CN105910817B - 变齿厚齿轮试验台 - Google Patents

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    • G01M13/02—Gearings; Transmission mechanisms
    • G01M13/021—Gearings

Abstract

本发明公开了一种变齿厚齿轮试验台，它包括有底板，在底板上装有相对的两个输入轴轴承座、与输入轴轴承座并列的两个轴承座支座和位于两个轴承座支座轴向外侧的两个正对的调节支座；调节轴中段螺杆与调节支座侧壁支撑上的螺纹孔配合，且贯通该螺纹孔，调节轴伸出调节支座外的一端通过连接销钉与调节手柄连接，调节轴位于调节支座内侧的前端螺杆与滑动斜块的螺纹孔配合连接，轴承座支座的顶部与移动轴承座的底部通过燕尾槽组合连接，滑动斜块与移动轴承座之间夹有锲形斜块。本发明能够微量调节变齿厚齿轮轴的夹角、轴间距离和齿轮轴向距离，用于研究平行度误差、轴间距偏差以及不同轴向距离对变齿厚齿轮副的啮合性能及传动精度的影响。

Description

变齿厚齿轮试验台
技术领域
本发明涉及一种传动试验台，具体涉及一种变齿厚齿轮试验台。
背景技术
变齿厚斜齿轮，又称渐开线锥形斜齿轮，本专利简称变齿厚齿轮。它属于一种渐开线齿轮，在垂直于轴线的各个端截面中的齿形都是渐开线，仅各截面中的变位系数不同。由于变齿厚齿轮的工作齿面是渐开螺旋面，因此能与绝大多数的渐开线齿轮如直齿轮、斜齿轮、蜗杆及齿条共轭啮合。
变齿厚齿轮传动形式很多，可以实现平行轴、相交轴和交错轴之间的传动，通过调节轴向位置改变齿轮侧隙调节回差。但在实际工程中，由于加工及装配误差的存在，会影响到变齿厚齿轮副的啮合性能，尤其是中心距偏差和平行度误差，会对变齿厚齿轮副的接触状态产生较大影响。目前，还没有一种适合测定变齿厚齿轮副啮合的承载能力、传动效率的试验台。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明所要解决的技术问题就是提供一种变齿厚齿轮试验台，它能够微量调节变齿厚齿轮轴的夹角、轴间距离和齿轮轴向距离，用于研究平行度误差、轴间距偏差以及不同轴向距离对变齿厚齿轮副的啮合性能及传动精度的影响。
本发明所要解决的技术问题是通过这样的技术方案实现的，它包括有底板，在底板上装有相对的两个输入轴轴承座、与输入轴轴承座并列的两个轴承座支座和位于两个轴承座支座轴向外侧的两个正对的调节支座；调节轴中段螺杆与调节支座侧壁支撑上的螺纹孔配合，且贯通该螺纹孔，调节轴伸出调节支座外的一端通过连接销钉与调节手柄连接，调节轴位于调节支座内侧的前端螺杆与滑动斜块的螺纹孔配合连接，滑动斜块底部有一个限位凸包在调节支座底板上的矩形槽中滑动；轴承座支座的顶部与移动轴承座的底部通过燕尾槽组合连接，滑动斜块与移动轴承座之间夹有锲形斜块，锲形斜块固定在移动轴承座上，锲形斜块的斜面垂直于底板平面与滑动斜块的斜面贴合。
主动变齿厚齿轮由输入轴通过输入端轴承安装在输入轴轴承座上，从动变齿厚齿轮由输出轴通过输出端轴承安装在移动轴承座上；输入轴上设有输入轴轴套，输出轴上设有输出轴轴套。
在所述输入轴上的主动变齿厚齿轮两侧分别设有垫片组。
本发明的技术效果：
转动调节手柄，调节两个移动轴承座相对于轴承座支座到相应位置，使两个移动轴承座在轴承座支座的位置相同，则实现轴间距离调节。
当需要调节轴的夹角时，根据实际要求调节一个移动轴承座在轴承座支座的相应位置，另一个移动轴承座固定不动，则实现的轴的夹角间距离调节。
输入轴上的主动变齿厚齿轮两侧分别设有垫片组，调整放在主动变齿厚齿轮两侧的垫片数量，实现齿轮轴向距离的调节。
附图说明
本发明的附图说明如下：
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1中调节支座与移动轴承座的连接组合图。
图中：1、底板；2、输入轴；3、输入端轴承；4、输入轴轴承座；5、垫片组；6、主动变齿厚齿轮；7、输入轴轴套；8、连接销钉；9、调节手柄；10、调节支座；12、输出轴；13、移动轴承座；14、从动变齿厚齿轮15、输出轴轴套；16、输出端轴承；17、轴承座支座；18、锲形斜块；19、滑动斜块；20、调节轴。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：
如图1和图2所示，本发明包括有底板1，在底板1上装有两个相对的输入轴轴承座4、与输入轴轴承座4并列的两个轴承座支座17和位于两个轴承座支座17轴向外侧的两个正对的调节支座10；调节轴20中段螺杆与调节支座10侧壁支撑上的螺纹孔配合，且贯通该螺纹孔，调节轴20伸出调节支座10外的一端通过连接销钉8与调节手柄9连接，调节轴20位于调节支座10内侧的前端螺杆与滑动斜块19的螺纹孔配合连接，滑动斜块19底部有一个限位凸包在调节支座10底板上的矩形槽中滑动；轴承座支座17的顶部与移动轴承座13的底部通过燕尾槽组合连接，滑动斜块19与移动轴承座13之间夹有锲形斜块18，锲形斜块18固定在移动轴承座13上，锲形斜块18的斜面垂直于底板1平面与滑动斜块19的斜面贴合。
如图1所示，主动变齿厚齿轮6由输入轴2通过输入端轴承3安装在输入轴轴承座4上，从动变齿厚齿轮14由输出轴12通过输出端轴承16安装在移动轴承座13上；为保证变齿厚齿轮在轴上固定，输入轴2上设有输入轴轴套7，输出轴12上设有输出轴轴套15。
为了改变主动变齿厚齿轮6与从动变齿厚齿轮14之间的轴向距离，在输入轴2上的主动变齿厚齿轮6两侧分别设有垫片组5。
本发明的工作原理：
1、变齿厚齿轮轴的夹角、轴间距离的调节
如图2所示，两个调节轴20将两个调节支座10与相应的左、右滑动斜块19连接，调节轴20的中段螺杆和前端螺杆均为右旋螺纹，回转调节轴时，调节轴相对调节支座移动，假设调节轴20在调节支座10上移动的方向为正向，滑动斜块19则在调节轴前端螺杆反方向移动，这样滑动斜块相对于调节支座10实现差动滑动，左、右两个滑动斜块实际移动距离为调节轴中段螺杆与前端螺杆的螺纹导程之差，由此利用较大螺纹的零件来产生微小位移。
转动调节手柄9，左、右两个滑动斜块19即被推动一微小左右位移。左、右滑动斜块19与移动轴承座13之间夹有锲形斜块18，且锲形斜块18固定在移动轴承座上，使锲形斜块与移动轴承座成为一整体，滑动斜块的推动锲形斜块移动即能使移动轴承座滑动，左、右两个滑动斜块的微小位移通过锲形斜块传递给移动轴承座13，将左、右两个滑动斜块一微小左右位移转变成移动轴承座13相对于轴承座支座17的前后微小滑动，(因为移动轴承座13能通过燕尾槽在轴承座支座17上有滑动)。由于滑动斜块19与移动轴承座13之间夹有锲形斜块18，还能使移动轴承座13的调节量有所缩小。
转动左右调节手柄，调节两个移动轴承座13相对于轴承座支座到相应位置，使两个移动轴承座13在轴承座支座17的位置相同，则实现轴间距离调节。
当需要调节轴的夹角时，根据实际要求调节一个移动轴承座13在轴承座支座17的相应位置，另一个移动轴承座固定不动，则实现的轴的夹角间距离调节。
2、变齿厚齿轮的轴向距离调节
输入轴2上的主动变齿厚齿轮6两侧分别设有垫片组5，垫片组5中的垫片数量一定，根据实际要求调整放在主动变齿厚齿轮6两侧的垫片数量，实现齿轮轴向距离的调节。

