CN105867527B - 固定件及具有该固定件的电子装置 - Google Patents

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Abstract

一种电子装置，包括一机架、一滑动安装于该机架的机箱及一固定组件，该机架的前端设有一卡孔，该机箱包括一前板，该固定组件包括一固定于该前板的上部的固定件、枢接于该前板的下部的抵推件及一螺纹件，该抵推件包括一伸入该卡孔的推动片，该固定件内枢转安装一转动件及滑动安装一滑动件，该转动件设有一螺纹孔，该滑动件与该固定件之间设有一弹性件，该转动件设有若干卡齿，该滑动件设有能够卡入相邻两卡齿之间的凸块，该螺纹件穿过该抵推件锁入该螺纹孔使机箱更进一步地朝向该机架滑动。本发明使机箱更紧密地插接于机架，当机箱与机架的精密仪器紧密地配合时，避免损坏这些精密仪器。

Description

固定件及具有该固定件的电子装置
技术领域
本发明涉及一种固定件及具有该固定件的电子装置。
背景技术
现有的电子设备(如服务器)组装于机架时，电子设备与机架之间通常有精密仪器(如连接器)相配合。这些精密仪器之间常会预留间隙以避免损坏。然而累积的装配公差及制造公差会造成预留间隙过大，造成配合不紧密。
发明内容
鉴于以上内容，有必要提供一种能够使电子设备与机架紧密配合又能避免损坏的固定件及具有该固定件的电子装置。
一种固定件，包括一底座、一转动件、一滑动件、一弹性件及一螺纹件，该转动件包括枢转地连接于该底座内的一枢转轴及沿该枢转轴的圆周延伸形成的若干卡齿，该转动件沿轴向设有一螺孔，该滑动件滑动地装设于该底座内，该滑动件设有一卡入相邻两卡齿间的凸块，该弹性件设置于该滑动件与该底座之间，该转动件能克服凸块的阻挡而旋转，该螺纹件穿过一工件锁入该转动件的该螺孔中使该工件朝向该底座移动，当该工件与该底座紧密接触时，继续旋转该螺纹件，该螺纹件对该转动件的扭力增大，使得该转动件抵推该滑动件而随该螺纹件旋转，而该弹性件则抵推该滑动件使该滑动件复位。
一种电子装置，包括一机架、一滑动安装于该机架的机箱及一固定组件，该机架的前端设有一卡孔，该机箱包括一前板，该固定组件包括一固定于该前板的上部的固定件、枢接于该前板的下部的抵推件及一螺纹件，该抵推件包括一伸入该卡孔的推动片，该固定件内枢转安装一转动件及滑动安装一滑动件，该转动件沿轴向设有一螺纹孔，该滑动件与该固定件之间设有一弹性件，该转动件沿圆周设有若干卡齿，该滑动件设有能够卡入相邻两卡齿之间的凸块，该螺纹件穿过该抵推件锁入该转动件的螺纹孔使机箱更进一步地朝向该机架滑动，当该机箱与该机架紧密连接时，继续旋转该螺纹件，该螺纹件对该转动件的扭力增大，使得该转动件抵推该滑动件而随该螺纹件旋转，而该弹性件则抵推该滑动件使该滑动件复位。
上述电子装置通过螺纹件锁入转动件的螺纹孔使机箱更紧密地插接于机架，当机箱与机架的精密仪器紧密地配合时，螺纹件能够克服凸块的阻挡带动该转动件一同旋转以避免损坏这些精密仪器。
附图说明
图1是本发明电子装置的较佳实施方式的立体分解图。
图2是本发明固定件的较佳实施方式的立体分解图。
图3是图2的局部组装图。
图4是图1的组装图。
图5是图4中V部分的放大图。
图6是图4沿VI-VI线的局部剖视图。
图7-8是固定件的使用状态图。
主要元件符号说明
固定组件 100
固定件 10
底座 11
基壁 111
端壁 112
支撑块 113
定位柱 114
限位块 115
通孔 116、119、123、24、2043
开口 117
侧壁 118
顶盖 12
固定柱 121
转动件 13
枢转轴 131
螺孔 133
卡齿 135
斜面 136
直角面 137
滑动件 14
滑动块 141
凸块 142
收容槽 143
倾斜面 144
抵顶面 145
弹性件 15
抵推件 20
连接条 21
枢转条 22
固定片 23
推动片 25
螺纹件 60
间隙 70
机箱 200
主板 201
连接器 2011、3021
底板 202
缺口 2023
侧板 203
前板 204
连接片 2041
安装孔 2045
机架 300
支撑板 301
定位块 3011
卡孔 3012
后端板 302
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
请参考图1及图2，本发明电子装置包括一机架300、一滑动安装于该机架300的机箱200及一固定组件100。
该机架300包括一支撑板301及由该支撑板301的后端垂直向上延伸的一后端板302。该支撑板301的前端间隔地向上设有两定位块3011，每一定位块3011开设一沿垂直后端板302的方向延伸的卡孔3012。该后端板302的中部设有一连接器3021。
该机箱200包括一底板202、由该底板202相对的两侧垂直向上延伸的两侧板203及由该底板202的前端垂直向上延伸的一前板204。该底板202上固定有一主板201，该主板201的后端的中部设有一能够插接于该机架300的连接器3021的连接器2011。该前板204的外侧邻近该底板202间隔地设有两连接片2041。该底板202对应每一连接片2041开设一缺口2023。该前板204于该两连接片2041之间的上部开设一通孔2043。该前板204于该通孔2043的四周开设有若干安装孔2045。
该固定组件100包括一固定件10、一抵推件20及一螺纹件60。本实施方式中，该螺纹件60为一螺丝。
