CN105920759A - 核电站固定水灭火系统供水检测装置和方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种核电站固定水灭火系统供水检测装置和方法。所述装置包括:供水流量调节检测设备,与设置在与固定水灭火系统连通的供水管网上的定期实验接口配合;至少一个供水压力检测设备,设置在每个固定水灭火系统入水口处的控制阀预设范围内。本发明的装置在调节待检测的固定水灭火系统的供水流量与消防设计供水流量一致时,判断其供水压力是否也达到相应的消防设计供水压力,进而来判断固定水灭火系统供水是否正常,其工作的稳定性是否可靠,确而该装置且不受厂房紧凑空间的限制,适用的环境更加丰富;其在检测供水压力时,能避免检测装置水头损失的影响,增强供水压力检测结果的准确性;还能减少检测人员的工作量,提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及消防安全技术领域,特别涉及一种核电站固定水灭火系统供水检测装置和方法。
背景技术
核电站一般由核岛(主要是核蒸汽供应系统)、常规岛(主要是汽轮发电机组)、以及电厂配套设施三大部分组成,其所需的厂房数量多,其各种厂房的空间结构紧凑。固定水灭火系统作为一种能有效控制火灾的消防设施在核电站中有着广泛的应用,而由于核电站的消防安全要求较一般建筑的消防要求高,在对核电站厂房中的固定水灭火系统进行设计时,往往会根据中国国家标准GB50261-2005《自动喷水灭火系统施工及验收规范》的要求,需要定期测量其控制阀(设置在固定水灭火系统与供水系统的供水管道连接处)处的流量和压力,以检测供水系统的供水能力是否符合消防设计要求,以保障固定水灭火系统工作的稳定性。
现有的对固定水灭火系统供水能力进行检测时,往往需要在固定水灭火系统的控制阀附近设置一个定期试验接口,并配套有一个检测小车,以用于测量供水流量和供水压力。该检测小车包括设置在移动平台上的管道,设置在管道上的流量计和压力计,用于连接管道一端与定期试验接口的软管,与管道另一端连接并用于排水的排水软管。
但是,由于核电站中的厂房空间一般比较紧凑,致使该检测小车的使用受到场地空间限制,甚至会出现无法开展检测工作的情况;而且,该检测小车在测量供水压力时,是将水流引入检测小车后在进行检测的,存在水头损失,致使供水压力测量的结果不准确;另外,采用检测小车需要对每个固定水灭火系统进行检测,而核电站中厂房众多,固定水灭火系统的数量大,检测工作量大,十分消耗人力资源;最后,该检测小车只能是定期检测时,测量固定水灭火系统的供水压力,平时缺乏对供水压力的实时监测。
发明内容
本发明实施例提供了一种核电站固定水灭火系统供水检测装置和方法,以解决现有技术中检测小车受使用空间限制,检测过程中存有水头损失,供水压力检测结果不准确,缺乏对供水压力的实时监测,且检测工作量大,消耗大量人力资源等问题。所述技术方案如下:
一方面,本发明实施例提供了一种核电站固定水灭火系统供水检测装置,所述装置包括:
供水流量调节检测设备,与设置在与固定水灭火系统连通的供水管网上的定期实验接口配合,用于调节经过所述定期实验接口的供水流量与待检测的固定水灭火系统入水口处消防设计供水流量一致,所述定期实验接口用于在所述供水流量调节检测设备检测供水流量时让所述供水管网中的水流出;
至少一个供水压力检测设备,设置在每个所述固定水灭火系统入水口处的控制阀预设范围内,用于实时检测每个所述固定水灭火系统入水口处的供水压力,并在经过所述定期实验接口的供水流量与待检测的固定水灭火系统入水口处消防设计设计供水流量一致时,检测所述待检测的固定水灭火系统入水口处的供水压力是否达到消防设计供水压力要求。
在本发明上述的核电站固定水灭火系统供水检测装置中,所述供水压力检测设备为压力表,所述压力表和与其连接的水管正交设置。
在本发明上述的核电站固定水灭火系统供水检测装置中,所述供水压力检测设备为所述固定水灭火系统入水口处的控制阀上自带的压力表。
在本发明上述的核电站固定水灭火系统供水检测装置中,所述供水流量调节检测设备为带有第一流量计和第一控制调节阀的调节检测小车,所述调节检测小车用于与所述定期实验接口配合,以调节经过所述定期实验接口的供水流量与待检测的固定水灭火系统入水口处消防设计供水流量一致。
在本发明上述的核电站固定水灭火系统供水检测装置中,所述调节检测小车包括:移动平台、设置在所述移动平台上的管件、设置在所述管件上的第一流量计和第一控制调节阀、用于连通所述定期实验接口和所述管件的供水消防水带、用于为所述调节检测小车排水并与所述管件连通的排水消防水带。
在本发明上述的核电站固定水灭火系统供水检测装置中,所述供水流量调节检测设备为设置在所述定期实验接口处的第二控制调节阀、第二流量计、以及与所述第二流量计配套使用的排水管道。
在本发明上述的核电站固定水灭火系统供水检测装置中,所述供水管网为枝状管网或者环状管网。
