CN105864825A

CN105864825A - 用于燃气涡轮的燃料喷射装置

Info

Publication number: CN105864825A
Application number: CN201610081560.3A
Authority: CN
Inventors: 杨旸; N.奈雷; M.德辛格
Original assignee: Alstom Technology AG
Current assignee: Energy Resources Switzerland AG
Priority date: 2015-02-11
Filing date: 2016-02-05
Publication date: 2016-08-17
Anticipated expiration: 2036-02-05
Also published as: JP2016166726A; EP3056819A1; US10422283B2; US20160230668A1; KR20160098980A; CN105864825B; EP3056819B1

Abstract

本文描述了一种用于燃气涡轮的燃料喷射装置，其包括多个流线型本体，其相对于燃料喷射装置的中心轴线在周向方向上彼此相邻地布置成环，各个流线型本体包括后缘，并且至少一个流线型本体包括在后缘上的燃料喷嘴，其中多个流线型本体分成至少第一群流线型本体和第二群流线型本体，第一群中的所有流线型本体是相同的，并且与第二群中的流线型本体不同，而且第二群中的所有流线型本体是相同的，其中，第一群流线型本体包括彼此相邻的至少两个流线型本体。备选地，流线型本体分组为成组的两个相邻流线型本体，以及其中，组中的至少一个与其它组不同。备选地，流线型本体布置成使得燃料喷射装置在垂直于中心轴线的平面上具有最多四折旋转对称。还描述了一种使用方法和设计方法。

Description

用于燃气涡轮的燃料喷射装置

技术领域

本公开涉及用于燃气涡轮的燃料喷射装置，并且更特别地，涉及流线型本体在燃料喷射装置内的布置。

背景技术

燃气涡轮的现有的中心本体喷燃器具有喷射枪，喷射枪具有12个指状物且在各个指状物上具有两个喷嘴。在图1中显示来自EP 2725303的示例，图1在横截面图中显示具有中心本体101的再加热喷燃器组件100。各个流线型本体300的前缘区域具有轮廓，其中，参照流线型本体300的中心平面302，前缘设有至少一个波瓣(lobe)303，或者至少两个互补波瓣。波瓣303的表面曲率沿相同方向彼此共同延伸。相对于两个相邻流线型本体(300)的中心平面的横向或准横向偏离(这形成波瓣303)是彼此对齐的。

图2在横截面图中显示来自EP 2725303的另一个再加热喷燃器组件100。各个流线型本体400的前缘区域具有轮廓，其中参照流线型本体400的中心平面403，前缘沿相反的横向方向404、405设有至少一个波瓣401、402，或者至少两个互补波瓣。相对于两个相邻流线型本体400的中心平面的横向偏离(这形成波瓣401、402)倒转，因为从平坦前缘区域到偏离的过渡是平滑的，其中表面曲率表示具有连续的一阶导数的函数。

燃气涡轮的这些现有的中心本体喷燃器在排放和OTDF/RTDF(整体温度分布因素/径向温度分布因素)方面展现良好性能。但是，已经理解的是，热声脉动水平在这些现有的中心本体喷燃器中是不可忽视的，而且改进设计将是有利的。

发明内容

在所附独立权利要求中限定本发明，现在应当参照独立权利要求。在从属权利要求中阐述本发明的有利特征。

根据本发明的第一方面，提供一种用于燃气涡轮的燃料喷射装置，它包括多个流线型本体，它们相对于燃料喷射装置的中心轴线在周向方向上彼此相邻地布置成环，各个流线型本体包括后缘，并且至少一个流线型本体包括在后缘上的燃料喷嘴，其中，多个流线型本体分成至少第一群流线型本体(A)和第二群流线型本体(B)，第一群(A)中的所有流线型本体是相同的，但与第二群(B)中的流线型本体不同，并且第二群(B)中的所有流线型本体是相同的，其中，第一群流线型本体(A)包括彼此相邻的至少两个流线型本体，以及/或者其中，流线型本体分组为成组的两个相邻流线型本体，以及其中，组中的至少一个不同于其它组，以及/或者其中，流线型本体布置成使得燃料喷射装置在垂直于中心轴线的平面上具有最多四折(fold)旋转对称。上面描述的本发明允许旋转热声模式的减振，因为旋转模式锁定在一个位置上，而且完全不可围绕喷燃器的周边移动，以避免任何特定减振器(例如赫尔姆霍茨减振器)。与此结合，存在指向相同波瓣方向的波瓣群通过组合旋涡来提供混合。这可提供大规模混合，同时使减轻脉动的问题简化。

