CN105841130A - 一种热电气多联产的循环流化床锅炉 - Google Patents
一种热电气多联产的循环流化床锅炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105841130A CN105841130A CN201610324364.4A CN201610324364A CN105841130A CN 105841130 A CN105841130 A CN 105841130A CN 201610324364 A CN201610324364 A CN 201610324364A CN 105841130 A CN105841130 A CN 105841130A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pyrolysis oven
- boiler
- generation
- fluidized bed
- coal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B33/00—Steam-generation plants, e.g. comprising steam boilers of different types in mutual association
- F22B33/18—Combinations of steam boilers with other apparatus
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B49/00—Destructive distillation of solid carbonaceous materials by direct heating with heat-carrying agents including the partial combustion of the solid material to be treated
- C10B49/16—Destructive distillation of solid carbonaceous materials by direct heating with heat-carrying agents including the partial combustion of the solid material to be treated with moving solid heat-carriers in divided form
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B53/00—Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form
- C10B53/04—Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form of powdered coal
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B31/00—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements of dispositions of combustion apparatus
- F22B31/08—Installation of heat-exchange apparatus or of means in boilers for heating air supplied for combustion
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
- F23C10/02—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed
- F23C10/04—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed the particles being circulated to a section, e.g. a heat-exchange section or a return duct, at least partially shielded from the combustion zone, before being reintroduced into the combustion zone
- F23C10/08—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed the particles being circulated to a section, e.g. a heat-exchange section or a return duct, at least partially shielded from the combustion zone, before being reintroduced into the combustion zone characterised by the arrangement of separation apparatus, e.g. cyclones, for separating particles from the flue gases
