CN105889703A - 明装管线保护套 - Google Patents

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缪伯安
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Shaoxing Boan Pipe Technology Co Ltd
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    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L57/00—Protection of pipes or objects of similar shape against external or internal damage or wear
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    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
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    • H02G3/02—Details
    • H02G3/04—Protective tubing or conduits, e.g. cable ladders or cable troughs
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Abstract

本发明涉及一种明装管线保护套，属于管件隔绝装置技术领域。所述的保护套由组件一和组件二构成，组件一与组件二配合使用，两者均包括有本体、扣件、底板和顶板，所述的扣件位于本体一端，底板和顶板位于本体的另一端；组件一的扣件配合卡装于组件二的底板与顶板之间，组件二的扣件配合卡装在组件一的底板与顶板之间，即实现组件一与组件二的组装；组件一与组件二包绕形成容置腔，明装管线位于该容置腔内。将发明应用于明装管线安装，具有使用便捷、安装方便等优点。

Description

明装管线保护套
技术领域
本发明涉及一种明装管线保护套，属于管件隔绝装置技术领域。
背景技术
在水管、电线、电缆以及空调管路安装时，通常会有管线裸露在外面，位于室内的管线，如空调管线等，会影响室内装饰的整体性和整洁性，且容易受到挂拉和牵扯；位于室外的管线，如供水管、电线、电缆等，经受风吹雨打的同时，也会受到温差的影响，如夏天超过30℃和冬天低于10℃等，这种偏高或偏低温度，都会对管线的使用寿命造成影响，不管是室内管线还是室外管线，上述影响都会影响其使用的安全性和稳定性。在一些地区，有采用在供水管一类的管线上套装石棉网、泡沫、纱布后，再在外面涂覆沥青，但持久性差，且安装繁琐，需要采用绳索进行固定，且包装容易出现不平和不匀，影响保温和保护作用。
基于此，做出本申请。
发明内容
为了克服现有管线安装和使用中所存在的上述缺陷，本申请提供一种使用便捷、保温效果好、隔绝作用强的明装管线保护套。
为实现上述目的，本申请采取的技术方案如下：
明装管线保护套，所述的保护套由组件一和组件二构成，组件一与组件二配合使用，两者均包括有本体、扣件、底板和顶板，所述的扣件位于本体一端，底板和顶板位于本体的另一端；组件一的扣件配合卡装于组件二的底板与顶板之间，组件二的扣件配合卡装在组件一的底板与顶板之间，即实现组件一与组件二的组装；组件一与组件二包绕形成容置腔，明装管线位于该容置腔内。
进一步的，作为优选：
所述的扣件是由本体先向内侧纵向突出再横向延伸形成，更优选的，所述的横向延伸是指沿与本体所在轨迹线平行方向延伸；所述的扣件与本体之间设置有过渡段一，该过渡段一可设置为圆弧结构，也可设置为直角面或斜面结构，扣件在过渡段一上方形成过渡区一。
所述的底板是由本体沿其轨迹线延伸形成。
所述的顶板是由本体先向内侧纵向突出再横向延伸形成，更优选的，所述的横向延伸是指沿与本体所在轨迹线平行方向延伸；所述的顶板与本体之间设置有过渡段二，该过渡段二可设置为圆弧结构，也可设置为直角面或斜面结构，顶板在过渡段二上方形成过渡区二。
所述的扣件下方设置有顶块，使扣件与底板、顶板之间形成填充固定胶的缓冲腔。更优选的，所述的顶块是由本体横向延伸而成，所述的横向延伸是指沿与本体所在轨迹线平行方向延伸；该顶块与扣件之间设置有过渡段三，该过渡段三可设置为圆弧结构，也可设置为直角面或斜面结构，过渡段三在过渡段三下方形成过渡区三。
将本申请应用于明装管线包装，可直接将组件一、组件二扣装在待包装管线上，其中，组件一由本体一、扣件一、底板一和顶板一构成，组件二由本体二、扣件二、底板二和顶板二构成，将扣件一卡装在底板二与顶板二之间，扣件二卡装在底板一与顶板一之间，将组件一与组件二进行固定，即完成明装管线的保护安装。
安装过程中无需进行管线的拆除，即可直接进行包装，安装便捷；扣件与底板、顶板的配合实现卡扣安装，既避免了错位现象，确保安装牢度，也起到限位的作用，在确保完全包裹的同时，避免出现碰伤本体，而本体与明装管线的外轮廓相同或不同（如明装管线为圆形，则本体可为圆形，也可以为方形；明装管线为方形，则本体可为圆形，也可以为方形；从成本和安装空间考虑，设置为与明装管线外轮廓相同，同时，过渡段一、过渡段二和过渡段三的配合，为最佳）再在缓冲腔中填充固定件、粘合剂进行固定，即可实现内侧固定，而无需再在外侧固定，既实现了美观，又实现了一体安装。
附图说明
