CN105863221A - 粉墙机专用定向杆 - Google Patents
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Abstract
本发明所述的粉墙机专用定向杆属于建筑机械技术领域,定向杆采用铝合金铝材质,内设四个空腔,外设一组轮齿;一台粉墙主机设有左、右两根定向杆,左、右定向杆之间设有连接架;左、右定向杆分节设置且可折叠;左、右定向杆均分为三节。本发明的优点是:定向杆分节且可折叠,在需要通过施工洞或者门洞时,只需要折叠一下定向杆即可通过,无需拆解第一定向杆,省时省力。
Description
技术领域
本发明属于建筑机械技术领域,尤其涉及一种粉刷建筑墙体用粉墙机专用的定向杆。
背景技术
建筑墙体粉墙是建筑装饰的最重要的工程,过去我们通常采用手工操作来完成的粉抹墙体施工,随着人工费的不断增加,人工成本提高到不能接受的地步,这种人工粉墙不但费时费力、危险性大,而且劳动强度大、效率低下、质量参差不齐。为此发明人陆续发明了一些机械粉墙机,粉墙效率高,减少了人力成本。粉墙机依靠一根定向杆支撑在顶板和地板之间,通过粉墙机上下移动将砂浆粉在墙面上,定向杆的高度通常是略小于地板到顶板之间距离,也就是略小于楼层高度,一间房粉墙完毕粉墙机需要经过施工洞或者门洞进入到另一间房施工,但是定向杆高度远远大于施工洞或者门洞的高度,施工洞或者门洞一般高2米,定向杆的高度是2.6米,有时还需要加高,所以直接移动肯定通不过,通常的做法是将定向杆拆下来,分开移动,这既需要时间,也耽误事,经常拆解容易损坏粉墙机主机和定向杆,造成不可逆的损伤。
发明内容
为了解决上述问题本发明的目的在于提出一种粉墙机专用定向杆,将定向杆设为可折叠定向杆,解决粉墙机从一间房移动到另一间房不便移动的问题。
为了实现上述目的本发明所采用的技术方案是:一种粉墙机专用定向杆, 定向杆采用铝合金铝材质,内设四个空腔,外设一组轮齿,四个空腔依次为第一空腔、第二空腔、第三空腔和第四空腔,第一空腔为导轨腔,其内侧开口,导轨腔内接粉墙主机的导轨转轴,粉墙主机设有上下两个导轨转轴,上下两个导轨转轴同时置于导轨腔内,防止定向杆倾斜;所述第二空腔和第四空腔为内置连接杆腔,第三空腔为圆形空腔,第三空腔下段插接在液压杆上;所述轮齿设于定向杆背面,定向杆上的轮齿与粉墙主机上的齿轮咬合,通过齿轮带动粉墙主机沿定向杆上下运动;一台粉墙主机设有左、右两根定向杆,左、右定向杆之间设有连接架;左、右定向杆分节设置且可折叠,需要通过施工洞或者门洞时,只需要折叠一下定向杆即可通过,无需拆解第一定向杆,省时省力;左、右定向杆均分为三节,由上到下依次为第三定向杆、第二定向杆和第一定向杆,第一定向杆为主定向杆,高度为1.9米;第二定向杆为连接定向杆,高度为0.6米;第三定向杆为可更换定向杆,设有0.2米、0.4米、0.6米、0.8米的四种规格,根据所粉墙的高度,选择所需要的第三定向杆;所述第一定向杆与第二定向杆通过勾轴连接装置连接,第一定向杆顶端外侧面设有一根两端固定的连接轴,第二定向杆底端外侧面设有连接勾和固定锁扣,连接勾挂在固定连接轴上,固定锁扣插在固定连接轴与定向杆之间,形成勾轴连接装置;第二定向杆和第三定向杆通过内置连接杆套接;第二定向杆顶部的第二空腔和第四空腔内分别插入一根连接杆,连接杆上段分别插入第三定向杆的第二空腔和第四空腔内,形成内置连接杆套接结构;所述第一定向杆外侧面设有自动垂直仪,第二定向杆外侧面设有伸缩式电动推杆,自动垂直仪通过电路与伸缩式电动推杆连接,所述伸缩式电动推杆后端固定在定向杆上,前端推杆伸向墙面,推杆中间架设在一个弹簧架上,防止推杆 损坏;所述第一定向杆外侧面设有一根加强杆,加强杆向上的高度高于第一定向杆的高度,低于第二定向杆的高度,加强杆是防止第二定向杆非人为的向外侧旋转;第一定向杆上下各设有一个加强杆锁扣,加强杆置于加强杆锁扣内;所述第二定向杆的顶端外侧面设有防撞卡。
所述连接架固定在第一定向杆的正面。
所述第一定向杆垂直粉墙主机和底座,所述粉墙主机下面是底座,所述底座下面设有万向轮,上面设有液压杆,液压杆插在定向杆的第三空腔内;所述定向杆通过液压杆连接在底座上,通过控制液压杆上下运动实现定向杆上下运动。