在另一个实施例中，燃料喷射装置在垂直于中心轴线的平面上具有最多三折、两折或一折旋转对称。在一个实施例中，第一群和第二群各自具有相同数量的流线型本体。在一个实施例中，第二群包括在周向方向上彼此相邻的至少两个流线型本体。在一个实施例中，所有流线型本体与中心轴线都相隔相同的径向距离。在一个实施例中，第一群分成至少两个扇区(a)，并且第二群分成至少两个扇区(b)，并且扇区a和扇区b围绕环布置成abab构造。

在一个实施例中，流线型本体中的至少一半相对于中心轴线与不同的流线型本体相对。在另一个实施例中，至少三分之二的流线型本体相对于中心轴线与不同的流线型本体相对。在另一个实施例中，所有流线型本体相对于中心轴线与不同的流线型本体相对。这些特征可帮助改进系统的热声性能。

在一个实施例中，多个流线型本体另外包括第三群流线型本体(C，30)，第三群(C)中的所有流线型本体(30)都是相同的，并且不同于第一群(A)和第二群(B)中的流线型本体(30)。

在一个实施例中，第一群的后缘布置成波瓣，并且具有以下波瓣组合中的一个，以及其中，第二群的后缘布置成波瓣，并且具有以下波瓣组合中的一个：一个或多个全波瓣和高达两个半波瓣(图6A、6B)或两个半波瓣(图7A、7B)。单喷嘴设计(诸如图7A、7B中的那个)将适合较小的通道高度(中心本体和外壁之间的间隙)。关于其它波瓣形状，在流线型本体毂/根部附近存在剪切层。因此流在那个层中分开。

在一个实施例中，第一群的流线型本体具有右旋波瓣结构，并且第二群的流线型本体具有左旋波瓣结构。在一个实施例中，第一群的后缘(34、34A、34B)布置成波瓣，并且具有波瓣组合，以及其中第二群的后缘(34、34A、34B)布置成波瓣，并且与第一群为相同的波瓣组合。

在一个实施例中，第一群中的至少一个流线型本体具有至少一个燃料喷嘴，并且第二群中的至少一个流线型本体具有至少一个燃料喷嘴，并且第一群中的至少一个燃料喷嘴具有与第二群中的至少一个燃料喷嘴不同的大小。在另一个实施例中，第一群中的所有至少一个喷嘴具有相同大小，并且第二群中的所有至少一个喷嘴具有相同大小，第一群中的喷嘴大小与第二群不同。

根据本发明的第二方面，提供一种燃气涡轮，它包括上面描述的燃料喷射装置。

在一个实施例中，燃气涡轮另外包括在燃料喷射装置下游的至少一个减振器，其布置成减少周向热声模式引起的振动和/或脉动。

根据本发明的第三方面，提供一种运行用于上面描述的燃气涡轮的燃料喷射装置的方法，包括通过至少一个燃料喷嘴喷射燃料的步骤。在一个实施例中，第一群中的至少一个流线型本体具有至少一个燃料喷嘴，并且第二群中的至少一个流线型本体具有至少一个燃料喷嘴，并且通过第一群流线型本体的至少一个燃料喷嘴和第二群流线型本体的至少一个燃料喷嘴以不同的速率喷射燃料。在另一个实施例中，通过第一群中的所有至少一个喷嘴以相同速率喷射燃料，并且通过第二群中的所有至少一个喷嘴以相同速率喷射燃料，第一群的喷射速率与第二群不同。

根据本发明的第四方面，提供一种设计燃气涡轮燃烧器的方法，包括以下步骤：制造上面描述的燃料喷射装置，将燃料喷射装置安装在燃气涡轮中，监测燃气涡轮，以确认在哪里将减振器添加到燃气涡轮燃烧器，以减少周向热声模式引起的振动和/或脉动，以及将至少一个减振器添加到燃气涡轮燃烧器中，以减少周向热声模式引起的振动和/或脉动。

