CN105839995A - 一种锁头及其外壳和锁销 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种锁头及其外壳和锁销，锁头包括锁销，锁销包括沿前后方向延伸的销杆，销杆上设置有锁紧槽和位于锁紧槽后侧的解锁槽，锁头还包括外壳，外壳上设置有沿前后方向延伸的外壳直槽，外壳直槽的后端设置有防误操作槽，外壳直槽和防误操作槽构成L形结构，销杆上还设置有可在外壳直槽和防误操作槽中导向移动的销杆键块，外壳上设置有用于向所述销杆施加作用力以防止所述销杆键块由防误操作槽移动至外壳直槽中的防误操作弹簧。本发明解决了现有技术中简单的推拉即可实现解锁而导致易误解锁的问题。

Description

一种锁头及其外壳和锁销

技术领域

本发明涉及一种锁头及其外壳和锁销。

背景技术

锁具是机体构件中常用的一种连接体，用于频繁开启、承力较小的口盖。锁具一般由锁头和锁座组成，通过锁头和锁座的连接或分离实现口盖的关闭或开启。

现有的锁具如公开号为CN103166050A、申请名称为“多闩锁机构和相关方法”的中国专利中公开的多闩锁机构，包括锁头和锁座，锁头包括锁销，锁座的锁座壳体上设置有斜圈弹簧，锁销包括轴线沿前后方向延伸的销杆，销杆上设置有锁紧槽和位于锁紧槽后侧的解锁槽，解锁槽的槽深要深于锁紧槽的槽深，斜圈弹簧可再解锁槽中复位。在锁头与锁座插合时，销杆顶推锁座上的斜圈弹簧，斜圈弹簧椭圆形的横截面偏转、变形，当锁紧槽移动至与斜圈弹簧位置对应时，插合到位，斜圈弹簧落入锁紧槽内，偏转后的斜圈弹簧与锁紧槽的槽壁顶死，此时受空间限制，向后的拉力无法使斜圈弹簧方向偏转，始终与锁紧槽的槽壁顶死，从而实现锁销与锁座壳体的锁紧。当需要锁头与锁座解锁时，向前推动销杆，斜圈弹簧会落入到解锁槽中，由于解锁槽内的空间较大，因此斜圈弹簧可以在解锁槽内复位，此时可以后拉销杆，从而最终实现锁头与锁座的解锁。现有的这种锁具存在的问题在于：在锁头、锁座锁紧后，直接向前推动销杆，再向后拉销杆便可以实现解锁，解锁过程较为简单，可能会出现由于误操作而带来误解锁。

发明内容

本发明的目的在于提供一种锁头，以解决现有技术中简单的推拉即可实现解锁而导致易误解锁的问题；本发明的目的还在于提供一种该锁头上使用的外壳和锁销。

为了解决上述问题，本发明中锁头的技术方案为：

一种锁头，包括锁销，锁销包括沿前后方向延伸的销杆，销杆上设置有锁紧槽和位于锁紧槽后侧的解锁槽，锁头还包括外壳，外壳上设置有沿前后方向延伸的外壳直槽，外壳直槽的后端设置有防误操作槽，外壳直槽和防误操作槽构成L形结构，销杆上还设置有可在外壳直槽和防误操作槽中导向移动的销杆键块，外壳上设置有用于向所述销杆施加作用力以防止所述销杆键块由防误操作槽移动至外壳直槽中的防误操作弹簧。

所述锁销还包括转动装配于所述外壳上的定位套，定位套上开设有供所述销杆键块沿前后方向滑动的定位套直槽，定位套用于与销杆挡止配合以限制销杆的朝后移动极限。

销杆的后端面上设置有用于扭矩输入的一字槽。

定位套包括定位套端板及设置于定位套端板上的内套和外套，外套的长度小于所述内套的长度，所述定位套直槽设置于所述内套上，外套上设置有与定位套直槽相对应的用于避让所述销杆键块的外套避让槽，所述防误操作弹簧为扭簧，外套上设置有供所述扭簧安装的定位套扭簧安装槽。

