CN105909149A - 带压型钢质隔热防火子母门及其制作方法 - Google Patents

带压型钢质隔热防火子母门及其制作方法 Download PDF

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Abstract

本发明属于门窗制造技术领域，具体涉及一种带压型钢质隔热防火子母门及其制作方法，产品包括门框和门扇，所述门扇包括母门和子门，所述母门和子门分别铰接在门框的左右两侧，所述母门、子门以及门框表面均由冷轧镀锌钢板制成，且母门和子门内部由膨胀珍珠岩防火板填充；所述母门和子门的受火面和背火面均设有压型，所述压型为向门内凹陷的结构；门框内壁的受火面部分设有镁硅防火板，所述母门和子门上与门框贴合的侧面、母门与子门之间相互贴合的侧面以及母门和子门的受火面也设有镁硅防火板。本发明在子门和母门与门框的夹缝处以及子门与母门之间的夹缝处设置了镁硅防火板，能够大大提高门缝处的耐火性能，防止火势从门缝向外蔓延。

Description

带压型钢质隔热防火子母门及其制作方法
技术领域
本发明属于门窗制造技术领域，具体涉及一种带压型钢质隔热防火子母门及其制作方法。
背景技术
现有的金属防火门，大体都以门框和门扇通过铰链、锁具及其门用五金组装而成。防火门的门框是由金属板直接经过剪板、冲压、折弯、焊接等工序加工。门扇是将加工成形的门扇面板内部填充防火填充物加工而成。为使门扇具有一定的强度，门扇内部需有钢制骨架支撑，以便实现防火门的完整性，满足钢质防火门耐火极限的需要。然而现有技术中的防火层往往都布置在门扇表面(即门扇的受火面一侧)，但发生火灾时，火势一般会从门扇四周与门框之间的缝隙向外蔓延，如果不提高这部分的防火性能，门扇的防火性能再好也难以阻挡火势。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够有效阻止火势从门缝蔓延的带压型钢质隔热防火子母门及其制作方法。
为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：
一种带压型钢质隔热防火子母门，包括门框和门扇，所述门扇包括母门和子门，所述母门和子门分别铰接在门框的左右两侧，且母门和子门向门框的同侧开合设置，所述母门、子门以及门框表面均由冷轧镀锌钢板制成，且母门和子门内部由膨胀珍珠岩防火板填充；所述母门和子门的受火面和背火面均设有压型，所述压型为向门内凹陷的结构；所述母门和子门与门框贴合处以及母门与子门之间的贴合处均设有防火膨胀密封条；门框内壁的受火面部分设有镁硅防火板，所述母门和子门上与门框贴合的侧面、母门与子门之间相互贴合的侧面以及母门和子门的受火面也设有镁硅防火板，所述镁硅防火板分别位于门框和门扇表面的冷轧镀锌钢板内侧；
所述门框的背火面一侧设有沉槽，所述门扇关闭时位于沉槽内，门扇与门框之间的防火膨胀密封条位于沉槽的台阶拐角处；
母门与子门之间的夹缝处设有长条状的盖缝板，所述盖缝板为两条且分别从门扇前后两侧将子、母门之间的夹缝盖紧，前、后盖缝板与子、母门表面的冷轧镀锌钢板为一体式弯折成型的结构；
所述门扇高度为2214mm，门扇厚度为55mm，母门的宽度为988mm，子门的宽度为423mm，子、母门之间的夹缝为3mm；
所述门框的深度为120mm，其中沉槽深度55mm；
所述镁硅防火板厚度为5mm，门扇的冷轧镀锌钢板厚度为0.8mm，门框的冷轧镀锌钢板厚度为1.2mm；
所述膨胀珍珠岩防火板的密度为400kg/m3±10％；
所述母门上还设有防火门镜。
一种用于制造所述的带压型钢质隔热防火子母门的制作方法：
门框制作：
(1)下料，用冲床在冷轧镀锌钢板上冲裁出四块长条形坯料；
(2)冲压，利用冲压机将四块坯料冲压成四条槽状边框；
(3)在四条槽状边框的内侧槽底上分别焊接或铆接一块镁硅防火板；
(4)利用焊接或铆接工艺将四条边框组装成整体；
门扇制作：
a.采用冲压弯折工艺将冷轧镀锌钢板弯折成尺寸符合规定的门扇外壳，门扇外壳为上下敞口的筒状结构，外壳的接缝位于所述盖缝板上；
b.在门扇外壳的左右两侧壁的内侧以及门扇的受火面焊接或铆接镁硅防火板；
c.在门扇外壳内填压膨胀珍珠岩防火板；