在本发明上述的核电站固定水灭火系统供水检测装置中,当所述供水管网为环状管网时,所述定期实验接口设置在环状管网的两个入水口处。
在本发明上述的核电站固定水灭火系统供水检测装置中,当所述供水管网为枝状管网时,所述定期实验接口设置在枝状管网的顶端。
在本发明上述的核电站固定水灭火系统供水检测装置中,所述装置还包括:
数据采集装置,用于采集所述供水流量调节检测设备和所述供水压力检测设备测量的数据;
处理器,与所述数据采集装置电连接,用于当所述供水流量调节检测设备检测到的供水流量达到消防设计供水流量要求时,判断所述供水压力检测设备检测到的供水压力是否达到消防设计供水压力要求,以判断待检测的固定水灭火系统的供水流量和供水压力是否满足消防设计需求;
显示装置,与所述处理器电连接,用于显示所述处理器的判断结果,或者,直接显示所述数据采集装置采集到的检测数据。
另一方面,本发明实施例提供了一种核电站固定水灭火系统供水检测方法,所述方法包括:
采用供水流量调节检测设备与设置在与固定水灭火系统连通的供水管网上的定期实验接口进行配合,调节经过所述定期实验接口的供水流量与待检测的固定水灭火系统入水口处消防设计供水流量一致,所述定期实验接口用于在所述供水流量调节检测设备检测供水流量时让所述供水管网中的水流出;
采用至少一个供水压力检测设备,实时检测每个所述固定水灭火系统入水口处的供水压力,所述供水压力检测设备设置在每个所述固定水灭火系统入水口处的控制阀预设范围内;
判断经过所述定期实验接口的供水流量与待检测的固定水灭火系统入水口处消防设计设计供水流量是否一致;
当经过所述定期实验接口的供水流量与待检测的固定水灭火系统入水口处消防设计设计供水流量一致时,检测所述待检测的固定水灭火系统入水口处的供水压力是否达到消防设计供水压力要求。
在本发明上述的核电站固定水灭火系统供水检测方法中,所述供水压力检测设备为压力表,所述压力表和与其连接的水管正交设置。
在本发明上述的核电站固定水灭火系统供水检测方法中,所述供水压力检测设备为所述固定水灭火系统入水口处的控制阀上自带的压力表。
在本发明上述的核电站固定水灭火系统供水检测方法中,所述供水流量检测设备为带有第一流量计和第一控制调节阀的调节检测小车,所述调节检测小车用于与所述定期实验接口配合,以调节经过所述定期实验接口的供水流量与待检测的固定水灭火系统入水口处消防设计供水流量一致。
在本发明上述的核电站固定水灭火系统供水检测方法中,所述调节检测小车包括:移动平台、设置在所述移动平台上的管件、设置在所述管件上的第一流量计和第一控制调节阀、用于连通所述定期实验接口和所述管件的供水消防水带、用于为所述调节检测小车排水并与所述管件连通的排水消防水带。
在本发明上述的核电站固定水灭火系统供水检测方法中,所述供水流量调节检测设备为设置在所述定期实验接口处的第二控制调节阀、第二流量计、以及与所述第二流量计配套使用的排水管道。
在本发明上述的核电站固定水灭火系统供水检测方法中,所述供水管网为枝状管网或者环状管网。
在本发明上述的核电站固定水灭火系统供水检测方法中,当所述供水管网为环状管网时,所述定期实验接口设置在环状管网的两个入水口处。
在本发明上述的核电站固定水灭火系统供水检测方法中,所述采用供水流量调节检测设备与设置在与固定水灭火系统连通的供水管网上的定期实验接口进行配合,调节经过所述定期实验接口的供水流量与待检测的固定水灭火系统入水口处消防设计供水流量一致,包括:
采用所述供水流量调节检测设备分别与所述环状管网的两个入口处的定期实验接口进行配合,分别调节经过所述定期实验接口的供水流量与待检测的固定水灭火系统入水口处消防设计供水流量一致。
在本发明上述的核电站固定水灭火系统供水检测方法中,当所述供水管网为枝状管网时,所述定期实验接口设置在枝状管网的顶端。
本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
通过供水流量调节检测设备与设置在与固定水灭火系统连通的供水管网上的定期实验接口配合,调节经过定期实验接口的供水流量与待检测的固定水灭火系统入水口处消防设计供水流量一致;同时,通过设置在每个固定水灭火系统入水口处的控制阀预设范围内的供水压力检测设备,实时监测每个固定水灭火系统入水口处的供水压力,并在经过定期实验接口的供水流量与待检测的固定水灭火系统入水口处消防设计设计供水流量一致时,检测待检测的固定水灭火系统入水口处的供水压力是否达到消防设计供水压力要求。这样可以在调节待检测的固定水灭火系统的供水流量与消防设计供水流量一致时,判断其供水压力是否也达到相应的消防设计供水压力,进而来判断待检测的固定水灭火系统供水是否正常,其工作的稳定性是否可靠。而且,该核电站固定水灭火系统供水检测装置的设计,可以使得它不受厂房紧凑空间的限制,适用的环境更加丰富;其供水压力检测设备直接检测每个固定水灭火系统入水口处供水管道中的供水压力,而不用像现有技术中,将供水管道中的水通过金属软管导入到检测小车中,进而减少了水头损失,增强供水压力检测结果的准确性;检测员工也不用推着检测小车到各个楼层中,去对每个固定水灭火系统的供水流量和供水压力进行检测,而只用操作供水流量调节检测设备即可,工作量大大减少,工作效率显著提高;此外,该核电站固定水灭火系统供水检测装置还额外对固定水灭火系统提供了实时的供水压力监测,进而能对固定水灭火系统的供水异常进行及时的反馈,增强了固定水灭火系统工作稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例一提供的一种消防系统的结构示意图;
