CN105910339B - 一种双螺杆压缩机补气压力控制系统及方法 - Google Patents

一种双螺杆压缩机补气压力控制系统及方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105910339B
CN105910339B CN201610400283.8A CN201610400283A CN105910339B CN 105910339 B CN105910339 B CN 105910339B CN 201610400283 A CN201610400283 A CN 201610400283A CN 105910339 B CN105910339 B CN 105910339B
Authority
CN
China
Prior art keywords
pressure
compressor
throttle valve
double
difference
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610400283.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105910339A (zh
Inventor
何永宁
邢林芬
王华东
曹锋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Nuotong New Energy Technology Co ltd
Zhengzhou University of Light Industry
Original Assignee
Zhengzhou University of Light Industry
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhengzhou University of Light Industry filed Critical Zhengzhou University of Light Industry
Priority to CN201610400283.8A priority Critical patent/CN105910339B/zh
Publication of CN105910339A publication Critical patent/CN105910339A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105910339B publication Critical patent/CN105910339B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B30/00Heat pumps
    • F25B30/02Heat pumps of the compression type
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B1/00Compression machines, plants or systems with non-reversible cycle
    • F25B1/04Compression machines, plants or systems with non-reversible cycle with compressor of rotary type
    • F25B1/047Compression machines, plants or systems with non-reversible cycle with compressor of rotary type of screw type
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B49/00Arrangement or mounting of control or safety devices
    • F25B49/02Arrangement or mounting of control or safety devices for compression type machines, plants or systems
    • F25B49/022Compressor control arrangements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2313/00Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for
    • F25B2313/031Sensor arrangements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2600/00Control issues
    • F25B2600/02Compressor control
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2600/00Control issues
    • F25B2600/02Compressor control
    • F25B2600/027Compressor control by controlling pressure
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2700/00Sensing or detecting of parameters; Sensors therefor
    • F25B2700/19Pressures
    • F25B2700/193Pressures of the compressor
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2700/00Sensing or detecting of parameters; Sensors therefor
    • F25B2700/19Pressures
    • F25B2700/193Pressures of the compressor
    • F25B2700/1931Discharge pressures

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)

Abstract

本发明公开了一种双螺杆压缩机补气压力控制系统及方法。要解决的技术问题是现有的双螺杆压缩机欠压缩过程中,内外压比的不同导致压缩机容积比功的增加。本发明包括高温热泵系统和控制系统;双螺杆压缩机、冷凝器、第二节流阀与蒸发器依次连接组成高温热泵系统;经济器、第一节流阀及压差传感器组成控制系统;与冷凝器出口相连的管道分成两路,一路连接经济器的第一入口,另一路连接经济器的第二入口;经济器的第一出口通过第二节流阀连接蒸发器的入口;经济器的第二出口连接双螺杆压缩机的补气口。采用上述技术方案后的本发明,通过调节经济器补气压力,保证压缩机内外压比相同,消除压缩机欠压缩过程,降低压缩机运行附加功耗。

