CN105833966B - 一种搓丝粉碎机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种搓丝粉碎机。本发明的目的在于提供一种搓丝粉碎机。本发明包括进料斗、破碎圆筒和锯齿动刀片，其特征在于：A.所述进料斗的下端与破碎圆筒的上端连通，该破碎圆筒的下端开有出料口，该出料口与出料管连通；B.所述破碎圆筒的中心有主轴轴向穿过，该主轴的一端通过皮带轮和皮带与主轴驱动电机相连，主轴上还设有带切割刀片的切割刀架、带锯齿刀片的锯齿刀片刀架、锥形筒、缓冲盘和锤片，锥形筒分别与锯齿刀片刀架及缓冲盘相连；C.所述锯齿动刀片通过刀架与破碎圆筒的内壁连接。本发明主要用于粉碎各种含水率高低的植物残体。

Description

一种搓丝粉碎机
技术领域
本发明涉及一种粉碎机，尤其涉及一种搓丝粉碎机。
背景技术
全国城市建成区绿化覆盖率39.59％，绿地率35.72％；其中全国城市建成区绿化覆盖面积 181.2万㎡，比2012年增加9.3万㎡；城市人均公园绿地面积12.26㎡,比2012年增加0.46 ㎡由此可见，在城市园林绿地总量不断稳步增长的同时，绿化所产生的废弃物也在随之增加，传统的垃圾焚烧或填埋式处理绿化废弃物的处置方式与建设节约友好型的生态园林建设目标格格不入。没有统一的园林绿化垃圾集散点，以临时找地方堆放为主，量大了才花钱请环卫出车清运。像普通垃圾一样挖坑埋，找地方烧,在我国大部分城市,目前处理绿化废弃物就像普通垃圾一样挖坑埋或找地方焚烧，没有固定的存放绿化垃圾的地方，也没有固定的处理模式，一般都由各区自己想办法处理。填埋需要占地，焚烧会加剧雾霾，遗弃也会造成火灾隐患并危害环境。然而农业废弃物也在日益的增加，受环境和气候的影响，物料干的干，湿的湿，一般的粉碎机对于这种干湿混合处理，都有一定的难度，不是堵塞、就是粉碎的效果不佳。
发明内容
本发明的目的在于提供一种搓丝粉碎机，以解决上述存在的问题。
为实现上述目的，本发明的技术解决方法是：一种搓丝粉碎机，包括进料斗、破碎圆筒和锯齿动刀片，其中：
A.所述进料斗的下端与破碎圆筒的上端连通，该破碎圆筒的下端开有出料口，该出料口与出料管连通；
B.所述破碎圆筒的中心有主轴轴向穿过，该主轴的一端通过皮带轮和皮带与主轴驱动电机相连，主轴上还设有带切割刀片的切割刀架、带锯齿刀片的锯齿刀片刀架、锥形筒、缓冲盘和锤片，锥形筒分别与锯齿刀片刀架及缓冲盘相连；
C.所述锯齿动刀片通过刀架与破碎圆筒的内壁连接。
所述进料斗的一端通过上料机头与输送皮带1相连，另一端与破碎圆筒连通，该上料机头内设有扒料辊筒和相对运动的上压料辊和下压料辊。
所述锥形筒分别与锯齿刀片刀架及缓冲盘焊接。
所述锯齿动刀片的刀架与破碎圆筒的内壁螺接。
本发明的有益效果是：
1、能够粉碎各种含水率高低的植物残体(树枝在Ф40mm以下)。
2、目前市场上的粉碎机比较单一，像切草机、锤片式粉碎机、齿爪式粉碎机等，都是比较特定的结构，而本发明有效地将上述几种粉碎机合理地结合在一起，从而达到了预期的设计效果，其产能可以达到每小时5吨，由于结构的合理性，比一般的粉碎机，大大的降低了它的能耗，目前的总功率为37Kw，其中上料机电机功率：1.5kw，0.5m/s，主轴电机功率：30kw，1460r/min，出料电机功率：5.5kw，1460r/min。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的左视结构示意图。
图中：1-输送皮带，2-扒料辊筒，3-上压料辊，4-下压料辊，5-进料斗，6-切割刀片，7-切割刀架，8-主轴驱动电机，9-锯齿刀片，10-锯齿刀片刀架，11-电机，12-锥形筒，13- 锤片，14-出料风机，15-出料管，16-主轴，17-缓冲盘，18-锯齿动刀片，19-破碎圆筒，20- 上料机头，21-皮带轮，22-皮带，23-出料口。
具体实施方式
下面结合附图对本发明及其具体实施方式作进一步详细说明。
参见图1-2，本发明包括进料斗、破碎圆筒和锯齿动刀片，其特征在于：
A.所述进料斗5的下端与破碎圆筒19的上端连通，该破碎圆筒的下端开有出料口23，该出料口与出料管15连通；
B.所述破碎圆筒19的中心有主轴16轴向穿过，该主轴的一端通过皮带轮21和皮带22 与主轴驱动电机8相连，主轴16上还设有带切割刀片6的切割刀架7、带锯齿刀片9的锯齿刀片刀架10、锥形筒12、缓冲盘17和锤片13，锥形筒12分别与锯齿刀片刀架10及缓冲盘 17相连；
C.所述锯齿动刀片18通过刀架与破碎圆筒19的内壁连接。
所述进料斗5的一端通过上料机头20与输送皮带1相连，另一端与破碎圆筒19连通，该上料机头内设有扒料辊筒2和相对运动的上压料辊3和下压料辊4。
所述锥形筒12分别与锯齿刀片刀架10及缓冲盘17焊接。
所述锯齿动刀片18的刀架与破碎圆筒19的内壁螺接。
本发明的具体实施工业流程：
将收集的原材料(如：园林残体、农业残体等)放入输送皮带1上，送至扒料辊筒2，由扒料辊筒2的助力下进入上、下压料辊3、4之间，由驱动带动上下压料辊3、4将物料送入进料斗5，同时也进入了第一道粉碎环节，在切割刀片6的作用下将原材料切碎，同时也由上料机上的上、下压料辊3、4的保护作用下，物料循序渐进的进行切割粉碎，然而不会产生刀片磨损厉害和物料乱飞的现象。物料经过第一道切割粉碎后由切割刀架7与主轴16所产生的角度(角度为3°)将物料送入第二道粉碎环节，第二道粉碎环节主要由锯齿刀片9、锯齿刀片刀架10、锥形筒12、缓冲盘17和锯齿动刀片18组成(锯齿刀片9与锯齿动刀片18 交叉运动，锯齿刀片9随锯齿刀片刀架被主轴16带动而转动，锯齿动刀片固定在刀架上不动)，物料到第二个环节时冲在缓冲盘17上，同时也在锥形筒12的作用下，将物料送至锯齿刀片 9进行第二次的搓丝粉碎，粉碎后的物料通过缓冲盘17与筒体(破碎圆筒)之间的间隙进入第三道粉碎环节。其中锯齿刀架10与锥形筒焊接，其角度为4°，主要是输送物料。第三道粉碎环节在锤片13的作用下将物料粉碎，由出料管15进入出料风机14将粉碎好的物料送到指定的位置。其中主轴16由电机8驱动，出料风机14由电机11驱动。

