CN105914467A - 天线旋转机构及天线 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种天线旋转机构，包括基板及用于固定天线主体并可旋转地设于所述基板上的旋转盘，所述基板和/或所述旋转盘上设有至少一个弧线限位槽，并且多个所述弧形限位槽的圆心在基板上的投影相互重合；每个所述弧形限位槽中设有一个均与所述基板和旋转盘连接的限位组件。通过多个同心的弧形限位槽及限位组件限定出旋转盘的旋转角度及构建虚拟转轴，无需安装实体转轴，避免转轴对基板安装空间的占用。此外，本发明还涉及一种采用上述天线旋转机构的天线，该天线具有体积小、结构牢固可靠、交调稳定的特点。

Description

天线旋转机构及天线
技术领域
本发明涉及移动通信技术领域，具体而言，本发明涉及一种天线旋转机构及天线。
背景技术
随着移动通信事业的纵深发展，运营商在其网络建设中对网络优化提出了越来越高的要求。
目前市面上的天线，其内部的电调天线的水平旋转机构一般为绕单轴旋转，存在单点旋转不稳定，影响天线交调，设计难，占用旋转空间等缺点。随着产品的发展，其集成化程度越来越高，而天线越来越小，天线内部可供水平旋转机构安装的空间也就越来越局限，因而业界急需一种占用空间小的天线旋转机构，以应用于电调天线的水平旋转调节，进而实现天线的覆盖。
发明内容
本发明的首要目的是提供一种天线旋转机构，以解决单点旋转不稳定的问题，以及进一步的解决天线交调容易受影响的问题。
本发明的另一目的旨在提供一种天线，其采用上述天线旋转机构，具有体积小、旋转结构稳定及交调小的特点。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种天线旋转机构，包括基板及用于固定天线主体并可旋转地设于所述基板上的旋转盘，所述基板和/或所述旋转盘上设有至少一个弧线限位槽，并且多个所述弧形限位槽的圆心在基板上的投影相互重合；每个所述弧形限位槽中设有一个均与所述基板和旋转盘连接的限位组件。
优选地，所述基板在靠近所述圆心的位置处开设有用于安装天线接头的接头安装孔，所述旋转盘在与所述接头安装孔相应的位置处设有避让孔。
该天线旋转机构还进一步包括其一端与所述旋转盘固定的把手组件，所述基板上设有供把手组件在其内滑动以驱动旋转盘水平旋转的把手滑槽。
优选地，所述把手滑槽设为弧形，其与所述弧形限位槽同心设置，并且其弧长大于所述弧形限位槽。
优选地，所述把手组件包括把手主体、与把手主体顶端连接的把手凸台、及实现把手组件与基板和旋转盘连接的把手紧固件，并且所述把手主体顶部外径大于把手滑槽内径；所述把手滑槽在其中部处形成用于嵌设所述把手凸台的限位缺口。
进一步地，所述把手组件还包括设于把手凸台与把手紧固件之间的绝缘块，所述绝缘块夹设在旋转盘与基板之间。
优选地，所述限位组件包括连接柱、设置于连接柱末端的两个限位件，两个限位件之间限定出用于将所述基板或旋转盘卡于其内的卡槽；所述连接柱前端与所述旋转盘和基板中的一个连接，所述旋转盘和基板中的另一个则卡于所述卡槽中。
进一步地，所述限位组件还包括依次设置于连接柱前端上的限位凸台和限位紧固件，所述基板和旋转盘上在与弧形限位槽对应的位置处设有限位固定孔，所述限位凸台嵌设于所述限位固定孔，借助限位紧固件与限位凸台连接实现限位组件与基板或旋转盘的固定。
优选地，所述限位件与所述旋转盘接触的表面设为曲面，以减少所述限位件与旋转盘之间的摩擦力，进而保证旋转盘的正常转动。
进一步地，所述限位件的侧面形成指针，所述基板底面环绕其中一个弧形限位槽外圆周面设有与旋转盘旋转角度相应的刻度尺，所述指针在旋转盘转动过程中指向相应的刻度值。
该天线旋转机构还进一步包括与旋转盘连接并夹设在基板与旋转盘之间的绝缘垫。
优选地，所述旋转盘上等间距开设有多个用于安装绝缘垫的绝缘垫安装孔，所述绝缘垫包括基部和一对对称设于基部顶端的卡钩，所述卡钩穿过所述绝缘垫安装孔后钩在所述旋转盘顶面，并且所述基部抵紧在所述基板的顶面上。
相比现有技术，本发明的方案具有以下优点：