Description

一种双螺杆压缩机补气压力控制系统及方法
技术领域
本发明属于机械工程技术领域,具体涉及一种双螺杆压缩机补气压力控制系统及方法。
背景技术
热泵技术以其较高的制热效率、安全的使用环境等优势获得了长远的发展,目前大量取代原有的燃油、燃煤、燃气锅炉,降低了城市供暖需求对一次能源直接消耗的依赖。目前热泵主要应用于民用及商用加热场合,工业加热场合,如物料干燥、纺织品印染、原油加热等,需要大量的90~150℃高温热水满足工业过程需求。由于该类场合同时存在大量的高温废水,余热资源丰富,为高温热泵技术的推广提供了条件。
受热泵单机容量的限制,目前高温热泵常用的压缩机为双螺杆压缩机。双螺杆压缩机作为典型的容积式压缩机,与活塞式压缩机相比,其自身无吸、排气阀的存在,压缩机的吸、排气过程均依靠螺杆转子的转动完成。随着转子的转动,当压缩腔与排气孔口连通时,开始排气过程。理想情况下,螺杆压缩机的压缩过程如图1所示。压缩机压缩腔与排气孔口连通后,随着转子的转动,齿间容积进一步减小,高压气体逐渐从排气孔口排出。
由于螺杆压缩机的啮合转子与机壳形成的压缩腔的体积决定了其压缩终了的制冷剂压力,而吸、排气孔口的位置与形状就直接决定了该螺杆压缩机的内压力比。排气管道中制冷剂压力受冷凝温度的影响,不同工况下系统外压比为一变化值。当系统内压比及外压比存在差异时,就导致了压缩过程中过压缩及欠压缩的过程。压缩过程中的过压缩及欠压缩过程在p-V图上如图2所示。
过压缩时,压缩机内压缩终了压力高于管道压力,当压缩腔与排气孔口连通时,齿间容积中的气体迅速流入排气孔口,使得齿间容积中的气体压力由p i迅速降低至p d,后随着齿间容积的缩小而排出;欠压缩过程中,压缩机内压缩终了压力低于管道压力,当压缩腔与排气孔口连通时,排气孔口的气体迅速流入齿间容积中,使得齿间容积中的气体压力由p i迅速增加至p d,后随着齿间容积的缩小而排出。过压缩及欠压缩过程中,内外压比的不同直接导致了功耗的增加。
高温热泵应用于工业加热场合时,由于其热源及热汇侧,介质流量及温度变化较大,使得热泵冷凝温度及蒸发温度变化较大。在此工况下,双螺杆压缩机外压比增大而压缩机内压比变化较小。工况的变化导致了压缩机内外压比之间差值增大,压缩机欠压缩程度增大,压缩机附加功耗增加,系统能效比下降。为维持高温热泵在较宽工况下运行的能效比及经济性,就需要对高温热泵运行时压缩机的欠压缩过程进行调节。
发明内容
本发明要解决的技术问题是现在现有的双螺杆压缩机欠压缩过程中,内外压比的不同导致压缩机容积比功的增加,提供一种通过设置经济器过程,向双螺杆压缩机压缩腔中进行补气,调节压缩机压缩终了压力,消除压缩机运行过程中的欠压缩过程,实时调整压缩机运行状态,保证高温热泵运行能效比的高温热泵用双螺杆压缩机补气压力控制系统及方法。
为解决上述技术问题,本发明采用下述技术方案:一种双螺杆压缩机补气压力控制系统,包括高温热泵系统和控制系统;双螺杆压缩机、冷凝器、第二节流阀与蒸发器依次连接组成高温热泵系统;经济器、第一节流阀及压差传感器组成控制系统;与冷凝器出口相连的管道分成两路,一路直接连接经济器的第一入口,另一路通过第一节流阀连接经济器的第二入口;经济器的第一出口通过第二节流阀连接蒸发器的入口;经济器的第二出口连接双螺杆压缩机的补气口。
所述的压差传感器用于检测双螺杆压缩机压缩腔内的压缩终了压力和压缩机的排气管道的压力,压差传感器通过电信号与第一节流阀连接,用于控制第一节流阀的开度。