- F23C10/10—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed the particles being circulated to a section, e.g. a heat-exchange section or a return duct, at least partially shielded from the combustion zone, before being reintroduced into the combustion zone characterised by the arrangement of separation apparatus, e.g. cyclones, for separating particles from the flue gases the separation apparatus being located outside the combustion chamber
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
- F23J15/02—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C2206/00—Fluidised bed combustion
- F23C2206/10—Circulating fluidised bed
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J2215/00—Preventing emissions
- F23J2215/20—Sulfur; Compounds thereof
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J2217/00—Intercepting solids
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
Abstract
本发明公开了一种热电气多联产的循环流化床锅炉,包括顶部连通有锅炉分离器的循环流化床锅炉炉膛,锅炉分离器的顶部与发电给热烟气通道相连接,底部连通有热灰分流器,热灰分流器的出口通过热解炉热灰分流管道与热解炉的顶部相连通;热解炉的入料口与热解炉给料机相接,煤解气化出口经煤气输送通道与储气罐连通。本发明可以实现一套系统内热、电、气的多联产,在热解炉内通过搅拌器搅拌保证热解炉内高温灰和煤的充分混合反应,提高了煤气产率;既可以进行多联产系统运行,也可以在关闭热解炉后保持原循环灰回路独立运行,保证锅炉的独立运行状态。
Description
技术领域
本发明属于热能工程技术领域,涉及煤炭综合利用,特别涉及一种热电气多联产的循环流化床锅炉。
背景技术
我国是一个相对富煤、贫油、少气的国家,煤炭在我国国民经济和社会发展中占有重要的地位。目前,我国煤炭的主要利用方式是直接燃烧,占煤炭总量的80%。煤炭的直接燃烧虽然简单,但能效水平较低,污染严重。同时浪费了煤中具有高附加值的油、气和化学品及硫、铝等资源。
以煤的热解气化技术实现煤气制取、半焦燃烧、灰渣综合利用为主要特点的热电气多联产技术可以获得煤气、电力和蒸汽产品,从而提高煤炭利用效率和效益。另外,在煤气和烟气中所含硫氮污染物可分别回收制取硫酸、亚硝酸钙等产品,灰渣在提取高价值金属后残渣用于建材原料,实现污染物和灰渣洁净排放和资源化综合利用。循环流化床热电气多联产技术既可用于新建燃煤机组,又可适用于目前大量现存燃煤电厂或燃煤锅炉的改造,应用前景广阔。
发明内容
本发明解决的问题在于提供一种热电气多联产的循环流化床锅炉,利用循环灰对煤进行直接加热,使煤热解产生煤气,并将煤热解产生的半焦全部返回锅炉炉膛燃烧利用,从而实现一套系统内热电气的多联产。
本发明是通过以下技术方案来实现:
一种热电气多联产的循环流化床锅炉,包括顶部连通有锅炉分离器的循环流化床锅炉炉膛,锅炉分离器的顶部与发电给热烟气通道相连接,底部连通有热灰分流器,热灰分流器的出口通过热解炉热灰分流管道与热解炉的顶部相连通;热解炉的入料口与热解炉给料机相接,煤解气化出口经煤气输送通道与储气罐连通。
所述循环流化床锅炉炉膛燃烧产生的热烟气和烟尘经锅炉分离器分离后,进入分离器中心筒和出口烟道,再依次经过高温过热器、低温过热器、省煤器和空预器换热后,经过烟气除尘器除尘和脱硫塔脱硫后,通过引风机进入烟囱,最终排入大气中。
所述循环流化床锅炉炉膛燃烧产生的高温循环灰经锅炉分离器分离后进入其底部的热灰分流器,经其分流进入热解炉作为固体热载体,对热解炉给料机给入热解炉内的煤进行热解气化。