d.采用弯折铆接工艺在门扇外壳上下两端加装顶板和底板，所述顶板和底板内侧均预先设置有镁硅防火板；
e.利用压型模具在门扇的正、反两面压制出压型；
f.在母门的门扇上开设门镜孔，并安装防火门镜；
门扇、门框安装
I.在门框左右两侧安装防火铰链，将子门和母门分别与门框左右两侧的防火铰链连接；
II.在母门与门框之间安装闭门器，闭门器安装在母门上端。
本发明的技术效果在于：本发明在子门和母门与门框的夹缝处以及子门与母门之间的夹缝处设置了镁硅防火板，能够大大提高门缝处的耐火性能，防止火势从门缝向外蔓延。
附图说明
图1是本发明的主视图；
图2是图1的A-A剖视图。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1、2所示，一种带压型钢质隔热防火子母门，包括门框10和门扇，所述门扇包括母门11和子门12，所述母门11和子门12分别铰接在门框10的左右两侧，且母门11和子门12向门框10的同侧开合设置，所述母门11、子门12以及门框10表面均由冷轧镀锌钢板101、111制成，且母门11和子门12内部由膨胀珍珠岩防火板112填充；所述母门11和子门12的受火面和背火面均设有压型17，所述压型17为向门内凹陷的结构；所述母门11和子门12与门框10贴合处以及母门11与子门12之间的贴合处均设有防火膨胀密封条15；门框内壁的受火面部分设有镁硅防火板20，所述母门11和子门12上与门框10贴合的侧面、母门11与子门12之间相互贴合的侧面以及母门11和子门12的受火面也设有镁硅防火板20，所述镁硅防火板20分别位于门框10和门扇表面的冷轧镀锌钢板101、111内侧。本发明在子门和母门与门框的夹缝处以及子门与母门之间的夹缝处设置了镁硅防火板，能够大大提高门缝处的耐火性能，防止火势从门缝向外蔓延。本发明在门扇上设置压型17，不仅能够提升门扇外观的整体层次感，而且能够大幅度提升门扇表面钢板结构的强度，使门扇不易变形。
优选的，所述门框10的背火面一侧设有沉槽，所述门扇关闭时位于沉槽内，门扇与门框10之间的防火膨胀密封条15位于沉槽的台阶拐角处。门扇与门框10装配结构紧凑，整体性较好。
进一步的，母门11与子门12之间的夹缝处设有长条状的盖缝板16，所述盖缝板16为两条且分别从门扇前后两侧将子、母门11、12之间的夹缝盖紧，前、后盖缝板16a、16b分别由子门12和母门11边缘的凸伸结构构成，前、后盖缝板16a、16b与子、母门11、12表面的冷轧镀锌钢板111为一体式弯折成型的结构。
优选的，所述门扇高度L1为2214mm，门扇厚度L2为55mm，母门11的宽度L3为988mm，子门12的宽度L4为423mm，子、母门11、12之间的夹缝为3mm。优选的，所述门框10的深度L5为120mm，其中沉槽深度55mm。优选的，所述镁硅防火板20厚度为5mm，门扇的冷轧镀锌钢板101厚度为0.8mm，门框10的冷轧镀锌钢板101厚度为1.2mm。上述尺寸能够确保防火门的防火等级达到预定要求。
优选的，所述膨胀珍珠岩防火板112的密度为400kg/m3±10％。
所述母门11上还设有防火门镜18。
本发明还提供了一种用于制造所述的带压型钢质隔热防火子母门的制作方法：
门框制作：
1下料，用冲床在冷轧镀锌钢板上冲裁出四块长条形坯料；
2冲压，利用冲压机将四块坯料冲压成四条槽状边框；
3在四条槽状边框的内侧槽底上分别焊接或铆接一块镁硅防火板20；
4利用焊接或铆接工艺将四条边框组装成整体；
门扇制作：
a.采用冲压弯折工艺将冷轧镀锌钢板弯折成尺寸符合规定的门扇外壳，门扇外壳为上下敞口的筒状结构，外壳的接缝位于所述盖缝板16上；
b.在门扇外壳的左右两侧壁的内侧以及门扇的受火面焊接或铆接镁硅防火板20；
c.在门扇外壳内填压膨胀珍珠岩防火板112；
d.采用弯折铆接工艺在门扇外壳上下两端加装顶板和底板，所述顶板和底板内侧均预先设置有镁硅防火板20；
e.利用压型模具在门扇的正、反两面压制出压型；
f.在母门11的门扇上开设门镜孔，并安装防火门镜18；
门扇、门框安装
I.在门框左右两侧安装防火铰链13，将子门12和母门11分别与门框10左右两侧的防火铰链13连接；
II.在母门11与门框10之间安装闭门器14，闭门器安装在母门11上端。