一种双螺杆压缩机补气压力的控制方法,包括以下步骤:①设定压差值:在压差传感器上设定排气管道压力与压缩机压缩终了压力压差;②高温热泵运行过程中,用压差传感器同时监测双螺杆压缩机压缩腔内的压缩终了压力与排气管道压力;③当压差传感器检测到排气管道压力与压缩机终了压力压差大于设定压差值时,调整第一节流阀的开度,将冷凝器里的制冷剂气体通过双螺杆压缩机上的补气口补入压缩腔中,提升压缩终了压力,降低压缩腔内排气管道压力与压缩终了压力的差值,降低压缩机欠压缩程度,使得压缩机运行容积比功最小。
步骤③所述的当压差传感器检测到排气管道压力与压缩机终了压力压差大于设定压差值时,通过压差传感器将压差差值偏差程度反馈到第一节流阀,此时,第一节流阀开启,第一节流阀开启后首先调整其开度使第一节流阀节流后压力与高温热泵蒸发压力相等,再根据压差传感器反馈信号增加第一节流阀的开度。
所述的第一节流阀开启后增加第一节流阀的开度时,第一节流阀开度每次调节量为总开度的0.8%~1.2%,改变流经第一节流阀的制冷剂流量,多次循环,最终改变压缩腔内的压缩终了压力,最终使压缩终了压力接近排气管道压力。
采用上述结构的本发明通过设置经济器,向双螺杆压缩机中补充制冷剂气体,调节双螺杆压缩机压缩终了压力,保证压缩机压缩过程接近理想工作过程;本发明通过压差传感器采集压缩机内压缩终了压力与排气管道压力的差值,调节经济器补气压力,保证压缩机内外压比相同,消除压缩机欠压缩过程,降低压缩机运行附加功耗;本发明适用范围为运行工况变化较大的工业加热用高温热泵机组,适用的压缩机形式为双螺杆压缩机,维持高温热泵高效运行。
附图说明
图1为压缩机理想工作过程示意图;
图2为内外压力比不相等的压缩过程示意图;其中图2(a)为欠压缩过程示意图;图2(b)为过压缩过程示意图;
图3为内压力比为3的压缩机在不同外压比时的性能示意图;
图4为不同补气压力下压缩机性能参数变化示意图;
图5为不同补气压力下系统COP变化示意图;
图6是本发明的系统结构示意图。
具体实施方式
如图6所示,一种双螺杆压缩机补气压力控制系统,包括高温热泵系统和控制系统;双螺杆压缩机1、冷凝器2、第二节流阀7与蒸发器4依次连接组成高温热泵系统;经济器6、第一节流阀5及压差传感器3组成控制系统;与冷凝器2出口相连的管道分成两路,一路直接连接经济器6的第一入口61,另一路通过第一节流阀5连接经济器6的第二入口62;经济器6的第一出口63通过第二节流阀7连接蒸发器4的入口;经济器6的第二出口64连接双螺杆压缩机1的补气口11。所述的压差传感器3用于检测双螺杆压缩机压缩腔12 内的压缩终了压力和压缩机的排气管道的压力,压差传感器3通过电信号与第一节流阀5连接,用于控制第一节流阀5的开度。通过调节第一节流阀开度,实时调节双螺杆压缩机压缩终了压力,使其与排气管道压力相等,消除高温热泵运行中出现的过压缩及欠压缩过程,降低压缩机功耗,实现热泵制热能效比最大。
压差传感器,采集双螺杆压缩机内压缩终了压力与排气管道压力,根据两者之间的压差调节第一节流阀的开度,实现补气压力的调节。高温热泵通过蒸发器4回收工业生产过程中废水所含的余热资源,将高温废水降温后排放;通过冷凝器2加热循环水温度至工业生产所需温度。通过高温热泵的适用,回收工业生产中废水热量,降低其热污染的同时,提供了工业生产所需热水,加热效率高,该类加热方式经济环保。
