CN105856803A - 一种剪网机 - Google Patents

一种剪网机 Download PDF

Info

Publication number
CN105856803A
CN105856803A CN201610400903.8A CN201610400903A CN105856803A CN 105856803 A CN105856803 A CN 105856803A CN 201610400903 A CN201610400903 A CN 201610400903A CN 105856803 A CN105856803 A CN 105856803A
Authority
CN
China
Prior art keywords
geared head
movable
lathe bed
net machine
tensioning device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610400903.8A
Other languages
English (en)
Inventor
沈君良
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yixing Shenlian Machinery Equipment Co Ltd
Original Assignee
Yixing Shenlian Machinery Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yixing Shenlian Machinery Equipment Co Ltd filed Critical Yixing Shenlian Machinery Equipment Co Ltd
Priority to CN201610400903.8A priority Critical patent/CN105856803A/zh
Publication of CN105856803A publication Critical patent/CN105856803A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41C—PROCESSES FOR THE MANUFACTURE OR REPRODUCTION OF PRINTING SURFACES
    • B41C1/00—Forme preparation
    • B41C1/14—Forme preparation for stencil-printing or silk-screen printing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F11/00—Cutting wire

Abstract

本发明公开了一种剪网机，包括床身，所述床身两端分别设置有一固定车头箱和一活动车头箱，所述固定车头箱固定在床身一端，所述活动车头箱能在床身上前后移动，所述固定车头箱和活动车头箱的内侧均设置有旋转剪切装置和气动张紧装置，所述活动车头箱、旋转剪切装置和气动张紧装置均采用PLC可编程控制器控制。本发明的剪网机实现了镍网剪切的编程控制，剪切过程为自动完成，比人工剪网更加方便和安全。

