CN105813406B - 移动设备及其壳体组件、壳体组件的安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种移动设备及其壳体组件、壳体组件的安装方法。壳体组件包括：前壳，前壳具有安装腔，安装腔的前侧具有敞开口，安装腔的邻近敞开口的侧壁上设有第一倾斜部，在从安装腔的外部至其内部的方向上，第一倾斜部沿朝向安装腔的内底壁的方向倾斜延伸；屏组件，屏组件包括透明盖板和显示屏，透明盖板固定在显示屏的前表面上，透明盖板的周壁设有与第一倾斜部配合的第二倾斜部，第一倾斜部和第二倾斜部之间设有防水胶，显示屏的后表面和安装腔的内底壁之间设有固定胶以固定屏组件。根据本发明的移动设备的壳体组件，可缩小移动设备的边框的宽度，实现移动设备的窄边设计，优化移动设备的外观，还可以实现对屏组件的可靠固定。

Description

移动设备及其壳体组件、壳体组件的安装方法

技术领域

本发明涉及移动设备技术领域，尤其是涉及一种移动设备及其壳体组件、壳体组件的安装方法。

背景技术

一般地，为了使得移动设备具有良好的外观，通常希望移动设备的屏组件到移动设备的前壳的边缘的距离即边框宽度越小越好。然而，相关技术中的屏组件与前壳的固定方式无法进一步优化屏组件与前壳之间的窄边设计，而且屏组件与前壳之间的固定不稳定，移动设备整机的结构可靠性低。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明提出一种移动设备的壳体组件，有利于缩小移动设备的边框的宽度，优化移动设备的外观，同时还可实现对屏组件的可靠固定。

本发明还提出一种移动设备，包括上述的移动设备的壳体组件。

本发明还提出一种移动设备的壳体组件的安装方法。

根据本发明实施例的移动设备的壳体组件包括：前壳，所述前壳具有安装腔，所述安装腔的前侧具有敞开口，所述安装腔的邻近所述敞开口的侧壁上设有第一倾斜部，在从所述安装腔的外部至其内部的方向上，所述第一倾斜部沿朝向所述安装腔的内底壁的方向倾斜延伸；屏组件，所述屏组件包括透明盖板和显示屏，所述透明盖板固定在所述显示屏的前表面上，所述透明盖板的周壁设有与所述第一倾斜部配合的第二倾斜部，所述第一倾斜部和所述第二倾斜部之间设有防水胶，所述显示屏的后表面和所述安装腔的内底壁之间设有固定胶以固定所述屏组件。

根据本发明实施例的移动设备的壳体组件，一方面通过在前壳的安装腔的邻近敞开口的侧壁上设置第一倾斜部、在透明盖板的周壁上设置与第一倾斜部配合的第二倾斜部以增大前壳与透明盖板之间的接触面积，以便于在第一倾斜部和第二倾斜部之间设置防水胶，由此，不但可以缩小安装腔的侧壁的厚度，以缩小移动设备的边框的宽度，从而实现移动设备的窄边设计，优化移动设备的外观，同时还可以起到良好的防水和防尘效果；另一方面，在显示屏的后表面和安装腔的内底壁之间设置固定胶以固定屏组件，从而可以实现对屏组件的可靠固定，避免了相关技术中显示屏固定不牢靠的问题，提高了移动设备整机的结构的可靠性。

可选地，所述固定胶为双面胶。

根据本发明的一些实施例，所述安装腔的底壁上设有凹槽，所述固定胶设置在所述凹槽内。

根据本发明的一些实施例所述安装腔的前端面设有位于所述透明盖板外侧的凸台以限制所述透明盖板的位移。

具体地，所述凸台的高度为h，所述h满足：0.05mm≤h≤0.15mm。

进一步地，所述h＝0.1mm。

具体地，所述凸台的自由端端面与所述安装腔的外侧壁之间设有过渡斜面。

根据本发明的一些实施例，所述透明盖板为玻璃盖板。

根据本发明实施例的移动设备，包括上述的移动设备的壳体组件。

根据本发明实施例的移动设备，一方面通过在前壳的安装腔的邻近敞开口的侧壁上设置第一倾斜部、在透明盖板的周壁上设置与第一倾斜部配合的第二倾斜部以增大前壳与透明盖板之间的接触面积，以便于在第一倾斜部和第二倾斜部之间设置防水胶，由此，不但可以缩小安装腔的侧壁的厚度，以缩小移动设备的边框的宽度，从而实现移动设备的窄边设计，优化移动设备的外观，同时还可以起到良好的防水和防尘效果；另一方面，在显示屏的后表面和安装腔的内底壁之间设置固定胶以固定屏组件，从而可以实现对屏组件的可靠固定，避免了相关技术中显示屏固定不牢靠的问题，提高了移动设备整机的结构的可靠性。

