CN105908215A - 超声波脉冲、正弦波齿盘双脉动式电解除杂槽 - Google Patents

超声波脉冲、正弦波齿盘双脉动式电解除杂槽 Download PDF

Info

Publication number
CN105908215A
CN105908215A CN201610306363.7A CN201610306363A CN105908215A CN 105908215 A CN105908215 A CN 105908215A CN 201610306363 A CN201610306363 A CN 201610306363A CN 105908215 A CN105908215 A CN 105908215A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fluted disc
electrolytic
sinusoidal wave
wave fluted
storage tank
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610306363.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105908215B (zh
Inventor
彭清静
银永忠
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jishou University
Original Assignee
Jishou University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jishou University filed Critical Jishou University
Priority to CN201610306363.7A priority Critical patent/CN105908215B/zh
Publication of CN105908215A publication Critical patent/CN105908215A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105908215B publication Critical patent/CN105908215B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25C1/00—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of solutions
    • C25C1/24—Alloys obtained by cathodic reduction of all their ions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25C7/00—Constructional parts, or assemblies thereof, of cells; Servicing or operating of cells
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25C7/00—Constructional parts, or assemblies thereof, of cells; Servicing or operating of cells
    • C25C7/02—Electrodes; Connections thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25C7/00—Constructional parts, or assemblies thereof, of cells; Servicing or operating of cells
    • C25C7/04—Diaphragms; Spacing elements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25C7/00—Constructional parts, or assemblies thereof, of cells; Servicing or operating of cells
    • C25C7/06—Operating or servicing

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)

Abstract

本发明公开了一种超声波脉冲、正弦波齿盘双脉动式电解除杂槽，电解锰化合压滤液储槽与电解锰合格液储槽通过除杂电解槽连通，除杂电解槽设有阴极为不锈钢、阳极为铅合金的电解极板，超声波脉冲器和正弦波齿盘脉冲器。本发明是以不锈钢为阴极，铅合金为阳极，采用电解使溶液中铜、锌、镍、镉、钴等重金属离子在阴极沉积而被去除，电解槽中装有的脉冲器，有利清除极板表面产生的气泡附着并使离子分布均匀，保证高效电解除杂。本发明可以使杂质离子浓度下降到1mg/L以下，重金属回收率在95%以上，并且不会造成二次污染。