1、本发明的天线旋转机构中，通过在基板和/或旋转盘上开设多个同心的弧形限位槽及采用多个限位组件来构成多点限位结构，实现方式较为灵活：弧形限位槽不局限于相同的直径，弧形限位槽可设于旋转盘和基板至少之一上，同时限位组件的尺寸也可多样化。并且，限位组件可分布在旋转盘四周以实现上下限位，相对于传统方案的实体旋转轴，其到圆心的距离比实体旋转轴的直径大，在天线受到横向应力时，力臂更长，能有效保护天线避免倾覆破坏。
2、本发明的天线旋转机构中，通过多个同心的弧形限位槽构建了虚拟转轴(即弧形限位槽圆心所在位置)，因而无需设置实体旋转轴，不占用传统旋转轴安装空间，可以最大化让天线外露零件，比如天线电缆接头放置位置可以最大中心化。众所周知，离旋转中心越近，绕圆心旋转的轨迹越小，因而天线外露件对面板(即基板)的占用率越低，换言之，天线面板空间利用最大化。
3、本发明的天线旋转机构中，限位组件和把手组件设有相应的凸台，可以提高二者预紧安装时圆周方向的预紧能力。
4、本发明的天线旋转机构中，采用绝缘垫、把手组件的绝缘块和绝缘材料制成的限位件来实现基板和旋转盘之间的绝缘，使得天线交调较为稳定。
本发明的另一目的在于提供一种天线，其包括上述天线旋转机构。该天线相对于采用传统天线旋转机构的天线，具有天线面板利用率高，天线交调稳定，结构牢靠的特点。
本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为本发明的天线旋转机构的立体图，主要示出了从旋转盘顶面观察的结构；
图2为图1所示的天线旋转机构的另一角度的立体图，主要示出基板底面观察的结构；
图3为本发明的基板的立体图；
图4为限位组件与基板相互固定的立体图；
图5为本发明的旋转盘的立体图；
图6为限位组件、绝缘垫与旋转盘相互固定的立体图；
图7为本发明的把手组件的立体图；
图8为本发明的限位组件的立体图；
图9为本发明的绝缘垫的立体图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。
如图1至图9所示，本发明涉及一种天线旋转机构100，用于与天线主体(图未示，下同)连接以调整天线的水平角度。此处所称天线比如为适用于室外的扇区天线。
所述天线旋转机构100包括基板1、可旋转地设于基板1上方且用于固定天线主体的旋转盘2及与基板1和旋转盘2均连接的限位组件4。
所述基板1和旋转盘2中至少一个上设置有弧形限位槽，即基板1上上设有至少一个弧形的第一限位槽10，和/或旋转盘2上设有至少一个弧形的第二限位槽20，并且第一、第二限位槽10、20的圆心在所述基板1上的投影相互重合。较佳地，旋转盘2上的第二限位槽20在基板1上的投影不与基板1上的第一限位槽10重合。
当所述基板1和旋转盘2中的一个上设有第一、第二限位槽10、20时，另一个在与所述弧形限位槽对应的位置处设有用于实现限位组件4与基板1或旋转盘2固定的固定孔，比如在基板1上开设第一固定孔14，在旋转盘2上开设第二固定孔24。
所述限位组件4包括连接柱42、连接在连接柱42末端的两个限位件41，并且所述两个限位件41之间限定出卡槽43，该卡槽43用于将所述基板1或旋转盘2卡于其内。
为了实现限位组件4与旋转盘2或基板1的预紧安装，所述连接柱42的前端依次设有限位凸台45与限位紧固件44，所述第一固定孔14和第二固定孔24设成与限位凸台45相配合的形状。
所述限位组件4在基板1上的第一限位槽10处与旋转盘2、基板1相组装时，限位组件4的末端(即限位件41所在一端)插入基板1上的第一限位槽10中，并转动限位组件4使基板1卡入限位组件4的卡槽43内，在限位组件4的限位凸台45嵌入旋转盘2的第二固定孔24中后，借助限位紧固件44从旋转盘2顶面与限位凸台45连接，从而实现限位组件4与基板1、旋转盘2的安装。
同理地，限位组件4在旋转盘2的第二限位槽20处安装时，限位组件4的末端插入旋转盘2的所述第二限位槽20中，并使旋转盘2卡于限位组件4的卡槽43内，在所述限位凸台45嵌入基板1的第一固定孔14内后，借助限位紧固件44从基板1底面与限位凸台45连接而实现限位组件4与旋转盘2、基板1的组配。