图2是本发明实施例一提供的一种核电站固定水灭火系统供水检测装置的结构示意图;
图3是本发明实施例一提供的一种调节检测小车的结构示意图;
图4是本发明实施例一提供的一种供水管网的结构示意图;
图5是本发明实施例一提供的一种供水管网的结构示意图;
图6是本发明实施例一提供的一种核电站固定水灭火系统供水检测装置的结构示意图;
图7是本发明实施例二提供的一种核电站固定水灭火系统供水检测方法的流程示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
为了便于理解本发明的技术方案,下面先结合图1,简要介绍一下本发明的应用场景。本发明的固定水灭火系统供水检测装置主要用于各种建筑中的消防系统中,尤其是应用于核电站中各个厂房(这些厂房一般结构紧凑,剩余空间小)的消防系统中。消防系统一般会包括设置在厂房每个楼层中的固定水灭火系统10、以及为这些固定水灭火系统10供水的供水系统20。
固定水灭火系统10(例如:自动喷水灭火系统),一般包括与供水系统20连通的配水管11、与配水管11连通的多个配水支管12、均匀安装在配水支管12上的喷水头13、安装在配水支管12最不利点的末端试水装置14、安装在配水管12入水口处的控制阀15、以及与控制阀15电连接的火灾报警控制器16(火灾报警控制器16设置在固定水灭火系统10监控的室内),当火灾报警控制器16监测到有火灾发生时,会控制固定水灭火系统10的控制阀15打开,供水系统20向固定水灭火系统10供水,喷水头13开始喷水灭火。一般固定水灭火系统10会设置有多个,且分布在建筑厂房的各个楼层中,图1中只标示了一个固定水灭火系统10,此图仅为示例,并不作为对本发明的限制。
供水系统20,一般包括用于在火灾初期为固定水灭火系统供水的高位消防水箱21、用于储备消防用水的储水池22、通过水管分别与高位消防水箱21和储水池22连通的消防水泵23、用于驱动消防水泵23的驱动电机24、分别与消防水泵23和固定水灭火系统10连通的供水管网25。在实际应用中,多个固定水灭火系统10分布在厂房或其他建筑物的每个楼层中,一般多个固定水灭火系统10共用一个供水管网25,即多个固定水灭火系统10的入水口与供水管网25连通。
本发明的核电站固定水灭火系统供水检测装置主要是用来当检测到固定水灭火系统10的供水流量达到消防设计供水流量要求时,检测其相应的供水压力是否也达到消防设计要求,以此来判断这些固定水灭火系统10工作的稳定性。
实施例一
本发明实施例提供了一种核电站固定水灭火系统供水检测装置,参见图2,该装置包括:
供水流量调节检测设备1,与设置在与固定水灭火系统10连通的供水管网25上的定期实验接口26配合(在实际应用中,定期实验接口26平时可以采用盲板或堵头等封堵),用于调节经过定期实验接口26的供水流量与待检测的固定水灭火系统10入水口处(即固定水灭火系统10与供水管网25的连接处)消防设计供水流量一致,该定期实验接口26用于在供水流量调节检测设备1检测供水流量时让供水管网25中的水流出。在实际测量过程中,由于供水流量调节检测设备1与待检测的固定水灭火系统10共用一个供水管网25,同一供水管网25中各处的供水流量是一致的,这样当需要检测某个待检测的固定水灭火系统10的供水流量时,只需要通过供水流量调节检测设备1调节定期实验接口26处供水流量即可。
至少一个供水压力检测设备2,设置在每个固定水灭火系统10入水口处的控制阀15预设范围内(可以设置在固定水灭火系统10的入水管道上,也可以设置在供水管网25的管道上),用于实时监测每个固定水灭火系统10入水口处的供水压力,并在经过定期实验接口26的供水流量与待检测的固定水灭火系统10入水口处消防设计供水流量一致时,检测该待检测的固定水灭火系统10入水口处的供水压力是否达到消防设计供水压力要求。
在本实施例中,固定水灭火系统10的供水流量和压力的消防设计标准值,可以根据固定水灭火系统10所处的消防系统的总体设计计算得到,这是在固定水灭火系统10设计之初便已确定的,例如:每个固定水灭火系统10供水流量的消防设计值可以为该固定水灭火系统10中作用面积内所有喷水头13均开启时,所需的供水流量之和,依据消防安全等级设定的喷水面积和喷水强度,可以计算确定每个固定水灭火系统10所需的供水流量和供水压力。当固定水灭火系统供水检测装置检测到的固定水灭火系统10的供水流量和供水压力均达到其相应的消防设计标准值时,可以判定这些固定水灭火系统10的供水符合消防设计要求,能确保其日常工作的可靠性。