所述热灰分流器的高温循环灰出口包括两路,一路通过热解炉热灰分流管道与热解炉的顶部相连通,另一路通过返料斜管与循环流化床锅炉炉膛的底部相连通。
所述的热解炉的顶部还设有搅拌器,搅拌机对热解炉的高温循环灰和煤进行混合搅拌。
所述的热解炉的底部还设置有螺旋返料机,热解炉螺旋返料机将反应完的灰和煤热解产生的半焦,通过返料管道送入循环流化床锅炉炉膛的底部。
所述的热解炉的煤解气化出口经煤气冷却器、煤气净化器、煤气泵与储气罐相连通。
所述的循环流化床锅炉炉膛底部还设有风箱和排渣口。
所述的锅炉分离器、热解炉设置为多个,在循环流化床锅炉炉膛的四周均匀分布。
与现有技术相比,本发明具有以下有益的技术效果:
本发明提供的热电气多联产的循环流化床锅炉,可以实现一套系统内热、电、气的多联产,锅炉燃料在循环流化床锅炉炉膛中燃烧,产生热能,可以用来发电、供热等;燃烧产生的热烟气和烟尘经过锅炉分离器分离,高温循环灰被分离下来通过热灰分流器引入热解炉作为固体热载体,对热解炉给料机给入的煤进行热解气化,产生的煤气经过煤气净化器净化后,在煤气泵作用下进入储气罐,然后供民用。
本发明提供的热电气多联产的循环流化床锅炉,在热解炉内通过搅拌器搅拌保证热解炉内高温灰和煤的充分混合反应,提高了煤气产率;热解炉给料机的送料装置通过变频器调整螺旋转速,控制出料速度,从而控制热解炉内煤的热解反应时间,保证充分反应;由于没有气化介质,可有效避免空气或其他杂质进入热解炉内,保证热解炉安全运行,所产煤气洁净且热值高,满足民用煤气标准。
本发明提供的热电气多联产的循环流化床锅炉,热解炉与锅炉返料属并列关系,若热解炉发生故障,可直接将其隔离而不影响锅炉的稳定运行,系统运行灵活,操作简单方便;既可以进行多联产系统运行,也可以在关闭热解炉后保持原循环灰回路独立运行,保证锅炉的独立运行状态。
附图说明
图1为本发明的热电气多联产的循环流化床锅炉的整体结构示意图。
其中,1-循环流化床锅炉炉膛;2-锅炉分离器;3-热解炉;4-热灰分流器;5-进热解炉热灰管道;6-热解炉给料机;7-返料斜管;8-螺旋返料机;9-煤气冷却器;10-搅拌器;11-煤气净化器;12-煤气泵;13-储气罐;14-分离器中心筒及出口烟道;15-高温过热器;16-低温过热器;17-省煤器;18-空预器;19-除尘器;20-脱硫塔;21-引风机;22-烟囱;23-风箱;24-排渣口。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本发明做进一步的详细说明,所述是对本发明的解释而不是限定。
本发明热电气多联产的循环流化床锅炉(CFB锅炉),包括顶部连通有锅炉分离器2的循环流化床锅炉炉膛1,锅炉分离器2的顶部与发电/供热的给热烟气通道相连接,底部连通有热灰分流器4,热灰分流器4的出口通过热解炉热灰分流管道5与热解炉3的顶部相连通;热解炉3的入料口与热解炉给料机6相接,煤解气化出口经煤气输送通道与储气罐13连通。
具体的,所述循环流化床锅炉炉膛1燃烧产生的热烟气和烟尘经锅炉分离器2分离后,进入分离器中心筒和出口烟道14,再依次经过高温过热器15、低温过热器16、省煤器17和空预器18换热后,经过除尘器19除尘和脱硫塔20脱硫后,通过引风机21进入烟囱22,最终排入大气中。
进一步的,所述循环流化床锅炉炉膛1燃烧产生的高温循环灰经锅炉分离器2分离后进入其底部的热灰分流器4,经其分流进入热解炉3作为固体热载体,对热解炉给料机6给入热解炉3内的煤进行热解气化。
所述热灰分流器4的高温循环灰出口包括两路,一路通过热解炉热灰分流管道5与热解炉3的顶部相连通,另一路通过返料斜管7与循环流化床锅炉炉膛1的底部相连通。
所述的热解炉3的顶部还设有搅拌器10,搅拌器10对热解炉的高温循环灰和煤进行混合搅拌。
热解炉3的底部还设置有螺旋返料机8,热解炉螺旋返料机8将反应完的灰和煤热解产生的半焦,通过返料管道送入循环流化床锅炉炉膛1的底部。
具体的,所述的热解炉3的煤解气化出口经煤气冷却器9、煤气净化器11、煤气泵12与储气罐13相连通。
所述的循环流化床锅炉炉膛1底部还设有风箱23和排渣口24。
下面给出具体的实施例:
循环流化床锅炉炉膛1顶部连通有锅炉分离器2,锅炉分离器2底部连通有热灰分流器4,热灰分流器4出口分两路,一路通过返料斜管7与循环流化床锅炉炉膛1的底部相连通,所述热灰分流器4另外一路通过热解炉热灰分流管道5与热解炉3的顶部相连通,热解炉3的顶部还连通有热解炉给料机6和搅拌器10,热解炉3还依次与煤气冷却器9、煤气净化器11、煤气泵12、储气罐13连通。所述热解炉7装置底部设置有螺旋返料机8,热解炉螺旋返料机8通过返料管道与循环流化床锅炉炉膛1的底部相连通。
如图1所示,锅炉燃料在循环流化床锅炉炉膛1中燃烧,产生热能,可以用来发电、供热等;燃烧产生的热烟气和烟尘经过锅炉分离器2分离,高温循环灰被分离下来通过热灰分流器4其中一部分引入热解炉3作为固体热载体,对热解炉给料机6给入的煤进行热解气化,搅拌器10对热解炉的热灰和煤进行混合搅拌,保证热解反应充分进行。产生的煤气经过煤气净化器11净化后,在煤气泵12作用下进入储气罐13,然后供民用。热解炉3内反应完的灰和煤热解产生的半焦通过返料螺旋给料机8后给入循环流化床锅炉炉膛1燃烧。
