CN105908679B - 一种可重复堆取的尾矿库 - Google Patents

Abstract

本发明属于尾矿库技术领域，具体涉及一种可重复堆取的尾矿库，包括在河道的C型或S型弯道入口处设置的上游初期坝和设置在弯道出口处的下游初期坝，在弯道中部设置分割坝；所述上游初期坝与分割坝之间堆积尾矿形成上游堆积坝，分割坝与下游初期坝之间堆积尾矿形成下游堆积坝；在弯道内侧的山体内设置有用于疏导河道内洪水的排洪隧洞，排洪隧洞的入口在上游初期坝的上游，出口在下游初期坝下游。

Description

一种可重复堆取的尾矿库

技术领域

本发明属于尾矿库技术领域，具体涉及一种可重复堆取的尾矿库。

背景技术

规模以上矿山采选企业在建设选矿厂的同时，必然配套建设尾矿库用于储存选矿作业的尾矿。我国的矿产资源普遍富矿少而贫矿多，选矿作业后势必产生大量的尾矿，金属含量相对较高的铁矿选矿作业后会产生约60-80％的尾矿，一些有色金属或稀有金属选矿作业后产生的尾矿更多，甚至达到95％以上，大量尾矿都堆存在尾矿库内，不仅占用了大量宝贵的土地资源，而且时有尾矿库因为管理不善，出现扬尘、泄漏或垮塌，造成了严重的环境污染，甚至使人民的生命财产受到损失。

有鉴于此，国家大力鼓励对尾矿进行综合利用，得以控制尾矿库污染，减少土地占用，确保环境及人民的生命财产安全。目前根据尾矿成分、粒度及尾矿库位置等条件的不同，尾矿再利用方式有：制作免烧砖、混凝土或水泥添加剂、玻璃添加剂、尾矿库冲填采矿区、尾矿金属再回收等。但尾矿库内的尾矿进行再利用时，企业一般需要停产挖取尾矿或者再修建一座尾矿库用于周转，这都影响企业的正常生产，增加了企业的负担，也无形中影响了尾矿再利用的积极性。

发明内容

针对现有技术存在的缺陷和不足，本发明的目的在于提供一种可重复堆取的尾矿库，该尾矿库成本低，并且在挖取尾矿的同时，不影响尾矿的排放。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种可重复堆取的尾矿库，包括在河道的C型或S型弯道入口处设置的上游初期坝和设置在弯道出口处的下游初期坝，在弯道中部设置分割坝；所述上游初期坝与分割坝之间堆积尾矿形成上游堆积坝，分割坝与下游初期坝之间堆积尾矿形成下游堆积坝；

在弯道内侧的山体内设置有用于疏导河道内水流的排洪隧洞，排洪隧洞的入口在上游初期坝的上游，出口在下游初期坝下游。

进一步的，所述上游初期坝、下游初期坝与弯道两侧山体连接处设置有坝肩截洪沟。

进一步的，所述上游堆积坝、下游堆积坝的各级马道上均设置有水平排渗管和马道排水沟；水平排渗管与马道排水沟连通；各级马道排水沟与坝肩截洪沟连通。

进一步的，所述上游堆积坝、下游堆积坝的各级马道上每10米间隔设置水平排渗管。

进一步的，所述上游堆积坝或下游堆积坝滩面上设置有浮船回水系统。

进一步的，所述上游初期坝、分割坝和下游初期坝采用浆砌石重力式坝体，且下游初期坝的高度高于上游初期坝的高度。

进一步的，所述排洪隧洞的入口为喇叭型。

与现有技术相比，本发明具有以下有益的技术效果：通过利用河道中的较大的弯道，在所截取的河道上游和下游分别修建初期坝，在所截取的河道段中间合适的位置修建分割坝，将截取河道一分为二，形成一座尾矿库但却是两个可堆积尾矿的部分，即上游段与下游段，生产时分别由上游初期坝和下游初期坝向分割坝方向排放尾矿。上游段与下游段部分可互相独立运行，企业根据生产的实际需要，可在上、下游段同时排放尾矿或者其中一段排放尾矿，一段挖取尾矿再利用，使得选厂生产与尾矿综合利用同时进行，互不影响。

进一步的，通过设置坝肩截洪沟，能够排除河道两岸山坡的洪水，避免对初期坝和堆积坝冲刷破坏。

进一步的，通过在堆积坝各级马道上设置水平排渗管，能够将坝内渗透水排出，降低堆积坝的浸润线。

进一步的，通过设置浮船回水系统，方便将库区内的水进行收集后循环使用。

附图说明

图1为本发明平面布置图。

图2为本发明尾矿库剖面图。

其中：1为上游初期坝；2为分割坝；3为下游初期坝；4为上游堆积坝； 5为下游堆积坝；6为排洪隧洞喇叭型入口；7为坝肩截洪沟；8为排洪隧洞； 9为浮船回水系统；10为水平排渗管；11为马道排水沟。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步详细描述。