Claims (4)

1.一种搓丝粉碎机，包括进料斗、破碎圆筒和锯齿动刀片，其特征在于：
A.所述进料斗(5)的下端与破碎圆筒(19)的上端连通，该破碎圆筒的下端开有出料口(23)，该出料口与出料管(15)连通；
B.所述破碎圆筒(19)的中心有主轴(16)轴向穿过，该主轴的一端通过皮带轮(21)和皮带(22)与主轴驱动电机(8)相连，主轴(16)上还设有带切割刀片(6)的切割刀架(7)、带锯齿刀片(9)的锯齿刀片刀架(10)、锥形筒(12)、缓冲盘(17)和锤片(13)，锥形筒(12)分别与锯齿刀片刀架(10)及缓冲盘(17)相连；
C.所述锯齿动刀片(18)通过刀架与破碎圆筒(19)的内壁连接；
D.所述切割刀架(7)与主轴(16)所产生的角度为3°；
E.所述锯齿刀片刀架(10)与锥形筒焊接，其角度为4°。
2.按权利要求1所述搓丝粉碎机，其特征在于所述进料斗(5)的一端通过上料机头(20)与输送皮带(1)相连，另一端与破碎圆筒(19)连通，该上料机头内设有扒料辊筒(2)和相对运动的上压料辊(3)和下压料辊(4)。
3.按权利要求1所述搓丝粉碎机，其特征在于所述锥形筒(12)分别与锯齿刀片刀架(10)及缓冲盘(17)焊接。
4.按权利要求1所述搓丝粉碎机，其特征在于所述锯齿动刀片(18)的刀架与破碎圆筒(19)的内壁螺接。
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