根据本发明实施例的移动设备的壳体组件的安装方法，可用于上述壳体组件的安装，具体方法包括如下步骤：将所述透明盖板固定在所述显示屏的前表面上以组装出所述屏组件；在所述第一倾斜部设置所述防水胶且在所述安装腔的内底壁上设置所述固定胶；将所述屏组件放置在所述安装腔内，使得所述防水胶粘黏在所述第二倾斜部上且所述固定胶粘黏在所述显示屏的后表面上。

根据本发明实施例的移动设备的壳体组件的安装方法，通过利用该安装方法安装成的上述的壳体组件，不但可以缩小安装腔的侧壁的厚度，以缩小移动设备的边框的宽度，从而实现移动设备的窄边设计，优化移动设备的外观，同时还可以起到良好的防水和防尘效果；另外，在显示屏的后表面和安装腔的内底壁之间设置固定胶以固定屏组件，可以实现对屏组件的可靠固定，避免了相关技术中显示屏固定不牢靠的问题，提高了移动设备整机的结构的可靠性。

附图说明

图1是根据本发明实施例的壳体组件的示意图；

图2是根据图1所示的壳体组件的X-X方向的剖视示意图；

图3是根据图2所示的A处圈示部分的放大图；

图4是根据图3所示的屏组件的部分结构示意图；

图5是根据图3所示的前壳的部分结构示意图；

图6是根据本发明一些实施例的移动设备的壳体组件的安装方法的流程图。

附图标记：

壳体组件100；

前壳1；安装腔11；第一倾斜部111；凹槽112；凸台113；

屏组件2；透明盖板21；第二倾斜部212；显示屏22。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考图1-图5描述根据本发明实施例的移动设备的壳体组件100，需要说明的是，壳体组件100可以用在移动设备例如手机、笔记本电脑或平板电脑等上。

如图1-图2所示，根据本发明实施例的移动设备的壳体组件100，可以包括前壳1和屏组件2。

具体而言，如图3和图5所示，前壳1具有安装腔11，安装腔11的前侧具有敞开口，安装腔11的邻近敞开口的侧壁上设有第一倾斜部111。具体地，如图2-图3和图5所示，在从安装腔11的外部至其内部的方向上，第一倾斜部111沿朝向安装腔11的内底壁的方向倾斜延伸，从而有利于缩小安装腔11的侧壁的厚度。

如图3-图5所示，屏组件2包括透明盖板21和显示屏22，透明盖板21固定在显示屏22的前表面上，例如，透明盖板21与显示屏22之间通过光学胶固定。

具体地，透明盖板21的周壁设有与第一倾斜部111配合的第二倾斜部212，第一倾斜部111和第二倾斜部212之间设有防水胶，显示屏22的后表面和安装腔11的内底壁之间设有固定胶以固定屏组件2，由此，不但可以缩小安装腔11的侧壁的厚度，以缩小移动设备的边框的宽度，从而实现移动设备的窄边设计，优化移动设备的外观，同时还可以起到良好的防水和防尘效果；另外，在显示屏22的后表面和安装腔11的内底壁之间设置固定胶以固定屏组件2，可以实现对屏组件2的可靠固定，避免了相关技术中屏组件2固定不牢靠的问题，提高了移动设备整机的结构的可靠性。

根据本发明实施例的移动设备的壳体组件100，一方面通过在前壳1的安装腔11的邻近敞开口的侧壁上设置第一倾斜部111、在透明盖板21的周壁上设置与第一倾斜部111配合的第二倾斜部212以增大前壳1与透明盖板21之间的接触面积，以便于在第一倾斜部111和第二倾斜部212之间设置防水胶，由此，不但可以缩小安装腔11的侧壁的厚度，以缩小移动设备的边框的宽度，从而实现移动设备的窄边设计，优化移动设备的外观，同时还可以起到良好的防水和防尘效果；另一方面，在显示屏22的后表面和安装腔11的内底壁之间设置固定胶以固定屏组件2，从而可以实现对屏组件2的可靠固定，避免了相关技术中屏组件2固定不牢靠的问题，提高了移动设备整机的结构的可靠性。

根据本发明的一些实施例，如图3-图5所示，第一倾斜部111和第二倾斜部212均可以形成为倾斜的平面，由此不但可以简化壳体组件100的结构，简化其加工过程，还可提高第一倾斜部111与第二倾斜部212配合的稳定性。同时，当前壳1受到侧面冲击时，便于透明盖板21沿第一倾斜部111移动，从而可以有效地缓冲侧面冲击，吸收冲击能量，减小透明盖板21的形变量，进而可以有效地降低透明盖板21的失效率，提高壳体组件100的使用性能。

可选地，固定胶为双面胶，简单可靠。

在本发明的一些实施例中，如图3和图5所示，安装腔11的底壁上设有凹槽112，固定胶设置在凹槽112内，由此，当显示屏22固定在安装腔11的内底壁内时，可使得显示屏22的后表面与安装腔11的内底壁之间平整地接触，避免因固定胶的设置而导致显示屏22的翘起。

根据本发明的一些实施例，如图3和图5所示，安装腔11的前端面设有位于透明盖板21外侧的凸台113以限制透明盖板21的位移，同时，利用凸台113的结构还可以补偿前壳1的加工误差，从而提高前壳1的加工良率。例如，如图3和图5所示，凸台113位于安装腔11的前端面的邻近敞开口的位置处，且凸台113位于第一倾斜部111的远离敞开口的一侧。

可选地，如图5所示，凸台113的高度可以为h，h可以满足：0.05mm≤h≤0.15mm。经试验验证，当0.05mm≤h≤0.15mm时，可以有效地限定透明盖板21的移动范围，补偿前壳1的加工误差，提高前壳1的良品率。进一步地，当h＝0.1mm时，凸台113限定透明盖板21的移动范围的效果更佳，前壳1的良品率更高。

为了避免应力集中，在本发明的一些示例中，凸台113的自由端端面(即凸台113的前端端面)与安装腔11的外侧壁之间设有过渡斜面(图未示出)。由此，可以进一步提高前壳1的结构强度。可选地，过渡斜面可以为倾斜的平面，也可以为倾斜的曲面。

可选地，透明盖板21为玻璃盖板，成本低。

下面参考图1-图5以具体实施例详细描述根据本发明实施例的移动设备的壳体组件100。值得理解的是，下述描述仅是示例性说明，而不是对本发明的具体限制。

如图1-图2所示，移动设备的壳体组件100包括前壳1和屏组件2。

具体地，前壳1具有安装腔11，安装腔11的前侧具有敞开口，安装腔11的邻近敞开口的侧壁上设有第一倾斜部111。具体地，如图2-图3和图5所示，在从安装腔11的外部至其内部的方向上，第一倾斜部111沿朝向安装腔11的内底壁的方向倾斜延伸。

如图3-图5所示，屏组件2包括玻璃盖板和显示屏22，玻璃盖板固定在显示屏22的前表面上，玻璃盖板与显示屏22之间通过光学胶固定。

玻璃盖板的周壁设有与第一倾斜部111配合的第二倾斜部212，第一倾斜部111和第二倾斜部212之间设有防水胶，显示屏22的后表面和安装腔11的内底壁之间设有双面胶以固定屏组件2。

进一步地，如图3-图5所示，第一倾斜部111和第二倾斜部212均形成为倾斜的平面，由此不但可以简化壳体组件100的结构，简化其加工过程，还可提高第一倾斜部111与第二倾斜部212配合的稳定性。同时，当前壳1受到侧面冲击时，便于玻璃盖板沿第一倾斜部111移动，从而可以有效地缓冲侧面冲击，吸收冲击能量，减小玻璃盖板的形变量，进而可以有效地降低玻璃盖板的失效率，提高壳体组件100的使用性能。

如图3和图5所示，安装腔11的底壁上设有凹槽112，双面胶设置在凹槽112内，由此，当显示屏22固定在安装腔11的内底壁内时，可使得显示屏22的后表面与安装腔11的内底壁之间平整地接触，避免因双面胶的设置而导致显示屏22的翘起。

如图3和图5所示，安装腔11的前端面设有位于玻璃盖板外侧的凸台113以限制玻璃盖板的位移，同时，利用凸台113的结构还可以补偿前壳1的加工误差，从而提高前壳1的加工良率。

如图5所示，凸台113的高度为h，h＝0.1mm，由此可以有效地限定玻璃盖板的移动范围，补偿前壳1的加工误差，提高前壳1的良品率。

根据本发明实施例的移动设备，包括上述的移动设备的壳体组件100。

根据本发明实施例的移动设备，一方面通过在前壳1的安装腔11的邻近敞开口的侧壁上设置第一倾斜部111、在透明盖板21的周壁上设置与第一倾斜部111配合的第二倾斜部212以增大前壳1与透明盖板21之间的接触面积，以便于在第一倾斜部111和第二倾斜部212之间设置防水胶，由此，不但可以缩小安装腔11的侧壁的厚度，以缩小移动设备的边框的宽度，从而实现移动设备的窄边设计，优化移动设备的外观，同时还可以起到良好的防水和防尘效果；另一方面，在显示屏22的后表面和安装腔11的内底壁之间设置固定胶以固定屏组件2，从而可以实现对屏组件2的可靠固定，避免了相关技术中显示屏22固定不牢靠的问题，提高了移动设备整机的结构的可靠性。

