CN105855247A - 管道清洗加气喷头、气体发生装置和管道清洗方法 - Google Patents

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Abstract

本发明实施例提供了一种管道清洗加气喷头、气体发生装置和管道清洗方法,解决了现有的管道清洗方式清洗效果不理想的问题。该管道清洗加气喷头,包括:加气管,用于导出用于管道清洗的气体;以及导气装置,设置在所述加气管中,用于将所述加气管中气体的输出方向导向管道壁。

Description

管道清洗加气喷头、气体发生装置和管道清洗方法
技术领域
本发明涉及管道清洗技术领域,具体涉及一种管道清洗加气喷头、气体发生装置和管道清洗方法。
背景技术
自来水管道在长期使用后,管道壁上会生成由各种沉积物构成的“生长环”,而这种“生长环”的存在会影响自来水管道的输水性能。通过在自来水管道中输入脉冲气体,使得脉冲气体和水混合形成“炮弹流”可去除管道壁上的“生长环”。
然而,现有的气水清洗管道方式所采用的加气管的气体输出方向与管道方向相平行,所形成的“炮弹流”仅能对“生长环”形成与管道方向相平行剪切力,而不能对“生长环”生成沿着管道截面周向的剪切力,因而管道清洗的效果并不理想。
发明内容
有鉴于此,本发明实施例提供了一种管道清洗加气喷头、气体发生装置和管道清洗方法,解决了现有的管道清洗方式清洗效果不理想的问题。
本发明一实施例提供的一种管道清洗加气喷头,包括:
加气管,用于导出用于管道清洗的气体;以及
导气装置,设置在所述加气管中,用于将所述加气管中气体的输出方向导向管道壁。
进一步地,所述导气装置包括至少一个导气叶片,所述加气管中的气体经所述至少一个导气叶片导向管道壁。
进一步地,所述加气管中气体在所述导气装置的作用下以螺旋气流的方式输出,所述螺旋气流沿着管道壁旋转。
进一步地,所述导气装置包括多个导气叶片,所述多个导气叶片的导气方向各不相同,所述加气管中的气体在所述多个导气叶片的作用下以螺旋气流的方式输出,所述螺旋气流沿着管道壁旋转。
进一步地,所述导气装置设置在所述加气管中的端口处。
本发明一实施例还提供一种气体发生装置,包括:
至少一个加气管,分别用于导出用于管道清洗的气体;
加气盘,所述加气盘上设有至少一个通孔,所述至少一个加气管分别穿过所述至少一个通孔伸入管道中的不同位置;以及
至少一个导气装置,分别设置在所述至少一个加气管中,用于将所述至少一个加气管中气体的输出方向导向管道壁。
进一步地,所述至少一个加气管分别穿过所述至少一个通孔伸入管道中的不同位置包括:所述至少一个加气管包括多个所述加气管,其中,所述多个加气管分别穿过所述加气盘上的通孔伸入管道截面周向上的不同位置。
进一步地,所述多个加气管各自的导气装置输出气体的方向各不相同,所述多个加气管输出的气体在管道中形成螺旋气流,所述螺旋气流沿着管道壁旋转。
本发明一实施例还提供一种管道清洗方法,包括:采用至少一个如前任一所述的加气喷头在管道中形成沿着管道壁旋转的螺旋气流,利用所述螺旋气流和管道内液体形成螺旋状的气水混合流以清洗管道。
进一步地,所述至少一个加气喷头向管道中加气的方式为脉冲方式。
本发明实施例提供的一种加气喷头、气体发生装置和管道清洗方法,通过在加气管中设置导气装置,将加气管中气体的输出方向导向管道壁,从而对“生长环”形成沿着管道截面周向的剪切力,提高了管道清洗的效率和质量。
附图说明
图1所示为本发明一实施例提供的一种管道清洗加气喷头的结构示意图。
图2所示为本发明一实施例提供的一种管道清洗加气喷头的加气管形状示意图。
图3所示为本发明另一实施例提供的一种管道清洗加气喷头的导气装置结构示意图。
图4所示为本发明一实施例提供的一种气体发生装置的结构示意图。
图5所示为基于图4所示的气体发生装置在管道截面上所实现的旋转气流的原理示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
图1所示为本发明一实施例提供的一种管道清洗加气喷头的结构示意图。如图1所示,该管道清洗加气喷头包括:
加气管1,用于导出用于管道清洗的气体;以及
导气装置2,设置在所述加气管1中,用于将所述加气管1中气体的输出方向导向管道壁。
该加气喷头在使用时,加气管1是与一个压力罐连接的,用于管道清洗的气体就来自该压力罐,加气管1的形状可如图2所示。现有的加气管1的气体输出方向是与管道方向相平行的,本发明实施例通过在加气管1中设置导气装置2,加气管1中的气体在输出时被导向至管道壁,从而可对管道内的“生长环”形成沿着管道截面周向的剪切力,由此提高了管道清洗的效率和质量。
在本发明一实施例中,该导气装置2可包括至少一个导气叶片,这样加气管1中的气体经该至少一个导气叶片导向管道壁。应当理解,导气装置2对加气管1中气体的导向也可以通过其他结构实现,本发明对导气装置2实现气体导向的具体方式不做限定。
