CN105834261A - 一种手动弯管器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种手动弯管器，包括固定夹体、活动夹柄、腰形连接件、短连接杆、长连接杆、紧固夹盘，所述固定夹体和活动夹柄之间通过腰形连接件进行连接。本发明提供的手动弯管器结构简单，使用方便，通过在固定夹体和活动夹柄的相互作用下，能够对不同直径的管子进行弯折，相比于现有的自动弯折机，造价低，便于在广大的农村地区以及小型工厂中推广使用。

Description

一种手动弯管器
技术领域
本发明涉及一种弯管器，尤其涉及一种手动弯管器。
背景技术
目前，管子弯折装置分为手动弯折机和自动弯折机。现有技术中的自动弯折机通常直接由气缸的输出端的输出动力压迫折弯块，以完成管子的折弯。根据中国专利申请号为201410672140.3公布的一种钢管折弯机，包括机架、固定在机架上的气缸、与气缸输出端连接的三叉分力块、与三叉分力块连接的折弯组件；所述三叉分力块为具有三个连接凸起的扁板，三个连接凸起上均设有通孔且分别与气缸输出端、折弯组件、机架通过可拆式转轴连接；所述折弯组件包括与上述三叉分力块连接的连接部、与连接部紧固的双V型折弯块、横置于双V型折弯块上的折弯承力杆。这种自动弯折机结构复杂，造价高，不便于推广使用，尤其是在广大的农村地区，当家里需要弯折管子时，如果使用这种自动弯折机，虽然效率较高，但是成本太大，不适合小型加工厂使用。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种手动弯管器。
本发明是通过以下技术方案实现：
一种手动弯管器，包括固定夹体、活动夹柄、腰形连接件、紧固夹盘，所述固定夹体和活动夹柄之间通过腰形连接件进行连接；所述固定夹体包括折形固定杆，该折形固定杆的一端设置有弹性套，在折形固定杆的另一端垂直向上设置有挡杆，并在折形固定杆的一侧向外设置有半开形夹管，所述半开形夹管的底部向下开设有安装孔A，在半开形夹管的外表面从上向下依次开设有三个半径不同的弧形槽，并在半开形夹管的上表面沿其环向加工有角度刻度线，在角度刻度线指示处依次加工有0°、45°、90°、135°、180°；所述活动夹柄包括条形杆，该条形杆的一端设置有夹柄套，在条形杆的另一端设置有夹头，所述夹头的外表面沿其长度方向开设有三个半径不同的条形槽，并在所述夹头上开设有安装孔B，在所述夹头的上表面加工有三条刻度线，并在每条刻度线的指示处依次加工有“O”、“R”、“L”，在所述夹头的下表面设置有挡块；所述腰形连接件包括腰形杆，该腰形杆的两端均为半圆形结构，并在腰形杆的两端开设有圆形孔；所述腰形连接件的一端通过短连接杆与固定夹体进行连接，所述短连接杆上开设有弧形夹槽A，紧固夹盘安装在弧形夹槽A中，从而将腰形连接件与固定夹体安装在一起；所述腰形连接件的另一端通过长连接杆与活动夹柄进行连接，所述长连接杆上开设有弧形夹槽B，紧固夹盘安装在弧形夹槽B中，从而将腰形连接件与活动夹柄安装在一起。
所述紧固夹盘具有一开口，并在紧固夹盘上设置有一个凸件，该凸件安装在弧形夹槽A、弧形夹槽B中。
所述折形固定杆的上下侧对称开设有减重槽A；所述条形杆的上下侧对称开设有减重槽B。通过开设有减重槽A，能够减轻折形固定杆的重量，通过开设有减重槽B，能够减轻条形杆的重量。
采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：本发明提供的手动弯管器结构简单，使用方便，通过在固定夹体和活动夹柄的相互作用下，能够对不同直径的管子进行弯折，相比于现有的自动弯折机，造价低，便于在广大的农村地区以及小型工厂中推广使用。
附图说明
图1为本发明的一种状态图；
图2为本发明的另一种状态图；
图3为本发明中固定夹体的轴测图；
图4为图3的主视图；
图5为图3的俯视图；
图6为本发明中活动夹柄的轴测图；
图7为图6的仰视图；
图8为本发明中腰形连接件的轴测图；
图9为本发明中短连接杆的轴测图；
图10为本发明中长连接杆的轴测图；
图11为本发明中紧固夹盘的轴测图；
图12为本发明刚开始弯折时的状态图；
图13为本发明弯折90°时的状态图；
图14为本发明弯折180°时的状态图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。
如图1、图2所示，该手动弯管器包括固定夹体1、活动夹柄2、腰形连接件3、短连接杆4、长连接杆5、紧固夹盘6，所述固定夹体1和活动夹柄2之间通过腰形连接件3进行连接。