Description

超声波脉冲、正弦波齿盘双脉动式电解除杂槽
技术领域
本发明涉及一种超声波脉冲、正弦波齿盘双脉动式电解除杂槽。
背景技术
电解锰化合工序生产的溶液中含有少量的铜、锌、钴、镍、铅等重金属离子，必须除去这些离子才能得到合格的产品。
目前，主要是采用化学沉淀法，即加入二甲胺基二硫代甲酸钠（SDD），让重金属离子与之产生沉淀，由于沉淀混合在浸出渣中不能分离，因此会随渣进入环境，在堆放过程中，由于氧化作用及酸雨的浸淋作用，这些重金属最后进入土壤及水环境而形成二次污染，对生态环境和人类产生严重的危害。
发明内容
本发明要解决的技术问题就是克服现有技术的不足，提供一种能够实现电解锰溶液中铜、锌、钴、镍、铅等重金属杂质变废为宝和回收利用的超声波脉冲、正弦波齿盘双脉动式电解除杂槽。
为克服现有技术的不足，本发明采取以下技术方案：
一种超声波脉冲、正弦波齿盘双脉动式电解除杂槽，包括电解锰化合压滤液储槽、除杂电解槽和电解锰合格液储槽，其特征在于：电解锰化合压滤液储槽与电解锰合格液储槽通过除杂电解槽连通，除杂电解槽设有阴极为不锈钢、阳极为铅合金的电解极板，超声波脉冲器和正弦波齿盘脉冲器；正弦波齿盘脉冲器包括输入轴、输出轴以及相互咬合的主动正弦波齿盘和被动正弦波齿盘，被动正弦波齿盘连接输出轴，输出轴插入除杂电解槽并经过渡盘固定连接橡胶复合隔膜，主动正弦波齿盘通过花键连接输入轴，靠定位套、固定销及开口销限制下行程，定位套、固定销、开口销上方的花键和输入轴上依次设有弹簧、调节螺帽和锁紧螺帽，调节螺帽可调节弹簧压紧主动正弦波齿盘的压紧弹力，锁紧螺帽对调节螺帽实现锁紧，防止松动。
所述电解锰化合压滤液储槽设有进液阀和底阀，电解锰合格液储槽设有输出阀。
所述输入轴由第一电动机通过第一减速机驱动。
电解锰化合压滤液储槽与电解锰合格液储槽通过除杂电解槽连通，进液阀导入电解锰化合压滤液储槽，通过除杂电解槽实现电解除杂并溢流入电解锰合格液储槽，最后由输出阀控制输出进行电解。
当第一电机通过第一减速机带动主动正弦波齿面齿盘旋转时，由于输出轴连接橡胶复合隔膜，当输入扭矩够大时，主动齿盘与被动齿盘的正弦波齿面会进行相对滑动、离开、再度咬合这样的反复，输出轴就能带动橡胶复合隔膜进行差动和脉动式的振动，复合隔膜下部可连接振动杆，将振动导入液相，使电解除杂过程具有脉动功能，结合超声波脉冲功能，特别有利清除极板表面产生的气泡附着，保证高效电解除杂。
本发明是以不锈钢为阴极，铅合金为阳极，在电流密度为1～10A/平方米、溶液停留时间为10～60min的条件下，采用电解使溶液中铜、锌、镍、镉、钴等重金属离子在阴极沉积而被去除，当阴极板上金属沉积到一定厚度时，可以取下并剥离回收重金属。电解槽中装有的多个脉冲器，可以使溶液重新混合以消除溶液在电解槽中因流动不均匀、电解不均匀而引起的溶液中离子浓度不均匀，有利于重金属完全去除。本发明可以使溶液中上述离子浓度下降到1mg/L以下，重金属回收率在95%以上，回收的重金属可作为产品销售而产生经济效益，并且不会造成二次污染。
与现有技术相比，本发明的有益效果还在于：
1、超声波脉冲、正弦波齿盘驱动脉动共同促进高效电解除杂。
正弦波齿盘差动振动源促进电解除杂具有鲜明特点，具有本领域技术人员意想不到的工作原理与效果。
附图说明
图1是本发明的主视结构示意图。
图2是本发明的俯视结构示意图。
图3是本发明的F向视图。
图4是正弦波齿盘脉冲器的平面结构示意图。
图5是正弦波齿盘脉冲器的三维结构示意图。
图中各标号表示：
A、超声波脉冲器；B、正弦波齿盘脉冲器；F、视图方向；1、进液阀；2、电解锰化合压滤液储槽；3、除杂电解槽；4、电解锰合格液储槽；5、电解极板；6、底阀；7、输出阀；11、第一电动机；12、第一减速机；20、橡胶复合隔膜；21、输入轴；22、锁紧螺帽；23、调节螺帽；24、弹簧；25、主动正弦波齿面齿盘；26、花键；27、开口销；28、固定销；29、定位套；30、被动正弦波齿面齿盘；31、正弦波齿面；32、输出轴。
具体实施方式
现结合附图，对本发明进一步具体说明。
如图1-5所示超声波脉冲、正弦波齿盘双脉动式电解除杂槽，包括电解锰化合压滤液储槽2、除杂电解槽3和电解锰合格液储槽4，电解锰化合压滤液储槽2与电解锰合格液储槽4通过除杂电解槽3连通，除杂电解槽3设有阴极为不锈钢、阳极为铅合金的电解极板5，超声波脉冲器A和正弦波齿盘脉冲器B；正弦波齿盘脉冲器B包括输入轴21、输出轴32以及相互咬合的主动正弦波齿盘25和被动正弦波齿盘30，被动正弦波齿盘30连接输出轴32，输出轴32插入除杂电解槽并经过渡盘固定连接橡胶复合隔膜20，主动正弦波齿盘25通过花键26连接输入轴21，靠定位套29、固定销28及开口销27限制下行程，定位套29、固定销28、开口销27上方的花键和输入轴上依次设有弹簧24、调节螺帽23和锁紧螺帽22，调节螺帽23可调节弹簧压紧主动正弦波齿盘25的压紧弹力，锁紧螺帽22对调节螺帽23实现锁紧，防止松动。
所述电解锰化合压滤液储槽2设有进液阀1和底阀6，电解锰合格液储槽4设有输出阀7。
所述输入轴21由第一电动机11通过第一减速机12驱动。
电解锰化合压滤液储槽2与电解锰合格液储槽4通过除杂电解槽3连通，进液阀1导入电解锰化合压滤液储槽2，通过除杂电解槽3实现电解除杂并溢流入电解锰合格液储槽4，最后由输出阀7控制输出进行电解。
当第一电机11通过第一减速机12带动主动正弦波齿面齿盘25旋转时，由于输出轴32连接橡胶复合隔膜20，当输入扭矩够大时，主动齿盘与被动齿盘的正弦波齿面会进行相对滑动、离开、再度咬合这样的反复，输出轴32就能带动橡胶复合隔膜20进行差动和脉动式的振动，复合隔膜下部可连接振动杆，将振动导入液相，使电解除杂过程具有脉动功能，结合超声波脉冲功能A，特别有利清除极板表面产生的气泡附着，保证高效电解除杂。
上述只是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本发明技术方案保护的范围内。