Claims (3)

1.变齿厚齿轮试验台，包括有底板(1)，其特征是：在底板(1)上装有相对的两个输入轴轴承座(4)、与输入轴轴承座(4)并列的两个轴承座支座(17)和位于两个轴承座支座(17)轴向外侧的两个正对的调节支座(10)；调节轴(20)中段螺杆与调节支座(10)侧壁支撑上的螺纹孔配合，且贯通该螺纹孔，调节轴(20)伸出调节支座(10)外的一端通过连接销钉(8)与调节手柄(9)连接，调节轴(20)位于调节支座(10)内侧的前端螺杆与滑动斜块(19)的螺纹孔配合连接，滑动斜块(19)底部有一个限位凸包在调节支座(10)底板上的矩形槽中滑动；轴承座支座(17)的顶部与移动轴承座(13)的底部通过燕尾槽组合连接，滑动斜块(19)与移动轴承座(13)之间夹有锲形斜块(18)，锲形斜块(18)固定在移动轴承座(13)上，锲形斜块(18)的斜面垂直于底板(1)平面与滑动斜块(19)的斜面贴合。
2.根据权利要求1所述的变齿厚齿轮试验台，其特征是：主动变齿厚齿轮(6)由输入轴(2)通过输入端轴承(3)安装在输入轴轴承座(4)上，从动变齿厚齿轮(14)由输出轴(12)通过输出端轴承(16)安装在移动轴承座(13)上；所述输入轴(2)上设有输入轴轴套(7)，所述输出轴(12)上设有输出轴轴套(15)。
3.根据权利要求1所述的变齿厚齿轮试验台，其特征是：在所述输入轴(2)上的主动变齿厚齿轮(6)两侧分别设有垫片组(5)。
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