该固定件10包括一底座11、一顶盖12、一转动件13、一滑动件14及一弹性件15。本实施方式中，该弹性件15为一弹簧。
该底座11包括一矩形的基壁111、由该基壁111的周缘向上延伸的一对侧壁118及垂直连接该两侧壁118的两端壁112。该基壁111邻近这些侧壁118及端壁112垂直设置若干支撑块113。其中一端壁112的内侧垂直延伸形成一定位柱114。该基壁111于该定位柱114的下方设有沿垂直该端壁112的方向延伸的一开口117。该基壁111于该开口117远离该定位柱114的一端设有一通孔116。该基壁111于该开口117的两侧分别向上凸设一限位块115。该基壁111的四角处分别开设一通孔119。
该顶盖12是一方形的板体，该顶盖12的四角处垂直向下延伸的四固定柱121。该顶盖12的一端的中部开设一通孔123。每一固定柱121的末端轴向地开设一螺孔。
该转动件13包括一枢转轴131及沿枢转轴131的外圆周延伸形成的若干卡齿135。该枢转轴131沿轴向设有一螺孔133。本实施方式中，这些卡齿135的截面概呈直角三角形。每一卡齿135包括与该枢转轴131的外周面相切的一斜面136及与该枢转轴131的轴心共面的一直角面137。
该滑动件14包括一概呈矩形的滑动块141及凸设于该滑动块141一端的一凸块142。该凸块142包括倾斜连接于该滑动块141一侧面的一倾斜面144及垂直连接于该滑动块141一端面的中部的一抵顶面145。该滑动块141底面的中部开设贯穿该滑动块141远离该凸块142一端及底面的一收容槽143。
该抵推件20包括一连接条21。该连接条21的两端及中部向同一侧延伸形成两枢转条22及一固定片23。该固定片23远离该连接条21的一端开设一通孔24。每一枢转条22的末端向外延伸一推动片25。该两枢转条22的推动片25分别枢转地连接于该机箱200的前板204的两连接片2041，且该固定片23能紧贴该前板204的外表面。
请参考图3及图4，组装该固定件10时，将该弹性件15套设于该定位柱114。将该滑动件14置于该两限位块115之间，该定位柱114及弹性件15收容于该滑动件14的收容槽143内，该弹性件15的两端分别抵顶该滑动件14及对应的端壁112，使得该滑动件14滑动地安装于该底座11的两限位块115之间。将该转动件13置于该底座11内，使该转动件13的枢转轴131的下部收容于该底座11的通孔116。此时，滑动件14的凸块142位于相邻的两卡齿135之间，该凸块142的倾斜面144及抵顶面145分别贴靠对应卡齿135的斜面136及直角面137。将该顶盖12盖合于该底座11，该顶盖12的固定柱121正对底座11的通孔119，顶盖12贴靠该底座11的支撑块113，该顶盖12的通孔123收容该转动件13的枢转轴131的上部。
请同时参考图4至6，将该固定件10安装于机箱200的前板204，使该底座11的基壁111贴靠该前板204的内侧，该转动件13的螺孔133正对该前板204的通孔2043，且该底座11的通孔119正对该前板204的安装孔2045。四螺丝从该前板204的外侧穿过安装孔2045旋入该固定件10对应的固定柱121的螺孔。
请参考图5-8，使用时，将机箱200的后端朝该后端板302插入该机架300内，使该机箱200的底板202滑动地支撑于该机架300的支撑板301上，至该机箱200的连接器2011插接于机架300的连接器3021，该机架300的定位块3011收容于对应的缺口2023内。朝该前板204旋转该抵推件20，该抵推件20的固定片23邻近该前板204。该抵推件20的推动片25插入对应的卡孔3012内且抵触该卡孔3012前端的内壁，该固定片23的通孔24正对该前板204的通孔2043。将该螺纹件60依次穿过该通孔24及该前板204的通孔2043后旋入该固定件10的螺孔133。此时，该固定片23与该前板204之间存有一间隙70(如图6所示)。
旋转该螺纹件60使螺纹件60进一步旋入该转动件13的螺孔133，使该固定片23与该前板204之间的间隙70缩小，该连接条21的上端向后靠近该前板204，从而使每一推动片25向前抵推对应的卡孔3012的前端的内壁，使该机箱200朝后端板302滑动，进而使连接器2011进一步插入连接器3021以保证充分连接。在旋转该螺纹件60的过程中，该滑动件14的抵顶面145抵顶该转动件13的直角面137及该滑动件14的倾斜面144抵顶该转动件13的斜面136，且该弹性件15弹性抵推该滑动件14，能防止该转动件13随该螺纹件60一同旋转。
继续旋转该螺纹件60，当该机箱200的连接器2011及机架300的连接器3021紧密连接时，该螺纹件60对该转动件13扭力增大，使得该转动件13随螺纹件60旋转，即贴靠该倾斜面144的卡齿135推动滑动件14沿限位块115滑动而远离该转动件13，使该滑动件14压缩该弹性件15，该卡齿135转动至该斜面136脱离该倾斜面144以释放该滑动件14，该弹性件15弹性复位而抵推该滑动件14复位。此时，该螺纹件60不能更深地继续旋入该转动件13，避免机箱200的连接器2011撞坏机架300的连接器3021。
另一实施方式中，该顶盖12卡固于该底座11上，该底座11直接连接于该前板204。
其他实施方式中，该转动件13与该滑动件14的形状可相应地进行改变，能使该转动件13随螺纹件60旋转即可。