一种双螺杆压缩机补气压力的控制方法,包括以下步骤:①设定压差值:在压差传感器上设定排气管道压力与压缩机压缩终了压力压差;②高温热泵运行过程中,用压差传感器同时监测双螺杆压缩机压缩腔内的压缩终了压力与排气管道压力;③当压差传感器检测到排气管道压力与压缩机终了压力压差大于设定压差值时,调整第一节流阀的开度,将冷凝器2里的制冷剂气体通过双螺杆压缩机1上的补气口11补入压缩腔中,提升压缩终了压力,降低压缩腔12内排气管道压力与压缩终了压力的差值,降低压缩机欠压缩程度,使得压缩机运行容积比功最小。
步骤③所述的当压差传感器检测到排气管道压力与压缩机终了压力压差大于设定压差值时,通过压差传感器将压差差值偏差程度反馈到第一节流阀,此时,第一节流阀开启,第一节流阀开启后首先调整其开度使第一节流阀节流后压力与高温热泵蒸发压力相等,再根据压差传感器反馈信号增加第一节流阀的开度。
所述的第一节流阀开启后增加第一节流阀的开度时,第一节流阀开度每次调节量为总开度的0.8%~1.2%,改变流经第一节流阀的制冷剂流量,多次循环,最终改变压缩腔内的压缩终了压力,最终使压缩终了压力接近排气管道压力。
高温热泵运行过程中,当冷凝器2及蒸发器4中,介质温度及流量发生变化时,冷凝温度及蒸发温度发生改变,压缩机运行工况偏离设计工况,此时,压缩机外压比变化较大而内压比变化较小,导致压缩机处于过压缩或欠压缩状态。高温热泵运行过程中,压缩机常处于欠压缩运行状态。此时,压差传感器3同时监测压缩机压缩终了压力与排气管道压力,并根据两者之间的差值控制第一节流阀5的开度。当压缩机压缩终了压力与排气管道压力压差增大时,增加第一节流阀5的开度,将较多的制冷剂气体通过双螺杆压缩机1上的补气口补入压缩腔中,提升压缩终了时制冷剂压力,降低内压缩终了压力与排气管道中压力的差值,降低压缩机欠压缩程度,使得压缩机运行功耗最小。
高温热泵实际运行过程中,随着工况的变化,压缩机排气管道压力发生变化导致压缩机1处于欠压缩运行时,压差传感器3监测到压缩机排气管道压力值大于压缩终了压力值时,通过压差传感器3将压差差值偏差程度反馈到第一节流阀5,此时,第一节流阀5开启,调整其开度使第一节流阀5节流后压力与热泵蒸发压力相等;此时再根据压差传感器3反馈信号,调整第一节流阀5的开度,每次调节量为节流阀总开度的0.8%~1.2%,一般为总开度的的1%,改变流经第一节流阀5的制冷剂流量,多次循环,改变压缩机的压缩终了压力值,最终使压缩机1内外压力值相同,热泵系统达到较好的工作性能。当热泵运行工况使压缩机1处于过压缩运行时,压差传感器3监测到内压力值大于外压力值时,第一节流阀5不开启,热泵处于常规循环。
如图3所示,固定内压力比的压缩机,当其外压力比与内压力比不相等时,其绝热效率降低,只有当压缩机内外压比相同时,即压缩腔压缩机终了压力与排气管道压力相同时,压缩机绝热效率最大。
图4给出了不同补气压力下,压缩机绝热效率的图示,随着补气压力的增加,压缩机绝热效率先增加后减小,在0.95MPa时,压缩机绝热效率达到最大。此时压缩机内压比、外压比相等,压缩机用于制冷剂的压缩功最小。不同补气压力下,高温热泵制热能效比COP的变化如图5所示,随着补气压力的增加,热泵COP先增加,后减小,同样在补气压力为0.95MPa时,热泵制热COP达到最大。由此可见,将压缩机内、外压比相等作为控制其补气压力的判断依据是可行的,当内压比、外压比相同时,此时的补气压力即为高温热泵双螺杆压缩机的最优补气压力。
本发明适用于无吸、排气阀的双螺杆压缩机。该控制方法适用于工业加热用高温热泵,解决工业生产过程中余热流体流量及温度变化较大时,高温热泵性能衰减的问题。

