CN105846618A - 电动机干燥装置及干燥方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电动机干燥装置，包括调压变压模块、红外测温模块、绝缘检测模块、第一触摸屏、电源、第一继电器、第二继电器和第三继电器，调压变压模块分别与红外测温模块、绝缘检测模块、触摸屏、电源、第一继电器的线圈、第二继电器的线圈、第三继电器的线圈连接；调压变压模块通过电流传感器、第一继电器的常开节点与电动机连接；电动机通过第二继电器的常开节点与绝缘检测模块连接，第二继电器的常开节点接地；电动机通过第三继电器的常开节点与绝缘检测模块连接；电源通过开关电源与绝缘检测模块连接。本发明还提供一种电动机干燥方法。本发明无需反复拆接线即可进行电动机的干燥，操作简单方便，也确保了操作人员的安全。

Description

电动机干燥装置及干燥方法

技术领域

本发明涉及电动机干燥领域，具体涉及一种电动机干燥装置及干燥方法。

背景技术

电动机在运输、装卸、储存、安装过程中容易受环境气候等因素发生电气特性的变化，较常见的情况是电动机的绝缘电阻值不符合要求，如果绝缘很低，不经过干燥处理，就接通电源使用，很容易造成绝缘击穿事故。为保证电动机的安全可靠性、稳定性及保护电动机不因绝缘问题而烧坏或击穿，必须对电动机绕组进行干燥处理，使其绝缘强度恢复到正常。电动机干燥处理的目的是把绕组中的潮气水分驱逐出去，提高绝缘性能。常用的干燥方法为定子通电加热法和交流电加热法。但市面上还没有专门对电动机进行干燥的装置，实际操作中，通常采用老式断路器及临时电源进行电动机干燥。在干燥过程中还必须由专人每隔1小时测量一次转子温度和线圈绝缘电阻、吸收比，且每次测量前必须断开干燥电源，测量后记录数值并绘制干燥曲线,须耗费较大的人力物力等缺点。此种干燥方法不仅操作过程繁琐，同时简易的电气回路也使得过大的干燥电流缺乏必要的保护装置；又因电动机转子温度升得很快，如不及时拉掉电源，就会烧坏线圈，严重时使电动机的绝缘损坏，不能使用。靠人为通电和断电的方式交换进行，操作过程非常繁琐，且不安全。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电动机干燥装置及干燥方法，该装置和方法能简单、方便的对电动机进行干燥，确保电动机的正常使用。

本发明所采用的技术方案是：

一种电动机干燥装置，包括调压变压模块、红外测温模块、绝缘检测模块、第一触摸屏、电源、第一继电器、第二继电器和第三继电器，所述调压变压模块分别与红外测温模块、绝缘检测模块、触摸屏、电源、第一继电器的线圈、第二继电器的线圈、第三继电器的线圈连接；调压变压模块通过电流传感器、第一继电器的常开节点与电动机连接；电动机通过第二继电器的常开节点与绝缘检测模块连接，第二继电器的常开节点接地；电动机通过第三继电器的常开节点与绝缘检测模块连接；电源通过开关电源与绝缘检测模块连接。

更进一步的方案是，所述电动机干燥装置还包括第二触摸屏、第二无线收发模块、移动电源、第一无线收发模块，第二触摸屏与第二无线收发模块连接，移动电源分别通过开关与触摸屏、第二无线收发模块连接；第一无线收发模块分别与调压变压模块、开关电源连接。第二触摸屏、第二无线收发模块、移动电源成手持式操作器。

更进一步的方案是，所述电动机干燥装置还包括智能电测表,电流传感器采集电动机线圈或转轴的电流，将该电流数据传递给智能电测表，智能电测表将该数据传递给调压变压模块。

更进一步的方案是，红外测温模块由支架进行固定，实时进行测温，可依据实际需求自行增加红外测温模块数量。

传统三相交流干燥法往往容易使定子线圈温度超过105℃，使电动机绝缘损坏，导致大容量电动机不宜采用三相交流电进行干燥；红外测温模块实时监测电动机定转子温度，降低人为因素的干扰，依据温度变化程度自行调节回路中的输出电压和电流，将电动机定子转子温度控制在一定范围内，避免出现温度过高烧毁电机的现象发生，适合各种容量各种电压等级的交流电动机干燥使用，适用范围广。