Claims (8)

1.一种带压型钢质隔热防火子母门，包括门框(10)和门扇，所述门扇包括母门(11)和子门(12)，所述母门(11)和子门(12)分别铰接在门框(10)的左右两侧，且母门(11)和子门(12)向门框(10)的同侧开合设置，其特征在于：所述母门(11)、子门(12)以及门框(10)表面均由冷轧镀锌钢板(101、111)制成，且母门(11)和子门(12)内部由膨胀珍珠岩防火板(112)填充；所述母门(11)和子门(12)的受火面和背火面均设有压型(17)，所述压型(17)为向门内凹陷的结构；所述母门(11)和子门(12)与门框(10)贴合处以及母门(11)与子门(12)之间的贴合处均设有防火膨胀密封条(15)；门框内壁的受火面部分设有镁硅防火板(20)，所述母门(11)和子门(12)上与门框(10)贴合的侧面、母门(11)与子门(12)之间相互贴合的侧面以及母门(11)和子门(12)的受火面也设有镁硅防火板(20)，所述镁硅防火板(20)分别位于门框(10)和门扇表面的冷轧镀锌钢板(101、111)内侧。
2.根据权利要求1所述的带压型钢质隔热防火子母门，其特征在于：所述门框(10)的背火面一侧设有沉槽，所述门扇关闭时位于沉槽内，门扇与门框(10)之间的防火膨胀密封条(15)位于沉槽的台阶拐角处。
3.根据权利要求2所述的带压型钢质隔热防火子母门，其特征在于：母门(11)与子门(12)之间的夹缝处设有长条状的盖缝板(16)，所述盖缝板(16)为两条且分别从门扇前后两侧将子、母门(11、12)之间的夹缝盖紧，前、后盖缝板(16a、16b)与子、母门(11、12)表面的冷轧镀锌钢板(111)为一体式弯折成型的结构。
4.根据权利要求1所述的带压型钢质隔热防火子母门，其特征在于：所述门扇高度(L1)为2004mm，门扇厚度(L2)为70mm，母门(11)的宽度(L3)为760mm，子门(12)的宽度(L4)为331mm，子、母门(11、12)之间的夹缝为3mm。
5.根据权利要求4所述的带压型钢质隔热防火子母门，其特征在于：所述各镁硅防火板(20)厚度均为5mm，门扇的冷轧镀锌钢板(111)厚度为0.8mm，门框(10)的冷轧镀锌钢板(101)厚度为1.2mm。
6.根据权利要求5所述的带压型钢质隔热防火子母门，其特征在于：所述膨胀珍珠岩防火板(112)的密度为400kg/m3±10％。
7.根据权利要求1所述的带压型钢质隔热防火子母门，其特征在于：所述母门(11)上还设有防火门镜(18)。
8.一种用于制造权利要求1至7任意一项所述的带压型钢质隔热防火子母门的制作方法：
门框制作：
(1)下料，用冲床在冷轧镀锌钢板上冲裁出四块长条形坯料；
(2)冲压，利用冲压机将四块坯料冲压成四条槽状边框；
(3)在四条槽状边框的内侧槽底上分别焊接或铆接一块镁硅防火板(20)；
(4)利用焊接或铆接工艺将四条边框组装成整体；
门扇制作：
a.采用冲压弯折工艺将冷轧镀锌钢板弯折成尺寸符合规定的门扇外壳，门扇外壳为上下敞口的筒状结构，外壳的接缝位于所述盖缝板(16)上；
b.在门扇外壳的左右两侧壁的内侧以及门扇的受火面焊接或铆接镁硅防火板(20)；
c.在门扇外壳内填压膨胀珍珠岩防火板(112)；
d.采用弯折铆接工艺在门扇外壳上下两端加装顶板和底板，所述顶板和底板内侧均预先设置有镁硅防火板(20)；
e.利用压型模具在门扇的正、反两面压制出压型；
f.在母门(11)的门扇上开设门镜孔，并安装防火门镜(18)；
门扇、门框安装
I.在门框左右两侧安装防火铰链(13)，将子门(12)和母门(11)分别与门框(10)左右两侧的防火铰链(13)连接；
II.在母门(11)与门框(10)之间安装闭门器(14)，闭门器安装在母门(11)上端。
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