CN105807001B - 一种油层水锁伤害的评价方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种油层水锁伤害的评价方法。通过恒压水侵法比较水侵前后油相启动压力的大小，来定量表征油层水锁伤害程度，包括如下步骤：(1)对待评价储层岩心进行预处理；(2)岩心孔隙体积测定；(3)岩心饱和地层水；(4)岩心饱和原油；(5)恒泵压正向注原油并测定油相启动压力；(6)反向注水，模拟水侵过程；(7)恒泵压正向注原油排水，测定油相启动压力；(8)通过比较步骤(5)与步骤(7)中水侵前后油相启动压力的大小，定量表征储层水锁伤害程度。相对于常用的恒流量注入法，本发明更为准确地表征了入井液水相滤失对储层造成的水锁伤害程度。
Description
技术领域
本发明属于油气田开发水基修井液作业技术领域，具体涉及一种油层水锁伤害评价方法。
背景技术
使用水基修井液作业的过程中，由于井筒净压差过大或储层岩石毛细管自吸作用，会导致水基修井液侵入储层，由此发生水锁、乳化等界面现象。开井生产时欲使油相驱动水相流向井筒，就必须克服毛管阻力。如果产层的能量不足以克服上述阻力，就不能把水段塞驱动，即产生“水锁伤害”。
恒流量注入法是现阶段常用的油层水锁伤害评价方法。该方法设定注入流体流量为定值，通过比较水侵前后驱替过程中峰值压力升高与否来判断是否存在水锁现象。然而此种方法只能对是否产生水锁伤害进行定性描述，无法定量的表征油层水锁伤害程度。
发明内容
本发明的目的是提供一种油层水锁伤害评价方法，通过比较水侵前后油相启动压力的大小，定量表征油层水锁伤害程度。
为了实现上述目的，本发明采用恒压水侵法，具体包括以下步骤：
(1)对待评价储层岩心进行预处理：通过蒸馏抽提法将待评价岩心抽提干净，抽提所用溶剂为甲苯、石油醚和无水乙醇的混合溶剂，其质量比为甲苯︰石油醚︰无水乙醇＝2︰1︰1；按照SYT 5336-2006的要求烘干待评价岩心至恒重。
(2)岩心孔隙体积测定：用液体饱和法测定岩心孔隙体积，清洁、干燥岩心称重，用已知密度的流体饱和岩心后再称重，通过公式获得待评价岩心孔隙体积。
以上公式中，Vp为待评价岩心孔隙体积；W2为饱和流体后岩心的质量；W1为清洁、干燥岩心的质量；ρl为流体密度。
(3)岩心饱和地层水：饱和岩心所需水样为待评价储层的同层地层水，将岩心装入夹持器中，连接驱替流程，在地层温度下驱替至管线末端有水排出。
(4)岩心饱和原油：饱和岩心所需油样为待评价储层的原油，将岩心装入夹持器中，连接驱替流程，在地层温度下驱替至管线末端有油排出。
(5)恒泵压正向注原油并测定原始油相启动压力。
(6)反向注水，模拟水侵过程。
(7)恒泵压正向注原油排水，测定油相启动压力。
所述步骤(5)、步骤(6)和步骤(7)中驱替试验按以下要求进行：将岩心装入夹持器中，连接驱替流程，在地层温度下注流体至岩心入口压力平衡；所述步骤(5)和步骤(7)的恒泵压，其筛选方法为设定一组逐级增大的泵压，依次进行驱替试验，若在某一泵压下管线末端恰好开始有液体排出，此泵压即为所选定的泵压。分别测定步骤(5)和步骤(7)中管线末端开始有液体排出时的岩心入口压力，记为油相启动压力。
(8)通过比较步骤(5)与步骤(7)中水侵前后油相启动压力的大小，定量表征油层水锁伤害程度。
所述步骤(3)～步骤(7)中驱替试验按以下要求进行：每进行完一步试验，需关闭岩心入口端阀门，打开岩心出口端阀门，平衡1h后进行下一步试验。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
相对于恒流量注入法的定性表征，本发明采用恒压水侵法，通过比较水侵前后油相启动压力的大小，定量表征了入井液水相滤失对储层的水锁伤害程度。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明，但本发明的保护范围并不限于此。
实施例1
一种油层水锁伤害评价方法，其包括以下步骤：
(1)对岩心进行预处理：通过蒸馏抽提法将2-1#岩心抽提干净，抽提所用溶剂为甲苯、石油醚和无水乙醇的混合溶剂，其质量比为甲苯︰石油醚︰无水乙醇＝2︰1︰1；按照SYT5336-2006的要求将岩心2-1#烘干至恒重。