换言之，所述限位组件4的所述连接柱42前端与所述旋转盘2和基板1中的一个连接，所述旋转盘2和基板1中的另一个则卡于所述卡槽43中，由此实现了限位组件4与基板1和旋转盘2的连接，使得旋转盘2可沿弧形限位槽限定的轨迹旋转一定角度。
本发明的天线旋转机构100，通过同心设置的第一、第二限位槽10、20，并在第一、第二限位槽10、20中置有与基板1和旋转盘2均连接的限位组件4，限定出一虚拟转轴(即弧形的第一、第二限位槽10、20圆心所在的位置)及限定了旋转盘2的旋转角度。从而避免在基板1上开设轴孔并安装实体轴，不占用传统旋转轴的安装空间，可以最大化让天线外露零件，比如天线电缆接头放置位置最大中心化。众所周知，离旋转中心越近，绕圆心旋转的轨迹越小，因而天线外露件对面板(即基板)的占用率越低，换言之，天线面板(即基板)空间利用最大化。
另外，通过多个限位组件4与基板1和旋转盘2来构成多点限位结构，实现的方式较为灵活：弧形限位槽(即第一、第二限位槽10、20)不局限于相同的直径，弧形限位槽可都设于基板1和旋转盘2的其中一个上，也可分别设于基板1和旋转盘2上，同时限位组件4的尺寸也可多样化。并且，限位组件4可分布在旋转盘2边缘以实现上下限位，相对于传统方案的实体旋转轴，其到虚拟转轴的距离比实体旋转轴的直径大，在天线受到横向应力时，力臂更长，能有效保护天线避免倾覆破坏，进而保证天线信号的正常覆盖。
进一步地，所述限位组件4与旋转盘2接触的表面(即限位件41的内端面及连接柱42的圆周侧面)设成曲面，以减小旋转盘2与限位组件4之间的摩擦力，进而保证旋转盘2的正常转动。
请结合图2和图8，进一步地，所述限位件41在其一侧形成指针46，所述基板1在其底面环绕一个第一限位槽10的外圆周面设有与旋转盘2旋转角度相应的刻度尺(未标号)。在旋转盘2转动过程中，指针46指向刻度尺相应的刻度处，由此可以显示旋转盘2的旋转角度，便于操作人员读数进而保证旋转角度的准确性。
进一步地，为了便于线缆的设置，所述基板1在环绕第一限位槽10的圆心位置开设天线接头安装孔11，所述旋转盘2在与所述接头安装孔11对应的位置处上设有避让孔21，以便于与基板1固定的天线接头200从避让孔21穿出与安装在旋转盘2上的天线主体连接，进而实现电信号的传输。由此可见，旋转盘2上还应当设有天线固定孔29，用以实现天线主体与旋转盘2的固定，所述天线固定孔29开设在靠近旋转盘2边缘的位置处。
此外，在其他实施方式中，所述与线缆连接的接头也可以设置在天线旋转机构100以外的地方。
进一步地，还包括驱使所述旋转盘2相对基板1水平旋转的把手组件3。所述旋转盘2上设有用于安装把手组件3的把手固定孔23，所述基板1上设有供把手组件3在其内滑动的把手滑槽12，从而使得天线主体可按预设轨迹转动来实现其水平调节。该把手固定孔23优选为螺纹孔。
在本实施方式中，所述把手滑槽12优选设成弧形，并且与所述第一限位槽10同心设置。
请结合图7，该把手组件3包括把手主体30，与把手主体30的顶端301连接以实现把手组件3与旋转盘2的固定的把手紧固件31，及位于把手主体30与把手紧固件31之间的绝缘块33。其中，所述把手主体30顶端的外径大于所述把手滑槽12的内径；所述把手紧固件31比如为螺钉31。
为了实现把手组件3的预紧安装，所述把手滑槽12的中部形成限位缺口121，所述把手主体30顶端301上形成与所述限位缺口121紧配合的把手凸台32。
在将所述把手组件3与旋转盘2和基板1相互固定时，首先将作为把手紧固件的螺钉31从旋转盘2顶面插入把手固定孔23，并在露出的螺杆上拧入绝缘块33；接着，把手凸台32从基板1底面嵌入所述把手滑槽12的限位缺口121内(此时，把手主体30的顶部301抵顶在基板1底面)，从而实现把手组件3与基板1的预紧；所述螺钉31穿过绝缘块33而露出的螺杆与把手凸台32连接，从而实现把手组件3与旋转盘2和基板1的组装。当需要调节天线方位角时，拧松螺钉31并使把手凸台32从所述把手滑槽12的限位缺口121脱离即可握持把手主体30沿把手滑槽12带动旋转盘2转动。