以上给出的实施例是实现本发明较优的例子,本发明不限于上述实施例。本领域的技术人员根据本发明技术方案的技术特征所做出的任何非本质的添加、替换,均属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种热电气多联产的循环流化床锅炉,其特征在于,包括顶部连通有锅炉分离器(2)的循环流化床锅炉炉膛(1),锅炉分离器(2)的顶部与发电/供热的给热烟气通道相连接,底部连通有热灰分流器(4),热灰分流器(4)的出口通过热解炉热灰分流管道(5)与热解炉(3)的顶部相连通;热解炉(3)的入料口与热解炉给料机(6)相接,煤解气化出口经煤气输送通道与储气罐(13)连通。
2.如权利要求1所述的热电气多联产的循环流化床锅炉,其特征在于,所述循环流化床锅炉炉膛(1)燃烧产生的热烟气和烟尘经锅炉分离器(2)分离后,进入分离器中心筒和出口烟道(14),再依次经过高温过热器(15)、低温过热器(16)、省煤器(17)和空预器(18)换热后,经过除尘器(19)除尘和脱硫塔(20)脱硫后,通过引风机(21)进入烟囱(22),最终排入大气中。
3.如权利要求1所述的热电气多联产的循环流化床锅炉,其特征在于,所述循环流化床锅炉炉膛(1)燃烧产生的高温循环灰经锅炉分离器(2)分离后进入其底部的热灰分流器(4),经其分流进入热解炉(3)作为固体热载体,对热解炉给料机(6)给入热解炉(3)内的煤进行热解气化。
4.如权利要求3所述的热电气多联产的循环流化床锅炉,其特征在于,所述热灰分流器(4)的高温循环灰出口包括两路,一路通过热解炉热灰分流管道(5)与热解炉(3)的顶部相连通,另一路通过返料斜管(7)与循环流化床锅炉炉膛(1)的底部相连通。
5.如权利要求3所述的热电气多联产的循环流化床锅炉,其特征在于,所述的热解炉(3)的顶部还设有搅拌器(10),搅拌器(10)对热解炉的高温循环灰和煤进行混合搅拌。
6.如权利要求3所述的热电气多联产的循环流化床锅炉,其特征在于,所述的热解炉(3)的底部还设置有螺旋返料机(8),热解炉螺旋返料机(8)将反应完的灰和煤热解产生的半焦,通过返料管道送入循环流化床锅炉炉膛(1)的底部。
7.如权利要求1所述的热电气多联产的循环流化床锅炉,其特征在于,所述的热解炉(3)的煤解气化出口经煤气冷却器(9)、煤气净化器(11)、煤气泵(12)与储气罐(13)相连通。
8.如权利要求1所述的热电气多联产的循环流化床锅炉,其特征在于,所述的循环流化床锅炉炉膛(1)底部还设有风箱(23)和排渣口(24)。
9.如权利要求1所述的热电气多联产的循环流化床锅炉,其特征在于,所述的锅炉分离器(2)、热解炉(3)设置为多个,在循环流化床锅炉炉膛(1)的四周均匀分布。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610324364.4A CN105841130A (zh) | 2016-05-16 | 2016-05-16 | 一种热电气多联产的循环流化床锅炉 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610324364.4A CN105841130A (zh) | 2016-05-16 | 2016-05-16 | 一种热电气多联产的循环流化床锅炉 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105841130A true CN105841130A (zh) | 2016-08-10 |
Family
ID=56592447
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610324364.4A Pending CN105841130A (zh) | 2016-05-16 | 2016-05-16 | 一种热电气多联产的循环流化床锅炉 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105841130A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109827171A (zh) * | 2019-03-15 | 2019-05-31 | 镇江东亚碳素焦化有限公司 | 一种石油焦燃烧脱硫用流化床锅炉 |
CN111442261A (zh) * | 2020-04-03 | 2020-07-24 | 华电电力科学研究院有限公司 | 上行床煤热解联产循环流化床锅炉燃烧系统及其工作方法 |
CN112063399A (zh) * | 2020-09-16 | 2020-12-11 | 安徽工业大学 | 超临界co2燃煤锅炉高温除尘灰烘焙生物质一体化系统 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105087025A (zh) * | 2015-09-09 | 2015-11-25 | 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 | 一种移动床煤热解多联产装置及方法 |
