CN105923951A

CN105923951A - 一种污水处理的活性污泥稳定化处理方法

Info

Publication number: CN105923951A
Application number: CN201610449045.6A
Authority: CN
Inventors: 谢志建; 黄庆国
Original assignee: Sichuan Kaiyuan Environmental Protection Engineering Co Ltd
Current assignee: Sichuan Kaiyuan Environmental Protection Engineering Co Ltd
Priority date: 2016-06-21
Filing date: 2016-06-21
Publication date: 2016-09-07

Abstract

本发明提供了一种污水处理的活性污泥稳定化处置方法，向污水处理厂的脱水污泥中加入固化剂，搅拌反应，反应结束后，晾干，进行填埋；所述的固化剂按重量计，由以下成分组成：粉煤灰15‑25%、生石灰35‑45%、熟石膏25‑40%、氯化铁5‑10%、硫酸盐5‑10%和阳离子聚丙烯酰胺0.5‑2%。设备通用，操作简便，无二次污染。

Description

一种污水处理的活性污泥稳定化处理方法

技术领域

本发明属于污泥处置技术领域，具体涉及一种污水处理的活性污泥稳定化处置方法。

背景技术

城市生活污水处理后的副产物——活性污泥，含水率极高，通常经过脱水处理后污泥的含水率也都在80～85%之间。我国目前对污泥的处置途径分为四种：即土地利用、填埋、建材利用和焚烧，其各自的缺点如表1：

表1 目前污泥处理方法的缺点

其中，以填埋方式处置污泥的方式最为普遍，由于近年来居民生活用水量和工业用水量不断增加，污水处理量也随之上升。作为污水处理的“衍生品”，我国污泥产量年年攀升。据了解2015年市政污泥产量达3500万吨。

在污水处理过程中所产生的剩余活性污泥，目前国内的厂家都是采用机械方式进行脱水处理后，其中三分之二的污泥量都是以垃圾填埋的方式进行最终处置。由于这种含水率极高的污泥堆体具有不稳定的特点，长此以往，就给垃圾填埋场的库容造成巨大影响，在垃圾库区中大量不定型污泥肆意“流动”，也存在着滑坡的安全隐患。

发明内容

为使垃圾填埋场所接纳的污泥能够呈固态且稳定，提高库容利用率，降低或者消除安全隐患，从根本上解决污泥不稳定的上述问题，本发明提供了一种污水处理的活性污泥稳定化处置方法。通过添加固化材料，对污水处理厂的污泥进行改性处理，使污泥的物理性质、化学性质发生变化并趋于固化和稳定。

为了实现上述发明目的，本发明采用如下的技术方案：

一种污水处理的活性污泥稳定化处置方法：向污水处理厂的脱水污泥中加入固化剂，搅拌反应，反应结束后，晾干，进行填埋；

所述的固化剂按重量计，由以下成分组成：粉煤灰15-25%、生石灰35-45%、熟石膏25-40%、氯化铁5-10%、硫酸盐5-10%和阳离子聚丙烯酰胺0.5-2%。

