CN105903738A - 一种基于微生物固化作用的疏浚泥堆场原位环保防尘方法 - Google Patents

一种基于微生物固化作用的疏浚泥堆场原位环保防尘方法 Download PDF

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谭慧明
李相志
何稼
袁俊俊
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    • B09DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09BDISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B09B1/00Dumping solid waste
    • B09B1/004Covering of dumping sites

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  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)

Abstract

本发明公开了一种基于微生物固化作用的疏浚泥堆场原位环保防尘方法,在疏浚泥表面喷淋微生物固化溶液,使疏浚泥表面固化生成防尘壳。本发明利用微生物矿化作用生产无机化合物使土壤板结,在土壤表面形成防尘壳,生物矿化作用是特定微生物在特定环境下所产生的微生物代谢过程,是一种自然现象,不会产生有毒有害物质,对施工环境有很强的自适应性,微生物细菌利用周围的尿素等氨剂以及钙离子源,在土壤空隙中快速析出具有良好胶凝性质的碳酸钙,该过程具有生成速度可控、胶凝强度环保,且能节约大量的工程投资。

Description

一种基于微生物固化作用的疏浚泥堆场原位环保防尘方法
技术领域
本发明涉及一种基于微生物固化作用的疏浚泥堆场原位环保防尘方法,属于环境、水利施工技术领域。
背景技术
疏浚泥堆场的防尘处理是在河流、港池、水库等疏浚工程中都会遇到的需要着重处理的重要环节,对保障工程所在地的生态环境、卫生状况具有举足轻重的作用。目前的疏浚工程中,对于防尘的处理存在着处理不到位或者零处理的问题,加之堆场附近地势宽阔,风力较强,故常出现尘土飞扬的现象,严重影响了施工场地周围的工农业生活。目前工程中的防尘技术有多种:喷洒抑尘剂、喷洒水、覆盖防尘网、防风网等。这些措施虽然有着各自的应用优点,但是对于疏浚泥堆场的应用,存在着许多诸如施工成本高昂、除尘效果有限、不适应疏浚泥堆场的环境等缺点。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种基于微生物作用的疏浚泥堆场原位环保防尘方法。
为了达到上述目的,本发明所采用的技术方案是:
一种基于微生物固化作用的疏浚泥堆场原位环保防尘方法,在疏浚泥表面喷淋微生物固化溶液,使疏浚泥表面固化生成防尘壳。
微生物固化溶液包括细菌溶液和处理液;
喷淋微生物处理溶液的过程为,首先喷淋细菌溶液,待细菌溶液下渗完成后,喷淋处理液。
所述细菌溶液为芽孢杆菌浓缩液与营养液的混合液体,所述处理液包括尿素和钙离子溶液。
可对同一位置的疏浚泥进行单次或多次喷淋处理。
多次喷淋步骤为,先喷淋一次细菌溶液,待细菌溶液下渗完成后,多次喷淋处理液。
所述防尘壳的厚度为1~4cm,强度为4~8兆帕。
喷淋施工作业时要求温度不能低于5℃,且24小时内不能淋雨,若出现施工后24小时内遭受淋雨,需要进行强度测试,必要时采取二次喷淋补强措施。
本发明所达到的有益效果:1、本发明的原位防尘过程中不会产生有毒有害物质,所形成防尘壳既有着可靠的防尘强度,又十分环保;2、整个技术过程中不使用化学水泥,降低能耗,节约环保;3、与现有技术相比,该原位防尘壳适用范围广,施工简单便捷,节约大量工程投资;4、通过对微生物固化溶液浓度的调节、对喷淋次数的控制可以控制防尘壳形成时间以及防尘壳的强度;5、防尘壳形成之后,无需后期养护,无需其他材料覆盖,节省人力、物力;6、防尘壳不会影响疏浚泥的后续施工或使用,该防尘壳的强度低于混凝土,当疏浚泥堆场里需要移除疏浚泥或者进一步施工时,使用普通常见的机械即可以移除该防尘壳。
附图说明
图1为被防尘处理后的疏浚泥剖面结构示意图。
