CN105824353A - 板卡固定结构与使用此板卡固定结构的电子总成 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种板卡固定结构与使用此板卡固定结构的电子总成，板卡固定结构适于固定板卡模块。板卡模块包括板卡以及枢设于板卡上的两控制杆。板卡固定结构包括机壳以及两锁固件。机壳具有相对的两内壁、凸出于各个内壁的限位部以及位于各个内壁上的插槽。各个锁固件设置对应的限位部上，并朝向对应的插槽延伸。在组装板卡模块至上述两插槽时，各个控制杆的枢接部与对应的锁固件相抵接，进而带动对应的控制杆沿旋转方向转动直至板卡模块固定于上述两插槽内。

Description

板卡固定结构与使用此板卡固定结构的电子总成

技术领域

本发明是有关于一种固定结构与电子总成，且特别是有关于一种板卡固定结构与使用此板卡固定结构的电子总成。

背景技术

为了增加个人电脑、服务器、笔记本电脑等电脑的功能，可以通过电脑的扩充槽连接扩充卡。举例来说，通过PCI插槽或PCI-E插槽连接显卡、网卡、音效卡、存储卡或电视卡等。

以往，为了将扩充卡固定于电脑的机壳中，在将扩充卡插入扩充槽后，还要将螺丝穿过挡板的弯折部，并锁附于托架(bracket)的螺丝孔上。然而，通过螺丝固定板卡的作法需用到锁固工具，且此作法需用到锁固工具并且在松开螺丝后可能会造成螺丝的遗失。也就是说，现有扩充卡的拆装方式并不便于使用者操作。

发明内容

本发明提供一种板卡固定结构，能提高使用者组装时的便利性。

本发明提供一种电子总成，便于使用者拆卸组装。

本发明提出一种板卡固定结构，适于固定板卡模块。板卡模块包括板卡以及枢设于板卡上的两控制杆，其中各个控制杆具有枢设于板卡上的枢接部以及相对于枢接部的提拉部。板卡固定结构包括机壳以及两锁固件。机壳具有相对的两内壁、凸出于各个内壁的限位部以及位于各个内壁上的插槽，其中各个插槽位于对应的限位部的旁侧。各个锁固件设置对应的限位部上，并朝向对应的插槽延伸。在组装板卡模块至上述两插槽时，各个枢接部与对应的锁固件相抵接，进而带动对应的控制杆沿旋转方向转动直至板卡模块固定于上述两插槽内。

本发明另提出一种电子总成，包括上述的板卡固定结构与上述的板卡模块。

在本发明的一实施例中，在施外力于各个提拉部以带动对应的控制杆沿旋转方向的反向转动时，各个枢接部推抵对应的锁固件以使板卡模块退出两插槽。

在本发明的一实施例中，上述的两个插槽在上述两内壁之间定义出插卡区域。

在本发明的一实施例中，上述的两个限位部错位设置于插卡区域内。

在本发明的一实施例中，上述的各个锁固件在对应的内壁上的正投影位于对应的插槽与对应的限位部之间。

在本发明的一实施例中，上述的各个控制杆还具有位于枢接部的凹槽。在组装板卡模块至上述两插槽时，各个枢接部通过邻近对应的凹槽的四周的边缘与对应的锁固件相抵接，且在板卡模块固定于上述两插槽内后，各个锁固件位于对应的凹槽内。

基于上述，本发明的板卡固定结构在机壳的内壁上设置有限位部与位于限位部旁侧的插槽，并将锁固件设置于限位部上，其中锁固件朝插槽延伸。另一方面，板卡模块具有控制杆，在组装板卡模块至插槽时，控制杆会与锁固件相抵接而沿旋转方向转动直至将板卡模块固定于插槽内。待使用者欲将板卡模块自机壳拆卸下来时，其只需要施力于控制杆，便能带动控制杆沿旋转方向的反向转动。此时，控制杆会推抵锁固件，藉以带动板卡模块退出插槽。因此，通过上述机构设计与组装方式，能有助于提高使用者在拆装由板卡固定结构与板卡模块所组成的电子总成时的便利性。