在本实施例中,供水压力检测设备2设置在每个固定水灭火系统10入水口控制阀15预设范围内,能够实时监测到每个固定水灭火系统10入水口处的供水压力,而非必须等到定期检测时才能获知其供水压力情况,保证了每个固定水灭火系统10的供水压力均处于实时监测状态下,进而能对固定水灭火系统10的供水异常进行及时的反馈,增强了固定水灭火系统10工作稳定性。
其次,采用核电站固定水灭火系统供水检测装置对核电站厂房中的固定水灭火系统10进行定期的供水压力和供水流量检测时,只需要采用供水流量调节检测设备1,与设置在与固定水灭火系统10连通的供水管网25上定期实验接口26进行配合,定期实验接口26用于在供水流量调节检测设备1检测供水流量时让供水管网25中的水流出,一般的供水管网25上只需要设置一个定期实验接口26供水流出即可,在环状管网的供水管网25中,可以设置两个定期实验接口26以配合环状管网的两个供水入口。这样检测员工只需要在定期实验接口26处检测供水流量,避免了检测员工需要到每个固定水灭火系统10入水口处的控制阀15进行供水流量检测的情况,有效降低了检测员工的工作量,也避免了因为核电站厂房空间紧凑,致使带有流量计和压力计的检测小车使用受空间限制,进而无法开展检测的情况出现(即不用带着检测小车与厂房的各个楼层中进行检测工作)。而且,供水压力检测设备2直接检测每个固定水灭火系统10入水口处供水管道中的供水压力,而不用像现有技术中,将供水管道中的水通过金属软管导入到检测小车中,出现水头损失,进而造成供水压力测量与实际有较大偏差,使得供水压力检测设备2的测量更加准确,对固定水灭火系统10工作可靠性的判断也更加准确有效。
再次,还可以关闭环状管网25入水口处的部分阀门,以模拟供水管网25处于故障的情况下,固定水灭火系统10的供水流量和供水压力是否能保障正常工作,进一步丰富了该核电站固定水灭火系统供水检测装置的使用功能,实用性强。
具体地,供水压力检测设备2可以为压力表,该压力表和与其连接的水管正交设置。
在本实施例中,压力表设置在每个固定水灭火系统10入水口控制阀15预设范围内的水管上,且与这些水管正交设置,这样可以使得压力表更加准确地监测固定水灭火系统10入水口处的供水静压力,减少水流动压力对测量结果的干扰。
可选地,供水压力检测设备2还可以为固定水灭火系统10入水口处的控制阀15上自带的压力表。
在实际应用中,如果固定水灭火系统10入水口处的控制阀15上自带有压力表,则可以直接采用这些压力表,进而可以简化该核电站固定水灭火系统供水检测装置,降低设计成本。
需要说明的是,供水压力检测设备2采用的压力表可以为普通的机械压力表,也可以采用数字式压力表。
具体地,参见图3,供水流量调节检测设备1可以为带有第一流量计33和第一控制调节阀34的调节检测小车3,该调节检测小车3用于与定期实验接口26配合,以调节经过定期实验接口26的供水流量与待检测的固定水灭火系统10入水口处消防设计供水流量一致。
在本实施例中,由于不需要到各个楼层去对各个固定水灭火系统10进行供水流量检测,而只用检测定期实验接口26的供水流量,因此,可以采用移动便捷的调节检测小车3来完成供水流量的调节检测任务,这样即可以适用于结构紧凑的厂房,又有效利用了检测小车的灵活便捷的性能,降低了检测工作难度。
进一步地,参见图3,该调节检测小车3包括:移动平台31(可以在移动平台31下安装滚轮)、设置在移动平台31上的管件32(该管件32可以为多段组合形式,且两端端头可以设置有消防水带接口)、设置在管件32上的第一流量计33(可以采用文丘里流量计、或者自带电池的涡街流量计)和第一控制调节阀34(用于调节流经调节检测小车3的水流量,进而调节流经定期实验接口26的水流量)、用于连接定期实验接口26和管件32的供水消防水带(附图中未标示)、用于为调节检测小车3排水并与管件32连通的排水消防水带(附图中未标示),定期实验接口26处设有控制调节阀27。在本实施例中,上述调节检测小车3结构简单,制造成本低廉,经济性强。
可选地,参见图2,供水流量调节检测设备1还可以为设置在定期实验接口26处的第二控制调节阀27、第二流量计28(可以采用文丘里流量计、或者自带电池的涡街流量计)、以及与第二流量计28配套使用的排水管道(附图中未标示)。
在本实施例中,也可以直接将供水流量检测设备1设置于定期实验接口26处,在需要进行供水流量调节检测时,打开第二控制调节阀27即可,这样也可以简化供水流量调节检测设备1的设计,节约设计成本。
具体地,供水管网25可以为枝状管网或者环状管网。枝状管网结构简单,设计方便,而环状管网能为固定水灭火系统10提供一个额外的供水入口,增强了供水的可靠性。