Description

一种剪网机
技术领域
本发明涉及一种镍网生产设备，特别是涉及一种剪网机。
背景技术
印花圆网（通常称为镍网）是整个圆网印花极为重要的关键器材之一，直接影响印花质量和档次。因此镍网也随人们服饰面料的不断变化及需求而不断改进和提高。特别是随着激光制版对圆网的长度和圆周要求的越来越高。镍网在生产过程中需要剪去两头飞边来确定镍网的准确长度。目前国内制造镍网的企业主要采用人工的方式剪去两边的飞边，造成长短误差大、效率极低，且容易对工人造成伤害。少数企业开始采用机器剪网，但是自动化程度低，且精度也较低。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种剪网机，该剪网机自动化程度高，且剪切精度也大大提高。
为了实现上述发明目的，本发明的一种剪网机，包括床身，所述床身两端分别设置有一固定车头箱和一活动车头箱，所述固定车头箱固定在床身一端，所述活动车头箱能在床身上前后移动，所述固定车头箱和活动车头箱的内侧均设置有旋转剪切装置和气动张紧装置，所述活动车头箱、旋转剪切装置和气动张紧装置均采用PLC可编程控制器控制。
进一步的，所述气动张紧装置由气动夹头组成，所述气动张紧装置外围呈圆形。剪切时，镍网套在所述气动张紧装置外围。
更进一步，所述固定车头箱和活动车头箱内安装同步电机，所述同步电机带动所述气动张紧装置转动。
进一步的，所述旋转切割装置包括上切刀和下切刀，剪切时，所述上切刀和下切刀自动闭合，剪切完成时，所述上切刀和下切刀自动分离。所述上切刀和下切刀的闭合和分离通过所述PLC可编程控制器控制。
进一步的，所述床身在活动车头箱一端的两侧分别设置有一根导轨，所述两根导轨互相平行，所述活动车头箱底下安装有与所述导轨相配合的球形套；所述两根导轨间设置有一根平行于导轨的齿条，所述活动车头箱底部还安装有与所述齿条相配合的齿轮。
进一步的，所述床身沿导轨方向设置有刻度尺，用于精确测量镍网长度。
进一步的，所述活动车头箱底部还安装有距离传感器，所述距离传感器与所述PLC可编程控制器联接。
进一步的，所述固定车头箱和活动车头箱之间还设置有至少一个托架，用于托起镍网，防止镍网中间部分下坠。
进一步的，所述活动车头箱与床身端部之间还设置有缓冲带。
本发明的剪网机通过PLC可编程控制器控制实现了镍网剪切的编程控制，剪切过程为自动完成，比人工剪网更加方便和安全。
附图说明
图1为本发明的剪网机的主视图；
图2为本发明的剪网机的俯视图；
图3为旋转剪切装置和气动张紧装置部分的局部放大图，并且显示了螺母、螺帽等连接部件。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的和技术方案更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的一种剪网机，包括床身1，床身1两端分别设置有一固定车头箱2和一活动车头箱3，固定车头箱2固定在床身1一端，活动车头箱3能在床身1上前后移动，固定车头箱2和活动车头箱3的内侧均设置有旋转剪切装置和气动张紧装置4。两侧的旋转剪切装置是相对应的，两个气动张紧装置4也是相对应的。活动车头箱3、旋转剪切装置和气动张紧装置4均采用PLC可编程控制器控制。PLC可编程控制器的选择范围十分广泛，能够实现自动控制均可，比如欧姆龙CJ1、CJ2系列，比如西门子S7-200等等小微型PLC可编程控制器。
气动张紧装置4由气动夹头组成，气动张紧装置4外围呈圆形。剪切时，镍网套在气动张紧装置4外围。
固定车头箱2和活动车头箱3内安装同步电机，同步电机带动气动张紧装置4转动。
旋转切割装置包括上切刀5和下切刀6，剪切时，上切刀5和下切刀6自动闭合，剪切完成时，上切刀5和下切刀6自动分离。上切刀5和下切刀6的闭合和分离通过PLC可编程控制器控制。
床身1在活动车头箱3一端的两侧分别设置有一根导轨7，两根导轨7互相平行，活动车头箱3底下安装有与导轨7相配合的球形套；两根导轨7间设置有一根平行于导轨7的齿条8，活动车头箱3底部还安装有与齿条8相配合的齿轮9。
床身1沿导轨7方向设置有刻度尺10，用于精确测量镍网长度。
活动车头箱3底部还安装有距离传感器，所述距离传感器11与所述PLC可编程控制器联接，使得PLC可编程控制器对活动车头箱的控制更加精确，进而对镍网的剪切更加精确。
固定车头箱2和活动车头箱3之间还设置有至少一个托架12，用于托起镍网，防止镍网中间部分下坠。
活动车头箱3与床身1端部之间还设置有缓冲带13。
本发明的剪网机的工作过程为：
将镍网放在托架上，镍网两端套在气动张紧装置4外围，气动开关，PLC可编程控制器控制活动车头箱3自动移动至镍网所需的尺寸位置停下。张开气动张紧装置4，上切刀5和下切刀6自动闭合并转动切除非边。然后自动收紧气动张紧装置4，活动车头箱3自动向床身1的端部移动。取下合格的镍网，剪网工作完成。
以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种剪网机，其特征在于，包括床身，所述床身两端分别设置有一固定车头箱和一活动车头箱，所述固定车头箱固定在床身一端，所述活动车头箱能在床身上前后移动，所述固定车头箱和活动车头箱的内侧均设置有旋转剪切装置和气动张紧装置，所述活动车头箱、旋转剪切装置和气动张紧装置均采用PLC可编程控制器控制。
2.根据权利要求1所述的剪网机，其特征在于，所述气动张紧装置由气动夹头组成，所述气动张紧装置外围呈圆形。
3.根据权利要求2所述的剪网机，其特征在于，所述固定车头箱和活动车头箱内安装同步电机，所述同步电机用于带动所述气动张紧装置转动。
4.根据权利要求1所述的剪网机，其特征在于，所述旋转切割装置包括上切刀和下切刀，剪切时，所述上切刀和下切刀自动闭合，剪切完成时，所述上切刀和下切刀自动分离；所述上切刀和下切刀的闭合和分离通过所述PLC可编程控制器控制。
5.根据权利要求1所述的剪网机，其特征在于，所述床身在活动车头箱一端的两侧分别设置有一根导轨，所述两根导轨互相平行，所述活动车头箱底下安装有与所述导轨相配合的球形套；所述两根导轨间设置有一根平行于所述导轨的齿条，所述活动车头箱底部还安装有与所述齿条相配合的齿轮。
6.根据权利要求1所述的剪网机，其特征在于，所述床身沿导轨方向设置有刻度尺。
7.根据权利要求1所述的剪网机，其特征在于，所述活动车头箱底部还安装有距离传感器，所述距离传感器与所述PLC可编程控制器联接。
8.根据权利要求1所述的剪网机，其特征在于，所述固定车头箱和活动车头箱之间还设置有至少一个托架。
9.根据权利要求1所述的剪网机，其特征在于，所述活动车头箱与床身端部之间还设置有缓冲带。
CN201610400903.8A 2016-06-08 2016-06-08 一种剪网机 Pending CN105856803A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610400903.8A CN105856803A (zh) 2016-06-08 2016-06-08 一种剪网机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610400903.8A CN105856803A (zh) 2016-06-08 2016-06-08 一种剪网机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105856803A true CN105856803A (zh) 2016-08-17