如图3、图4、图5所示，所述固定夹体1包括折形固定杆10，该折形固定杆10的一端设置有弹性套11，在折形固定杆10的另一端垂直向上设置有挡杆12，并在折形固定杆10的一侧向外设置有半开形夹管13。所述半开形夹管13的底部向下开设有安装孔A131，在半开形夹管13的外表面从上向下依次开设有三个半径不同的弧形槽132，并在半开形夹管13的上表面沿其环向加工有角度刻度线133，在角度刻度线133指示处依次加工有0°、45°、90°、135°、180°。
如图6、图7所示，所述活动夹柄2包括条形杆20，该条形杆20的一端设置有夹柄套21，在条形杆20的另一端设置有夹头22。所述夹头22的外表面沿其长度方向开设有三个半径不同的条形槽221，所示弧形槽132与条形槽221的半径相同。并在所述夹头22上开设有安装孔B222，在所述夹头22的上表面加工有三条刻度线223，并在每条刻度线223的指示处依次加工有“O”、“R”、“L”。在所述夹头22的下表面设置有挡块224。
如图8所示，所述腰形连接件3包括腰形杆30，该腰形杆30的两端均为半圆形结构，并在腰形杆30的两端开设有圆形孔31。
如图1-图11所示，所述腰形连接件3的一端通过短连接杆4与固定夹体1进行连接，所述短连接杆4上开设有弧形夹槽A40。具体地，短连接杆4穿过半开形夹管13上的安装孔A131以及腰形杆30上的圆形孔31，在安装时，将紧固夹盘6安装在弧形夹槽A40中，从而将腰形连接件3与固定夹体1安装在一起。
如图1-图11所示，所述腰形连接件3的另一端通过长连接杆5与活动夹柄2进行连接，所述长连接杆5上开设有弧形夹槽B50。具体地，长连接杆5穿过夹头22上的安装孔B222以及腰形杆30上的圆形孔31，在安装时，将紧固夹盘6安装在弧形夹槽B50中，从而将腰形连接件3与活动夹柄2安装在一起。
如图12所示，在刚开始弯折管子时，首先将固定夹体1固定住，然后将管子7插在由弧形槽132与条形槽221构成的管槽中，然后扳动活动夹柄2，如图13所示，在活动夹柄2的作用下，管子7产生弯折，继续用力，如图14所示，管子7在活动夹柄2的作用下继续进行弯折。由于设置了三条不同大小的132与条形槽221，本发明能够弯折不同直径的管子7，同时能够根据需要弯折不同的角度。至此，本发明的塑料管弯折机的使用过程描述完毕。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种手动弯管器，其特征在于：包括固定夹体(1)、活动夹柄(2)、腰形连接件(3)、紧固夹盘(6)，所述固定夹体(1)和活动夹柄(2)之间通过腰形连接件(3)进行连接；
所述固定夹体(1)包括折形固定杆(10)，该折形固定杆(10)的一端设置有弹性套(11)，在折形固定杆(10)的另一端垂直向上设置有挡杆(12)，并在折形固定杆(10)的一侧向外设置有半开形夹管(13)，所述半开形夹管(13)的底部向下开设有安装孔A(131)，在半开形夹管(13)的外表面从上向下依次开设有三个半径不同的弧形槽(132)，并在半开形夹管(13)的上表面沿其环向加工有角度刻度线(133)，在角度刻度线(133)指示处依次加工有0°、45°、90°、135°、180°；
所述活动夹柄(2)包括条形杆(20)，该条形杆(20)的一端设置有夹柄套(21)，在条形杆(20)的另一端设置有夹头(22)，所述夹头(22)的外表面沿其长度方向开设有三个半径不同的条形槽(221)，并在所述夹头(22)上开设有安装孔B(222)，在所述夹头(22)的上表面加工有三条刻度线(223)，并在每条刻度线(223)的指示处依次加工有“O”、“R”、“L”，在所述夹头(22)的下表面设置有挡块(224)；
所述腰形连接件(3)包括腰形杆(30)，该腰形杆(30)的两端均为半圆形结构，并在腰形杆(30)的两端开设有圆形孔(31)；
所述腰形连接件(3)的一端通过短连接杆(4)与固定夹体(1)进行连接，所述短连接杆(4)上开设有弧形夹槽A(40)，紧固夹盘(6)安装在弧形夹槽A(40)中，从而将腰形连接件(3)与固定夹体(1)安装在一起；
所述腰形连接件(3)的另一端通过长连接杆(5)与活动夹柄(2)进行连接，所述长连接杆(5)上开设有弧形夹槽B(50)，紧固夹盘(6)安装在弧形夹槽B(50)中，从而将腰形连接件(3)与活动夹柄(2)安装在一起。
2.根据权利要求1所述的一种手动弯管器，其特征在于：所述紧固夹盘(6)具有一开口(60)，并在紧固夹盘(6)上设置有一个凸件(61)，该凸件(61)安装在弧形夹槽A(40)、弧形夹槽B(50)中。
3.根据权利要求1所述的一种手动弯管器，其特征在于：所述折形固定杆(10)的上下侧对称开设有减重槽A(14)。
4.根据权利要求3所述的一种手动弯管器，其特征在于：所述条形杆(20)的上下侧对称开设有减重槽B(23)。
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