定位套端板的外周于所述扭簧安装槽的后侧设置有与所述扭簧安装槽相通的卡簧安装槽，卡簧安装槽中设置有用于与外壳限位配合而实现对所述定位套轴向移动限位的卡簧。

所述外壳包括外壳本体及止转装配于所述外壳本体中的限位套，所述外壳直槽和防误操作槽均设置于所述限位套上。

本发明中锁销的技术方案为：

锁销，包括沿前后方向延伸的销杆，销杆上设置有锁紧槽和位于锁紧槽后侧的解锁槽，销杆上还设置有用于在外壳的外壳直槽和防误操作槽中导向移动的销杆键块。

所述锁销还包括转动装配于所述外壳上的定位套，定位套上开设有供所述销杆键块沿前后方向滑动的定位套直槽，定位套用于与销杆挡止配合以限制销杆的朝后移动极限，定位套包括定位套端板及设置于定位套端板上的内套和外套，外套的长度小于所述内套的长度，所述定位套直槽设置于所述内套上，外套上设置有与定位套直槽相对应的用于避让所述销杆键块的外套避让槽，外套上设置有用于供扭簧安装的定位套扭簧安装槽。

本发明中外壳的技术方案为：

锁头的外壳，外壳上设置有沿前后方向延伸的供相应销杆上的销杆导向移动的外壳直槽，外壳直槽的后端设置有供所述销杆导向移动的防误操作槽，外壳直槽和防误操作槽构成L形结构。

所述外壳包括外壳本体及止转装配于所述外壳本体中的限位套，所述外壳直槽和防误操作槽均设置于所述限位套上。

本发明的有益效果为：本发明中的锁头在使用时，锁销的销杆与斜圈弹簧接触并插入，斜圈弹簧对销杆施加的轴向分力迫使锁销沿轴向后移，此过程中，销杆键块沿外壳直槽向后移动，当销杆键块移动至防误操作槽时，受防误操作弹簧作用，销杆键块进入到防误操作槽中，此时销杆键块不能再继续后移，锁头继续朝前移动，斜圈弹簧进入到锁紧槽中实现锁紧，此时受防误操作弹簧的作用，销杆键块位于防误操作槽中而不能轴向移动，因此可以有效的避免误操作而结束的问题，门锁正常工作时，外界任何方向上的振动和冲击，基本都不可能使销杆产生大角度的旋转，无法克服防误操作弹簧对销杆的限制；当需要解锁时，转动销杆，销杆克服防误操作弹簧的作用力进入到外壳直槽中，然后向前推动销杆，斜圈弹簧进入解锁槽中复位，然后拉动锁头可将销杆从斜圈弹簧中拉出，实现锁头、锁座的分离，也就是说需通过转动-推-拉动作才能实现解锁，可有效避免误推拉而造成的误解锁问题。

附图说明

图1是本发明中锁头的一个实施例的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图1的立体图；

图4是图1中销杆的结构示意图；

图5是图1中定位套的结构示意图；

图6是图1中限位套的结构示意图；

图7是图6的另一个视角的结构示意图；

图8是图1中外壳本体的结构示意图；

图9是本发明中锁头与锁座的锁紧过程示意图；

图10是本发明中锁头与锁座锁紧锁紧结束后的示意图；

图11是本发明中锁头解锁第一步的示意图；

图12是本发明中锁头解锁第二步的示意图；

图13是本发明中锁头解锁第三步的示意图。

具体实施方式

锁头的实施例如图1~13所示：锁头16包括外壳和锁销，锁销包括沿前后方向延伸的销杆6，销杆上设置有锁紧槽11和位于锁紧槽11后侧的解锁槽10，销杆6的前端设置有引导锥面12。销杆上沿周向一体均布有四个销杆键块7，锁销还包括转动装配于外壳上的定位套4，定位套4包括定位套端板42及设置于定位套端板42上的内套45和外套46，外套45的长度小于内套的长度，内套上开设有供对应销杆键块沿前后方向导向滑动的定位套直槽47，定位套直槽47的前端敞开，这样定位套直槽47可以由后至前的卡装到销杆键块7上，外套上设置有与定位套直槽47相对应的用于避让销杆键块7的外套避让槽44，定位套端板的外周于设置有卡簧安装槽43，卡簧安装槽上设置有卡簧，外套上于卡簧安装槽的前侧设置有与卡簧安装槽相通的定位套扭簧安装槽41。销杆的后端面上设置有用于扭矩输入的一字槽，定位套上开设有与一字槽相对应的螺丝刀穿孔15。