附图说明

现在将以示例的方式和参照附图来描述本发明的实施例：

图1显示现有技术的再加热喷燃器组件的周向横截面；

图2显示另一个现有技术的再加热喷燃器组件的周向横截面；

图3显示根据本发明的喷燃器组件的纵向横截面；

图4显示沿着图3的横截面A-A的视图；

图5显示流线型本体的透视图；

图6A显示一类流线型本体的周向横截面图；

图6B显示一类流线型本体的周向横截面图；

图7A显示备选类型的流线型本体的周向横截面图；

图7B显示备选类型的流线型本体的周向横截面图；

图8显示喷燃器组件的纵向横截面，其显示分段波瓣的位置；

图9显示备选实施例中的沿着图3的横截面A-A的视图；

图10显示另一个备选实施例中的沿着图3的横截面A-A的视图；以及

图11显示第四备选实施例中的沿着图3的横截面A-A的视图。

部件列表

10喷燃器

12外壁

14中心本体

16燃料喷射装置

20流体流方向

22燃烧室外壁

23喷燃器中心轴线

24节段

25周向方向

30流线型本体

32燃料喷嘴

34、34A、34B流线型本体后缘

35流线型本体中心线

36流线型本体前缘

100再加热喷燃器组件

101中心本体

300流线型本体

301波瓣

302中心平面

303波瓣

400流线型本体

401波瓣

402波瓣

403中心平面

404横向方向

405横向方向

OTDF整体温度分布因素

RTDF径向温度分布因素。

具体实施方式

图3显示通过喷燃器10的纵向横截面。喷燃器10包括外壁12、中心本体14和燃料喷射装置16。还显示了流体流方向20。应当注意，图3显示燃料喷射装置16的位置，但不显示燃料喷射装置16的任何特征。燃烧器在喷燃器10的流体流方向上在下游，而且还可看到燃烧室壁22的一部分。还显示了喷燃器的中心轴线23。

为了说明本发明，图4显示朝燃料喷射装置16向上游看、沿着A-A通过喷燃器10的横截面。未显示燃料喷射装置16的细节，但显示了燃料喷射装置分成多个(在此情况下是十二个)节段24，各个节段标为A或B。节段围绕喷燃器10的周边布置成环，其中节段沿周向方向25彼此相邻，并且优选地全部都垂直于中心轴线布置在相同平面上。

在各个节段中布置有下面在图5中描述的流线型本体30。标为A的节段包含一种类型的流线型本体30，并且节段B包含第二种类型的流线型本体30。为了方便阅读，节段A、B自此以后应简单地描述成流线型本体A、B。

在图5中显示流线型本体30。流线型本体30包括燃料喷嘴32、流线型本体后缘34和流线型本体前缘36。

流线型本体后缘34描述了正弦曲线型式。流线型本体后缘分成波瓣，各个波瓣是正弦波的全部周期的一半。对于图5的流线型本体，波瓣是流线型本体后缘34的在两个燃料喷嘴32之间的部分(大体认为波瓣在波瓣上的这个点处开始和结束，不管燃料喷嘴的位置如何，即，在图6A中显示的流线型本体中心线35上的这个点处开始和结束)。流线型本体后缘34包括多个波瓣；在此情况下，流线型本体后缘包括一个全波瓣和两个半波瓣。

图6A和6B显示流线型本体，将从图4中显示的透视图中看到它们。图6A显示具有右旋波瓣结构的右旋流线型本体，其中波瓣围绕喷燃器10的周边指向顺时针方向。图6B显示具有左旋波瓣结构的左旋流线型本体，其中波瓣围绕喷燃器10的周边指向逆时针方向。

回到图4，各个流线型本体A(在各个节段A中)包含图6A中显示的右旋流线型本体，并且标为B的各个流线型本体(在各个节段B中)包含图6B中显示的左旋流线型本体。

图7A和7B显示关于流线型本体后缘34的结构的不同选择。在这些图中的各个中，从图3中的A-A的视角显示流线型本体后缘。图7A显示右旋流线型本体，而图7B则显示左旋流线型本体。