在本发明一实施例中,加气管1中气体在导气装置2的作用下以螺旋气流的方式输出,螺旋气流沿着管道壁旋转。这样该螺旋气流便可与管道内的液体混合形成螺旋形式的“炮弹流”,管道壁上的“生长环”也会受到螺旋形式的剪切力,从而更容易被清除。
在本发明一实施例中,该导气装置2也可包括多个导气叶片,多个导气叶片的导气方向各不相同,加气管1中的气体在该多个导气叶片的作用下以螺旋气流的方式输出,螺旋气流沿着管道壁旋转。例如,如图2所示的导气装置2就包括了4个导气叶片,4个导气叶片的导气方向形成螺旋形状,这样加气管1中的气体在该4个导气叶片的作用下以螺旋气流的方式输出,螺旋气流沿着管道壁旋转,从而形成螺旋形式的“炮弹流”。
应当理解,导气装置2中导气叶片的数量可根据实际需要而定,本发明对此不做限定。
在本发明一实施例中,为了避免经过导气装置2导向的气体在加气管1内部被缓冲掉,经过导向的气体应尽快从加气管1的端口处排出,因此,导气装置2可直接设置在加气管1中的端口处。
图4所示为本发明一实施例提供的一种气体发生装置。如图4所示,该气体发生装置包括:
至少一个加气管1,分别与用于提供管道清洗气体的压力罐连接,用于导出来自压力罐的气体;
加气盘3,加气盘3上设有至少一个通孔31,至少一个加气管1分别穿过至少一个通孔31伸入管道4中的不同位置;以及
至少一个导气装置2,分别设置在至少一个加气管1中,用于将至少一个加气管1中气体的输出方向导向管道壁。
采用本发明实施例所提供的气体发生装置,压力罐中的气体在经过加气管1时被加气管1内的导气装置2导向管道壁,从而可对管道4内的“生长环”形成沿着管道4截面周向的剪切力,提高了管道清洗的效率和质量。通过加气盘3将加气管1导入管道4的不同位置,也可保证管道内“生长环”清洗的彻底性,避免某些位置未被清洗掉。
应当理解,加气管1和导气装置2的数量可根据所要清洗的管道直径和所需要的清洗力度等实际需要而定,本发明对此不做限定。
在本发明一实施例中,至少一个加气管1包括多个加气管1。多个加气管1分别穿过加气盘3上的通孔31伸入管道4截面周向上的不同位置,如图4所示,从而保证管道壁上的“生长环”周向上的不同位置都可被清洗到。在一进一步实施例中,多个加气管1各自的导气装置2输出气体的方向各不相同,多个加气管1输出的气体在管道中形成螺旋气流,螺旋气流沿着管道壁旋转。基于图4所示的气体发生装置,管道4截面上所实现的旋转气流可如图5所示。
本发明一实施例还提供一种管道清洗方法,采用至少一个如前任一所述的加气喷头在管道中形成沿着管道壁旋转的螺旋气流,利用螺旋气流和管道内液体形成螺旋状的气水混合流(炮弹流)以清洗管道。在一进一步实施例中,该至少一个加气喷头向管道中加气的方式为脉冲方式,这样所形成的螺旋状的气水混合流也呈脉冲形式,可更有效的清洗掉管道壁上的“生长环”。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种管道清洗加气喷头,其特征在于,包括:
加气管,用于导出用于管道清洗的气体;以及
导气装置,设置在所述加气管中,用于将所述加气管中气体的输出方向导向管道壁。
2.根据权利要求1所述的加气喷头,其特征在于,所述导气装置包括至少一个导气叶片,所述加气管中的气体经所述至少一个导气叶片导向管道壁。
3.根据权利要求2所述的加气喷头,其特征在于,所述加气管中气体在所述导气装置的作用下以螺旋气流的方式输出,所述螺旋气流沿着管道壁旋转。
4.根据权利要求3所述的加气喷头,其特征在于,所述导气装置包括多个导气叶片,所述多个导气叶片的导气方向各不相同,所述加气管中的气体在所述多个导气叶片的作用下以螺旋气流的方式输出,所述螺旋气流沿着管道壁旋转。
5.根据权利要求1至4中任一所述的加气喷头,其特征在于,所述导气装置设置在所述加气管中的端口处。
6.一种气体发生装置,其特征在于,包括:
至少一个加气管,分别用于导出用于管道清洗的气体;
加气盘,所述加气盘上设有至少一个通孔,所述至少一个加气管分别穿过所述至少一个通孔伸入管道中的不同位置;以及
至少一个导气装置,分别设置在所述至少一个加气管中,用于将所述至少一个加气管中气体的输出方向导向管道壁。
7.根据权利要求6所述的装置,其特征在于,所述至少一个加气管分别穿过所述至少一个通孔伸入管道中的不同位置包括:所述至少一个加气管包括多个所述加气管,其中,所述多个加气管分别穿过所述加气盘上的通孔伸入管道截面周向上的不同位置。
8.根据权利要求7所述的装置,其特征在于,所述多个加气管各自的导气装置输出气体的方向各不相同,所述多个加气管输出的气体在管道中形成螺旋气流,所述螺旋气流沿着管道壁旋转。
9.一种管道清洗方法,其特征在于,包括:采用至少一个如权利要求1至5中任一所述的加气喷头在管道中形成沿着管道壁旋转的螺旋气流,利用所述螺旋气流和管道内液体形成螺旋状的气水混合流以清洗管道。
10.根据权利要求9所述的管道清洗方法,其特征在于,所述至少一个加气喷头向管道中加气的方式为脉冲方式。
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