为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图作详细说明如下。

附图说明

图1是本发明一实施例的板卡固定结构与板卡模块组装前的立体示意图；

图2是图1的板卡固定结构的俯视示意图；

图3A与图3B是图1的板卡模块组装至板卡固定结构的动作示意图；

图3C是图3B的板卡模块退出板卡固定结构的动作示意图。

附图标记说明：

100：电子总成；

110：板卡固定结构；

111：机壳；

111a、111b：内壁；

111c、111d：限位部；

111e、111f：插槽；

112、113：锁固件；

120：板卡模块；

121：板卡；

122、123：控制杆；

122a、123a：枢接部；

122b、123b：提拉部；

122c、123c：凹槽；

F1、F2：力；

R：插卡区域；

R1、R2：旋转方向。

具体实施方式

图1是本发明一实施例的板卡固定结构与板卡模块组装前的立体示意图。图2是图1的板卡固定结构的俯视示意图。请参考图1与图2，在本实施例中，电子总成100包括板卡固定结构110以及板卡模块120，其中板卡固定结构110包括机壳111以及锁固件112、113，而板卡模块120包括板卡121以及枢设于板卡121上的控制杆122、123。

电子总成100例如是服务器，其中板卡固定结构110即是应用服务器内，适于将板卡模块120固定于服务器内。换句话说，机壳111例如是服务器的外壳，其中机壳111可具有相对的内壁111a与111b、凸出于内壁111a的限位部111c、凸出于内壁111b的限位部111d、位于内壁111a上的插槽111e以及位于内壁111b上的插槽111f，其中插槽111e位于限位部111c的旁侧，而插槽111f位于限位部111d的旁侧。此处，对向设置的插槽111e与插槽111f可在内壁111a与111b之间定义出一个插卡区域R，而限位部111c与111d错位设置于插卡区域R内。另一方面，限位部111c实质上垂直于内壁111a，而限位部111d实质上垂直于内壁111b。

具体而言，锁固件112设置对应的限位部111c上，并朝向插槽111e延伸，相似地，锁固件113设置对应的限位部111d上，并朝向插槽111f延伸，其中锁固件112在内壁111a上的正投影位于插槽111e与限位部111c之间，而锁固件113在内壁111b上的正投影位于插槽111f与限位部111d之间。换句话说，在锁固件112穿过限位部111c后，其并未延伸至插槽111e所在处，相似地，在锁固件113穿过限位部111d后，其并未延伸至插槽111d所在处。更具体而言，锁固件112朝向插槽111e延伸的端部以及锁固件113朝向插槽111f延伸的端部并不会处于板卡121或设置于板卡121上的元件(附图未示出)会移动通过的路径上。因此，锁固件112与113的配置并不会对于将板卡模块120组装至插槽111e与111f或使板卡模块120退出插槽111e与111f造成影响。

图3A与图3B是图1的板卡模块组装至板卡固定结构的动作示意图。请参考图2、图3A与图3B，由于锁固件112朝向插槽111e延伸的端部以及锁固件113朝向插槽111f延伸的端部并不会处于板卡121或设置于板卡121上的元件(附图未示出)会移动通过的路径上，但是锁固件112朝向插槽111e延伸的端部会处于控制杆122会移动通过的路径上，而锁固件113朝向插槽111f延伸的端部会处于控制杆123会移动通过的路径上，因此在将板卡模块120组装至插槽111e与111f时，控制杆122会与锁固件112产生结构上的干涉，而控制杆123会与锁固件113产生结构上的干涉。

具体而言，控制杆122具有枢设于板卡121上的枢接部122a以及相对于枢接部122a的提拉部122b，相似地，控制杆123具有枢设于板卡121上的枢接部123a以及相对于枢接部123a的提拉部123b，其中控制杆122与123位于板卡121的相对两侧。因此，在将板卡模块120组装至插槽111e与111f时，枢接部122a会与锁固件112相抵接，进而带动控制杆122沿旋转方向R1转动，同时，枢接部123a会与锁固件113相抵接，进而带动控制杆123沿旋转方向R2转动，直至板卡模块120固定于插槽111e与111f内。需说明的是，旋转方向R1与旋转方向R2互为反向，且在板卡模块120固定于插槽111e与111f内后，控制杆122的提拉部122b与控制杆123的提拉部123b大致上平行于板卡121的上缘，有助于将板卡模块120牢固地扣压于机壳111内。

另一方面，控制杆122还具有位于枢接部122a的凹槽122c，而控制杆123还具有位于枢接部123a的凹槽123c。详细而言，在将板卡模块120组装至插槽111e与111f时，枢接部122a例如是通过邻近凹槽122c的四周的边缘与锁固件112相抵接，同时，枢接部123a例如是通过邻近凹槽123c的四周的边缘与锁固件113相抵接。