在图7A和7B中，显示了单喷嘴设计的流线型本体30在外壁12和中心本体14之间。显示燃料喷嘴32在后缘34上。从描述图4时给出的定义推知，图7A和7B中的后缘34包括两个半波瓣。

还可使用具有分段波瓣的流线型本体，其中各个流线型本体的后缘分成两个部分，一个部分在另一个部分的下游，如图8中显示的那样。流线型本体分成两个部分，从而产生两个后缘部分34A、34B。除此之外，流线型本体可与例如图5、6A和6B中显示的相同。

图4显示流线型本体A和B的一个可行构造，并且图9、10和11显示备选构造的示例。大多数基本构造是ab(扇区a后面是扇区b，以完成流线型本体围绕喷燃器的整个环)，其中多个流线型本体A的后面是多个流线型本体B。图9和11显示这个的示例，其中图9显示对称示例(流线型本体A与流线型本体B的数量相同)，并且图11显示不对称示例(流线型本体A和B的数量不同)。

另一个可行构造是abab(扇区a、b、a、b完成流线型本体的整个环)，其中两群流线型本体A与两群流线型本体B交替。图4和10是这个构造的示例。这个型式可扩展成ababab、abababab等等。各个字母a、b表示包括至少一个流线型本体的扇区；也就是说，扇区是成组的一个或多个相同的流线型本体。除了特别示出的那些之外，各种其它型式是可行，而且使用12个流线型本体的示例，一个极端示例将是具有AAAAAAAAAAAB或AAAAAAAAAABB的ab，而且另一个将是具有ABABABABABBB或ABABABABAABB的ababababab。

在以上描述中，描述本发明的一个特定示例是为了清楚，即，图4与图6A和6B中显示的波瓣结合。可使用图7A和7B的流线型本体或其它类型的波瓣，诸如分段波瓣，而非图6A和6B的流线型本体。

在类似的脉络中，描述已经使用图6A和6B作为示例来描述了图9、10和11中的备选方案，而且再次可使用图7A和7B的流线型本体或其它类型的波瓣，而非图6A和6B的流线型本体。

扩展本主题，不必对流线型本体A使用右旋流线型本体，诸如图6A中显示的那个，以及对流线型本体B使用其左旋对等物(来自图6B)(即，不必使用相同波瓣组合的两个波瓣；波瓣组合是结构相似的波瓣，它们不同是因为定向不同)。相反，任何右旋流线型本体(例如图6A)都可与任何左旋流线型本体(例如图7B)一起使用，而且实际上更大体而言，可使用任何组合的两种不同类型的流线型本体，只要流线型本体A与流线型本体B不同即可。

具有超过两种不同类型的流线型本体也是可行的。作为示例，可在各种型式中使用四种不同类型的流线型本体A、B、C、D，诸如abcd，其中流线型本体呈AAABBBCCCDDD的构造。

在多个波瓣的情况下，则当最接近喷燃器的中心轴线的整个波瓣围绕喷燃器的周边指向顺时针方向时，流线型本体可表示为右旋，而当最接近喷燃器的中心轴线的整个波瓣围绕喷燃器的周边指向逆时针方向时，流线型本体可表示为左旋。

可帮助锁定旋转模式的另一个因素是在流线型本体型式中的不对称元件。本文描述的流线型本体型式大体没有关于燃料喷射装置(和喷燃器)的纵向轴线的多折旋转对称。图1中的现有技术的示例(十二折对称或12对称度，即，旋转30°的任何整数倍)和图2(六折旋转对称，旋转60°的任何整数倍)具有至少六折对称。相比之下，根据本发明的燃料喷射装置(特别是12个或更少流线型本体)将大体具有四折对称，以及大多数情况下仅三折对称或更少。为了说明，图4中的示例具有一折旋转对称，所以仅旋转360°的任何整数倍，图9也具有一折旋转对称，图10具有三折旋转对称，旋转120°的任何整数倍，而且图11再次具有一折旋转对称。也存在两折对称(旋转180°的任何整数倍)的示例，诸如AAABBBAAABBB和ABCDEFABCDEF，以及四折对称，诸如ABCABCABCABC。