参见图1、图2，本发明提供的可重复堆取的尾矿库，包括在河道的C 型或S型弯道入口处设置的上游初期坝1和设置在弯道出口处的下游初期坝 3，在弯道中部的合适位置设置分割坝2；所述上游初期坝1与分割坝2之间堆积尾矿形成上游堆积坝4，分割坝2与下游初期坝3之间堆积尾矿形成下游堆积坝5；在弯道内侧的山体内设置有用于疏导河道内水流的排洪隧洞8，排洪隧洞8的入口在上游初期坝1的上游，出口在下游初期坝3下游。排洪隧洞8的入口为喇叭型。所述上游初期坝1、下游初期坝3与弯道两侧山体连接处设置有坝肩截洪沟。上游堆积坝4、下游堆积坝5的各级马道上设置有水平排渗管10和马道排水沟11；水平排渗管10与马道排水沟11连通；各级马道排水沟11与坝肩截洪沟7连通。上游堆积坝4或下游堆积坝5滩面上设置有浮船回水系统9。

实施例

该实施例为铅锌矿山企业，日处理矿石2000吨，利用本发明技术修建的可重复堆取的尾矿库库容50余万立方，企业按照生产计划在上游段与下游段交替排放与挖取尾矿，尾矿全部提供给水泥厂作为添加剂使用。

图1所示，截取“C”型弯中约1000余米河道，修筑浆砌石重力式上游初期坝1、分割坝2和下游初期坝3，形成堆取尾矿的空间，后期生产中逐渐堆积上游堆积坝4、下游堆积坝5、其中一段排放尾矿时，另一段挖取尾矿送至水泥厂，彼此相互进行，选矿厂持续运行不受影响。

在“C”型弯环绕的山体内修建一条排洪隧洞8，将河道中的洪水从隧洞喇叭型入口6引入并疏导至河流的下游，截弯取直的排洪隧洞长度大幅缩短，只有500余米。利用河道“S”或“C”型弯，近距离修建一条排洪隧洞将河道中的水流疏导至河流的下游，相比沿库区修建排洪系统，截弯取直的隧洞长度大幅缩短，节约了投资。因排洪隧洞与尾矿库库区在独立的区域，修建时可同时施工，缩短尾矿库的建设周期。

在上、下游初期坝和堆积坝与山体的接触位置修建坝肩截洪沟7，排除两岸山坡的洪水，避免对初期坝和堆积坝冲刷破坏。

如图2所示，库区两岸山坡及堆积坝滩面的雨水与尾矿生产时的澄清水，利用库区设置的浮船回水系统9返回选厂循环使用。

为了保证尾矿库的安全运行，降低堆积坝的浸润线，在堆积坝各级马道每10米设置水平排渗管10，将坝内的渗透水排出至马道排水沟11。

本发明提供的尾矿库结构，占用面积小，在进行挖取尾矿再利用时，可对分割坝两侧的尾矿库轮流进行挖取，实现循环使用，这样就使得坝体不需太高，两端初期坝和中间的分割坝也不需要做到很高的高度，以便降低尾矿库的等级和安全隐患，减少企业安全投入；而且可以节约土地资源，大大减小了尾矿库造价，增加企业效益。由于坝体本身体积小，占地面积小，并且在使用过程中，对两侧的堆积坝循环进行挖取，使得浸润线始终处于较低的状态，能够保证坝体的安全。并且，由于占地面积小，堆积坝滩面减小，不需要在尾矿库内设置额外的排洪、排水设施。同时，本发明设置了浮船回水系统，能够将库区内的澄清水收集后返回选厂进行再利用，进一步保证库区的安全。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚地说明本发明所做的举例，而非对本发明实施方式的限定。对于本领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化和变动。凡在本发明的精神和原则之内所做的任何修改、等他替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可重复堆取的尾矿库，其特征在于，包括在河道的C型或S型弯道入口处设置的上游初期坝(1)和设置在弯道出口处的下游初期坝(3)，在弯道中部设置分割坝(2)；所述上游初期坝(1)与分割坝(2)之间堆积尾矿形成上游堆积坝(4)，分割坝(2)与下游初期坝(3)之间堆积尾矿形成下游堆积坝(5)；

在弯道内侧的山体内设置有用于疏导河道内水流的排洪隧洞(8)，排洪隧洞(8)的入口在上游初期坝(1)的上游，出口在下游初期坝(3)下游。

2.根据权利要求1所述的一种可重复堆取的尾矿库，其特征在于，所述上游初期坝(1)、下游初期坝(3)与弯道两侧山体连接处设置有坝肩截洪沟(7)。

3.根据权利要求2所述的一种可重复堆取的尾矿库，其特征在于，所述上游堆积坝(4)、下游堆积坝(5)的各级马道上均设置有水平排渗管(10)和马道排水沟(11)；水平排渗管(10)与马道排水沟(11)连通；各级马道排水沟与坝肩截洪沟(7)连通。

4.根据权利要求3所述的一种可重复堆取的尾矿库，其特征在于，所述上游堆积坝(4)、下游堆积坝(5)的各级马道上每10米间隔设置水平排渗管(10)。

5.根据权利要求1所述的一种可重复堆取的尾矿库，其特征在于，所述上游堆积坝(4)或下游堆积坝(5)滩面上设置有浮船回水系统(9)。

6.根据权利要求1所述的一种可重复堆取的尾矿库，其特征在于，所述上游初期坝(1)、分割坝(2)和下游初期坝(3)采用浆砌石重力式坝体，且下游初期坝(3)的高度高于上游初期坝(1)的高度。

7.根据权利要求1所述的一种可重复堆取的尾矿库，其特征在于，所述排洪隧洞(8)的入口为喇叭型。