本发明提供一种采用上述电动机干燥装置进行电动机干燥的方法，包括如下步骤：

1)、组装电动机干燥装置，将电动机干燥装置与电动机连接；

2)、通过第一触摸屏进行参数设置，所述参数包括干燥电压、过流保护电流、电动机正常工作温度范围、高温报警温度、超高温断开温度、干燥时间、绝缘阻值、与绝缘阻值相对应的电压电流；

3)、红外测温模块对电动机的线圈或转轴进行测量，调压变压模块接收红外测温模块传来的温度数据，并将该温度数据传递给第一触摸屏进行显示；

4)、当红外测温模块监测到的电动机的线圈或转轴的温度在正常工作温度范围内时，调压变压模块使第一继电器的线圈得电，第一继电器的常开节点闭合，调压变压模块向电动机输出干燥电压，对电动机进行干燥；

5)、当红外测温模块监测到的电动机的线圈或转轴的温度高于高温报警温度时，调压变压模块降低干燥电压和干燥电流，当红外测温模块监测到的电动机的线圈或转轴的温度高于超高温断开温度时，调压变压模块使第一继电器的线圈失电，第一继电器的常开节点断开；同时调压变压模块使第二继电器的线圈得电，第二继电器的常开节点闭合，电动机的三相绕组进行放电，对电动机进行静置降温；

6)、当红外测温模块监测到的电动机的线圈或转轴的温度低于40℃时，调压变压模块使第三继电器的线圈得电，第三继电器的常开节点闭合，调压变压模块使第二继电器的线圈失电，第二继电器的常开节点断开，电动机的三相绕组放电结束；绝缘检测模块对电动机进行绕组对地绝缘检测；

7)、调压变压模块接收绝缘检测模块检测数据和红外测温模块监测数据；

当红外测温模块监测到的电动机的线圈或转轴的温度在正常工作温度范围内，且绝缘检测模块检测的绝缘阻值在规定范围内时，调压变压模块使第一继电器的线圈得电，第一继电器的常开节点闭合，调压变压模块根据绝缘检测模块检测数据向电动机输出与绝缘阻值相对应的电压电流对电动机进行干燥；

当红外测温模块监测到的电动机的线圈或转轴的温度在正常工作温度范围内，且绝缘检测模块检测的绝缘阻值不在规定范围内时，调压变压模块使第一继电器的线圈失电，第一继电器的常开节点断开；同时调压变压模块使第二继电器的线圈得电，第二继电器的常开节点闭合，电动机的三相绕组继续进行放电，直至红外测温模块监测到的电动机的线圈或转轴的温度在正常工作温度范围内和绝缘检测模块检测的绝缘阻值在规定范围内时，调压变压模块使第一继电器的线圈得电，第一继电器的常开节点闭合，调压变压模块根据绝缘检测模块检测数据向电动机输出与绝缘阻值相对应的电压电流对电动机进行干燥；

8)、重复步骤5)-7)，直至电动机达到干燥时间，完成电动机的干燥。

干燥过程中，电流传感器采集电动机的电流，并将该电流数据传递调压变压模块或智能电测表。

更进一步的方案是，当需要远程操控时，移动电源为第二无线收发模块和第二触摸屏供电，电源为第一无线收发模块供电；

通过第二触摸屏进行参数设置，所述参数包括干燥电压、过流保护电流、电动机正常工作温度范围、高温报警温度、超高温断开温度、干燥时间、绝缘阻值、与绝缘阻值相对应的电压电流；

红外测温模块对电动机的线圈或转轴进行测量，调压变压模块接收红外测温模块传来的温度数据，并将该温度数据传递给第二触摸屏进行显示；

重复步骤4)-8)，直至电动机达到干燥时间，完成电动机的干燥。

本发明的有益效果在于：

采用红外测温模块实时监测电动机的线圈或转轴温度，防止电动机过热烧坏绝缘，避免定子线圈超过105度，损坏电动机定子表面的绝缘材料，安全性能高；

通过调压变压模块控制电动机的干燥，实现了电动机的自动干燥，减少现场人员工作量，提高了工作效率，降低了干燥成本；

设有接地保护，确保了操作人员安全，使整个干燥过程更稳定可靠；

无需工作人员守在现场，远程就能实现电动机的干燥，操作非常方便，也解放了劳动力，节约了人力物力；

具有红外测温模块的温度检测功能，绝缘检测模块(绝缘摇表)的绝缘检测功能和接地放电功能，避免了传统干燥方式所采用设备较多、操作繁琐的情况发生；

一次接线完成，即可完成所有操作步骤，无需反复拆接线即可进行余下工序步骤，直至电动机的干燥完成，操作简单方便，也确保了操作人员的安全。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1为本发明实施例电气原理图。