进一步地,参见图4,当供水管网25为环状管网时,定期实验接口26设置在环状管网的两个入水口处。固定水灭火系统供水检测装置进行检测工作时,只需要关闭其中一个入水口,并将供水流量调节检测设备1与关闭的入水口附近的定期实验接口26配合,这样供水管网25中水从另一未关闭的入水口流入,并从定期实验接口26,经供水流量调节检测设备1流出;当供水管网25一个入水口处的情况检测完后,可以将原来关闭的入水口打开,将原理打开的入水口关闭,重复上述检测方式再进行一次检测,这样可以进一步精确检测结果,保障固定水灭火系统10工作的稳定性。
进一步地,参见图5,当供水管网25为枝状管网时,定期实验接口26设置在枝状管网的顶端(即远离供水管网25入水口的一端)。在固定水灭火系统供水检测装置进行检测工作时,供水管网25中的水流经入水口流入供水管网25,再从定期实验接口26,经供水流量调节检测设备1流出。
在本实施例中,供水管网25采用枝状管网或者环状管网可以根据实际需求而定,该核电站固定水灭火系统供水检测装置可以同时适用于这两种结构的管网,适用范围广。
可选地,参见图6,该装置还可以包括:
数据采集装置4,用于采集供水流量调节检测设备1和供水压力检测设备2测量的数据(包括:供水管网25上的定期实验接口26处的供水流量和每个固定水灭火系统10入水口处的供水压力)。在实际应用中,该数据采集装置4可以根据流量调节检测设备1和供水压力检测设备2的具体使用装置而定,例如:如果供水压力检测设备2采用普通的机械类压力表,则数据采集装置4可以为摄像头,直接采集压力表盘的读数情况;如果供水压力检测设备2采用数字式的压力表,则数据采集装置4可以与供水压力检测设备2电连接,直接采集供水压力检测设备2的读数数据。
处理器5,与数据采集装置4电连接,用于当供水流量调节检测设备1检测到的供水流量达到消防设计供水流量要求时,判断供水压力检测设备2检测到的供水压力是否达到消防设计供水压力要求,以判断待检测的固定水灭火系统10的供水流量和供水压力是否满足消防设计需求。
显示装置6,与处理器5电连接,用于显示处理器5的判断结果,或者,直接显示数据采集装置4采集到的检测数据。例如:当数据采集装置4可以直接采集到电子数据时,处理器5可以直接进行逻辑判断,显示装置6可以直接显示经过检测的固定水灭火系统10的检测结果;当数据采集装置4不能直接采集到电子数据时,可以采集供水流量调节检测设备1和供水压力检测设备2的读数情况的图像,以供检测人员直接观察,而不用增派人员去各个楼层查看。
在本实施例中,由于供水压力检测设备2可能需要分散布置于厂房的各个楼层中,检测人员一个个去查看会比较不方便,通过数据采集装置4,将供水流量调节检测设备1和供水压力检测设备2测量的数据均采集起来,通过显示装置6集中在一处显示,可以有效降低检测人员的工作强度;而且,还可以通过处理器5直接将采集到的数据中出现异常的部分反映给检测人员观看,可以进一步降低检测人员的工作量,增加检测的工作效率。
本发明实施例通过供水流量调节检测设备与设置在与固定水灭火系统连通的供水管网上的定期实验接口配合,调节经过定期实验接口的供水流量与待检测的固定水灭火系统入水口处消防设计供水流量一致;同时,通过设置在每个固定水灭火系统入水口处的控制阀预设范围内的供水压力检测设备,实时监测每个固定水灭火系统入水口处的供水压力,并在经过定期实验接口的供水流量与待检测的固定水灭火系统入水口处消防设计设计供水流量一致时,检测待检测的固定水灭火系统入水口处的供水压力是否达到消防设计供水压力要求。这样可以在调节待检测的固定水灭火系统的供水流量与消防设计供水流量一致时,判断其供水压力是否也达到相应的消防设计供水压力,进而来判断待检测的固定水灭火系统供水是否正常,其工作的稳定性是否可靠。而且,该核电站固定水灭火系统供水检测装置的设计,可以使得它不受厂房紧凑空间的限制,适用的环境更加丰富;其供水压力检测设备直接检测每个固定水灭火系统入水口处供水管道中的供水压力,而不用像现有技术中,将供水管道中的水通过金属软管导入到检测小车中,进而减少了水头损失,增强供水压力检测结果的准确性;检测员工也不用推着检测小车到各个楼层中,去对每个固定水灭火系统的供水流量和供水压力进行检测,而只用操作供水流量调节检测设备即可,工作量大大减少,工作效率显著提高;此外,该核电站固定水灭火系统供水检测装置还额外对固定水灭火系统提供了实时的供水压力监测,进而能对固定水灭火系统的供水异常进行及时的反馈,增强了固定水灭火系统工作稳定性。
实施例二
本发明实施例提供了一种核电站固定水灭火系统供水检测方法,适用于实施例一所述的核电站固定水灭火系统供水检测装置,参见图,该方法包括:
步骤S21,采用供水流量调节检测设备与设置在与固定水灭火系统连通的供水管网上的定期实验接口进行配合,调节经过定期实验接口的供水流量与待检测的固定水灭火系统入水口处消防设计供水流量一致,定期实验接口用于在供水流量调节检测设备检测供水流量时让供水管网中的水流出。
