CN105858067B - 一种带式输送机用磁力摩擦式加力站 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种带式输送机用磁力摩擦式加力站，它包括机架(2)，所述机架(2)的上部设有支撑架(7)、上托辊组(8)、下托辊组(9)，所述机架(2)的一端设有驱动单元(1)，所述机架(2)的另一端设有拉紧装置(3)，所述驱动单元(1)的驱动滚筒上和所述拉紧装置(3)的滚筒上且在所述上托辊组(8)的上表面与所述下托辊组(9)的上表面之间套装有加力站输送带(5)，磁铁装置(6)分别设置在上托辊组(8)之间且在所述加力站输送带(5)的下部并通过所述支撑架(7)固定安装，所述加力站输送带(5)的中心线与主机输送带(4)的中心线一致并相互贴合。采用上述结构，实现了结构紧凑、摩擦力大、驱动力大、安装布置简单、工作可靠、维护简便且无污染的效果。

Description

一种带式输送机用磁力摩擦式加力站
技术领域
本发明涉及一种带式输送机用磁力摩擦式加力站。
背景技术
1、槽型带式输送机
为了降低输送带强度规格和皮带机投资成本，长运距槽型带式输送机普遍设置加力驱动装置，为驱动主机输送带提供必要的动力补充，通称加力站。
目前最常用的加力站有：重力摩擦式加力站、滚筒摩擦式加力站。
重力摩擦式加力站的主要缺点：重力摩擦式加力站的驱动力，主要由加力段内输送带间的摩擦力所提供。由于摩擦力的大小与加力段内的物料多少直接关联，因此，若要提供足够的摩擦驱动力，则该类型式的加力站布置尺寸必须足够大，因而占用空间也大，所提供的驱动力也不稳定。
滚筒摩擦式加力站的主要缺点：滚筒式加力站的驱动力，主要由驱动滚筒与输送带间的摩擦力所提供。由于结构的原因，物料在经过加力站时需要二次装载，输送带也就需承受二次冲击，因而造成输送带的损伤使寿命缩短，并且容易撒料。
2、波状挡边带式输送机
随着地面、地下工程施工的不断发展，大倾角(最大90°)波状挡边带式输送机在物料提升领域的应用越来越多。由于受胶带结构的影响，驱动滚筒只能布置在波状挡边带式输送机的头部，且只能布置一个。当超过一定的提升高度后，输送带的自身重量也随之增大，当超过一定高度后，则会因输送带重量增大，使得输送带的张力和规格增大，导致投资成本和运行成本增大。因此，使用受到限制。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构紧凑、摩擦力大、驱动力大、安装布置简单、工作可靠、维护简便且无污染的带式输送机用磁力摩擦式加力站。
3、本发明的技术方案是一种带式输送机用磁力摩擦式加力站，其特征在于：它包括机架2，所述机架2的上部设有支撑架7、上托辊组8、下托辊组9，所述机架2的一端设有驱动单元1，所述机架2的另一端设有拉紧装置3，所述驱动单元1的驱动滚筒上和所述拉紧装置3的滚筒上且在所述上托辊组8的上表面与所述下托辊组9的上表面之间套装有加力站输送带5，磁铁装置6分别设置在上托辊组8之间且在所述加力站输送带5的下部并通过所述支撑架7固定安装，所述加力站输送带5的中心线与主机输送带4的中心线一致并相互贴合。
本发明的技术方案还有所述主机输送带4为槽型带式钢绳芯输送带或波状挡边钢绳芯输送带。
本发明的技术方案还有所述磁铁装置6为电磁铁装置或永磁铁装置。