进一步地，还包括设于基板1与旋转盘2之间的多个绝缘垫5。所述旋转盘2上开设有与绝缘垫5数目一致的绝缘垫安装孔25，所述绝缘垫安装孔25等间距或不等间距设置在旋转盘2的边缘。所述绝缘垫5的一端通过绝缘垫安装孔25与所述旋转盘2连接，绝缘垫5的另一端夹设在所述旋转盘2与基板1之间，从而在旋转盘2旋转过程中起控制平衡和绝缘的作用。
具体地，所述绝缘垫5包括基部50和一对对称设于基部50顶端的弹性卡钩52。所述绝缘垫5的弹性卡钩52从旋转盘2底面穿越绝缘垫安装孔25后钩在所述旋转盘2的顶面上，所述基部50夹设在旋转盘2与基板1之间。
总而言之，本发明通过设置多个同心的弧形限位槽及限位组件4实现旋转盘2与基板1的连接和限位，同时构建虚拟转轴，借助把手组件3实现旋转盘2旋转(进而控制天线旋转)及圆周方向的限位，并以绝缘垫5控制平衡，构建了一个稳定的天线旋转机构。
本发明还涉及提供一种天线，其包括上述天线旋转机构。该天线相对于采用传统天线旋转机构的天线，具有天线面板利用率高，天线交调稳定，结构牢靠的特点。
以上所述仅是本发明的部分实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (13)

1.一种天线旋转机构，包括基板及用于固定天线主体并可旋转地设于所述基板上的旋转盘，其特征在于，所述基板和/或旋转盘上设有至少一个弧形限位槽，并且多个所述弧形限位槽的圆心在基板上的投影相互重合；每个所述弧形限位槽中设有一个均与所述基板和旋转盘连接的限位组件。
2.根据权利要求1所述的天线旋转机构，其特征在于，所述基板在靠近所述圆心的位置处开设有用于安装天线接头的接头安装孔，所述旋转盘在与所述接头安装孔相应的位置处设有避让孔。
3.根据权利要求1所述的天线旋转机构，其特征在于，还包括其一端与所述旋转盘固定的把手组件，所述基板上设有供把手组件在其内滑动以驱动旋转盘水平旋转的把手滑槽。
4.根据权利要求3所述的天线旋转机构，其特征在于，所述把手滑槽设为弧形，其与所述弧形限位槽同心设置，并且其弧长大于所述弧形限位槽。
5.根据权利要求4所述的天线旋转机构，其特征在于，所述把手组件包括把手主体、与把手主体顶端连接的把手凸台及实现把手组件与基板和旋转盘连接的把手紧固件，并且所述把手主体顶部外径大于把手滑槽内径；
所述把手滑槽在其中部处形成用于嵌设所述把手凸台的限位缺口。
6.根据权利要求5所述的天线旋转机构，其特征在于，所述把手组件还包括设于把手凸台与把手紧固件之间的绝缘块，并且所述绝缘块夹设在旋转盘与基板之间。
7.根据权利要求1所述的天线旋转机构，其特征在于，所述限位组件包括连接柱、设置于连接柱末端的两个限位件，两个限位件之间限定出用于将所述基板或旋转盘卡于其内的卡槽；
所述连接柱前端与所述旋转盘和基板中的一个连接，所述旋转盘和基板中的另一个则卡于所述卡槽中。
8.根据权利要求7所述的天线旋转机构，其特征在于，所述限位组件还包括依次设置于连接柱前端上的限位凸台和限位紧固件，所述基板和旋转盘上与弧形限位槽对应的位置处设有限位固定孔，所述限位凸台嵌设于所述限位固定孔，借助限位紧固件与限位凸台连接实现限位组件与基板或旋转盘的固定。
9.根据权利要求7或8所述的天线旋转机构，其特征在于，所述限位件与所述旋转盘接触的表面设为曲面。
10.根据权利要求7或8所述的天线旋转机构，其特征在于，所述限位件的侧面形成指针，所述基板底面环绕其中一个弧形限位槽外圆周面设有与旋转盘旋转角度相应的刻度尺，所述指针在旋转盘转动过程中指向相应的刻度值。
11.根据权利要求2所述的天线旋转机构，其特征在于，还包括与旋转盘连接并夹设在基板与旋转盘之间的绝缘垫。
12.根据权利要求11所述的天线旋转机构，其特征在于，所述旋转盘上等间距开设有多个用于安装绝缘垫的绝缘垫安装孔，所述绝缘垫包括基部和一对对称设于基部顶端的卡钩，所述卡钩穿过所述绝缘垫安装孔后钩在所述旋转盘顶面，并且所述基部抵紧在所述基板的顶面上。
13.一种天线，其特征在于，包括权利要求1至12任一项所述的天线旋转机构。
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