具体地,步骤S21中的供水流量检测设备可以为带有第一流量计和第一控制调节阀的调节检测小车,该调节检测小车用于与定期实验接口配合,以调节经过定期实验接口的供水流量与待检测的固定水灭火系统入水口处消防设计供水流量一致。
在本实施例中,由于不需要到各个楼层去对各个固定水灭火系统进行供水流量检测,而只用检测定期实验接口的供水流量,因此,可以采用移动便捷的调节检测小车来完成供水流量的检测任务,这样即可以适用于结构紧凑的厂房,又有效利用了调节检测小车的灵活便捷的性能,降低了检测工作难度。
进一步地,该调节检测小包括:移动平台(可以在移动平台下安装滚轮)、设置在移动平台上的管件(该管件可以为多段组合形式,且两端端头可以设置有消防水带接口)、设置在管件上的第一流量计(可以采用文丘里流量计、或者自带电池的涡街流量计)和第一控制调节阀、用于连接定期实验接口和管件的供水消防水带、用于为调节检测小车排水并与管件连通的排水消防水带。在本实施例中,上述调节检测小车结构简单,制造成本低廉,经济性强。
可选地,步骤S21中的供水流量调节检测设备还可以为设置在定期实验接口处的第二控制调节阀、第二流量计(可以采用文丘里流量计、或者自带电池的涡街流量计)以及与第二流量计配套使用的排水管道。
在本实施例中,也可以直接将供水流量调节检测设备设置于定期实验接口处,在需要进行检测时,打开第二控制调节阀即可,这样可以节省装配调节检测小车的步骤,简化了操作程序,降低了操作难度。
具体地,步骤S21中的供水管网可以为枝状管网或者环状管网。枝状管网结构简单,设计方便,而环状管网能为固定水灭火系统提供额外的供水入口,增强了供水的可靠性。
进一步地,当供水管网为环状管网时,定期实验接口设置在环状管网的两个入水口处。
上述步骤S21还可以通过如下方式实现:
采用供水流量调节检测设备分别与环状管网的两个入口处的定期实验接口进行配合,分别调节经过定期实验接口的供水流量与待检测的固定水灭火系统入水口处消防设计供水流量一致。这样可以对同一供水管网进行两次不同的检测,可以进一步增强检测结果的准确性。
进一步地,当供水管网为枝状管网时,定期实验接口设置在枝状管网的顶端(即远离供水管网入水口的一端)。
步骤S22,采用至少一个供水压力检测设备,实时检测每个固定水灭火系统入水口处的供水压力,供水压力检测设备设置在每个固定水灭火系统入水口处的控制阀预设范围内。
具体地,上述步骤S22中的供水压力检测设备可以为压力表,该压力表和与其连接的水管正交设置。
在本实施例中,压力表设置在每个固定水灭火系统入水口控制阀预设范围内的水管上,且与这些水管正交设置,这样可以使得压力表更加准确地监测固定水灭火系统入水口处的供水静压力,减少水流动压力对测量结果的干扰。
可选地,上述步骤S22中的供水压力检测设备还可以为固定水灭火系统入水口处的控制阀上自带的压力表。
在实际应用中,如果固定水灭火系统入水口处的控制阀上自带有压力表,则可以直接采用这些压力表,进而可以简化该核电站固定水灭火系统供水检测装置,降低设计成本。
步骤S23,判断经过定期实验接口的供水流量与待检测的固定水灭火系统入水口处消防设计设计供水流量是否一致。当经过定期实验接口的供水流量与待检测的固定水灭火系统入水口处消防设计设计供水流量一致时,执行步骤S24。
在实际操作时,主要是通过供水流量调节检测设备,来调节并观察定期实验接口的供水流量,由于定期实验接口与待检测的固定水灭火系统共用一个供水管网,它们的供水流量是相同的,通过调节定期实验接口处的供水流量,既可以调节待检测的固定水灭火系统入口处的供水流量了。
步骤S24,检测待检测的固定水灭火系统入水口处的供水压力是否达到消防设计供水压力要求。
在本实施例中,固定水灭火系统的供水流量和压力的消防设计标准值,可以根据固定水灭火系统所处的消防系统的总体设计计算得到,这是在固定水灭火系统设计之初便已确定的,例如:每个固定水灭火系统供水流量的消防设计值可以为该固定水灭火系统中作用面积内所有喷水头均开启时,所需的供水流量之和,依据消防安全等级设定的喷水面积和喷水强度,可以计算确定每个固定水灭火系统所需的供水流量和供水压力。当固定水灭火系统供水检测装置检测到的固定水灭火系统的供水流量和供水压力均达到其相应的消防设计标准值时,可以判定这些固定水灭火系统的供水符合消防设计要求,能确保其日常工作的可靠性。
在本实施例中,供水压力检测设备设置在每个固定水灭火系统入水口控制阀预设范围内,能够实时监测到每个固定水灭火系统入口处的供水压力,而非必须等到定期检测时才能获知供水压力情况,保证了每个固定水灭火系统的供水压力均处于实时监测状态下,进而能对固定水灭火系统的供水异常进行及时的反馈,增强了固定水灭火系统工作稳定性。