Claims (4)

1.一种双螺杆压缩机补气压力控制系统,其特征在于:包括高温热泵系统和控制系统;双螺杆压缩机(1)、冷凝器(2)、第二节流阀(7)与蒸发器(4)依次连接组成高温热泵系统;经济器(6)、第一节流阀(5)及压差传感器(3)组成控制系统;与冷凝器(2)出口相连的管道分成两路,一路连接经济器(6)的第一入口(61),另一路通过第一节流阀(5)连接经济器(6)的第二入口(62);经济器(6)的第一出口(63)通过第二节流阀(7)连接蒸发器(4)的入口;经济器(6)的第二出口(64)连接双螺杆压缩机(1)的补气口(11);双螺杆压缩机补气压力控制系统的控制方法为:①设定压差值:在压差传感器上设定排气管道压力与压缩机压缩终了压力压差;②高温热泵运行过程中,用压差传感器同时监测双螺杆压缩机压缩腔内的压缩终了压力与排气管道压力;③当压差传感器检测到排气管道压力与压缩机终了压力压差大于设定压差值时,调整第一节流阀的开度,将冷凝器(2)里的制冷剂气体通过双螺杆压缩机(1)上的补气口(11)补入压缩腔中,提升压缩终了压力,降低压缩腔(12)内排气管道压力与压缩终了压力的差值,降低压缩机欠压缩程度,使得压缩机运行容积比功最小;步骤③所述的当压差传感器检测到排气管道压力与压缩机终了压力压差大于设定压差值时,通过压差传感器将压差差值偏差程度反馈到第一节流阀,此时,第一节流阀开启,第一节流阀开启后首先调整其开度使第一节流阀节流后压力与高温热泵蒸发压力相等,再根据压差传感器反馈信号增加第一节流阀的开度。
2.根据权利要求1所述的双螺杆压缩机补气压力控制系统,其特征在于:所述的压差传感器(3)用于检测双螺杆压缩机压缩腔(12) 内的压缩终了压力和压缩机的排气管道(13)的压力,压差传感器(3)通过电信号与第一节流阀(5)连接,用于控制第一节流阀(5)的开度。
3.一种双螺杆压缩机补气压力的控制方法,其特征在于:包括以下步骤:①设定压差值:在压差传感器上设定排气管道压力与压缩机压缩终了压力压差;②高温热泵运行过程中,用压差传感器同时监测双螺杆压缩机压缩腔内的压缩终了压力与排气管道压力;③当压差传感器检测到排气管道压力与压缩机终了压力压差大于设定压差值时,调整第一节流阀的开度,将冷凝器(2)里的制冷剂气体通过双螺杆压缩机(1)上的补气口(11)补入压缩腔中,提升压缩终了压力,降低压缩腔(12)内排气管道压力与压缩终了压力的差值,降低压缩机欠压缩程度,使得压缩机运行容积比功最小;步骤③所述的当压差传感器检测到排气管道压力与压缩机终了压力压差大于设定压差值时,通过压差传感器将压差差值偏差程度反馈到第一节流阀,此时,第一节流阀开启,第一节流阀开启后首先调整其开度使第一节流阀节流后压力与高温热泵蒸发压力相等,再根据压差传感器反馈信号增加第一节流阀的开度。
4.根据权利要求3所述的双螺杆压缩机补气压力的控制方法,其特征在于:所述的第一节流阀开启后增加第一节流阀的开度时,第一节流阀开度每次调节量为总开度的0.8%~1.2%,改变流经第一节流阀的制冷剂流量,多次循环,最终改变压缩腔内的压缩终了压力,最终使压缩终了压力接近排气管道压力。
CN201610400283.8A 2016-06-08 2016-06-08 一种双螺杆压缩机补气压力控制系统及方法 Active CN105910339B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610400283.8A CN105910339B (zh) 2016-06-08 2016-06-08 一种双螺杆压缩机补气压力控制系统及方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610400283.8A CN105910339B (zh) 2016-06-08 2016-06-08 一种双螺杆压缩机补气压力控制系统及方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105910339A CN105910339A (zh) 2016-08-31
CN105910339B true CN105910339B (zh) 2017-12-08

Family

ID=56750725

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610400283.8A Active CN105910339B (zh) 2016-06-08 2016-06-08 一种双螺杆压缩机补气压力控制系统及方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105910339B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107036352A (zh) * 2017-05-05 2017-08-11 重庆美的通用制冷设备有限公司 经济器补气控制方法和装置
CN110455013A (zh) * 2018-05-08 2019-11-15 上海海立电器有限公司 喷气增焓热泵系统
CN112325502A (zh) * 2020-09-23 2021-02-05 浙江国祥股份有限公司 一种采用变频变内容积比压缩机的蒸发冷空气源热泵及控制方法

