CN105836331B - 自动化的液体泄漏围阻系统 - Google Patents

Abstract

一种自动化的液体泄漏围阻系统，适合用于围绕地安装在一个储液槽的外周围，并包含一个容置槽、一个围绕壁、一个驱动单元、一个感测器，及一个控制单元。该容置槽围绕该储液槽并埋设于地面下。该围绕壁围绕该储液槽并设置在该容置槽中。该驱动单元与该围绕壁连接，用于控制该围绕壁的升降。该感测器安装在邻近该储液槽的周围，用于侦测该储液槽，并产生一个讯号。该控制单元接收该讯号并判别该储液槽是否漏液，进而控制该驱动单元的运转。当该储液槽漏液，该控制单元启动该驱动单元抬升该围绕壁，阻挡液体漫延。该围绕壁通常设置于该容置槽内，因此在平时不妨碍该储液槽的更换及维修。

Description

自动化的液体泄漏围阻系统

技术领域

本发明涉及一种液体泄漏围阻系统，特别是涉及一种自动化的液体泄漏围阻系统。

背景技术

对于储存化学液体的储液槽，目前多会围绕设置一个围阻壁，以防止当储液槽泄漏化学液体时能即时地阻挡液体漫延。该围阻壁是常设固定于地面，若该储液槽需要更换时，需要采用吊挂设备，以将该储液槽移出该围阻壁，并再将新的储液槽吊挂入该围阻壁内，设备更换较为困难。再者，当要维修该储液槽时，人员需攀爬入该围阻壁内，并一并将维修器具搬入，十分不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种不妨碍更换及维修储液槽，并能即时阻挡液体漫延的自动化的液体泄漏围阻系统。

本发明的自动化的液体泄漏围阻系统，适合用于围绕地安装在一个储液槽的外周围，并包含一个容置槽、一个围绕壁、一个驱动单元、一个感测器，及一个控制单元。

该容置槽围绕该储液槽并埋设于地面下。

该围绕壁围绕该储液槽并设置在该容置槽中。

该驱动单元与该围绕壁连接，用于控制该围绕壁的升降。

该感测器安装在邻近该储液槽的周围，用于侦测该储液槽，并产生一个讯号。

该控制单元接受该讯号并判别该储液槽是否漏液，进而控制该驱动单元的运转。当该储液槽漏液，该控制单元启动该驱动单元抬升该围绕壁，阻挡液体漫延。

本发明的自动化的液体泄漏围阻系统，该围绕壁的材质选自塑材、石材、或金属。

本发明的自动化的液体泄漏围阻系统，该围绕壁抬升后与地面围绕界定的容积大于该储液槽容积的1.1倍。

本发明的自动化的液体泄漏围阻系统，该驱动单元包括一个油压泵及至少一个液压缸或气压缸，该液压缸或气压缸安装在该围绕壁的底部，并设置在该容置槽内。

本发明的自动化的液体泄漏围阻系统，该驱动单元包括至少一个马达，及至少一个吊挂在该围绕壁顶部并连接该马达的钢索，启动该马达能通过该钢索拉抬该围绕壁。

本发明的自动化的液体泄漏围阻系统，该驱动单元包括至少一个马达、至少一个安装在该围绕壁的齿条，及至少一个连接该马达及该齿条的齿轮，启动该马达能旋转该齿轮，进而通过该齿条抬升该围绕壁。

本发明的自动化的液体泄漏围阻系统，该感测器是采用有线方式与该控制单元连接并传递该讯号。

本发明的自动化的液体泄漏围阻系统，该感测器是以无线方式传递该讯号至该控制单元。

本发明的自动化的液体泄漏围阻系统，该控制单元包括一个讯号接收器及一个控制模组，该讯号接收器用于接收该讯号并传递至该控制模组以使该控制模组控制该驱动单元的启动。

本发明的自动化的液体泄漏围阻系统，该控制单元还包括一个讯号转换器，用于将模拟讯号与数位讯号相互转换。

本发明的自动化的液体泄漏围阻系统，该自动化的液体泄漏围阻系统还包含一个安装在邻近该储液槽的监视器，该监视器传递一个数位影像至该控制单元，用于进行影像辨识，进一个步确认该储液槽是否漏液。

本发明的自动化的液体泄漏围阻系统，该自动化的液体泄漏围阻系统还包含一个与该控制单元相连的显示器，该显示器显示该监视器的影像，以供人工判别该储液槽是否漏液，并确认该围绕壁是否有动作。

本发明的有益效果在于：该围绕壁通常设置于该容置槽内，因此在平时不妨碍该储液槽的更换及维修，而当该储液槽泄漏时，该围绕壁会即时地被抬升，将液体围阻于一定范围内，进而避免继续向外漫延而发生危险。