CN205746770U (zh) * | 2016-05-16 | 2016-11-30 | 华能国际电力股份有限公司 | 一种热电气多联产的循环流化床锅炉 |
-
2016
- 2016-05-16 CN CN201610324364.4A patent/CN105841130A/zh active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105087025A (zh) * | 2015-09-09 | 2015-11-25 | 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 | 一种移动床煤热解多联产装置及方法 |
CN205746770U (zh) * | 2016-05-16 | 2016-11-30 | 华能国际电力股份有限公司 | 一种热电气多联产的循环流化床锅炉 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
李春晓等: "利用循环流化床锅炉进行热、电、煤气三联产试验", 《东北电力技术》 * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109827171A (zh) * | 2019-03-15 | 2019-05-31 | 镇江东亚碳素焦化有限公司 | 一种石油焦燃烧脱硫用流化床锅炉 |
CN109827171B (zh) * | 2019-03-15 | 2024-03-08 | 镇江东亚碳素焦化有限公司 | 一种石油焦燃烧脱硫用流化床锅炉 |
CN111442261A (zh) * | 2020-04-03 | 2020-07-24 | 华电电力科学研究院有限公司 | 上行床煤热解联产循环流化床锅炉燃烧系统及其工作方法 |
CN112063399A (zh) * | 2020-09-16 | 2020-12-11 | 安徽工业大学 | 超临界co2燃煤锅炉高温除尘灰烘焙生物质一体化系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100582197C (zh) | 循环流化床热电气焦油多联产装置及其方法 | |
CN102533296B (zh) | 油页岩回转窑干馏与循环流化床燃烧工艺 | |
CN104629809B (zh) | 用富氧燃烧锅炉高温烟气制取高热值生物质气化气的系统 | |
CN102786989B (zh) | 一种用于生物质与煤流化床共气化方法的设备 | |
CN101024782B (zh) | 密相输运床煤加压气化装置及方法 | |
CN104776426B (zh) | 一种煤气与粉煤协同发电、多联产装置及方法 | |
CN103740409B (zh) | 一种多级配气高温煤气化装置及方法 | |
CN105885950B (zh) | 一种固体废弃物三床联用热解气化和焦油裂解一体化系统 | |
CN108518666A (zh) | 一种以煤为燃料的煤粉锅炉稳燃系统及方法 | |
CN102786990A (zh) | 一种生物质与煤流化床共气化的方法 | |
CN100408917C (zh) | 燃用生物质燃料的循环流化床燃烧装置及方法 | |
CN204786347U (zh) | 生物质气化分相燃烧炉 | |
CN105841130A (zh) | 一种热电气多联产的循环流化床锅炉 | |
CN102944008B (zh) | 一种双流化床燃烧炉防止锅炉受热面沾污的系统 | |
CN205746770U (zh) | 一种热电气多联产的循环流化床锅炉 | |
CN100458282C (zh) | 燃烧石油焦或气化余焦的内混式燃烧装置 | |
CN203807413U (zh) | 一种双流化床低碳燃烧与气化热电气多联产装置 | |
CN205740917U (zh) | 一种固体废弃物三床联用热解气化和焦油裂解一体化系统 | |
CN105419878B (zh) | 一种固体废弃物两段热解气化系统 | |
CN205295251U (zh) | 固体废弃物两段热解气化系统 | |
CN201033772Y (zh) | 油页岩干馏炼油、半焦燃烧发电集成系统 | |
CN105066110A (zh) | 煤块层燃与生物质气化喷燃相结合的链条炉复合燃烧系统 | |
CN204704811U (zh) | 一种具备脱硫功能的飞灰循环燃烧装置 | |
CN204901743U (zh) | 煤块层燃与生物质气化喷燃相结合的链条炉复合燃烧系统 | |
CN204005970U (zh) | 一种双流化床防止锅炉沾污的系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160810 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |