CN105817634A - 非转移弧等离子炬制取纳米、微米粒径金属粉体的设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种非转移弧等离子炬制取纳米、微米粒径金属粉体的设备,气化、雾化造粒室中设置等离子炬,送料装置的金属棒输出端伸入气化、雾化造粒室中,等离子炬与等离子炬的控制器连接;气化、雾化造粒室通过管道与过渡室连接,过渡室通过管道与设有粉体收集装置的粉体收集室连接,粉体收集室通过管道与粉体钝化室连接,粉体钝化室与粉体收集包装室连接;在粉体收集室中和/或粉体收集室与粉体钝化室之间的管道上,设置气体泵;在气化、雾化造粒室和/或过渡室上设置隔水层,隔水层与冷却泵连接;气化、雾化造粒室、过渡室为惰性气氛。本发明结构合理,能耗低,效率高。
Description
技术领域
本发明涉及一种非转移弧等离子炬制取纳米、微米粒径金属粉体的设备。
背景技术
现在能量产制备金属粉末(主要是微米级的,纳米级的还不具备)的方法,主要是机械法和物理化学法:
物理化学法是目前主要制备微米级的金属粉末的方法,这些方法存在一些严重缺点:金属粉末的粒径范围大,无法制备50μm以下包括纳米级的金属粉末材料;
雾化法属于机械制粉,一般是利用高压气体,高压液体或高效旋转的叶片,将用坩埚加电弧等方法获取的高温、高压熔融的金属或合金破碎成细小的液滴,然后收集冷凝而得到的金属粉末。这种方法存在无法做到纳米级的金属或合金粉末,且效率低,100μm以下的粉末收得率不高,成本相对较大等缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构合理,能耗低,效率高的非转移弧等离子炬制取纳米、微米粒径金属粉体的设备。
本发明的技术解决方案是:
一种非转移弧等离子炬制取纳米、微米粒径金属粉体的设备,其特征是:包括气化、雾化造粒室,气化、雾化造粒室中设置等离子炬,送料装置的金属棒输出端伸入气化、雾化造粒室中,等离子炬与等离子炬的控制器连接;气化、雾化造粒室通过管道与过渡室连接,过渡室通过管道与设有粉体收集装置的粉体收集室连接,粉体收集室通过管道与粉体钝化室连接,粉体钝化室与粉体收集包装室连接;在粉体收集室中和/或粉体收集室与粉体钝化室之间的管道上,设置气体泵;在气化、雾化造粒室和/或过渡室上设置隔水层,隔水层与冷却泵连接;气化、雾化造粒室、过渡室为惰性气氛。
所述粉体收集装置为布袋式或电离式粉体收集装置。
粉体收集室为惰性气氛。
粉体收集包装室为惰性气氛。
本发明采用稳定可靠能产生2000℃~7000℃高温的非转移弧等离子炬和电源系统;采用可控的惰性气氛的造粒室(可以是微增压或微负压的);通过控制金属气化(雾化)后的降温过程,获取所需纳米、微米粒径的金属粉体。
具有能耗低,效率高,至少可达到5kg/100KV/h以上的效率;粒径范围窄;流动性好,氧含量低(因全程在惰性气体保护下工作),金属粉体纯度高,提供什么样纯度的金属材料就能生产出同级别的纳米、微米粒径的金属粉体;全套设备可根据需要安装有氧传感器、压力传感器、温度传感器、流量传感器、气体传感器等,各部分的工作根据不同的工况,电传控制风机、阀门等执行机构,可以连续批量生产,设备维护费用低。
本发明可以将所需金属或合金直接气化(雾化)后收集,粒径可控,氧含量低。而原有的雾化法是将熔融后的金属经过气压、水压冲击形成破碎的细小液滴再收集,这样形成的金属粉体粒径大小差异大,还需经过再次分级筛分才能使用,制备效率低下。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1是本发明一个实施例的结构示意图。
图2是图1中等离子炬与送料装置机构关系示意图。
具体实施方式
一种非转移弧等离子炬制取纳米或微米粒径金属粉体的设备,包括气化、雾化造粒室10,气化、雾化造粒室中设置等离子炬7,送料装置12的金属棒输出端伸入气化、雾化造粒室中,等离子炬与等离子炬的控制器9连接;气化、雾化造粒室通过管道6与过渡室5连接,过渡室通过管道与设有粉体收集装置的粉体收集室4连接,粉体收集室通过管道与粉体钝化室1连接,粉体钝化室与粉体收集包装室3(可采用市售粉体包装机等形式)连接;在粉体收集室中和/或粉体收集室与粉体钝化室之间的管道上,设置气体泵2;在气化、雾化造粒室和/或过渡室上设置隔水层13,隔水层与冷却泵8连接;气化、雾化造粒室、过渡室为惰性气氛。
所述粉体收集装置为布袋式或电离式粉体收集装置。粉体收集室为惰性气氛。粉体收集包装室为惰性气氛。图中还有金属棒11。
工作过程:
一、向气化、雾化造粒室、过渡室(实现粒径控制)、粉体收集室充入惰性气体,置换出空气;
二、打开等离子炬的控制器,接通电源,点火等离子炬,待等离子炬高温区稳定到所需温度和范围;
三、选取所需制备纳米、微米粒径粉体的金属棒料或合金棒(L:300~2000mm),放置于送料装置内,由送料装置送料逐步接近高温区,熔融和气化(雾化)金属棒或合金棒,用旋转的离心速度甩出金属分子结构到气化(雾化)造粒室内;
四、打开风机抽取气化(雾化)后含金属粉体的气体进入过渡室,通过控制降温的速率,制取所需粒径的金属粉体到粉体收集装置、粉体钝化室、粉体收集包装室。
Claims (4)
1.一种非转移弧等离子炬制取纳米、微米粒径金属粉体的设备,其特征是:包括气化、雾化造粒室,气化、雾化造粒室中设置等离子炬,送料装置的金属棒输出端伸入气化、雾化造粒室中,等离子炬与等离子炬的控制器连接;气化、雾化造粒室通过管道与过渡室连接,过渡室通过管道与设有粉体收集装置的粉体收集室连接,粉体收集室通过管道与粉体钝化室连接,粉体钝化室与粉体收集包装室连接;在粉体收集室中和/或粉体收集室与粉体钝化室之间的管道上,设置气体泵;在气化、雾化造粒室和/或过渡室上设置隔水层,隔水层与冷却泵连接;气化、雾化造粒室、过渡室为惰性气氛。
2.根据权利要求1所述的非转移弧等离子炬制取纳米、微米粒径金属粉体的设备,其特征是:所述粉体收集装置为布袋式或电离式粉体收集装置。
3.根据权利要求1或2所述的非转移弧等离子炬制取纳米、微米粒径金属粉体的设备,其特征是:粉体收集室为惰性气氛。
4.根据权利要求1或2所述的非转移弧等离子炬制取纳米、微米粒径金属粉体的设备,其特征是:粉体收集包装室为惰性气氛。
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