附图说明

本发明的其他的特征及功效，将于参照图式的实施方式中清楚地呈现，其中：

图1是一示意图，说明本发明自动化的液体泄漏围阻系统的第一实施例的一个围绕壁设置在一个容置槽中；

图2是一示意图，说明该第一实施例的该围绕壁被抬升至地面上；

图3是一示意图，说明本发明自动化的液体泄漏围阻系统的第二实施例；

图4是一示意图，说明本发明自动化的液体泄漏围阻系统的第三实施例；及

图5是一俯视示意图，说明该第三实施例。

具体实施方式

在本发明被详细描述前，应当注意在以下的说明内容中，类似的元件是以相同的编号来表示。

参阅图1与图2，本发明自动化的液体泄漏围阻系统的第一实施例，适合用于围绕地安装在一个储液槽2的外周围。该储液槽2用于储存化学液体。在本实施例中，是采用容积为5000L的储液槽为例。

该自动化的液体泄漏围阻系统包含一个容置槽3、一个围绕壁4、一个驱动单元5、两个感测器6，及一个控制单元7。

该容置槽3围绕该储液槽2并埋设于地面下。本实施例是直接将地面开凿出该容置槽3。

该围绕壁4围绕该储液槽2并设置在该容置槽3中。该围绕壁4的材质选自塑材、石材、或金属。

该围绕壁4的作用，是在该储液槽2漏液时能阻挡液体继续向外漫延，并且，需要有足量的空间容纳该储液槽2内的液体，为了达成此功效，该围绕壁4在抬升后与地面围绕界定的容积需要大于该储液槽2容积的1.1倍，因此，该围绕壁4的内周长与高度是根据该围绕壁4的容积而对应调整，其中，高度至少为50cm以上。

该围绕壁4的厚度依材质的不同、液体静载重的侧压不同而改变。厚度仅需要能承受液体静载重的侧压即可，其至少为3cm以上。本实施例中，该围绕壁4为圆筒形，并采用金属，其半径为190cm，高度为50cm，厚度为3cm。如此，容积为56705L，为该储液槽2的容积的1.13倍。值得一提的是，该围绕壁4也能为矩形，仅需其容积超过该储液槽2容积的1.1倍即可。

该驱动单元5与该围绕壁4连接，用于控制该围绕壁4的升降。该驱动单元5包括一个油压泵51，及两个压缸52,所述压缸52为液压缸或气压缸。所述压缸52分别安装在该围绕壁4两相反侧的底部，并设置在该容置槽3内。

所述感测器6安装在邻近该储液槽2的周围，用于侦测该储液槽2，并产生一个讯号。所述感测器6的数量能为两个以上，又或者安装在邻近该储液槽2周围的地面上，其数量及安装位置端视设计的需要而定，并不以本发明所公开的内容为限制。

该感测器6是采用有线方式与该控制单元7连接并传递该讯号。然而，该感测器也可以采用无线的方式传递该讯号。讯号传递方式属于现有，在此不予赘述。

在本实施例中，该感测器6是一个电阻式模拟感测器6。其系利用设有导孔的两个导体，在该储液槽2无泄漏时呈现无导通的断路，当液体泄漏覆盖于导体上时两导体导通而输出该讯号。然而，该感测器6也能选用光学式感测器6、音频式感测器6、电子式感测器6，或传导式感测器6，其能任意地根据设计需要而选用，并不以本发明所公开的内容为限制。

该控制单元7电连接感测器6与驱动单元5，该控制单元7接收该讯号并判别该储液槽2是否漏液，进而控制该驱动单元5的运转。该控制单元7包括一个电连接感测器6的讯号接收器71，及一个电连接讯号接收器71与驱动单元5的油压泵51的控制模组72。该讯号接收器71用于接收该感测器6所产生的讯号，并传递至该控制模组72以使该控制模组72依此控制该驱动单元5的启动。其中，该控制模组72能采用模拟控制或者是数位控制，本实施例是采用数位控制。然而，其选用方式完全视设计的需要而定，使用者可以任意地调整。

该围绕壁4通常设置于该容置槽3内，因此在平时人员可以方便地对该储液槽2进行维修或更换，人员可以任意地进入该围绕壁4所围绕的范围内检查、维修该储液槽2，又或者更换该储液槽2的零件。而当该储液槽2漏液时，该感测器6产生该讯号并传至该控制单元7，该控制单元7的讯号接收器71接收该讯号并传递至该控制模组72，使该控制单元7启动该驱动单元5抬升该围绕壁4，阻挡液体漫延。

参阅图3，本发明自动化的液体泄漏围阻系统的第二实施例，大致上与该第一实施例相同，差异如下：

该围绕壁4为圆筒形，并采用实心塑材，其半径为190cm，高度为50cm，厚度为3cm。如此，容积为56705L，为该储液槽2的容积的1.13倍。其中，也能采用空心塑材，但需要将厚度增加为10cm以上，其内部能填充水，借此提高整体的重量及强度。

该驱动单元5包括两个马达53，及两个吊挂在该围绕壁4顶部的钢索54。所述钢索54分别连接所述马达53，当启动所述马达53能通过所述钢索54拉抬该围绕壁4。

本实施例的该驱动单元5，因为采用该马达53与该钢索54相配合，其抬升该围绕壁4的速度较快。但马达53的荷重较低,于本实施例中，该围绕壁4的材质及尺寸也需作相对应的调整以配合马达53的荷重。