外壳包括外壳本体1及由后至前装配于外壳体本体1内的限位套9，限位套9上设置有限位套止转键块，外壳体本体上设置有与限位套止转键块止转配合的外壳止转键槽，定位套的内套45用于插装于限位套9与销杆6之间，定位套的外套前端与限位套之间顶设有限制限位套移动的轴向限位弹簧8。限位套上设置有沿前后方向延伸的外壳直槽94，外壳直槽94的后端设置有防误操作槽93，外壳直槽和防误操作槽构成L形结构，防误操作槽和外壳直槽的后端敞开，这样销杆键块7可由后至前的装入到防误操作槽93和外壳直槽94中，销杆上的销杆键块7可在外壳直槽94和防误操作槽93内导向滑动。限位套上设置有限位套扭簧安装槽92，限位套扭簧安装槽与定位套扭簧安装槽之间设置有向定位套4施加周向作用力的扭簧，在该扭簧的作用下，定位套具有转动的趋势，又因为销杆上的销杆键块7与定位套直槽47止转配合，因此定位套4具有带着销杆转动的趋势，这样当销杆退至外壳直槽94后端时，在扭簧的作用下，定位套会带着销杆的销杆键块7滑入到防误操作槽93中，并在没有外力的作用下保持于防误操作槽中，定位套4可以限制销杆的朝后移动极限。

装配时，将限位套由后至前的装入到外壳本体中，然后将销杆由后至前的插入到限位套中，然后将定位套由后至前的装入到外壳本体中，定位套上的定位套直槽由后至前的卡在销杆键块上，同时定位套的内套插入限位套与销杆之间的间隙中，通过卡簧防止定位套与外壳本体之间轴向移动。

当需要锁头16与适配的锁座14锁紧时，如图9所示朝前移动锁头，销杆的前端部先与斜圈弹簧13接触，在斜圈弹簧13的作用力下，销杆后移，销杆键块沿外壳直槽和定位套直槽朝后移动，当销杆键块移动至外壳直槽的尾部时，受扭簧的作用力，定位套带着销杆一起转动，销杆键块由外壳直槽滑入到防误操作槽中，此时受定位套的挡止作用，销杆不能继续后移，同时受扭簧的作用力，销杆键块也会保持于防误操作槽中，销杆键块在不受外部扭矩时，销杆键块也不会转动而由防误操作槽中脱出；随后锁头继续朝前移动，如图10所示，斜圈弹簧落入的锁紧槽中，同时斜圈弹簧处于偏转状态。当需要锁头与适配的锁座分离时，需使用螺丝刀向销杆施加扭矩，如图11所示，此时销杆克服扭簧的作用力而转动，直至销杆键块转动至外壳直槽的尾端，此时如图12所示，向销杆施加朝前方向推力，直至斜圈弹簧落入到解锁槽中，斜圈弹簧在解锁槽内复位，然后如图13所示，拉动面板，带动锁头朝后移动，将销杆由斜圈弹簧中拉出，斜圈弹簧反向偏转后依次划过解锁槽和锁紧槽，实现锁头、锁座的分离。

