CN105906411A - 一种禽畜粪便炭化制肥系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种禽畜粪便炭化制肥系统,解决禽畜养殖场地禽畜粪便数量大、处理难度大的问题。本装置包括固液分离器,固液分离器的液态物出口连接沼气池,沼气池沼液出口连接储液筒;固液分离器的固形物出口连接炭化炉,炭化炉的一侧设有提供热量的燃烧炉,炭化炉出料口连接储液筒,储液筒的液态物出口连接排水管,储液筒的固形物出口连接造粒机,造粒机连接干燥机。本发明的设备对禽畜粪便固液分离,对固形物进行炭化、炭化固形物对液态物进行吸附,制成炭基肥还田,减少了禽畜粪便的直接排放,且对液态物进行冲洗养殖场地循环利用,减少用水量,节约水资源。
Description
技术领域
本发明涉及一种废弃物处理装置,特别涉及一种禽畜粪便炭化制肥系统。
背景技术
我国是禽畜养殖大国,养殖规模居世界前列,尤其受人们饮食习惯的影响,我国猪的养殖规模巨大,养殖过程中产生大量的禽畜粪便,影响环境。以猪舍养殖为例,猪对饲养环境有一定的要求,尤其是在规模化的集中养殖条件下,猪舍环境需要定期打理,避免养殖的猪生病甚至死亡。在养殖过程中,猪舍内会产生大量的猪粪,导致猪舍环境变差,因此需要定期对猪舍排泄物进行冲洗清理,猪粪的含水率在75%-85%左右,包含大量的有机质。而猪舍冲洗出的排泄物大致可以分为两部分,固形物主要为猪粪,液态物主要为猪尿、冲洗用水,且液态物中有着丰富的氨氮,是作物生长良好的肥料。传统的猪舍排泄物处理方式通常是直接还田,这样直接排放的的处理方式对有机肥的利用效率低,而且对环境影响大。现在也有利用沼气发酵处理猪舍排泄物的方法,中国专利局2015年2月18日公开的CN104355500A号专利申请文件,名称为一种猪场废水处理及循环回用方法,建设沼气池进行沼气发酵,沼液沉淀后的淤泥干燥后制肥,沼液本身经过微生物处理后冲洗猪舍,进行循环利用,但是猪舍排泄量大,且持续产生,单独沼气池的处理能力难以满足猪舍排泄物的处理需求。
发明内容
本发明的目的在于解决禽畜养殖场地禽畜粪便数量大、处理难度大的问题,提供一种禽畜粪便炭化制肥系统。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种禽畜粪便炭化制肥系统,包括固液分离器,固液分离器的液态物出口连接沼气池,沼气池沼液出口连接储液筒;固液分离器的固形物出口连接炭化炉,炭化炉的一侧设有提供热量的燃烧炉,炭化炉出料口连接储液筒,储液筒的液态物出口连接排水管,储液筒的固形物出口连接造粒机,造粒机连接干燥机。不计算冲洗水的状态下,禽畜粪便含水率一般在75%-85%,以85%的含水率计算,禽畜粪便在干燥炭化、吸附制肥处理后的炭基肥产物约占禽畜粪便质量的5%。养殖场地用水冲洗后的禽畜粪便为固液混合状态,固形物主要为粪、液态物主要为尿液、冲洗水,且液态物中富含大量的氨氮等肥料,是优质的农家肥。本装置将禽畜粪便进行固液分离,分离后的固形物炭化处理后形成炭化固形物,液态物输送入沼气池,沼气池对液态物先进行一道发酵处理,沼液输出后相比分离的液态物,氨氮含量有所降低,减轻了炭化固形物的吸附处理压力,同时,沼泥在后续的造粒过程中即可以作为粘结剂使用,还能充分利用沼泥中的肥力成分。将炭化固形物放入输出的沼液中,吸附沼液中的氨氮。经过生物炭吸附处理后的沼液可以作为养殖场地的冲洗水反复循环使用。炭化固形物吸附沼液中的氨氮等,造粒形成炭基肥,作为优质的炭基农家肥,炭基肥不仅起到一定的缓释作用,提高肥料利用率,减少肥料被雨水冲走带来的环境污染,而且能对土壤进行修复,改善水土流失的情况。进一步地,禽畜养殖场地设置在农田边,禽畜粪便的固形物炭化对沼液吸附处理后,造粒干燥形成炭基肥,用于为农作物提供肥料,农作物秸秆作为饲料以及干燥炭化的燃料,形成一个小型的生态循环,减少排放。