图中：DY—电源输入端；KGDY—开关电源；JYJCB—绝缘检测模块；WXSF₁—第一无线收发模块；WXSF₂—第二无线收发模块；TYQ—调压变压模块；QF—空气开关；K₁—第一继电器；K₂—第二继电器；K₃—第三继电器；CMP₁—第一触摸屏；CMP₂—第二触摸屏；DLB—智能电测表；HY—红外测温模块；YDDY—移动电源；CT—电流传感器；M—电动机；SB₁—第一按钮开关；SB₂—第二按钮开关。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参见图1，一种电动机干燥装置，包括调压变压模块TYQ、开关电源KGDY、红外测温模块HY、绝缘检测模块JYJCB、第一触摸屏CMP₁、电源、第一继电器K₁、第二继电器K₂和第三继电器K₃，电源通过电源输入端DY的U、V、W端分别与空气开关QF的1、2、3端连接，电源通过电源输入端DY的N端与开关电源KGDY的N端连接，空气开关QF的4、6端与调压变压模块TYQ的U、W端连接，空气开关QF的5端分别与调压变压模块TYQ的V端、开关电源KGDY的L端相连；调压变压模块TYQ的CH₁通道485+端连接第一触摸屏CMP₁的485+端，调压变压模块TYQ的mCH₁通道485-端连接第一触摸屏CMP₁的485-端，调压变压模块TYQ的CH₂通道485+端连接红外测温模块HY的485+端，调压变压模块TYQ的CH₂通道485-端连接红外测温模块HY的485-端，调压变压模块TYQ的CH₄通道485+端连接绝缘检测模块JYJCB的485+端，调压变压模块TYQ的CH₄通道485-端连接绝缘检测模块JYJCB的485-端，调压变压模块TYQ的CH₅通道485+端与智能电测表DLB的485+端连接，调压变压模块TYQ的CH₅通道485-端与智能电测表DLB的485-端连接；调压变压模块TYQ的3号端子通过第一继电器K₁的线圈与调压变压模块TYQ的4号端子连接，调压变压模块TYQ的5号端子通过第二继电器K₂的线圈与调压变压模块TYQ的6号端子连接，调压变压模块TYQ的7号端子通过第三继电器K₃线圈与调压变压模块TYQ的8号端子连接；调压变压模块TYQ的R端与智能电测表DLB的U端、第一继电器K₁的常开节点K_1-1的1号端子连接，调压变压模块TYQ的S端与智能电测表DLB的U*端、第一继电器K₁的常开节点K_1-1的2号端子相连，调压变压模块TYQ的T端与第一继电器K₁的常开节点K_1-1的3号端子连接；第一继电器K₁的常开节点K_1-1的4号端子与电动机M的U₁端、第二继电器K₂的常开节点K_3-1的1号端子连接，第一继电器K₁的常开节点K_1-1的5号端子与电动机M的V₁端、第二继电器K₂的常开节点K_2-1的2号端子连接，第一继电器K₁的常开节点K_1-1的6号端子与电动机M的W₁端、第二继电器K₂的常开节点K_2-1的3号端子连接，第一继电器K₁的常开节点K_1-1的6号端子通过第三继电器K₃的常开开关K_3-1与绝缘检测模块的A端连接；第二继电器K₂的常开节点K_2-1的4、5、6号端子与绝缘检测模块JYJCB的N端连接，且第二继电器K₂的常开节点K_2-1的4、5、6号端子接地；

开关电源KGDY的+24V端与绝缘检测模块JYJCB的+24V端、智能电测表DLB的+24V端、第一触摸屏CMP₁的+24V端、红外测温模块HY的+24V端连接；开关电源KGDY的-24V端与绝缘检测模块JYJCB的-24V端、智能电测表DLB的-24V端、第一触摸屏CMP₁的-24V端、红外测温模块HY的-24V端相连；智能电测表DLB的I端与电流传感器CT的一端连接，智能电测表DLB的I*端与电流传感器CT的另一端连接，电流传感器CT用于采集电动机的电流，并将采集的电流数据传递给智能电测表DLB进行显示，电流传感器CT还将采集的电流数据传递给调压变压模块TYQ，调压变压模块TYQ将该电流数据传递给第一触摸屏CMP₁进行显示。

