CN105886712A - 一种在密封多用炉内采用两步法等温淬火球铁热处理工艺 - Google Patents

一种在密封多用炉内采用两步法等温淬火球铁热处理工艺 Download PDF

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Abstract

一种在密封多用炉内采用两步法等温淬火球铁热处理工艺，其特征在于：是在密封多用炉内设有低温淬火盐槽、高温淬火盐槽的两个等温淬火用盐槽，经奥氏体化加热的球铁件先经低温淬火盐槽淬火保温，再经高温淬火盐槽淬火保温的两步法等温淬火热处理。其工艺规范为：低温淬火盐槽淬火温度235－250℃，保温时间2－5分钟；高温淬火盐槽淬火温度240－370℃，保温时间1－2小时。本发明解决了对淬火介质淬火烈度要求高、质量不稳定的问题；铸件内可以少用和不用昂贵的合金元素，大大降低了生产成本；显著提高了等温淬火球铁件的力学性能。

Description

一种在密封多用炉内采用两步法等温淬火球铁热处理工艺
技术领域
本发明涉及热处理技术领域，特别是一种在密封多用炉内采用两步法等温淬火球铁热处理工艺。
背景技术
国内外传统的等温淬火球铁热处理多采用工件在密封多用炉内，经奥氏体化加热后一次淬入盐槽内进行等温淬火热处理。这种方法要求淬火介质有较大的淬火烈度，更重要的是要求铸件中含有大量昂贵的合金元素（镍、钼等）。这不仅大大增加了生产成本，也降低了等温淬火热处理工艺的稳定性。
本发明是在密封多用炉内采用两步法进行等温淬火的热处理工艺方法。即经过奥氏体化加热的零件，先在低温淬火盐槽中短时间淬火，之后立即转入适当温度的盐槽内进行二次等温淬火热处理。经过两步法处理等温淬火球铁的优势在于：①铸件内可以少用和不用昂贵的合金元素（Ni、Mo），大大降低了生产成本。对于壁厚小于30mm的铸件，可以不加昂贵的合金元素；②显著提高了等温淬火球铁件的力学性能，这是由于奥氏体化加热的球铁件先淬入低温盐槽内，使基体组织中的晶粒显著细化，因而明显地提高等温淬火球铁的力学性能（大约提高10%-20%）。
发明内容
本发明的目的在于提供一种在密封多用炉内采用两步法生产等温淬火球铁的热处理工艺，以解决传统的等温淬火球铁热处理工艺方法存在的问题：①对淬火介质的淬火烈度要求过高，影响热处理工艺稳定性；②要求加入大量昂贵合金元素的问题。
采用的技术方案是：
一种在密封多用炉内采用两步法等温淬火球铁热处理工艺，该工艺特点是在密封多用炉内设有低温淬火盐槽、高温淬火盐槽的两个等温淬火用盐槽，经奥氏体化加热的球铁件先经低温淬火盐槽淬火保温，再经高温淬火盐槽淬火保温的两步法等温淬火热处理。
上述的两步法等温淬火热处理，其工艺规范为：低温淬火盐槽淬火温度235－250℃，保温时间2－5分钟；高温淬火盐槽淬火温度240－370℃，保温时间1－2小时。
上述的奥氏体化加热，其加热温度880－900℃，保温2小时。
本发明改变传统的一个淬火盐槽的等温淬火热处理工艺方法。改为两个等温淬火用盐槽，先经过低温淬火盐槽淬火，短时间保温，再在高温淬火盐槽淬火保温的两步法等温淬火热处理工艺方法。本发明的优点是：
1、解决了对淬火介质淬火烈度要求高、质量不稳定的问题；
2、铸件内可以少用和不用昂贵的合金元素（Ni、Mo），大
大降低了生产成本，对于壁厚小于30mm的铸件，可以不加昂贵的合金元素；
3、显著提高了等温淬火球铁件的力学性能，这是由于奥氏体化加热的球铁件先淬入低温盐槽内，使基体组织中的晶粒显著细化，因而明显地提高等温淬火球铁的力学性能，大约提高10%-20%。
具体实施方式
一种在密封多用炉内采用两步法等温淬火球铁热处理工艺，本例为QTD900-8牌号等温淬火球铁重型汽车钢板弹簧支架，最大壁厚30mm，原一步法铸件化学成分中含有Cu0.5-0.7%，Mo 0.20-0.30%，本发明采用两步法等温淬火处理后上述Cu、Mo两种贵重金属全部节省掉。所述两步法等温淬火热处理工艺包括：
1、奥氏体化加热温度 890℃±10℃，保温时间 3小时；
2、将装有经奥氏体化加热的铸件的淬火筐先快速短时间淬入低温淬火盐槽，低温淬火盐槽温度240℃，短时间保温时间为3分钟；
3、将淬入低温淬火盐槽处理的铸件淬入高温淬火盐槽，高温淬火盐槽温度350℃±10℃，保温时间 2小时。
检测结果：
金相检测：金相为针状铁素体+富碳奥氏体+石墨球。
力学性能检测 ；бb 1150Mpa；δ 10%；ak ；102J/cm2
HB 300。
力学性能检测结果，表明两步法等温淬火热处理后，零件的力学性能有较大幅度提高。

Claims (3)

1.一种在密封多用炉内采用两步法等温淬火球铁热处理工艺，其特征在于：是在密封多用炉内设有低温淬火盐槽、高温淬火盐槽的两个等温淬火用盐槽，经奥氏体化加热的球铁件先经低温淬火盐槽淬火保温，再经高温淬火盐槽淬火保温的两步法等温淬火热处理。
2.根据权利要求1所述的一种在密封多用炉内采用两步法等温淬火球铁热处理工艺，其特征在于所述的两步法等温淬火热处理，其工艺规范为：低温淬火盐槽淬火温度235－250℃，保温时间2－5分钟；高温淬火盐槽淬火温度240－370℃，保温时间1－2小时。
3.根据权利要求1所述的一种在密封多用炉内采用两步法等温淬火球铁热处理工艺，其特征在于所述的奥氏体化加热，其加热温度880－900℃，保温2小时。
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