所述定向杆上的轮齿与粉墙主机齿轮咬合,粉墙主机内置控制装置、动力装置、传动装置和工作装置,传动装置中设有与定向杆连接的齿轮,定向杆固定,粉墙主机的传动装置带动粉墙主机上下运动,实现粉墙功能。
所述第二定向杆正面设有一个拆卸插孔,加强杆上设有一个拆卸螺钉,在需要折叠或者拆装第二定向杆时,将加强杆取下,将拆卸螺钉插进拆卸插孔内,通过加强杆使得第二定向杆绕固定连接轴旋转,实现折叠或者拆装。
本发明的优点是:定向杆分节且可折叠,在需要通过施工洞或者门洞时,只需要折叠一下定向杆即可通过,无需拆解第一定向杆,省时省力;设置勾轴连接装置,安装时只需要将第二定向杆的勾挂住第一定向杆的固定连接轴,向上旋转第二定向杆,固定锁扣自动插在固定连接轴与定向杆之间,实现安装并固定,拆卸时只需要拔起固定锁扣,向下旋转第二定向杆即可;定向杆内设置四个空腔可以减少定向杆重量,空腔内可以设置连接杆,方便连接,空腔内下端插接在液压杆上,方便控制定向杆上下,设置加强杆,既加强定 向杆的强度,还可防止第二定向杆倾倒。设置自动垂直仪和伸缩式电动推杆,可以自动调整定向杆的垂直度。
附图说明
图1为本发明的主视图;
图2为本发明的左视图;
图3为左定向杆的横截面示意图;
图4为左定向杆的装配示意图;
图5为左定向杆的右视图;
图6为左定向杆的内部装配结构示意图;
图7为左定向杆的后视图;
图中所示:1第三定向杆,2第二定向杆,3连接架,4第一定向杆,5防撞卡,6电动推杆,7勾轴连接装置,8加强杆锁扣,9自动垂直仪,10加强杆,11轮齿,12第四空腔,13第三空腔,14第二空腔,15第一空腔,16连接杆,17液压杆,18弹簧架。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施方式对本发明作进一步说明:
实施例,如图1-7所示,一种粉墙机专用定向杆,定向杆采用铝合金铝材质,内设四个空腔,外设一组轮齿11,四个空腔依次为第一空腔15、第二空腔14、第三空腔13和第四空腔12,第一空腔15为导轨腔,其内侧开口,导轨腔内接粉墙主机的导轨转轴,粉墙主机设有上下两个导轨转轴,上下两个导轨转轴同时置于导轨腔内,防止定向杆倾斜;所述第二空腔14和第四空腔12为内置连接杆腔,第三空腔13为圆形空腔,第三空腔13下段插接在液 压杆17上;所述轮齿11设于定向杆背面,定向杆上的轮齿11与粉墙主机上的齿轮咬合,通过齿轮带动粉墙主机沿定向杆上下运动;一台粉墙主机设有左、右两根定向杆,左、右定向杆之间设有连接架3;左、右定向杆分节设置且可折叠;左、右定向杆均分为三节,由上到下依次为第三定向杆1、第二定向杆2和第一定向杆4,第一定向杆4为主定向杆,高度为1.9米;第二定向杆2为连接定向杆,高度为0.6米;第三定向杆1为可更换定向杆,设有0.2米、0.4米、0.6米、0.8米的四种规格;根据所粉墙的高度,选择所需要的第三定向杆;所述第一定向杆4与第二定向杆2通过勾轴连接装置7连接,第一定向杆4顶端外侧面设有一根两端固定的连接轴,第二定向杆2底端外侧面设有连接勾和固定锁扣,连接勾挂在固定连接轴上,固定锁扣插在固定连接轴与定向杆之间,形成勾轴连接装置7;第二定向杆2和第三定向杆1通过内置连接杆套接;第二定向杆2顶部的第二空腔14和第四空腔12内分别插入一根连接杆16,连接杆16上段分别插入第三定向杆1的第二空腔14和第四空腔12内,形成内置连接杆套接结构;所述第一定向杆4外侧面设有自动垂直仪9,第二定向杆2外侧面设有伸缩式电动推杆6,自动垂直仪9通过电路与伸缩式电动推杆6连接,所述伸缩式电动推杆后端固定在定向杆上,前端推杆伸向墙面,推杆中间架设在一个弹簧架18上,防止推杆损坏;所述第一定向杆4外侧面设有一根加强杆10,加强杆10向上的高度高于第一定向杆4的高度,低于第二定向杆2的高度,加强杆10是防止第二定向杆2非人为的向外侧旋转;第一定向杆4上下各设有一个加强杆锁扣8,加强杆10置于加强杆锁扣8内;所述第二定向杆2的顶端外侧面设有防撞卡5。