Claims (3)

1.一种超声波脉冲、正弦波齿盘双脉动式电解除杂槽，包括电解锰化合压滤液储槽、除杂电解槽和电解锰合格液储槽，其特征在于：电解锰化合压滤液储槽与电解锰合格液储槽通过除杂电解槽连通，除杂电解槽设有阴极为不锈钢、阳极为铅合金的电解极板，超声波脉冲器和正弦波齿盘脉冲器；正弦波齿盘脉冲器包括输入轴、输出轴以及相互咬合的主动正弦波齿盘和被动正弦波齿盘，被动正弦波齿盘连接输出轴，输出轴插入除杂电解槽并经过渡盘固定连接橡胶复合隔膜，主动正弦波齿盘通过花键连接输入轴，靠定位套、固定销及开口销限制下行程，定位套、固定销、开口销上方的花键和输入轴上依次设有弹簧、调节螺帽和锁紧螺帽，调节螺帽可调节弹簧压紧主动正弦波齿盘的压紧弹力，锁紧螺帽对调节螺帽实现锁紧，防止松动。
2.根据权利要求1所述超声波脉冲、正弦波齿盘双脉动式电解除杂槽，其特征在于：所述电解锰化合压滤液储槽设有进液阀和底阀，电解锰合格液储槽设有输出阀。
3.根据权利要求2所述超声波脉冲、正弦波齿盘双脉动式电解除杂槽，其特征在于：所述输入轴由第一电动机通过第一减速机驱动。
CN201610306363.7A 2016-05-11 2016-05-11 超声波脉冲、正弦波齿盘双脉动式电解除杂槽 Expired - Fee Related CN105908215B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610306363.7A CN105908215B (zh) 2016-05-11 2016-05-11 超声波脉冲、正弦波齿盘双脉动式电解除杂槽

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610306363.7A CN105908215B (zh) 2016-05-11 2016-05-11 超声波脉冲、正弦波齿盘双脉动式电解除杂槽

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105908215A true CN105908215A (zh) 2016-08-31
CN105908215B CN105908215B (zh) 2017-11-07

Family

ID=56748379

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610306363.7A Expired - Fee Related CN105908215B (zh) 2016-05-11 2016-05-11 超声波脉冲、正弦波齿盘双脉动式电解除杂槽