根据本发明实施例的移动设备的壳体组件的安装方法，可用于上述壳体组件的安装，具体方法包括如下步骤：

B：将透明盖板固定在显示屏的前表面上以组装出屏组件；

C：在第一倾斜部设置防水胶且在安装腔的内底壁上设置固定胶；

D：将屏组件放置在安装腔内，使得防水胶粘黏在第二倾斜部上且使固定胶粘黏在显示屏的后表面上。

其中，可以理解的是，步骤B和步骤C的顺序不分先后，当对壳体组件进行安装时，可首先进行步骤B，然后进行步骤C，当然也可以首先进行步骤C，然后进行步骤B，或者步骤B和步骤C同步进行。

在步骤C中，防水胶和固定胶的设置不分先后，在步骤C中，可先在第一倾斜部设置防水胶，当然也可以先在安装腔的内底壁上设置固定胶，或者在第一倾斜部设置防水胶以及在安装腔的内底壁设置固定胶这两个子步骤同时进行。

根据本发明实施例的移动设备的壳体组件的安装方法，通过利用该安装方法安装成的上述的壳体组件1，不但可以缩小安装腔的侧壁的厚度，以缩小移动设备的边框的宽度，从而实现移动设备的窄边设计，优化移动设备的外观，同时还可以起到良好的防水和防尘效果；另外，在显示屏的后表面和安装腔的内底壁之间设置固定胶以固定屏组件，可以实现对屏组件的可靠固定，避免了相关技术中显示屏22固定不牢靠的问题，提高了移动设备整机的结构的可靠性。

在本发明的一些具体示例中，如图6所示，移动设备的壳体组件的安装方法具体包括如下步骤：

S1:将透明盖板固定在显示屏的前表面上以组装出屏组件；

S2:在第一倾斜部设置防水胶且在安装腔的内底壁上设置固定胶；

S2:将屏组件放置在安装腔内，使得防水胶粘黏在第二倾斜部上且使固定胶粘黏在显示屏的后表面上。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种移动设备的壳体组件，其特征在于，包括：

前壳，所述前壳具有安装腔，所述安装腔的前侧具有敞开口，所述安装腔的邻近所述敞开口的侧壁上设有第一倾斜部，在从所述安装腔的外部至其内部的方向上，所述第一倾斜部沿朝向所述安装腔的内底壁的方向倾斜延伸；

屏组件，所述屏组件包括透明盖板和显示屏，所述透明盖板固定在所述显示屏的前表面上，所述透明盖板的周壁设有与所述第一倾斜部配合的第二倾斜部，所述第一倾斜部和所述第二倾斜部之间设有防水胶，所述安装腔的前端面设有位于所述透明盖板外侧的凸台以限制所述透明盖板的位移，所述凸台的自由端端面与所述安装腔的外侧壁之间设有过渡斜面，所述过渡斜面为倾斜的平面，所述显示屏的后表面和所述安装腔的内底壁之间设有固定胶以固定所述屏组件，

在平行于所述屏组件的平面内，所述前壳的侧壁在所述平面内的投影与所述安装腔在所述平面内的投影不重合，所述凸台在所述平面内的投影位于所述前壳的侧壁在所述平面的投影内且所述凸台的内周壁与所述透明盖板的外周壁的除去所述第二倾斜部的部分均沿前后方向延伸，所述透明盖板的外周壁的除去所述第二倾斜部的部分与所述透明盖板的前表面垂直设置且二者之间不通过斜面过渡。

2.根据权利要求1所述移动设备的壳体组件，其特征在于，所述固定胶为双面胶。

3.根据权利要求1所述的移动设备的壳体组件，其特征在于，所述安装腔的底壁上设有凹槽，所述固定胶设置在所述凹槽内。

4.根据权利要求1所述的移动设备的壳体组件，其特征在于，所述凸台的高度为h，所述h满足：0.05mm≤h≤0.15mm。

5.根据权利要求4所述的移动设备的壳体组件，其特征在于，所述h＝0.1mm。

6.根据权利要求1所述的移动设备的壳体组件，其特征在于，所述透明盖板为玻璃盖板。

7.一种移动设备，其特征在于，包括根据权利要求1-6中任一项所述的移动设备的壳体组件。

8.一种根据权利要求1-6中任一项所述的移动设备的壳体组件的安装方法，其特征在于，包括如下步骤：

将所述透明盖板固定在所述显示屏的前表面上以组装出所述屏组件；

在所述第一倾斜部设置所述防水胶且在所述安装腔的内底壁上设置所述固定胶；

将所述屏组件放置在所述安装腔内，使得所述防水胶粘黏在所述第二倾斜部上且所述固定胶粘黏在所述显示屏的后表面上。