可帮助减少旋转模式的另一个因素与在燃料喷射装置的与不同的流线型本体相反的侧部上(在垂直于喷燃器的纵向轴线的平面上)的流线型本体的数量的有关。在图9中，例如，所有流线型本体A与流线型本体B相对，并且在图11中，三分之二的第三流线型本体与不同的流线型本体(所有流线型本体A和它们的相对的四个流线型本体B)相对。其它示例包括ABCBCACABCAB和ABCDABCDABCD，其中所有流线型本体与不同的流线型本体相对。

可帮助锁定旋转模式的另一个因素是反复成组的流线型本体之间的不同。也就是说，流线型本体至少分成(分组或分群成)两组相同数量的流线型本体，并且至少两组中的至少两个是彼此不同的。例如，对于成组的2个和12个流线型本体，6组中的至少一个必须与别的不同(即，必须有至少不同的两组)。作为更具体的示例，ABABABABABBB具有两组，AB和BB分组为AB、AB、AB、AB、AB、BB。对于任何数量或布置的组应当也是这样–大体许多不同的分法是可行，但不管分法如何，始终有至少不同类型的两组。在示例ABABABABABB中，型式还可在不同的点处分成(BA、BA、BA、BA、BB、BA)，或者不同数量的组ABA、BAB、ABA、BBB或ABAB、ABAB、ABBB或ABABAB、ABABBB。不管分法如何，始终有至少不同类型的两组。作为另一个示例，AAAABBBBBBBB也始终具有至少不同的两组，AA和BB。不同类型的组的数量可取决于分法而改变，例如四组而非两组，如果分成AA、AB、BB、BB、BB、BA而非AA、AA、BB、BB、BB、BB)。

在另一个更一般的解释中，组中的至少一个必须与别的不同，并且各组必须具有正好两个流线型本体。这提供较多可适合本发明的选择。例如，当组分成两个时，ABBAABBAABBA提供两个不同类型的组，但不提供四个的至少两个不同的组，因为它可将组分成ABBA三次，即，ABBA、ABBA、ABBA)。诸如ABCDABCDABCD的示例也提供具有两个一组而非四个一组的不同类型的两组。

锁定旋转模式不必具有所有这些不同的因素(彼此相邻的两个或更多个相同的流线型本体，流线型本体型式中的不对称元件、在燃料喷射装置的相对的侧部上的不同的流线型本体，两个或更多个流线型本体的至少两个不同类型的组)，而且这些因素中的一个或多个就足够了。

在上面描述的运行燃料喷射装置的方法中，燃料通过流线型本体的后缘中的燃料喷嘴喷射。然后燃料典型地在下游混合，并且然后点燃。中心本体喷燃器中的火焰前缘，例如，大体显示具有均匀温度分布的均匀形状。燃料大体均匀地分布在流中，并且在波瓣毂(中心本体)附近存在一个剪切层。这是由于中心本体的半径的原因，而且该半径提供较小的周向速度，对于产生大规模混合旋涡，周向速度典型地不够强烈。内部剪切层显示燃料质量分量降低。剪切层分成两个逆旋转流方向。这表明驻波由两个逆旋转模式(周向热声模式)调节。燃料可按不同的速率通过第一群的一个或多个燃料喷嘴和第二群的一个或多个燃料喷嘴喷射。燃料流的区别可由例如不同大小的喷嘴和/或不同的燃料压力实现。

能够抑制这些旋转模式以减少振动和脉动是有利的。在设计燃气涡轮燃烧器的方法中，首先制造上面描述的燃料喷射装置。然后将燃料喷射装置安装在燃气涡轮中，并且监测燃气涡轮，以确认模式的性质。一旦已经确定模式的特性，可将一个或多个减振器添加到燃气涡轮，以减少该模式引起的振动和脉动。

虽然提供了具有中心本体14的喷燃器10，但是可在没有中心本体的喷燃器中提供本发明。可在罐式或环形燃烧器中提供喷燃器。示例中显示的喷燃器具有圆形纵向横截面(关于喷燃器的纵向轴线)，但其它形状的喷燃器是可行的，诸如长方形，其中流线型本体的环可为长方形或基本长方形。