其次,采用核电站固定水灭火系统供水检测装置对核电站厂房中的固定水灭火系统进行定期的供水压力和供水流量检测时,只需要采用供水流量调节检测设备,与设置在与固定水灭火系统连通的供水管网上定期实验接口进行配合,定期实验接口用于在供水流量调节检测设备检测供水流量时让供水管网中的水流出,一般的供水管网上只需要设置一个定期实验接口供水流出即可,在环状管网的供水管网中,可以设置两个定期实验接口以配合环状管网的两个供水入口。这样检测员工只需要在定期实验接口处检测供水流量,避免了检测员工需要到每个固定水灭火系统入水口处的控制阀进行供水流量检测的情况,有效降低了检测员工的工作量,也避免了因为核电站厂房空间紧凑,致使带有流量计和压力计的检测小车使用受空间限制,进而无法开展检测的情况出现(即不用带着检测小车与厂房的各个楼层中进行检测工作)。而且,供水压力检测设备直接检测每个固定水灭火系统入水口处供水管道中的供水压力,而不用像现有技术中,将供水管道中的水通过金属软管导入到检测小车中,出现水头损失,进而造成供水压力测量与实际有较大偏差,使得供水压力检测设备的测量更加准确,对固定水灭火系统工作可靠性的判断也更加准确有效。
本发明实施例通过供水流量调节检测设备与设置在与固定水灭火系统连通的供水管网上的定期实验接口配合,调节经过定期实验接口的供水流量与待检测的固定水灭火系统入水口处消防设计供水流量一致;同时,通过设置在每个固定水灭火系统入水口处的控制阀预设范围内的供水压力检测设备,实时监测每个固定水灭火系统入水口处的供水压力,并在经过定期实验接口的供水流量与待检测的固定水灭火系统入水口处消防设计设计供水流量一致时,检测待检测的固定水灭火系统入水口处的供水压力是否达到消防设计供水压力要求。这样可以在调节待检测的固定水灭火系统的供水流量与消防设计供水流量一致时,判断其供水压力是否也达到相应的消防设计供水压力,进而来判断待检测的固定水灭火系统供水是否正常,其工作的稳定性是否可靠。而且,该核电站固定水灭火系统供水检测装置的设计,可以使得它不受厂房紧凑空间的限制,适用的环境更加丰富;其供水压力检测设备直接检测每个固定水灭火系统入水口处供水管道中的供水压力,而不用像现有技术中,将供水管道中的水通过金属软管导入到检测小车中,进而减少了水头损失,增强供水压力检测结果的准确性;检测员工也不用推着检测小车到各个楼层中,去对每个固定水灭火系统的供水流量和供水压力进行检测,而只用操作供水流量调节检测设备即可,工作量大大减少,工作效率显著提高;此外,该核电站固定水灭火系统供水检测装置还额外对固定水灭火系统提供了实时的供水压力监测,进而能对固定水灭火系统的供水异常进行及时的反馈,增强了固定水灭火系统工作稳定性。
上述本发明实施例序号仅仅为了描述,不代表实施例的优劣。
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分步骤可以通过硬件来完成,也可以通过程序来指令相关的硬件完成,所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中,上述提到的存储介质可以是只读存储器,磁盘或光盘等。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (20)
1.一种核电站固定水灭火系统供水检测装置,其特征在于,所述装置包括:
供水流量调节检测设备(1),与设置在与固定水灭火系统(10)连通的供水管网(25)上的定期实验接口(26)配合,用于调节经过所述定期实验接口(26)的供水流量与待检测的固定水灭火系统(10)入水口处消防设计供水流量一致,所述定期实验接口(26)用于在所述供水流量调节检测设备(1)检测供水流量时让所述供水管网(25)中的水流出;
至少一个供水压力检测设备(2),设置在每个所述固定水灭火系统(10)入水口处的控制阀(15)预设范围内,用于实时检测每个所述固定水灭火系统(10)入水口处的供水压力,并在经过所述定期实验接口(26)的供水流量与待检测的固定水灭火系统(10)入水口处消防设计设计供水流量一致时,检测所述待检测的固定水灭火系统(10)入水口处的供水压力是否达到消防设计供水压力要求。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述供水压力检测设备(2)为压力表,所述压力表和与其连接的水管正交设置。
3.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述供水压力检测设备(2)为所述固定水灭火系统(10)入水口处的控制阀(15)上自带的压力表。
4.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述供水流量调节检测设备(1)为带有第一流量计(33)和第一控制调节阀(34)的调节检测小车(3),所述调节检测小车(3)用于与所述定期实验接口(26)配合,以调节经过所述定期实验接口(26)的供水流量与待检测的固定水灭火系统(10)入水口处消防设计供水流量一致。