(2)用液体饱和法测定2-1#岩心的孔隙体积。将清洁、干燥的岩心称重，得岩心质量W1＝80.275g。用蒸馏水(ρl＝1g/cm3)饱和岩心后再称重，得岩心质量W2＝88.732g。通过公式获得2-1#岩心的孔隙体积Vp＝8.457cm3。
(3)岩心饱和地层水：饱和岩心所需水样为待评价储层的同层地层水，将2-1#岩心装入夹持器中，连接驱替流程，在70℃下驱替至管线末端有水排出。
(4)岩心饱和原油：饱和岩心所需油样为待评价储层的原油，将2-1#岩心装入夹持器中，连接驱替流程，在70℃下驱替至管线末端有油排出。
(5)以恒定泵压700kPa，正向注原油，测定管线末端开始有液体排出时的岩心入口压力，即为油相启动压力。
(6)反向注水0.3PV/0.6PV/1.0PV，模拟水侵过程。
(7)恒定泵压为700kPa，正向注原油排水，测定管线末端开始有液体排出时的岩心入口压力，即为油相启动压力。
所述步骤(5)、步骤(6)和步骤(7)中驱替试验按以下要求进行：将岩心2-1#装入夹持器中，连接驱替流程，在70℃下恒泵压注流体至岩心入口压力平衡；所述步骤(5)和步骤(7)泵压，其筛选方法为：设定一组逐级增大的泵压，依次为600kPa、650kPa、700kPa和750kPa，驱替试验测得当泵压为700kPa时，管线末端恰好开始有液体排出，700kPa即为所选定的泵压。步骤(5)中油相原始启动压力为0.056MPa，步骤(7)中水侵后油相启动压力分别为0.120MPa/0.124MPa/0.103MPa；
(8)通过比较步骤(5)与步骤(7)中水侵前后油相启动压力的大小，定量表征油层水锁伤害程度。
其中所述步骤(3)～步骤(7)中驱替试验按以下要求进行：每进行完一步试验，需关闭岩心入口端阀门，打开岩心出口端阀门，平衡1h后进行下一步试验。
按上述评价方法，得到2-1#岩心油相启动压力随水侵体积的变化情况，如表1所示。
表1 2-1#岩心油相启动压力随水侵体积的变化情况
从表1可以得出，在侵入不同PV数的水后，岩心的油相启动压力均大幅度提高，岩心水锁伤害较为严重。
Claims (1)
1.一种油层水锁伤害的评价方法，具体包括以下步骤：
(1)对待评价储层岩心进行预处理：通过蒸馏抽提法将待评价岩心抽提干净，抽提所用溶剂为甲苯、石油醚和无水乙醇的混合溶剂，其质量比为甲苯︰石油醚︰无水乙醇＝2︰1︰1；按照SYT 5336-2006的要求烘干待评价岩心至恒重；
(2)岩心孔隙体积测定：用液体饱和法测定岩心孔隙体积；清洁、干燥岩心称重，用已知密度的流体饱和岩心后再称重，通过公式获得待评价岩心孔隙体积；Vp为待评价岩心孔隙体积，W2为饱和流体后岩心的质量，W1为清洁、干燥岩心的质量，ρl为流体密度；
(3)岩心饱和地层水：饱和岩心所需水样为待评价储层的同层地层水，将岩心装入夹持器中，连接驱替流程，在地层温度下驱替至管线末端有水排出；
(4)岩心饱和原油：饱和岩心所需油样为待评价储层的原油，将岩心装入夹持器中，连接驱替流程，在地层温度下驱替至管线末端有油排出；
(5)恒泵压正向注原油并测定原始油相启动压力；
(6)反向注水，模拟水侵过程；
(7)恒泵压正向注原油排水，测定油相启动压力；
所述步骤(5)、步骤(6)和步骤(7)中驱替试验按以下要求进行：将岩心装入夹持器中，连接驱替流程，在地层温度下注流体至岩心入口压力平衡；所述步骤(5)和步骤(7)泵压，其筛选方法为：设定一组逐级增大的泵压，依次进行驱替试验，若在某一泵压下管线末端恰好开始有液体排出，此泵压即为所选定的泵压；分别测定步骤(5)和步骤(7)中管线末端开始有液体排出时的岩心入口压力，记为油相启动压力；
(8)通过比较步骤(5)与步骤(7)中水侵前后油相启动压力的大小，定量表征油层水锁伤害程度；
所述步骤(3)～步骤(7)中驱替试验按以下要求进行：每进行完一步试验，需关闭岩心入口端阀门，打开岩心出口端阀门，平衡1h后进行下一步试验。
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