通常情况下，电动机M的干燥时间较长，现场很难安排专人看守，此时可选用远程无线控制的方式，此方式采用无线控制端替代装置上的第一触摸屏，可通过远程无线控制端实时查看装置干燥过程的电流、电压、温度等参数，了解电动机干燥情况。其操作和控制方法和有线控制方法相同。具体为：

电动机干燥装置还包括第二触摸屏CMP₁、第二无线收发模块WXSF₂、移动电源YDDY、第一无线收发模块WXSF₁；

第一无线收发模块WXSF₁的485+端与调压变压模块TYQ的CH₃通道485+端连接，第一无线收发模块WXSF₁的485-端与调压变压模块TYQ的CH₃通道485-端连接；第一无线收发模块WXSF₁的+5V端与开关电源KGDY的+5V端连接，第一无线收发模块WXSF₁的-5V端与开关电源KGDY的-5V端连接；移动电源YDDY的+5V端与第一按钮开关SB₁的3号端子相连，移动电源YDDY的-5V端与第一按钮开关SB₁的4号端子相连，第一按钮开关SB₁的1号端子与第二无线收发模块WXSF₂的+5V端相连，第二按钮开关SB₁的2号端子与第二无线收发模块WXSF₂的-5V端相连，第二无线收发模块WXSF₂的485+端与第二触摸屏CMP₂的485+端相连，第二无线收发模块WXSF₂的485-端与第二触摸屏CMP₂的485-端相连；移动电源YDDY的+24V端与第二按钮开关SB₂的3号端子相连，移动电源YDDY的+24V端与第二按钮开关SB₂的4号端子相连，第二按钮开关SB₂的1号端子与第二触摸屏CMP₂的+24V端相连，第二按钮开关SB₂的2号端子与第二触摸屏CMP₂的-24V端相连。

本发明可根据需要采用有线控制和远程无线控制两种控制方式。

本发明中，红外测温模块HY由支架进行固定，实时进行测温，可依据实际需求自行增加红外测温模块数量。

传统三相交流干燥法往往容易使定子线圈温度超过105℃，使电动机绝缘损坏，导致大容量电动机不宜采用三相交流电进行干燥；红外测温模块HY实时监测电动机定转子温度，降低人为因素的干扰，调压变压模块TYQ依据温度变化程度自行调节回路中的输出电压和电流，将电动机定子转子温度控制在一定范围内，避免出现温度过高烧毁电机的现象发生，适合各种容量各种电压等级的交流电动机干燥使用，适用范围广。

本发明提供一种采用上述电动机干燥装置进行电动机干燥的方法，包括如下步骤：

1)、组装电动机干燥装置，将电动机干燥装置与电动机连接；在组装电动机干燥装置前，采用传统绝缘摇表检测，确定电动机绝缘阻值符合要求，检查电动机绕组连接形式，并清理现场，电动机的干燥提供足够空间；电动机干燥装置组装完成后，将干燥装置的输出端分别接至电动机三相绕组U₁、V₁、W₁上，电动机外壳及干燥装置的接地端接地；从施工现场外部牵380V的三相电源接入干燥装置的电源的电源输入端U、V、W、N；

2)、合上空气开关QF，第一触摸屏CMP₁得电显示，通过现有的支架或其他方式将红外测温模块HY的测温点对准电动机的绕组、转轴或其他所需测温和温度控制部分，可根据需要增加红外测温模块HY数量；通过第一触摸屏进行参数设置，所述参数包括干燥电压、过流保护电流、电动机正常工作温度范围、高温报警温度、超高温断开温度、干燥时间、绝缘阻值、与绝缘阻值相对应的电压电流；

3)、红外测温模块HY对电动机M的线圈或转轴等其他部位进行测量，调压变压模块TYQ接收红外测温模块HY传来的温度数据，并将该温度数据传递给第一触摸屏CMP₁进行显示；

4)、当红外测温模块HY监测到的电动机M的线圈或转轴的温度在正常工作温度范围内时，调压变压模块TYQ使第一继电器K₁的线圈得电，第一继电器K₁的常开节点K_1-1闭合，调压变压模块TYQ向电动机M输出干燥电压，对电动机M进行干燥；