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105908215B (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2132012Y (zh) * 1992-08-27 1993-05-05 周文炳 一种电液往复运动装置
JPH0871478A (ja) * 1994-06-27 1996-03-19 Matsushita Electric Ind Co Ltd 流体供給装置
CN1335419A (zh) * 2000-05-25 2002-02-13 日本科技股份有限公司 使用电镀液的振动流动与脉冲状电镀电流组合的电镀方法
WO2006019971A2 (en) * 2004-07-22 2006-02-23 Phelps Dodge Corporation Apparatus for producing metal powder by electrowinning
CN104512946A (zh) * 2013-09-29 2015-04-15 上海轻工业研究所有限公司 金属废水的在线电沉积方法和装置
CN204486732U (zh) * 2015-03-04 2015-07-22 上海耀秦冶金设备技术有限公司 连铸结晶器振动发生装置用差动调节装置
CN105132956A (zh) * 2015-10-12 2015-12-09 湖南金旺铋业股份有限公司 一种电解液连续净化除杂系统

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2132012Y (zh) * 1992-08-27 1993-05-05 周文炳 一种电液往复运动装置
JPH0871478A (ja) * 1994-06-27 1996-03-19 Matsushita Electric Ind Co Ltd 流体供給装置
CN1335419A (zh) * 2000-05-25 2002-02-13 日本科技股份有限公司 使用电镀液的振动流动与脉冲状电镀电流组合的电镀方法
WO2006019971A2 (en) * 2004-07-22 2006-02-23 Phelps Dodge Corporation Apparatus for producing metal powder by electrowinning
CN104512946A (zh) * 2013-09-29 2015-04-15 上海轻工业研究所有限公司 金属废水的在线电沉积方法和装置
CN204486732U (zh) * 2015-03-04 2015-07-22 上海耀秦冶金设备技术有限公司 连铸结晶器振动发生装置用差动调节装置
CN105132956A (zh) * 2015-10-12 2015-12-09 湖南金旺铋业股份有限公司 一种电解液连续净化除杂系统

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
区永和: ""脉动搅拌可以强化电化学过程"", 《广州化工》 *
罗忠等: ""带齿薄壁短圆振动试验模型的相似设计方法"", 《机械工程学报》 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN105908215B (zh) 2017-11-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109415838A (zh) 电解脱脂方法及电解脱脂装置
CN202610083U (zh) 一种耦合膜分离技术与动电技术的污泥重金属去除装置
CN105908215A (zh) 超声波脉冲、正弦波齿盘双脉动式电解除杂槽
CN203307132U (zh) 一种电镀清洗零排放及电镀液回收系统
CN203382824U (zh) 一种从低含铜废水中回收精铜的装置
CN203474911U (zh) 在锌电解精炼工艺中用于收集电解槽底阳极泥的装置
CN205133304U (zh) 一种铝型材生产废水处理循环利用系统
CN104846411B (zh) 利用阳极氧化铝模板制备花状纳米金属钴的方法及其产物
CN204841187U (zh) 废酸回收装置
CN206384963U (zh) 一种电絮凝设备
CN215560734U (zh) 一种塑料电镀的药水回笼装置
CN105862086A (zh) 磁盘脉冲、正弦波齿盘、磁筒三脉动式电解除杂槽
CN105862085A (zh) 磁盘搅拌脉冲、正弦波齿盘、磁筒三脉动式电解除杂槽
CN105714331A (zh) 正弦波齿盘、磁筒双脉动式电解除杂槽
CN204625801U (zh) 一种脉冲式电解装置
CN104529046B (zh) 处理高浓度有机废水ro浓缩液装备及组合工艺
CN106835255A (zh) 一种湍流电积方法和配套装置及模块化拓展方案
CN206232454U (zh) 一种废水处理装置
CN207347308U (zh) 一种pcb板电镀废水处理装置
CN102746994A (zh) 一种用于收集微藻的电絮凝/混凝方法
CN206126920U (zh) 电絮凝含油污水处理系统
CN207175674U (zh) 污水处理设备
CN203663501U (zh) 一种生产2,4-二氯苯乙酮采用的废水处理装置
CN205803199U (zh) 一种地埋式废水处理装置
CN202479499U (zh) 一种回收洗水中金属粉体的装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20171107

Termination date: 20180511