Claims (9)

1.一种固定件，包括一底座、一转动件、一滑动件、一弹性件及一螺纹件，该转动件包括枢转地连接于该底座内的一枢转轴及沿该枢转轴的圆周延伸形成的若干卡齿，该转动件沿轴向设有一螺孔，该滑动件滑动地装设于该底座内，该滑动件设有一卡入相邻两卡齿间的凸块，该弹性件设置于该滑动件与该底座之间，该转动件能克服凸块的阻挡而旋转，该螺纹件穿过一工件锁入该转动件的该螺孔中使该工件朝向该底座移动，当该工件与该底座紧密接触时，继续旋转该螺纹件，该螺纹件对该转动件的扭力增大，使得该转动件抵推该滑动件而随该螺纹件旋转，而该弹性件则抵推该滑动件使该滑动件复位。
2.如权利要求1所述的固定件，其特征在于：所述滑动件还包括一滑动块，该凸块凸设于该滑动块的一端。
3.如权利要求2所述的固定件，其特征在于：每一卡齿包括一斜面及一直角面，该凸块包括一与对应卡齿的斜面相贴合的倾斜面及一连接于该滑动块的中部与该倾斜面之间且与对应卡齿的直角面相贴合的一抵顶面。
4.如权利要求2所述的固定件，其特征在于：所述滑动块设有一收容槽，该收容槽贯穿该滑动块远离该凸块的一端，该底座设有能收容于该收容槽的一定位柱，该弹性件套设于该定位柱，该弹性件的两端分别抵接该底座及该滑动块。
5.如权利要求4所述的固定件，其特征在于：所述底座还于定位柱两侧分别设有一限位块，该滑动块能够滑动地收容于该两限位块之间。
6.一种电子装置，包括一机架、一滑动安装于该机架的机箱及一固定组件，该机架的前端设有一卡孔，该机箱包括一前板，该固定组件包括一固定于该前板的上部的固定件、枢接于该前板的下部的抵推件及一螺纹件，该抵推件包括一伸入该卡孔的推动片，该固定件内枢转安装一转动件及滑动安装一滑动件，该转动件沿轴向设有一螺纹孔，该滑动件与该固定件之间设有一弹性件，该转动件沿圆周设有若干卡齿，该滑动件设有能够卡入相邻两卡齿之间的凸块，该螺纹件穿过该抵推件锁入该转动件的螺纹孔使机箱更进一步地朝向该机架滑动，当该机箱与该机架紧密连接时，继续旋转该螺纹件，该螺纹件对该转动件的扭力增大，使得该转动件抵推该滑动件而随该螺纹件旋转，而该弹性件则抵推该滑动件使该滑动件复位。
7.如权利要求6所述的电子装置，其特征在于：每一卡齿包括一斜面及一直角面，该凸块包括一与对应卡齿的斜面相贴合的倾斜面及一与对应卡齿的直角面相贴合的抵顶面。
8.如权利要求6所述的电子装置，其特征在于：该前板的下部突设两连接片，所述抵推件包括一连接条，自该连接条的两端及中部向同一侧延伸的两枢转条及一固定片，该两枢转条分别枢接于该两连接片，该固定片设有供该螺纹件穿过的通孔。
9.如权利要求8所述的电子装置，其特征在于：该推动片由其中一枢转条的末端延伸形成，该机架的前端设有另一卡孔，另一枢转条的末端延伸形成伸入该另一卡孔的另一推动片。
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