优选地，所述的固化剂按重量计，由以下成分组成：粉煤灰20%、生石灰40%、熟石膏30%、氯化铁8%、硫酸盐5%和阳离子聚丙烯酰胺1%。

进一步优选地，所述的硫酸盐为硫酸亚铁。

优选地，所述的粉煤灰与生石灰的质量比例为1：2。

本发明固化剂的固化机理主要通过各组分与污泥中水分间发生的一系列物理—化学反应，将污泥中大量自由水分转变为结合态从而实现污泥的有效固化。

本发明选用粉煤灰和生石灰按适当比例配制成复合调理剂，可以有效地提高污泥脱水速度，有效改善污泥脱水性能的同时又可以降低污泥pH，有利于调理后污泥的处置。

污泥颗粒表面带负电，阳离子聚丙烯酰胺的电中和作用更适合作为污泥调理剂，阳离子聚丙烯酰胺具有吸附架桥的作用，能够使污泥颗粒快速的形成絮团，提高污泥脱水性能。

氯化铁的絮凝机理是：与污泥颗粒混合，其水解产物通过电中和脱稳、吸附架桥或粘附网补卷扫，形成粗大絮体，从而改善污泥的沉降性能。

熟石膏是硫酸盐的激发剂，主要为干化剂体系水化反应提供SO₃, 在碱和硫酸盐激发下逐渐解体水化, 并以初期钙矾石晶体作为晶种迅速形成大量水化产物钙矾石。

本发明所述的反应结束后，将污泥制成40cm×30cm×30cm的矩形块状固体，再自然晾干3-7日。

本发明所述生石灰中氧化钙的有效含量≥60%，固化的效果更好。

本发明所述固化剂的加入量为污泥质量的5%，实现快速固化，且不会影响污泥的营养物质。

本发明的有益效果在于：

1、本发明的活性污泥稳定化处置方法，设备通用，操作简便，无二次污染。

2、本发明方法对所产污泥进行固化/稳定化处置后进行填埋，既可以彻底消除日后垃圾堆体突然垮塌的安全隐患，又能提高垃圾填埋场的使用年限。国内现有垃圾填埋场均可采用本发明处置方法，可行性强，适于广泛应用。

3、现有填埋技术的生产成本为60元/吨，本发明方法的生产成本约为40元/吨，固化剂原料易得且价格低廉，成本低。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明的实质性内容作进一步详细的描述。

实施例1

一种污水处理的活性污泥稳定化处置方法，向污水处理厂的脱水污泥中加入固化剂，搅拌反应，反应结束后，晾干，进行填埋；

所述的固化剂按重量计，由以下成分组成：粉煤灰15%、生石灰35%、熟石膏25%、氯化铁5%、硫酸盐5%和阳离子聚丙烯酰胺0.5%。

实施例2

所述的固化剂按重量计，由以下成分组成：粉煤灰25%、生石灰45%、熟石膏40%、氯化铁10%、硫酸盐10%和阳离子聚丙烯酰胺2%。

所述生石灰中氧化钙的有效含量为75%。

实施例3

所述的固化剂按重量计，由以下成分组成：粉煤灰20%、生石灰40%、熟石膏30%、氯化铁6%、硫酸亚铁6%和阳离子聚丙烯酰胺0.8%。

所述的反应结束后，将污泥制成40cm×30cm×30cm的矩形块状固体，再自然晾干7日。

所述生石灰中氧化钙的有效含量为70%。

所述固化剂的加入量为污泥质量的5%。

实施例4

所述的固化剂按重量计，由以下成分组成：粉煤灰20%、生石灰40%、熟石膏30%、氯化铁8%、硫酸亚铁5%和阳离子聚丙烯酰胺1%。

所述的反应结束后，将污泥制成40cm×30cm×30cm的矩形块状固体，再自然晾干5日。

所述生石灰中氧化钙的有效含量为65%。

所述固化剂的加入量为污泥质量的5%。

实施例5

所述的固化剂按重量计，由以下成分组成：粉煤灰22%、生石灰38%、熟石膏32%、氯化铁8%、硫酸亚铁6%和阳离子聚丙烯酰胺1.5%。

所述的反应结束后，将污泥制成40cm×30cm×30cm的矩形块状固体，再自然晾干3日。

所述固化剂的加入量为污泥质量的5%。

所述生石灰中氧化钙的有效含量为60%。

按照上述实施例方法，将固化剂加入100g污泥中，搅拌均匀，成块放置于观察台。每隔一天观察固化情况，7日后分别测定其含水率，并分别将成块污泥置于水中浸泡，定时观察浸泡情况。

Claims

1.一种污水处理的活性污泥稳定化处置方法，其特征在于：向污水处理厂的脱水污泥中加入固化剂，搅拌反应，反应结束后，晾干，进行填埋；

2.根据权利要求1所述的污水处理的活性污泥稳定化处置方法，其特征在于：所述的固化剂按重量计，由以下成分组成：粉煤灰20%、生石灰40%、熟石膏30%、氯化铁8%、硫酸盐5%和阳离子聚丙烯酰胺1%。

3.根据权利要求1所述的污水处理的活性污泥稳定化处置方法，其特征在于：所述的硫酸盐为硫酸亚铁。

4.根据权利要求1所述的污水处理的活性污泥稳定化处置方法，其特征在于：所述的粉煤灰与生石灰的质量比例为1：2。

5.根据权利要求1所述的污水处理的活性污泥稳定化处置方法，其特征在于：所述的反应结束后，将污泥制成40cm×30cm×30cm的矩形块状固体，再自然晾干3-7日。

6.根据权利要求1所述的污水处理的活性污泥稳定化处置方法，其特征在于：所述生石灰中氧化钙的有效含量≥60%。

7.根据权利要求1所述的污水处理的活性污泥稳定化处置方法，其特征在于：所述固化剂的加入量为污泥质量的5%。