本发明的有益效果是通过所述机架2的上部设有支撑架7、上托辊组8、下托辊组9，所述机架2的一端设有驱动单元1，所述机架2的另一端设有拉紧装置3，所述驱动单元1的驱动滚筒上和所述拉紧装置3的滚筒上且在所述上托辊组8的上表面与所述下托辊组9的上表面之间套装有加力站输送带5，磁铁装置6分别设置在上托辊组8之间且在所述加力站输送带5的下部并通过所述支撑架7固定安装，所述加力站输送带5的中心线与主机输送带4的中心线一致并相互贴合；通过拉紧装置3将加力站输送带5按照要求进行拉紧，所载物料放置在主机输送带4上，磁铁装置6所产生的磁力作用于主机输送带4，使主机输送带4与加力站输送带5紧密贴合，二者之间形成结合力，且结合力为二者的运行提供摩擦力；当驱动单元1转动时，带动加力站输送带5运行，在加力站输送带5与主机输送带4之间的摩擦力作用下，二者同步运行，对所载物料进行加力输送，实现了结构紧凑、摩擦力大、驱动力大、安装布置简单、工作可靠、维护简便且无污染的效果。
附图说明
图1是本发明槽型带式输送时的结构示意图
图2是图1中的A-A向视图
图3是图1中的B-B向视图
图4是本发明波状挡边输送时的结构示意图
图5是图4中的A-A向视图
图6是图4中的B-B向视图
图1至6中1、驱动单元，2，机架，3、拉紧装置，4、主机输送带，5、加力站输送带，6、磁铁装置，7、支撑架，8、上托辊组，9、下托辊组。
具体实施方式
根据图1至6所示，本发明涉及一种带式输送机用磁力摩擦式加力站，它包括机架2，所述机架2的上部设有支撑架7、上托辊组8、下托辊组9，所述机架2的一端设有驱动单元1，所述机架2的另一端设有拉紧装置3，所述驱动单元1的驱动滚筒上和所述拉紧装置3的滚筒上且在所述上托辊组8的上表面与所述下托辊组9的上表面之间套装有加力站输送带5，磁铁装置6分别设置在上托辊组8之间且在所述加力站输送带5的下部并通过所述支撑架7固定安装，所述加力站输送带5的中心线与主机输送带4的中心线一致并相互贴合。；如在水平方向使用的主机输送带4为槽型带式钢绳芯输送带；在具有一定的倾斜角度时(最大倾角为90°)使用波状挡边钢绳芯输送带，通过拉紧装置3将加力站输送带5按照要求进行拉紧，所载物料放置在主机输送带4上，磁铁装置6所产生的磁力作用于主机输送带4，使主机输送带4与加力站输送带5紧密贴合，二者之间形成结合力，且结合力为二者的运行提供摩擦力；当驱动单元1转动时，带动加力站输送带5运行，在加力站输送带5与主机输送带4之间的摩擦力作用下，二者同步运行，对所载物料进行加力输送，实现了结构紧凑、摩擦力大、驱动力大、安装布置简单、工作可靠、维护简便且无污染的效果。

Claims (3)

1.一种带式输送机用磁力摩擦式加力站，其特征在于：它包括机架(2)，所述机架(2)的上部设有支撑架(7)、上托辊组(8)、下托辊组(9)，所述机架(2)的一端设有驱动单元(1)，所述机架(2)的另一端设有拉紧装置(3)，所述驱动单元(1)的驱动滚筒上和所述拉紧装置(3)的滚筒上且在所述上托辊组(8)的上表面与所述下托辊组(9)的上表面之间套装有加力站输送带(5)，磁铁装置(6)分别设置在上托辊组(8)之间且在所述加力站输送带(5)的下部并通过所述支撑架(7)固定安装，所述加力站输送带(5)的中心线与主机输送带(4)的中心线一致并相互贴合。
2.根据权利要求1所述的一种带式输送机用磁力摩擦式加力站，其特征在于：所述主机输送带(4)为槽型带式钢绳芯输送带或波状挡边钢绳芯输送带。
3.根据权利要求1所述的一种带式输送机用磁力摩擦式加力站，其特征在于：所述磁铁装置(6)为电磁铁装置或永磁铁装置。
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