作为优选,所述炭化炉设置多个,各炭化炉之间设有两两连通的余热管,各炭化炉依次启动,前一个炭化炉炭化时,后一个炭化炉预装料,前一个炭化炉炭化余热通过余热管对后一个炭化炉的预装料进行预干燥。固液分离后,固形物中含水率过高,因此需要进行预干燥,本装置中,设置多个炭化炉、依次启动,前一个炭化炉炭化时、后一个炭化炉开始装料。利用固形物炭化过程中的余热以及炭化过程中本身产生的热量,可以对后一个炭化炉进行预干燥。
作为优选,所述炭化炉设为三个,炭化过程分为预装料、高温炭化、随炉冷却三个阶段,三个炭化炉依次启动并分别处于不同的炭化阶段。在高温炭化完成后的炭化固形物温度高,如果直接出料在外面冷却,炭容易被氧化,如果直接放入储液筒中,高温的炭化固形物会瞬间加热储液筒中液体,产生大量蒸汽,造成环境污染,因此高温炭化后的固形物随炉冷却。
作为优选,所述余热管还与干燥机连通。
作为优选,所述储液筒设置多个并与炭化炉数量一一对应。各炭化炉随炉冷却出料的炭化固形物分别放入对应的储液筒中,进行吸附。
作为优选,所述储液筒的固形物出口与造粒机之间设有粉碎机。
作为优选,所述干燥机为滚筒式干燥机,滚筒式干燥机的首端连接有提供热风的燃烧炉、末端连接尾气处理装置。根据炭基农家肥的肥力情况,在滚筒干燥机的首端还可以采用喷枪添加无机肥,形成炭基有机无机复合肥,无机肥也可以在造粒机中添加。
作为优选,滚筒式干燥机为双层滚筒结构,包括内筒和外筒,内筒的末端连通外筒的末端,内筒从首端向末端送料,外筒从末端向首端送料并在外筒首端出料,所述燃烧炉连接内筒的首端。
作为优选,储液筒通过排水管连接养殖场地冲洗水管,储液筒的排水作为养殖场地冲洗水。
本发明的设备对禽畜粪便固液分离,对固形物进行炭化、炭化固形物对液态物进行吸附,制成炭基肥还田,减少了禽畜粪便的直接排放,且对液态物进行冲洗养殖场地循环利用,减少用水量,节约水资源。
附图说明
图1是本发明一种俯视结构示意图。
图2是本发明的工艺流程示意图。
图中:1.固液分离器,2.炭化炉,3.储液筒,4.余热管,5.燃烧炉,6.粉碎机,7.圆盘造粒机,8.滚筒式干燥机,9.内筒,10.外筒,11.振动筛,12.布袋除尘器,13.引风机,14.喷淋塔。
具体实施方式
下面通过具体实施例并结合附图对本发明进一步说明。
实施例:一种猪舍养殖的排泄物炭化制肥系统,如图1所示。本装置的首端为固液分离器1,猪舍冲洗出的排泄物收集后,通过固液分离器分离成固形物和液态物。固液分离器1的液态物出口连接储液筒3;固液分离器的固形物出口连接炭化炉2,炭化炉的一侧设有提供热量的燃烧炉5,炭化炉出料口连接储液筒3。炭化炉2设置有三个,三个炭化炉分别对应设置燃烧炉5,各炭化炉两两之间通过余热管4连接。储液筒与炭化炉一一对应设置三个。
炭化炉内的固形物经过炭化后输送到储液筒吸附液态物中的氨氮等肥料。储液筒的液态物出口排出经过吸附后的水,用于猪舍的冲洗。储液筒的固形物出口连接圆盘造粒机7,输出吸附后的炭化固形物,圆盘造粒机7连接滚筒式干燥机8,所述炭化炉的余热管与滚筒式干燥机连接。
所述滚筒式干燥机为双层滚筒,包括嵌套的内筒9和外筒10,内筒和外筒同步转动。内筒末端与外筒末端连通,内筒从首端向末端输送物料,外筒从高末端向首端输送物料,在外筒首端的一侧设有出料口,出料口连接振动筛11筛分出料。内筒的首端还设有燃烧炉5,燃烧炉提供干燥机的热风,内筒末端通过排气管连接布袋除尘器12,布袋除尘器的后侧设有引风机13提供排风动力,引风机的后侧连接喷淋塔14。
本装置的运行工艺如图2所示,包括以下步骤:
步骤1、猪舍冲洗、排泄物收集;
步骤2、排泄物固液分离,液态物输送到沼气池、并将沼气池的沼液输送到储液筒,固形物输送到炭化炉;
步骤3、炭化炉进行固形物高温炭化,最终形成炭化固形物;