图1为本申请的立体结构示意图；
图2为本申请的正面图；
图3为本申请拆分状态的立体结构示意图；
图4为本申请拆分状态的正面图。
其中标号：1. 本体；2. 扣件；3. 底板；4. 顶板；5. 顶块；6. 过渡段一；7. 过渡段二；8. 过渡段三；A. 容置腔；B. 缓冲腔；C. 过渡区一；D. 过渡区二；E. 过渡区三；M. 组件一；1M. 本体一；2M. 扣件一；3M. 底板一；4M. 顶板一；N. 组件二；1N. 本体二；2N. 扣件二；3N. 底板二；4N. 顶板二。
具体实施方式
实施例1
本实施例明装管线保护套，结合图1和图2，该保护套由组件一M和组件二N构成，组件一M与组件二N配合使用，两者均包括有本体1、扣件2、底板3和顶板4，扣件2位于本体1一端，底板3和顶板4位于本体1的另一端；组件一M的扣件配合卡装于组件二N的底板与顶板之间，组件二N的扣件配合卡装在组件一M的底板与顶板之间，即实现组件一M与组件二N的组装；组件一M与组件二N包绕形成容置腔A，明装管线位于该容置腔A内。
具体到本实施例中，扣件2是由本体1先向内侧纵向突出再沿与本体1所在轨迹线平行方向延伸；底板3是由本体1沿其轨迹线延伸形成；顶板4是由本体1先向内侧纵向突出再沿与本体1所在轨迹线平行方向延伸，顶板4与底板3相互平行，且其末端均为圆弧形结构。
将本申请应用于明装管线包装，可直接将组件一M、组件二N扣装在待包装管线上，其中，组件一M由本体一1M、扣件一2M、底板一3M和顶板一4M构成，组件二N由本体二1N、扣件二2N、底板二3N和顶板二4N构成，将扣件一2M卡装在底板二3N与顶板二4N之间，扣件二2N卡装在底板一3M与顶板一4M之间，将组件一M与组件二N进行固定，即完成明装管线的保护安装。
安装过程中无需进行管线的拆除，即可直接进行包装，安装便捷；扣件2与底板3、顶板4的配合实现卡扣安装，既避免了错位现象，确保安装牢度，也起到限位的作用，在确保完全包裹的同时，避免出现碰伤本体1，而本体1与明装管线的外轮廓相同或不同（如明装管线为圆形，则本体1可为圆形，也可以为方形；明装管线为方形，则本体1可为圆形，也可以为方形；从成本和安装空间考虑，设置为与明装管线外轮廓相同为最佳），即可实现保护安装，既实现了美观，又实现了一体安装。
实施例2
本实施例与实施例1的设置和工作原理相同，区别在于：扣件2与本体1之间设置有过渡段一6，该过渡段一6可设置为圆弧结构，也可设置为直角面或斜面结构，扣件2在过渡段一6上方形成过渡区一C；顶板4与本体1之间设置有过渡段二7，该过渡段二7可设置为圆弧结构，也可设置为直角面或斜面结构，顶板4在过渡段二7上方形成过渡区二D。
将本申请应用于明装管线包装，可直接将组件一M、组件二N扣装在待包装管线上，其中，组件一M由本体一1M、扣件一2M、底板一3M和顶板一4M构成，组件二N由本体二1N、扣件二2N、底板二3N和顶板二4N构成，将扣件一2M卡装在底板二3N与顶板二4N之间，扣件二2N卡装在底板一3M与顶板一4M之间，将组件一M与组件二N进行固定，过渡区一C、过渡区二D与本体一1M、本体二1N形成容置腔A，明装管线即位于该容置腔A内，即完成明装管线的保护安装。
安装过程中无需进行管线的拆除，即可直接进行包装，安装便捷；扣件2与底板3、顶板4的配合实现卡扣安装，既避免了错位现象，确保安装牢度，也起到限位的作用，在确保完全包裹的同时，避免出现碰伤本体1，而本体1与明装管线的外轮廓相同或不同（如明装管线为圆形，则本体1可为圆形，也可以为方形；明装管线为方形，则本体1可为圆形，也可以为方形；从成本和安装空间考虑，设置为与明装管线外轮廓相同，同时，过渡段一、过渡段二和过渡段三的配合，为最佳），即可实现保护安装，既实现了美观，又实现了一体安装。
实施例3
本实施例与实施例1的设置和工作原理相同，区别在于：结合图3和图4，扣件2与本体1之间设置有过渡段一6，该过渡段一6可设置为圆弧结构，也可设置为直角面或斜面结构，扣件2在过渡段一6上方形成过渡区一C；顶板4与本体1之间设置有过渡段二7，该过渡段二7可设置为圆弧结构，也可设置为直角面或斜面结构，顶板4在过渡段二7上方形成过渡区二D；扣件2下方设置有顶块5，顶块5是由本体1沿与本体1所在轨迹线平行方向延伸，使扣件2与底板3、顶板4之间形成填充固定胶的缓冲腔B，所述的；该顶块5与扣件2之间设置有过渡段三8，该过渡段三8可设置为圆弧结构，也可设置为直角面或斜面结构，过渡段三8在过渡段三8下方形成过渡区三E。
将本申请应用于明装管线包装，可直接将组件一M、组件二N扣装在待包装管线上，其中，组件一M由本体一1M、扣件一2M、底板一3M和顶板一4M构成，组件二N由本体二1N、扣件二2N、底板二3N和顶板二4N构成，沿图4中箭头所指方向，将扣件一2M卡装在底板二3N与顶板二4N之间，扣件二2N卡装在底板一3M与顶板一4M之间，将组件一M与组件二N进行固定，过渡区一C、过渡区二D与本体一1M、本体二1N形成容置腔A，明装管线即位于该容置腔A内，即完成明装管线的保护安装。
安装过程中无需进行管线的拆除，即可直接进行包装，安装便捷；扣件2与底板3、顶板4的配合实现卡扣安装，既避免了错位现象，确保安装牢度，也起到限位的作用，在确保完全包裹的同时，避免出现碰伤本体1，而本体1与明装管线的外轮廓相同或不同（如明装管线为圆形，则本体1可为圆形，也可以为方形；明装管线为方形，则本体1可为圆形，也可以为方形；从成本和安装空间考虑，设置为与明装管线外轮廓相同，同时，过渡段一、过渡段二和过渡段三的配合，为最佳），即可实现保护安装，既实现了美观，又实现了一体安装。