并且，在控制杆122持续沿旋转方向R1，控制杆123持续沿旋转方向R3，直至板卡模块120固定于插槽111e与111f内后，锁固件112朝向插槽111e延伸的端部会收容于凹槽122c，而锁固件113朝向插槽111f延伸的端部会收容凹槽123c。

图3C是图3B的板卡模块退出板卡固定结构的动作示意图。请参考图3A至图3C，通过图3A与图3B所示的组装流程，板卡模块120可轻易地组装至机壳111内，并确实地固定于插槽111e与111f，待使用者欲将板卡模块120自机壳111拆卸下来时，可分别施力F1与F2于提拉部122b与123b，藉以带动控制杆122沿旋转方向R1的反向转动，以及带动控制杆123沿旋转方向R2的反向转动。此时，枢接部122a中邻近凹槽122c的四周的边缘会推抵锁固件112，而枢接部123a中邻近凹槽123c的四周的边缘会推抵锁固件113，通过上述结构干涉与动作机制可轻易地将板卡模块120退出插槽111e与111f。

综上所述，本发明的板卡固定结构在机壳的内壁上设置有限位部与位于限位部旁侧的插槽，并将锁固件设置于限位部上，其中锁固件朝插槽延伸。另一方面，板卡模块具有控制杆，在组装板卡模块至插槽时，控制杆会与锁固件相抵接而沿旋转方向转动直至将板卡模块固定于插槽内。待使用者欲将板卡模块自机壳拆卸下来时，其只需要施力于控制杆，便能带动控制杆沿旋转方向的反向转动。此时，控制杆会推抵锁固件，藉以带动板卡模块退出插槽。因此，通过上述机构设计与组装方式，能有助于提高使用者在拆装由板卡固定结构与板卡模块所组成的电子总成时的便利性。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照上述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对上述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种板卡固定结构，适于固定板卡模块，所述板卡模块包括板卡以及枢设于所述板卡上的两控制杆，各所述控制杆具有枢设于所述板卡上的枢接部以及相对于所述枢接部的提拉部，其特征在于，所述板卡固定结构包括：

机壳，具有相对的两内壁、凸出于各所述内壁的限位部以及位于各所述内壁上的插槽，其中各所述插槽位于对应的所述限位部的旁侧；以及

两锁固件，分别设置所述些限位部上，并朝向对应的所述插槽延伸，在组装所述板卡模块至所述两插槽时，各所述枢接部与对应的所述锁固件相抵接，进而带动对应的所述控制杆沿旋转方向转动直至所述板卡模块固定于所述两插槽内。

2.根据权利要求1所述的板卡固定结构，其特征在于，在施外力于各所述提拉部以带动对应的所述控制杆沿所述旋转方向的反向转动时，各所述枢接部推抵对应的所述锁固件以使所述板卡模块退出所述两插槽。

3.根据权利要求1所述的板卡固定结构，其特征在于，所述两插槽在所述两内壁之间定义出插卡区域。

4.根据权利要求3所述的板卡固定结构，其特征在于，所述两限位部错位设置于所述插卡区域内。

5.根据权利要求1所述的板卡固定结，其特征在于，各所述锁固件在对应的所述内壁上的正投影位于对应的所述插槽与对应的所述限位部之间。

6.根据权利要求1所述的板卡固定结构，其特征在于，各所述控制杆还具有位于所述枢接部的凹槽，在组装所述板卡模块至所述两插槽时，各所述枢接部通过邻近对应的所述凹槽的四周的边缘与对应的所述锁固件相抵接，且在所述板卡模块固定于所述两插槽内后，各所述锁固件位于对应的所述凹槽内。

7.一种电子总成，其特征在于，包括：

板卡固定结构，包括：

机壳，具有相对的两内壁、凸出于各所述内壁的限位部以及位于各所述内壁上的插槽，其中各所述插槽位于对应的所述限位部的旁侧；以及

两锁固件，分别设置所述些限位部上，并朝向对应的所述插槽延伸；以及

板卡模块，包括：

板卡；以及

枢设于所述板卡上的两控制杆，其中各所述控制杆具有枢设于所述板卡上的枢接部以及相对于所述枢接部的提拉部，在组装所述板卡模块至所述两插槽时，各所述枢接部与对应的所述锁固件相抵接，进而带动对应的所述控制杆沿旋转方向转动直至所述板卡模块固定于所述两插槽内。

8.根据权利要求7所述的电子总成，其特征在于，在施外力于各所述提拉部以带动对应的所述控制杆沿所述旋转方向的反向转动时，各所述枢接部推抵对应的所述锁固件以使所述板卡模块退出所述两插槽。