在以上示例中，已经提供了12个节段24(并且因此12个流线型本体30)，但其它数量的流线型本体也是可行的。

已经在本申请中描述了有限数量的流线型本体类型设计；本发明还可用于其它设计的流线型本体。

已经在上面描述的各个流线型本体中提供了一个或多个燃料喷嘴32，而且在一些实施例中，每个流线型本体都具有至少一个燃料喷嘴。但是，不要求每个流线型本体都具有燃料喷嘴。例如，在一些实施例中，每个其它流线型本体都具有燃料喷嘴。流线型本体上的喷嘴的位置和喷嘴的数量也是灵活的。例如，在图6A和6B中，备选地可只提供一个喷嘴，在目前显示的两个喷嘴中的一个的位置或者在另一个位置上，诸如在外壁12和中心本体14之间的中途的后缘上的点处。燃料喷嘴在第一群流线型本体中可具有一种大小，在第二群流线型本体中具有不同的大小。与第二群相比，这可允许有不同的燃料流来自第一群流线型本体。

流线型本体后缘34可描述各种型式而非正弦曲线型式。

流线型本体后缘34可具有各种数量的波瓣，而且不限于上面给出的示例。例如，图6A中显示的设计可扩展到两个全波瓣和两个半波瓣，或者可移除图6A和6B中的设计中的半波瓣中的一个或两者。

在图8中，显示分段流线型本体，其中后缘34A在后缘34B的上游，并且较接近燃料喷射装置中心轴线，但后缘34A也可在后缘34B的下游。显示了流线型本体的两个部分在燃料喷射装置中心轴线方向上是完全分开和隔开，而且在轴向方向上是交迭的，但它们可连结或分开，并且在中心轴线方向和轴向方向上隔开或交迭。本文描述的分段流线型本体具有两段，但其它实施例可具有三段或更多段。

所描述的实施例的各种修改是可行的，并且本领域技术人员将想到这些修改，而不偏离由所附权利要求限定的本发明。

Claims

1. 一种用于燃气涡轮的燃料喷射装置(16)，包括

-多个流线型本体(30)，其相对于所述燃料喷射装置的中心轴线(23)在周向方向(25)上彼此相邻地布置成环，各个流线型本体(30)包括后缘(34，34A，34B)，并且至少一个流线型本体(30)包括在所述后缘(34，34A，34B)上的燃料喷嘴(32)，

-其中，所述多个流线型本体(30)分成至少第一群流线型本体(A，30)和第二群流线型本体(B，30)，

-所述第一群(A)中的所有流线型本体(30)是相同的，并且与所述第二群(B)中的流线型本体(30)是不同的，并且所述第二群(B)中的所有流线型本体(30)是相同的，

-其中，所述第一群流线型本体(A，30)包括彼此相邻的至少两个流线型本体(30)，以及/或者

-其中，所述流线型本体分组为成组的两个相邻流线型本体，以及其中，所述组中的至少一个不同于其它组，以及/或者

-其中，所述流线型本体布置成使得所述燃料喷射装置在垂直于所述中心轴线的平面上具有最多四折旋转对称。

2. 根据权利要求1所述的燃料喷射装置(16)，其特征在于，所述第一群和所述第二群各自具有相同数量的流线型本体(30)。

3. 根据权利要求1或2所述的燃料喷射装置(16)，其特征在于，所述第二群包括在所述周向方向(25)上彼此相邻的至少两个流线型本体(30)，或者其中，所有流线型本体(30)都与所述中心轴线(23)相隔相同的径向距离。

4. 根据权利要求1至3中的任一项所述的燃料喷射装置(16)，其特征在于，所述流线型本体中的至少一半相对于所述中心轴线与不同的流线型本体相对。

5. 根据权利要求1至4中的任一项所述的燃料喷射装置(16)，其特征在于，所述第一群分成至少两个扇区(a)，并且所述第二群分成至少两个扇区(b)，并且所述扇区a和扇区b围绕所述环布置成构造abab。