所述连接架3固定在第一定向杆4的正面。所述第一定向杆4垂直粉墙主机和底座, 所述粉墙主机下面是底座,所述底座下面设有万向轮,上面设有液压杆17,液压杆17插在定向杆的第三空腔13内;所述定向杆通过液压杆17连接在底座上,通过控制液压杆17上下运动实现定向杆上下运动。所述定向杆上的轮齿与粉墙主机齿轮咬合,粉墙主机内置控制装置、动力装置、传动装置和工作装置,传动装置中设有与定向杆连接的齿轮,定向杆固定,粉墙主机的传动装置带动粉墙主机上下运动,实现粉墙功能。所述第二定向杆2正面设有一个拆卸插孔,加强杆10上设有一个拆卸螺钉。粉墙机需要通过施工洞或者门洞时,将加强杆10取下,将拆卸螺钉插进拆卸插孔内,拔起固定锁扣,通过加强杆10使得第二定向杆2绕固定连接轴向下旋转,实现第二定向杆2折叠,只需要折叠一下定向杆即可通过,无需拆解第一定向杆4,省时省力;通过施工洞或者门洞后,用加强杆10将第二定向杆2的勾挂住第一定向杆4的固定连接轴,向上旋转第二定向杆2,到位后,固定锁扣自动插在固定连接轴与定向杆之间,实现安装并固定。
最后应说明的是:显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。
Claims (5)
1.一种粉墙机专用定向杆,定向杆采用铝合金铝材质,特征是定向杆内设四个空腔,外设一组轮齿,四个空腔依次为第一空腔、第二空腔、第三空腔和第四空腔,第一空腔为导轨腔,其内侧开口,导轨腔内接粉墙主机的导轨转轴,粉墙主机设有上下两个导轨转轴,上下两个导轨转轴同时置于导轨腔内,防止定向杆倾斜;所述第二空腔和第四空腔为内置连接杆腔,第三空腔为圆形空腔,第三空腔下段插接在液压杆上;所述轮齿设于定向杆背面,定向杆上的轮齿与粉墙主机上的齿轮咬合,通过齿轮带动粉墙主机沿定向杆上下运动;一台粉墙主机设有左、右两根定向杆,左、右定向杆之间设有连接架;左、右定向杆分节设置且可折叠;左、右定向杆均分为三节,由上到下依次为第三定向杆、第二定向杆和第一定向杆,第一定向杆为主定向杆,高度为1.9米;第二定向杆为连接定向杆,高度为0.6米;第三定向杆为可更换定向杆,设有0.2米、0.4米、0.6米、0.8米的四种规格;所述第一定向杆与第二定向杆通过勾轴连接装置连接,第一定向杆顶端外侧面设有一根两端固定的连接轴,第二定向杆底端外侧面设有连接勾和固定锁扣,连接勾挂在固定连接轴上,固定锁扣插在固定连接轴与定向杆之间,形成勾轴连接装置;第二定向杆和第三定向杆通过内置连接杆套接;第二定向杆顶部的第二空腔和第四空腔内分别插入一根连接杆,连接杆上段分别插入第三定向杆的第二空腔和第四空腔内,形成内置连接杆套接结构;所述第一定向杆外侧面设有自动垂直仪,第二定向杆外侧面设有伸缩式电动推杆,自动垂直仪通过电路与伸缩式电动推杆连接,所述伸缩式电动推杆后端固定在定向杆上,前端推杆伸向墙面,推杆中间架设在一个弹簧架上,防止推杆损坏;所述第一定向杆外侧面设有一根加强杆,加强杆向上的高度高于第一定向杆的高度,低于第二定向杆的高度,加强杆是防止第二定向杆非人为的向外侧旋转;第一定向杆上下各设有一个加强杆锁扣,加强杆置于加强杆锁扣内;所述第二定向杆的顶端外侧面设有防撞卡。
2.根据权利要求1所述的粉墙机专用定向杆,其特征是所述连接架固定在第一定向杆的正面。
3.根据权利要求1所述的粉墙机专用定向杆,其特征是所述第一定向杆垂直粉墙主机和底座,所述粉墙主机下面是底座,所述底座下面设有万向轮,上面设有液压杆,液压杆插在定向杆的第三空腔内;所述定向杆通过液压杆连接在底座上,通过控制液压杆上下运动实现定向杆上下运动。
4.根据权利要求1所述的粉墙机专用定向杆,其特征是所述定向杆上的轮齿与粉墙主机齿轮咬合,粉墙主机内置控制装置、动力装置、传动装置和工作装置,传动装置中设有与定向杆连接的齿轮,定向杆固定,粉墙主机的传动装置带动粉墙主机上下运动。
5.根据权利要求1所述的粉墙机专用定向杆,其特征是所述第二定向杆正面设有一个拆卸插孔,加强杆上设有一个拆卸螺钉。
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