步骤4、炭化固形物投放到储液筒中,静置吸附液态物中的氨氮;
步骤5、储液筒液态物经吸附后循环用于冲洗猪舍;
步骤6、储液筒固形物吸附氨氮后、进入粉碎机粉碎、然后在送入圆盘造粒机造粒,形成颗粒肥料;
步骤7、颗粒肥料进入滚筒式干燥机进行滚粒并干燥,干燥后根据颗粒大小进行筛分,形成炭基肥成品。
其中,步骤2的沼气池经过发酵后可以进行沼气发电,也可作为猪舍供暖的燃料。
其中,步骤2中的沼气池的沼泥取出后作为步骤6中圆盘造粒机造粒的粘结剂使用。
其中,步骤3中,炭化分预装料、高温炭化、随炉冷却三个阶段,炭化炉设置三个,三个炭化炉依次启动,并分别处于不同的炭化阶段。
处于高温炭化阶段的炭化炉的余热,通过连接通道对预装料阶段的炭化炉中的固形物进行预干燥。
处于高温炭化阶段的炭化炉的余热,通过连接通道作为步骤7滚筒干燥机干燥热风的补充。
相应的,储液筒设置三个,与三个炭化炉对应。输送液态物到储液筒时,选择将液态物输送到处于随炉冷却阶段炭化炉对应的储液筒,在储液筒装满时,将随炉冷却后的炭化固形物送入对应储液筒静置吸附。
步骤6或7造粒或者滚粒过程中添加无机肥,提高炭基肥的肥力。
步骤7的炭基肥作为农作物肥料,农作物秸秆可以作为猪舍饲养的饲料和炭化炉、干燥机的燃料,形成生态循环。
不计算冲洗水的状态下,猪粪的含水率一般在75%-85%左右,以85%的含水率计算,猪粪在干燥炭化、吸附制肥处理后的炭基肥产物在猪粪质量的5%左右。即20吨猪粪在干燥制肥能获得1吨左右的炭基肥。
本装置也可以应用于其他禽畜粪便的炭化制肥。
Claims (9)
1.一种禽畜粪便炭化制肥系统,其特征在于:包括固液分离器,固液分离器的液态物出口连接沼气池,沼气池沼液出口连接储液筒;固液分离器的固形物出口连接炭化炉,炭化炉的一侧设有提供热量的燃烧炉,炭化炉出料口连接储液筒,储液筒的液态物出口连接排水管,储液筒的固形物出口连接造粒机,造粒机连接干燥机。
2.根据权利要求1所述的一种禽畜粪便炭化制肥系统,其特征在于:所述炭化炉设置多个,各炭化炉之间设有两两连通的余热管,各炭化炉依次启动,前一个炭化炉炭化时,后一个炭化炉预装料,前一个炭化炉炭化余热通过余热管对后一个炭化炉的预装料进行预干燥。
3.根据权利要求2所述的一种禽畜粪便炭化制肥系统,其特征在于:所述炭化炉设为三个,炭化过程分为预装料、高温炭化、随炉冷却三个阶段,三个炭化炉依次启动并分别处于不同的炭化阶段。
4.根据权利要求2或3所述的一种禽畜粪便炭化制肥系统,其特征在于:所述余热管还与干燥机连通。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种禽畜粪便炭化制肥系统,其特征在于:所述储液筒设置多个并与炭化炉数量一一对应。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种禽畜粪便炭化制肥系统,其特征在于:所述储液筒的固形物出口与造粒机之间设有粉碎机。
7.根据权利要求1或2或3所述的一种禽畜粪便炭化制肥系统,其特征在于:所述干燥机为滚筒式干燥机,滚筒式干燥机的首端连接有提供热风的燃烧炉、末端连接尾气处理装置。
8.根据权利要求7所述的一种禽畜粪便炭化制肥系统,其特征在于:滚筒式干燥机为双层滚筒结构,包括内筒和外筒,内筒的末端连通外筒的末端,内筒从首端向末端送料,外筒从末端向首端送料并在外筒首端出料,所述燃烧炉连接内筒的首端。
9.根据权利要求1或2或3所述的一种禽畜粪便炭化制肥系统,其特征在于:储液筒通过排水管连接养殖场地冲洗水管,储液筒的排水作为养殖场地冲洗水。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160831 |
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |