拧紧时所述绝缘模块6的底部或所述绝缘垫片5的底部就会按压所述压杆10向下运动,所述压杆10带动所述连杆Ⅰ11运动,所述连杆Ⅰ11推动所述锁块16伸出所述“十”字形空腔12并压住所述弹性卡套3,从而达到将本装置锁紧在小母线上以防止松动;反过来,当拆卸本装置时,拧松所述绝缘模块6,在所述压杆10下部弹簧14的弹性力下,所述压杆10向上运动,并带动所述连杆Ⅰ11运动,所述连杆Ⅰ11拉动所述锁块16缩回所述“十”字形空腔12内以实现解锁功能,此时将本装置按规定要求拆除即可;
所述绝缘模块6外表面设置圆弧形凸起8,不仅制作简单,而且防止旋转过程中的滑动。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱离本发明技术方案的精神和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种屏顶小母线跨接装置,包括绝缘基座,其特征在于:所述绝缘基座中部贯穿设置导电柱,所述导电柱外侧端部设置绝缘模块,所述绝缘模块中部贯穿设置具有导电性的螺纹套,所述绝缘模块通过所述螺纹套与所述导电柱外侧端部螺纹连接,所述绝缘基座底部与所述导电柱相对应处设置凹槽,所述凹槽内设置具有导电性的弹性卡套,所述弹性卡套设置在所述导电柱的底部。
2.根据权利要求1所述的一种屏顶小母线跨接装置,其特征在于:所述绝缘基座为绝缘胶木基座。
3.根据权利要求1所述的一种屏顶小母线跨接装置,其特征在于:所述导电柱为铜柱。
4.根据权利要求1所述的一种屏顶小母线跨接装置,其特征在于:所述螺纹套为铜螺纹套。
5.根据权利要求1所述的一种屏顶小母线跨接装置,其特征在于:所述弹性卡套为弹簧片。
6.根据权利要求1所述的一种屏顶小母线跨接装置,其特征在于:所述绝缘基座表面设置2个通孔且关于所述导电柱对称。
7.根据权利要求1所述的一种屏顶小母线跨接装置,其特征在于:所述绝缘基座与所述绝缘模块之间设置绝缘垫片,所述绝缘垫片套设在所述导电柱上。
8.根据权利要求7所述的一种屏顶小母线跨接装置,其特征在于:所述绝缘垫片上表面设置线槽,所述线槽为螺旋形线槽。
9.根据权利要求1所述的一种屏顶小母线跨接装置,其特征在于:所述绝缘基座下部围壁内设置“十”字形空腔,所述“十”字形空腔内设置锁紧模块,所述锁紧模块包括上端穿出所述绝缘基座的压杆、同轴转动设置在所述压杆下部的连杆Ⅰ与连杆Ⅱ、转动设置在所述连杆Ⅰ左端的锁块和固定设置在所述压杆下部的弹簧,所述锁块水平滑动设置在所述“十”字形空腔内且在所述连杆Ⅰ的推拉作用下实现伸出或缩回,所述连杆Ⅱ右端转动设置在所述“十”字形空腔的侧壁上,所述弹簧下端固定设置在所述“十”字形空腔的底部。
10.根据权利要求1至9任一项所述的一种屏顶小母线跨接装置,其特征在于:所述绝缘模块外表面设置不平整的凸起。
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