5)、当红外测温模块HY监测到的电动机M的线圈或转轴的温度高于高温报警温度时，调压变压模块降低干燥电压和干燥电流，当红外测温模块监测到的电动机的线圈或转轴的温度高于超高温断开温度时，调压变压模块TYQ使第一继电器K₁的线圈失电，第一继电器K₁的常开节点K_1-1断开；同时调压变压模块TYQ使第二继电器K₂的线圈得电，第二继电器K₂的常开节点K_2-1闭合，电动机M的三相绕组U₁、V₁、W₁接地放电；因此时电动机M的绕组温度较高，容易对绝缘阻值测量产生影响，因此需静置一段时间，待红外测温模块HY所监测温度恢复到较低温度后，再进行下一步操作；

6)、当红外测温模块HY监测到的电动机M的线圈或转轴的温度低于40℃时，调压变压模块TYQ使第三继电器K₃的线圈得电，第三继电器K₃的常开节点K_3-1闭合，调压变压模块TYQ使第二继电器K₂的线圈失电，第二继电器K₂的常开节点K_2-1断开，电动机M的三相绕组放电结束；绝缘检测模块JYJCB对电动机M进行绕组对地绝缘检测，并将所测结果传递给调压变压模块TYQ；

7)、调压变压模块TYQ接收绝缘检测模块JYJCB检测数据和红外测温模块HY监测数据；

当红外测温模块HY监测到的电动机M的线圈或转轴的温度在正常工作温度范围内，且绝缘检测模块JYJCB检测的绝缘阻值在规定范围内时，调压变压模块TYQ使第一继电器K₁的线圈得电，第一继电器K₁的常开节点K_1-1闭合，调压变压模块TYQ根据绝缘检测模块JYJCB检测数据向电动机M输出与绝缘阻值相对应的电压电流对电动机M进行干燥；

当红外测温模块HY监测到的电动机M的线圈或转轴的温度在正常工作温度范围内，且绝缘检测模块JUJCB检测的绝缘阻值不在规定范围内时，调压变压模块TYQ使第一继电器K₁的线圈失电，第一继电器K₁的常开节点K_1-1断开；同时调压变压模块TYQ使第二继电器K₂的线圈得电，第二继电器K₂的常开节点K_2-1闭合，电动机M的三相绕组继续进行放电，直至红外测温模块HY监测到的电动机M的线圈或转轴的温度在正常工作温度范围内和绝缘检测模块JYJCB检测的绝缘阻值在规定范围内时，调压变压模块TYQ使第一继电器K₁的线圈得电，第一继电器K₁的常开节点K_1-1闭合，调压变压模块TYQ根据绝缘检测模块JYJCB检测数据向电动机M输出与绝缘阻值相对应的电压电流对电动机进行干燥；

8)、重复步骤5)-7)，直至电动机M达到干燥时间，完成电动机M的干燥,断开空气开关QF，断开电源，拆解设备间连接导线。

干燥过程中，电流传感器采集电动机的电流，并将该电流数据传递调压变压模块或智能电测表。

更进一步的方案是，当需要远程操控时，移动电源为第二无线收发模块和第二触摸屏供电，电源为第一无线收发模块供电；

通过第二触摸屏进行参数设置，所述参数包括干燥电压、过流保护电流、电动机正常工作温度范围、高温报警温度、超高温断开温度、干燥时间、绝缘阻值、与绝缘阻值相对应的电压电流；

红外测温模块对电动机的线圈或转轴进行测量，调压变压模块接收红外测温模块传来的温度数据，并将该温度数据传递给第二触摸屏进行显示；

重复步骤4)-8)，直至电动机达到干燥时间，完成电动机的干燥。

由于电动机通常干燥时间较长，现场很难安排专门施工人员看守，此时可采取选用远程无线控制的方式，此方式采用无线控制端的第二触摸屏CMP₂替代第一触摸屏CMP₁，第二触摸屏CMP₂通过第二无线收发模块WXSF₂和第一无线收发模块WXSF₁与调压变压模块TYQ进行通讯，实现远程无线控制端实时查看干燥过程中的电流、电压、温度等参数，了解电动机干燥情况。其操作和控制方法和有线控制方法相同。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种电动机干燥装置，其特征在于：包括调压变压模块、红外测温模块、绝缘检测模块、第一触摸屏、电源、第一继电器、第二继电器和第三继电器，所述调压变压模块分别与红外测温模块、绝缘检测模块、触摸屏、电源、第一继电器的线圈、第二继电器的线圈、第三继电器的线圈连接；调压变压模块通过电流传感器、第一继电器的常开节点与电动机连接；电动机通过第二继电器的常开节点与绝缘检测模块连接，第二继电器的常开节点接地；电动机通过第三继电器的常开节点与绝缘检测模块连接；电源通过开关电源与绝缘检测模块连接。