本发明中的锁头，具有“关门即锁”，快速锁紧，连接柔和，连接可靠，耐振动、抗冲击等优点，需要转动-推-拉三个动作实现解锁，可有效避免因误操作而带来的误解锁问题。限位套与外壳本体分体设置，简化了各部件的结构，方便了产品的制作，有助于降低产品的制作成本，在本发明的其它实施例中外壳本体与限位套还可以一体设置；销杆键块的个数还可以根据需要进行设置，比如说一个、两个或其它个数；当然销杆键块也可以不一体设置于销杆上，比如说销杆键块通过弹簧设置于销杆上，此时销杆键块在在销杆的径向上浮动，这样的话，防误操作槽和外壳直槽的尾端可以不敞开，定位套直槽的前端也可以不敞开，当防误操作槽和外壳直槽的尾端不敞开时，限位套可以用来限制销杆的朝后移动极限，此时不需设置定位套，扭簧可以直接设置于销杆与限位套之间；扭簧还可以被柱形弹簧等其它能够实现对定位套施加扭矩的防误操作弹簧代替，当防误操作弹簧为柱形弹簧时，柱形弹簧的轴线需沿定位套的周向布置。

Claims (10)

1.一种锁头，包括锁销，锁销包括沿前后方向延伸的销杆，销杆上设置有锁紧槽和位于锁紧槽后侧的解锁槽，其特征在于：锁头还包括外壳，外壳上设置有沿前后方向延伸的外壳直槽，外壳直槽的后端设置有防误操作槽，外壳直槽和防误操作槽构成L形结构，销杆上还设置有可在外壳直槽和防误操作槽中导向移动的销杆键块，外壳上设置有用于向所述销杆施加作用力以防止所述销杆键块由防误操作槽移动至外壳直槽中的防误操作弹簧。

2.根据权利要求1所述的锁头，其特征在于：所述锁销还包括转动装配于所述外壳上的定位套，定位套上开设有供所述销杆键块沿前后方向滑动的定位套直槽，定位套用于与销杆挡止配合以限制销杆的朝后移动极限。

3.根据权利要求1所述的锁头，其特征在于：销杆的后端面上设置有用于扭矩输入的一字槽。

4.根据权利要求2所述的锁头，其特征在于：定位套包括定位套端板及设置于定位套端板上的内套和外套，外套的长度小于所述内套的长度，所述定位套直槽设置于所述内套上，外套上设置有与定位套直槽相对应的用于避让所述销杆键块的外套避让槽，所述防误操作弹簧为扭簧，外套上设置有供所述扭簧安装的定位套扭簧安装槽。

5.根据权利要求4所述的锁头，其特征在于：定位套端板的外周于所述扭簧安装槽的后侧设置有与所述扭簧安装槽相通的卡簧安装槽，卡簧安装槽中设置有用于与外壳限位配合而实现对所述定位套轴向移动限位的卡簧。

6.根据权利要求1~5任意一项所述的锁头，其特征在于：所述外壳包括外壳本体及止转装配于所述外壳本体中的限位套，所述外壳直槽和防误操作槽均设置于所述限位套上。

7.锁销，包括沿前后方向延伸的销杆，销杆上设置有锁紧槽和位于锁紧槽后侧的解锁槽，其特征在于：销杆上还设置有用于在外壳的外壳直槽和防误操作槽中导向移动的销杆键块。

8.根据权利要求7所述的锁销，其特征在于：所述锁销还包括转动装配于所述外壳上的定位套，定位套上开设有供所述销杆键块沿前后方向滑动的定位套直槽，定位套用于与销杆挡止配合以限制销杆的朝后移动极限，定位套包括定位套端板及设置于定位套端板上的内套和外套，外套的长度小于所述内套的长度，所述定位套直槽设置于所述内套上，外套上设置有与定位套直槽相对应的用于避让所述销杆键块的外套避让槽，外套上设置有用于供扭簧安装的定位套扭簧安装槽。

9.锁头的外壳，其特征在于：外壳上设置有沿前后方向延伸的供相应销杆上的销杆导向移动的外壳直槽，外壳直槽的后端设置有供所述销杆导向移动的防误操作槽，外壳直槽和防误操作槽构成L形结构。

10.根据权利要求9所述的外壳，其特征在于：所述外壳包括外壳本体及止转装配于所述外壳本体中的限位套，所述外壳直槽和防误操作槽均设置于所述限位套上。