5.根据权利要求4所述的装置,其特征在于,所述调节检测小车(3)包括:移动平台(31)、设置在所述移动平台(31)上的管件(32)、设置在所述管件(32)上的所述第一流量计(33)和所述第一控制调节阀(34)、用于连通所述定期实验接口(26)和所述管件(32)的供水消防水带、用于为所述调节检测小车(3)排水并与所述管件(32)连通的排水消防水带。
6.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述供水流量调节检测设备(1)为设置在所述定期实验接口(26)处的第二控制调节阀(27)、第二流量计(28)、以及与所述第二流量计(28)配套使用的排水管道。
7.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述供水管网(25)为枝状管网或者环状管网。
8.根据权利要求7所述的装置,其特征在于,当所述供水管网(25)为环状管网时,所述定期实验接口(26)设置在环状管网的两个入水口处。
9.根据权利要求7所述的装置,其特征在于,当所述供水管网(25)为枝状管网时,所述定期实验接口(26)设置在枝状管网的顶端。
10.根据权利要求1-9任一项所述的装置,其特征在于,所述装置还包括:
数据采集装置(4),用于采集所述供水流量调节检测设备(1)和所述供水压力检测设备(2)测量的数据;
处理器(5),与所述数据采集装置(4)电连接,用于当所述供水流量调节检测设备(1)检测到的供水流量达到消防设计供水流量要求时,判断所述供水压力检测设备(2)检测到的供水压力是否达到消防设计供水压力要求,以判断待检测的固定水灭火系统(10)的供水流量和供水压力是否满足消防设计需求;
显示装置(6),与所述处理器(5)电连接,用于显示所述处理器(5)的判断结果,或者,直接显示所述数据采集装置(4)采集到的检测数据。
11.一种核电站固定水灭火系统供水检测方法,其特征在于,所述方法包括:
采用供水流量调节检测设备与设置在与固定水灭火系统连通的供水管网上的定期实验接口进行配合,调节经过所述定期实验接口的供水流量与待检测的固定水灭火系统入水口处消防设计供水流量一致,所述定期实验接口用于在所述供水流量调节检测设备检测供水流量时让所述供水管网中的水流出;
采用至少一个供水压力检测设备,实时检测每个所述固定水灭火系统入水口处的供水压力,所述供水压力检测设备设置在每个所述固定水灭火系统入水口处的控制阀预设范围内;
判断经过所述定期实验接口的供水流量与待检测的固定水灭火系统入水口处消防设计设计供水流量是否一致;
当经过所述定期实验接口的供水流量与待检测的固定水灭火系统入水口处消防设计设计供水流量一致时,检测所述待检测的固定水灭火系统入水口处的供水压力是否达到消防设计供水压力要求。
12.根据权利要求11所述的方法,其特征在于,所述供水压力检测设备为压力表,所述压力表和与其连接的水管正交设置。
13.根据权利要求11所述的方法,其特征在于,所述供水压力检测设备为所述固定水灭火系统入水口处的控制阀上自带的压力表。
14.根据权利要求11所述的方法,其特征在于,所述供水流量检测设备为带有第一流量计和第一控制调节阀的调节检测小车,所述调节检测小车用于与所述定期实验接口配合,以调节经过所述定期实验接口的供水流量与待检测的固定水灭火系统入水口处消防设计供水流量一致。
15.根据权利要求14所述的方法,其特征在于,所述调节检测小车包括:移动平台、设置在所述移动平台上的管件、设置在所述管件上的第一流量计和第一控制调节阀、用于连通所述定期实验接口和所述管件的供水消防水带、用于为所述调节检测小车排水并与所述管件连通的排水消防水带。
16.根据权利要求11所述的方法,其特征在于,所述供水流量调节检测设备为设置在所述定期实验接口处的第二控制调节阀、第二流量计、以及与所述第二流量计配套使用的排水管道。
17.根据权利要求11所述的方法,其特征在于,所述供水管网为枝状管网或者环状管网。
18.根据权利要求17所述的方法,其特征在于,当所述供水管网为环状管网时,所述定期实验接口设置在环状管网的两个入水口处。
19.根据权利要求18所述的方法,其特征在于,所述采用供水流量调节检测设备与设置在与固定水灭火系统连通的供水管网上的定期实验接口进行配合,调节经过所述定期实验接口的供水流量与待检测的固定水灭火系统入水口处消防设计供水流量一致,包括:
采用所述供水流量调节检测设备分别与所述环状管网的两个入口处的定期实验接口进行配合,分别调节经过所述定期实验接口的供水流量与待检测的固定水灭火系统入水口处消防设计供水流量一致。
20.根据权利要求17所述的方法,其特征在于,当所述供水管网为枝状管网时,所述定期实验接口设置在枝状管网的顶端。
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