2.根据权利要求1所述的电动机干燥装置，其特征在于：所述电动机干燥装置还包括第二触摸屏、第二无线收发模块、移动电源、第一无线收发模块，第二触摸屏与第二无线收发模块连接，移动电源分别通过开关与触摸屏、第二无线收发模块连接；第一无线收发模块分别与调压变压模块、开关电源连接。

3.根据权利要求1所述的电动机干燥装置，其特征在于：所述电动机干燥装置还包括智能电测表,电流传感器采集电动机线圈或转轴的电流，将该电流数据传递给智能电测表，智能电测表将该数据传递给调压变压模块。

4.一种采用上述权利要求1-3中任一所述电动机干燥装置进行电动机干燥的方法，其特征在于包括如下步骤：

1)、组装电动机干燥装置，将电动机干燥装置与电动机连接；

2)、通过第一触摸屏进行参数设置，所述参数包括干燥电压、过流保护电流、电动机正常工作温度范围、高温报警温度、超高温断开温度、干燥时间、绝缘阻值、与绝缘阻值相对应的电压电流；

3)、红外测温模块对电动机的线圈或转轴进行测量，调压变压模块接收红外测温模块传来的温度数据，并将该温度数据传递给第一触摸屏进行显示；

4)、当红外测温模块监测到的电动机的线圈或转轴的温度在正常工作温度范围内时，调压变压模块使第一继电器的线圈得电，第一继电器的常开节点闭合，调压变压模块向电动机输出干燥电压，对电动机进行干燥；

5)、当红外测温模块监测到的电动机的线圈或转轴的温度高于高温报警温度时，调压变压模块降低干燥电压和干燥电流，当红外测温模块监测到的电动机的线圈或转轴的温度高于超高温断开温度时，调压变压模块使第一继电器的线圈失电，第一继电器的常开节点断开；同时调压变压模块使第二继电器的线圈得电，第二继电器的常开节点闭合，电动机的三相绕组进行放电，对电动机进行静置降温；

6)、当红外测温模块监测到的电动机的线圈或转轴的温度低于40℃时，调压变压模块使第三继电器的线圈得电，第三继电器的常开节点闭合，调压变压模块使第二继电器的线圈失电，第二继电器的常开节点断开，电动机的三相绕组放电结束；绝缘检测模块对电动机进行绕组对地绝缘检测；

7)、调压变压模块接收绝缘检测模块检测数据和红外测温模块监测数据；

当红外测温模块监测到的电动机的线圈或转轴的温度在正常工作温度范围内，且绝缘检测模块检测的绝缘阻值在规定范围内时，调压变压模块使第一继电器的线圈得电，第一继电器的常开节点闭合，调压变压模块根据绝缘检测模块检测数据向电动机输出与绝缘阻值相对应的电压电流对电动机进行干燥；

当红外测温模块监测到的电动机的线圈或转轴的温度在正常工作温度范围内，且绝缘检测模块检测的绝缘阻值不在规定范围内时，调压变压模块使第一继电器的线圈失电，第一继电器的常开节点断开；同时调压变压模块使第二继电器的线圈得电，第二继电器的常开节点闭合，电动机的三相绕组继续进行放电，直至红外测温模块监测到的电动机的线圈或转轴的温度在正常工作温度范围内和绝缘检测模块检测的绝缘阻值在规定范围内时，调压变压模块使第一继电器的线圈得电，第一继电器的常开节点闭合，调压变压模块根据绝缘检测模块检测数据向电动机输出与绝缘阻值相对应的电压电流对电动机进行干燥；

8)、重复步骤5)-7)，直至电动机达到干燥时间，完成电动机的干燥。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：当需要远程操控时，移动电源为第二无线收发模块和第二触摸屏供电，电源为第一无线收发模块供电；

通过第二触摸屏进行参数设置，所述参数包括干燥电压、过流保护电流、电动机正常工作温度范围、高温报警温度、超高温断开温度、干燥时间、绝缘阻值、与绝缘阻值相对应的电压电流；

红外测温模块对电动机的线圈或转轴进行测量，调压变压模块接收红外测温模块传来的温度数据，并将该温度数据传递给第二触摸屏进行显示；

重复步骤4)-8)，直至电动机达到干燥时间，完成电动机的干燥。