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61265381A (ja) * 1985-05-20 1986-11-25 Hitachi Ltd スクリユ−圧縮機のガス噴射装置
CN2079724U (zh) * 1989-12-20 1991-06-26 武汉冷冻机厂 二次吸气新型节能双冷源螺杆制冷机组
JP3416996B2 (ja) * 1993-08-25 2003-06-16 ダイキン工業株式会社 冷凍装置
JP2006329557A (ja) * 2005-05-27 2006-12-07 Kobe Steel Ltd スクリュ冷凍装置
JP2007205612A (ja) * 2006-01-31 2007-08-16 Mitsubishi Electric Corp 冷凍サイクル装置
CN100392331C (zh) * 2006-06-22 2008-06-04 上海交通大学 降温与除湿能力可调的制冷系统
CN102997475A (zh) * 2011-09-09 2013-03-27 常州晶冷工业制冷设备有限公司 带有经济器的水冷式低温制冷压缩机组
CN202757337U (zh) * 2012-07-11 2013-02-27 武汉新世界制冷工业有限公司 经济器螺杆式制冷压缩机组
CN205014665U (zh) * 2015-09-21 2016-02-03 浙江新洲制冷科技有限公司 一种半封闭螺杆式低温盐水机组
CN205825496U (zh) * 2016-06-08 2016-12-21 郑州轻工业学院 一种双螺杆压缩机补气压力控制系统

Also Published As

Publication number Publication date
CN105910339A (zh) 2016-08-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105910339B (zh) 一种双螺杆压缩机补气压力控制系统及方法
CN107228068B (zh) 一种往复式压缩机排气量调节方法与装置
CN106438364A (zh) 一种压比可调的两级节能空压机
JPH0240876B2 (zh)
CN105179314B (zh) 一种新型轴流风机静叶调节系统
US10208754B2 (en) Oil flooded compressor system and method
CN103256223A (zh) 变容压缩机及其控制方法、具有其的空调器和热泵热水器
CN204961300U (zh) 一种内容积比可调节的单机双级变频螺杆压缩机
US6139280A (en) Electric switch gauge for screw compressors
CN105443384B (zh) 压缩机及其控制方法和空调器
CN201569162U (zh) 一种空压机余热回收利用热水机组
CN111637056A (zh) 涡旋回转式压缩机及其控制方法、空调器
CN202441601U (zh) 变容压缩机、具有其的空调器和热泵热水器
US7617681B2 (en) Method and means for controlling a flow through an expander
CN205825496U (zh) 一种双螺杆压缩机补气压力控制系统
CN109653982A (zh) 一种缸头旁路回流的活塞压缩机气量无级调节方法
CN108954884A (zh) 一种冷热双制螺杆压缩机组
CN104958917B (zh) 空气介质预热启动mvr蒸发系统
CN105065281B (zh) 一种多排气压力螺杆式压缩机
CN217327673U (zh) 一种喷油螺杆空气压缩机的恒湿度控制系统
CN110131149A (zh) 空压机及其气压调节器
CN206592292U (zh) 一种螺杆空气压缩机的余热回收装置
CN109386464B (zh) 一种节能空压机
CN202673621U (zh) 一种可调余隙式往复压缩机
CN206468505U (zh) 一种往复式蒸汽压缩机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address

Address after: No. 136, Kexue Avenue, high tech Industrial Development Zone, Zhengzhou City, Henan Province

Patentee after: Zhengzhou University of light industry

Address before: 450002 No. 5 Dongfeng Road, Henan, Zhengzhou

Patentee before: ZHENGZHOU University OF LIGHT INDUSTRY

CP03 Change of name, title or address
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20230327

Address after: Building 1, No. 600 Jianchuan Road, Minhang District, Shanghai, 200241

Patentee after: Shanghai nuotong New Energy Technology Co.,Ltd.

Address before: No. 136, Kexue Avenue, high tech Industrial Development Zone, Zhengzhou City, Henan Province

Patentee before: Zhengzhou University of light industry

TR01 Transfer of patent right