Family

ID=56675960

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610400903.8A Pending CN105856803A (zh) 2016-06-08 2016-06-08 一种剪网机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105856803A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109572148A (zh) * 2018-12-20 2019-04-05 象山兑鹏电子科技有限公司 一种自动化模板加工机

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4987810A (en) * 1987-03-31 1991-01-29 Augustus Martin Limited Edge sharpening
CN201304753Y (zh) * 2008-11-05 2009-09-09 绍兴县轻纺科技中心有限公司 一种用于印花用圆镍网的可充气夹具
CN102019744A (zh) * 2010-09-25 2011-04-20 杭州东城图像技术有限公司 尾架锁紧装置
CN104148722A (zh) * 2014-07-18 2014-11-19 江阴市天宇镍网有限公司 剪网机
CN203992584U (zh) * 2014-07-18 2014-12-10 江阴市天宇镍网有限公司 剪网机
CN205668431U (zh) * 2016-06-08 2016-11-02 宜兴申联机械制造有限公司 一种剪网机

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4987810A (en) * 1987-03-31 1991-01-29 Augustus Martin Limited Edge sharpening
CN201304753Y (zh) * 2008-11-05 2009-09-09 绍兴县轻纺科技中心有限公司 一种用于印花用圆镍网的可充气夹具
CN102019744A (zh) * 2010-09-25 2011-04-20 杭州东城图像技术有限公司 尾架锁紧装置
CN104148722A (zh) * 2014-07-18 2014-11-19 江阴市天宇镍网有限公司 剪网机
CN203992584U (zh) * 2014-07-18 2014-12-10 江阴市天宇镍网有限公司 剪网机
CN205668431U (zh) * 2016-06-08 2016-11-02 宜兴申联机械制造有限公司 一种剪网机

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109572148A (zh) * 2018-12-20 2019-04-05 象山兑鹏电子科技有限公司 一种自动化模板加工机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201061811Y (zh) 一种数控全自动金属旋压机
CN109291344B (zh) 一种全自动密封圈修边机
CN105773264A (zh) 加工中心主轴不停转有机械手自动换刀装置
CN103433408A (zh) 全自动单轮数控打圈焊接机及其打圈焊接方法
CN103569778A (zh) 自动送线装置
CN104526519A (zh) 一种砂轮切割机及其控制方法
CN205668431U (zh) 一种剪网机
CN106863478A (zh) 一种360度异形数控锯
CN105855642A (zh) 一种超长棒料内螺纹加工用专用机床
CN105856803A (zh) 一种剪网机
CN203109129U (zh) 线材自动对焊装置
CN203459600U (zh) 全自动单轮数控打圈焊接机
CN209754728U (zh) 一种超硬工具磨床
CN219521384U (zh) 一种数控车床换刀机构
CN100411782C (zh) 多车头数控车床
CN210589849U (zh) 自动利坯机
CN103704955A (zh) 一种首饰的加工设备和加工方法
CN104452114B (zh) 一种模板缝纫机
CN206343775U (zh) 一种激光旋转切割装置
CN106493577B (zh) 一种自动剥皮机
CN214979523U (zh) 一种数控车床用刀具切割机构
CN205166077U (zh) 一种自动攻丝机
CN212199818U (zh) 一种熔喷布切割间隙调节机构
CN108166166A (zh) 一种旋转送料装置及双工位橡筋机
CN203917552U (zh) 一种路灯杆旋压机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160817

RJ01 Rejection of invention patent application after publication