Claims (10)

1.明装管线保护套，其特征在于：所述的保护套由组件一和组件二构成，组件一与组件二配合使用，两者均包括有本体、扣件、底板和顶板，所述的扣件位于本体一端，底板和顶板位于本体的另一端；组件一的扣件配合卡装于组件二的底板与顶板之间，组件二的扣件配合卡装在组件一的底板与顶板之间，即实现组件一与组件二的组装；组件一与组件二包绕形成容置腔，明装管线位于该容置腔内。
2.如权利要求1所述的明装管线保护套，其特征在于：所述的扣件是由本体先向内侧纵向突出再横向延伸形成。
3.如权利要求1所述的明装管线保护套，其特征在于：所述的扣件与本体之间设置有过渡段一，该过渡段一可设置为圆弧结构，也可设置为直角面或斜面结构，扣件在过渡段一上方形成过渡区一。
4.如权利要求1所述的明装管线保护套，其特征在于：所述的底板是由本体沿其轨迹线延伸形成。
5.如权利要求1所述的明装管线保护套，其特征在于：所述的顶板是由本体先向内侧纵向突出再横向延伸形成。
6.如权利要求1所述的明装管线保护套，其特征在于：所述的顶板与本体之间设置有过渡段二，该过渡段二可设置为圆弧结构，也可设置为直角面或斜面结构，顶板在过渡段二上方形成过渡区二。
7.如权利要求1所述的明装管线保护套，其特征在于：所述的扣件下方设置有顶块，使扣件与底板、顶板之间形成填充固定胶的缓冲腔。
8.如权利要求1所述的明装管线保护套，其特征在于：所述的顶块是由本体横向延伸而成。
9.如权利要求7所述的明装管线保护套，其特征在于：所述的顶块与扣件之间设置有过渡段三，该过渡段三可设置为圆弧结构，也可设置为直角面或斜面结构，过渡段三在过渡段三下方形成过渡区三。
10.如权利要求2、5或8所述的明装管线保护套，其特征在于：所述的横向延伸是指沿与本体所在轨迹线平行方向延伸。
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