6. 根据权利要求1至5中的任一项所述的燃料喷射装置(16)，其特征在于，所述多个流线型本体另外包括第三群流线型本体(C，30)，所述第三群(C)中的所有流线型本体(30)是相同的，并且不同于所述第一群(A)和所述第二群(B)中的流线型本体(30)。

7. 根据权利要求1至6中的任一项所述的燃料喷射装置(16)，其特征在于，所述第一群的后缘(34，34A，34B)布置成波瓣，并且具有波瓣组合，以及其中，所述第二群的后缘(34，34A，34B)布置成波瓣，并且与所述第一群为相同波瓣组合。

8. 根据权利要求1至7中的任一项所述的燃料喷射装置(16)，其特征在于，所述第一群的后缘(34，34A，34B)布置成波瓣，并且具有以下波瓣组合中的一个，以及其中，所述第二群的后缘(34，34A，34B)布置成波瓣，并且具有以下波瓣组合中的一个

a.一个或多个全波瓣和高达两个半波瓣(图6A、6B)，

b.两个半波瓣(图7A、7B)，或者

c.至少一个分段波瓣。

9. 根据权利要求1至8中的任一项所述的燃料喷射装置(16)，其特征在于，所述第一群的流线型本体(30)具有右旋波瓣结构，并且所述第二群的流线型本体(30)具有左旋波瓣结构。

10. 根据权利要求1至9中的任一项所述的燃料喷射装置(16)，其特征在于，所述第一群的流线型本体中的至少一个具有至少一个燃料喷嘴，并且所述第二群的流线型本体中的至少一个具有至少一个燃料喷嘴，并且所述第一群的至少一个燃料喷嘴与所述第二群的至少一个燃料喷嘴具有不同的大小。

11. 一种燃气涡轮，包括权利要求1至10中的任一项所述的燃料喷射装置(16)。

12. 根据权利要求11所述的燃气涡轮，其特征在于，所述燃气涡轮另外包括在所述燃料喷射装置下游的至少一个减振器，所述减振器布置成减少周向热声模式引起的振动和/或脉动。

13. 一种运行用于燃气涡轮的燃料喷射装置(16)的方法，所述燃料喷射装置(16)包括多个流线型本体(30)，它们相对于所述燃料喷射装置的中心轴线(23)在周向方向(25)上彼此相邻地布置成环，各个流线型本体(30)包括后缘(34，34A，34B)，并且至少一个流线型本体(30)包括在所述后缘(34，34A，34B)上的燃料喷嘴(32)，其中，所述多个流线型本体(30)分成至少第一群流线型本体(A，30)和第二群流线型本体(B，30)，所述第一群(A)中的所有流线型本体(30)是相同的，并且不同于所述第二群(B)中的流线型本体(30)，并且所述第二群(B)中的所有流线型本体(30)是相同的，其中，所述第一群流线型本体(A，30)包括彼此相邻的至少两个流线型本体(30)，以及/或者其中，所述流线型本体分组为成组的两个相邻流线型本体，以及其中，所述组中的至少一个不同于其它组，以及/或者其中，所述流线型本体布置成使得所述燃料喷射装置在垂直于所述中心轴线的平面上具有最多四折旋转对称，所述方法包括通过所述至少一个燃料喷嘴(32)喷射燃料的步骤。

14. 根据权利要求13所述的方法，其特征在于，所述第一群的流线型本体中的至少一个具有至少一个燃料喷嘴，并且所述第二群的流线型本体中的至少一个具有至少一个燃料喷嘴，并且通过所述第一群流线型本体的至少一个燃料喷嘴和所述第二群流线型本体的至少一个燃料喷嘴以不同的速率喷射燃料。

15. 一种设计燃气涡轮燃烧器的方法，包括以下步骤

-制造根据权利要求1至10中的任一项所述的燃料喷射装置(16)，

-将所述燃料喷射装置(16)安装在燃气涡轮中，

-监测所述燃气涡轮，以确认在哪里将减振器添加到所述燃气涡轮燃烧器，以减少周向热声模式引起的振动和/或脉动，以及

-将至少一个减振器添加到所述燃气涡轮燃烧器中，以减少周向热声模式引起的振动和/或脉动。