所述感测器6是以无线方式传递该讯号至该控制单元7。该控制单元7还包括一个讯号转换器73，用于将数位讯号转换为模拟讯号。本实施例的该控制模组72是采用模拟控制。

如此，本实施例除了能达成该第一实施例的功效外，还提供另一种该驱动单元5及该控制单元7的配置方式，使用者可以根据本实施例的教示而作相对应地调整，而符合其实际上的需要。

参阅图4及图5，本发明自动化的液体泄漏围阻系统的第三实施例，大致上与该第一实施例相同，差异仅在于：

该围绕壁4为圆筒形，并采用石材，其半径为190cm，高度为50cm，厚度为3cm。

该驱动单元5包括两个马达53、两个分别安装在该围绕壁4两相反外侧的齿条55，及两个分别连接所述马达53及所述齿条55的齿轮56。启动所述马达53能分别旋转所述齿轮56，进而通过所述齿条55抬升该围绕壁4。

该自动化的液体泄漏围阻系统还包含一个安装在邻近该储液槽2周围的监视器8，及一个与该控制模组72相连的显示器(图未示)。

该监视器8传递一个数位影像至该控制单元7的讯号接收器71，用于进行影像辨识，进一步确认该储液槽2是否漏液。

该显示器显示该监视器8的影像，以供人工判别该储液槽2是否漏液，并确认该围绕壁4是否有动作。该显示器是可以任意选用的设备，尽管不安装该显示器，该控制模组72依然能根据该数位影像确认该储液槽2是否漏液。

值得一提的是，该控制模组72还能连接至外部的一个救灾系统(图未示)。当该控制模组72判别漏液时，将通知该救灾系统而使其启动。

如此，本实施例不仅能达到与该第一实施例相同的功效外，还附加该监视器8用于进一步确认该储液槽2漏液的状况及该围绕壁4是否有确实动作。

综上所述，该围绕壁4通常设置于该容置槽3内，因此在平时不妨碍该储液槽2的更换及维修，而当该储液槽2泄漏时，该围绕壁4会被即时地抬升，将液体围阻于一定范围内，进而避免液体向外继续漫延，所以确实能达成本发明的目的。

以上所述者，仅为本发明的实施例而已，当不能以此限定本发明实施的范围，即凡依本发明权利要求书及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本发明的范围。

Claims (10)

1.一种自动化的液体泄漏围阻系统，适合用于围绕地安装在一个储液槽的外周围，其特征在于：该自动化的液体泄漏围阻系统包含：

一个容置槽，围绕该储液槽并埋设于地面下；

一个围绕壁，围绕该储液槽并设置在该容置槽中；

一个驱动单元，与该围绕壁连接，用于控制该围绕壁的升降；

一个感测器，安装在邻近该储液槽的周围，用于侦测该储液槽，并产生一个讯号；及

一个控制单元，接受该讯号并判别该储液槽是否漏液，进而控制该驱动单元的运转，当该储液槽漏液，该控制单元启动该驱动单元抬升该围绕壁，阻挡液体漫延。

2.根据权利要求1所述的自动化的液体泄漏围阻系统，其特征在于：该围绕壁的材质选自塑材、石材、或金属。

3.根据权利要求1所述的自动化的液体泄漏围阻系统，其特征在于：该围绕壁抬升后与地面围绕界定的容积大于该储液槽容积的1.1倍。

4.根据权利要求1所述的自动化的液体泄漏围阻系统，其特征在于：该驱动单元包括一个油压泵及至少一个液压缸或气压缸，该液压缸或气压缸安装在该围绕壁的底部，并设置在该容置槽内。

5.根据权利要求1所述的自动化的液体泄漏围阻系统，其特征在于：该驱动单元包括至少一个马达，及至少一个吊挂在该围绕壁顶部并连接该马达的钢索，启动该马达能通过该钢索拉抬该围绕壁。

6.根据权利要求1所述的自动化的液体泄漏围阻系统，其特征在于：该驱动单元包括至少一个马达、至少一个安装在该围绕壁的齿条，及至少一个连接该马达及该齿条的齿轮，启动该马达能旋转该齿轮，进而通过该齿条抬升该围绕壁。

7.根据权利要求1所述的自动化的液体泄漏围阻系统，其特征在于：该控制单元包括一个讯号接收器及一个控制模组，该讯号接收器用于接收该讯号并传递至该控制模组以使该控制模组控制该驱动单元的启动。

8.根据权利要求7所述的自动化的液体泄漏围阻系统，其特征在于：该控制单元还包括一个讯号转换器，用于将模拟讯号与数位讯号相互转换。

9.根据权利要求1所述的自动化的液体泄漏围阻系统，其特征在于：该自动化的液体泄漏围阻系统还包含一个安装在邻近该储液槽的监视器，该监视器传递一个数位影像至该控制单元，用于进行影像辨识，进一步确认该储液槽是否漏液。

10.根据权利要求9所述的自动化的液体泄漏围阻系统，其特征在于：该自动化的液体泄漏围阻系统还包含一个与该控制单元相连的显示器，该显示器显示该监视器的影像，以供人工判别该储液槽是否漏液，并确认该围绕壁是否有动作。