图2为喷淋细菌溶液的示意图。
图3为喷淋处理液的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
一种基于微生物固化作用的疏浚泥堆场原位环保防尘方法,利用微生物固化技术,在疏浚泥1表面喷淋微生物固化溶液,使疏浚泥1表面固化生成防尘壳2,具体结构如图1所示。
微生物固化溶液包括细菌溶液3和处理液4;细菌溶液3为芽孢杆菌浓缩液与营养液(营养液:20g/L Y-E酵母提取物、10g/L氯化铵、10μM氯化镍、PH8.5左右)的混合液体,处理液4包括尿素和钙离子溶液(55g/500ml的无水氯化钙溶液、36g/500ml的尿素)。
如图2和3所示,喷淋施工作业过程为:首先喷淋细菌溶液3,细菌溶液3会下渗(具体下渗深度与土壤颗粒粒径、含水量等有关,一般在1~4cm左右),待细菌溶液3下渗完成后(表面无明显微生物溶液滞留),喷淋处理液4,处理液4在喷淋之后,会下渗,在下渗过程中逐渐胶凝产生沉淀,胶凝沉淀物质逐渐固化堵塞土粒孔隙,表层被渗透到的土壤强度会增强,形成防尘壳2。
喷淋可采用机械喷淋、人工喷淋之一种或两种的联合方式。细菌溶液3和处理液4可根据需要对同一位置的疏浚泥1进行单次或多次喷淋处理,使土体表面的板结强度逐次加强至所需厚度和强度,厚度一般为1~4cm,强度一般为4~8兆帕(具体喷淋次数根据常风向与风力大小选定)。多次喷淋步骤为:先喷淋一次细菌溶液3,待细菌溶液3下渗完成后,多次(一般为2~4次)喷淋处理液4。
喷淋施工作业时要求温度不能低于5℃,且24小时内不能淋雨,若出现施工后24小时内遭受淋雨,需要进行强度测试,必要时采取二次喷淋补强措施。
上述防尘方法是利用微生物矿化作用生产无机化合物使土壤板结,在土壤表面1~4cm深的范围内形成防尘壳2,生物矿化作用是特定微生物在特定环境下所产生的微生物代谢过程,是一种自然现象,不会产生有毒有害物质,对施工环境有很强的自适应性,微生物细菌利用周围的尿素等氨剂以及钙离子源,在土壤空隙中快速析出具有良好胶凝性质的碳酸钙,该过程具有生成速度可控、胶凝强度环保,且能节约大量的工程投资。
综上所述,上述防尘方法利用微生物固化技术生成防尘壳2,不会产生有毒有害物质,所形成防尘壳2既有着可靠的防尘强度,并且能控制形成时间和强度,十分环保,整个技术过程中不使用化学水泥,降低能耗,节约环保;防尘壳2形成之后,无需后期养护,无需其他材料覆盖,节省人力、物力,防尘壳2不会影响疏浚泥1的后续施工或使用,该防尘壳2的强度低于混凝土,当疏浚泥1堆场里需要移除疏浚泥1或者进一步施工时,使用普通常见的机械即可以移除该防尘壳2,与现有技术相比,该原位防尘壳2适用范围广,施工简单便捷,节约大量工程投资。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种基于微生物固化作用的疏浚泥堆场原位环保防尘方法,其特征在于:在疏浚泥表面喷淋微生物固化溶液,使疏浚泥表面固化生成防尘壳。
2.根据权利要求1所述的一种基于微生物固化作用的疏浚泥堆场原位环保防尘方法,其特征在于:微生物固化溶液包括细菌溶液和处理液;
喷淋微生物处理溶液的过程为,首先喷淋细菌溶液,待细菌溶液下渗完成后,喷淋处理液。
3.根据权利要求2所述的一种基于微生物固化作用的疏浚泥堆场原位环保防尘方法,其特征在于:所述细菌溶液为芽孢杆菌浓缩液与营养液的混合液体,所述处理液包括尿素和钙离子溶液。
4.根据权利要求2所述的一种基于微生物固化作用的疏浚泥堆场原位环保防尘方法,其特征在于:可对同一位置的疏浚泥进行单次或多次喷淋处理。
5.根据权利要求4所述的一种基于微生物固化作用的疏浚泥堆场原位环保防尘方法,其特征在于:多次喷淋步骤为,先喷淋一次细菌溶液,待细菌溶液下渗完成后,多次喷淋处理液。
6.根据权利要求1所述的一种基于微生物固化作用的疏浚泥堆场原位环保防尘方法,其特征在于:所述防尘壳的厚度为1~4cm,强度为4~8兆帕。
7.根据权利要求1所述的一种基于微生物固化作用的疏浚泥堆场原位环保防尘方法,其特征在于:喷淋施工作业时要求温度不能低于5℃,且24小时内不能淋雨,若出现施工后24小时内遭受淋雨,需要进行强度测试,必要时采取二次喷淋补强措施。
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