CN105806428B - 一种应用于柴油十六烷值测定机的喷油传感器 - Google Patents

Abstract

一种应用于柴油十六烷值测定机的喷油传感器，包含：磁导外壳，具有内腔；第一磁导部件，设置在磁导外壳内腔内并与其固定连接；第二磁导部件，设置在磁导外壳内腔内，与第一磁导部件固定连接；第三磁导部件，设置在磁导外壳内腔内，与磁导外壳间设置固定小磁隙，与第二磁导部件间设置可变化磁隙；信号座，与第二磁导部件电路连接；由第二磁导部件生成的磁力线经可变化磁隙、第三磁导部件、固定小磁隙、磁导外壳和第一磁导部件返回至第二磁导部件，形成闭合磁回路。本发明结构紧凑小巧，安装调节方便；能精确稳定的检测到喷嘴喷油时的动作，使得柴油十六烷值测定机能精确稳定的控制燃油的喷油量及喷油时间，提高测定样品的精度及稳定性。

Description

一种应用于柴油十六烷值测定机的喷油传感器

技术领域

本发明涉及一种喷油传感器，具体是指一种应用于柴油十六烷值测定机的喷油传感器。

背景技术

现有技术中，柴油十六烷值测定机的喷油传感器采用接近开关实现，其工作精度及稳定性较差，抗干扰性不好，调试控制不方便，在实际使用过程中需要操作人员具有丰富的经验，同时对于保养和维修来说，也存在难度。因此采用这种结构喷油传感器的柴油十六烷值测定机，机器达到所需要求工况的时间比较长，工作量大，同时影响机器的稳定性和测定样品的精度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种应用于柴油十六烷值测定机的喷油传感器，结构紧凑，体积小巧，安装调节方便；能精确、稳定的检测到喷嘴喷油时的动作，使得柴油十六烷值测定机能精确、稳定的控制燃油的喷油量及喷油时间，提高测定样品的精度及稳定性。

为了达到上述目的，本发明通过以下技术方案实现：一种应用于柴油十六烷值测定机的喷油传感器，包含：磁导外壳，其具有一内腔；第一磁导部件，其设置在所述的磁导外壳的内腔内，且与磁导外壳之间固定连接；第二磁导部件，其设置在所述的磁导外壳的内腔内，且与所述的第一磁导部件之间固定连接，用于生成磁力线；第三磁导部件，其设置在所述的磁导外壳的内腔内，与磁导外壳之间设置有固定小磁隙，与第二磁导部件之间设置有可变化磁隙；信号座，其与所述的第二磁导部件通过电路连接；由第二磁导部件生成的磁力线，依次经由可变化磁隙、第三磁导部件、固定小磁隙、磁导外壳和第一磁导部件之后返回至第二磁导部件，以形成闭合的磁回路。

所述的第二磁导部件包含：第一隔磁套，其设置在所述的磁导外壳的内腔内；磁导线圈柱，其一端套设在所述的第一隔磁套的一端内，且通过螺纹与其连接安装；绝缘垫，其覆盖设置在所述的磁导线圈柱上；线圈，其缠绕设置在覆盖有绝缘垫的磁导线圈柱上，并通过信号线与所述的信号座的连接脚连接；永磁铁，其设置在所述的第一隔磁套内，该永磁铁的一端与磁导线圈柱的一端紧贴接触，另一端与第一磁导部件紧贴接触。

所述的线圈采用细漆包线缠绕制成，且该线圈的外圆周面上涂覆有绝缘胶。

所述的第一磁导部件为磁导螺柱，其设置在所述的磁导外壳的内腔内，通过螺纹与磁导外壳之间固定连接，并采用并紧螺帽拧紧固定在磁导外壳上；该磁导螺柱的一端套设在所述的第一隔磁套内，且通过螺纹与其连接安装，并压紧接触所述的永磁铁；另一端通过螺纹与所述的信号座固定连接。

所述的第一隔磁套的外壁圆周面上设置有线槽，所述的磁导螺柱上设置有线孔和接线腔，连接线圈的信号线嵌入设置在第一隔磁套的线槽内，并穿过磁导螺柱上线孔和接线腔，与信号座的连接脚连接。

所述的第三磁导部件包含：第二隔磁套，其设置在所述的磁导外壳的内腔内，且套设在缠绕设置有线圈的磁导线圈柱的外部；喷嘴跳针，其一端套设在所述的第二隔磁套内，且与所述的磁导线圈柱之间设置有可变化磁隙，另一端依次从第二隔磁套和磁导外壳伸出，且与磁导外壳之间设置有固定小磁隙。

所述的磁导外壳上设置有外螺纹，其设置在一固定安装支架上，并通过安装螺帽拧紧以将喷油传感器固定安装在柴油十六烷值测定机的安装位置上。

磁力线从永磁铁的一端依次经由磁导线圈柱、可变化磁隙、喷嘴跳针、固定小磁隙、磁导外壳以及磁导螺柱之后返回至永磁铁的另一端，以形成闭合的磁回路；其中磁导线圈柱和喷嘴跳针之间形成可变化磁隙，用于检测线圈电流变化；并可通过磁导外壳上设置的外螺纹的旋进旋出，移动整个喷油传感器以改变其与喷嘴跳针之间的距离，进而调整变化磁隙的大小，从而调节线圈信号的大小和波形。

所述的第一隔磁套和第二隔磁套均采用强隔磁材料制成，使得磁力线限制在所设计的闭合磁回路中。

所述的磁导螺柱、并紧螺帽、磁导外壳、磁导线圈柱和喷嘴跳针均采用高磁导材料制成。

所述的喷油传感器通过安装螺帽拧紧安装在柴油十六烷值测定机的安装位置上，并能调整变化磁隙的距离。

综上所述，本发明所提供的应用于柴油十六烷值测定机的喷油传感器，结构紧凑，体积小巧，安装调节方便；能精确、稳定的检测到喷嘴喷油时的动作，使得柴油十六烷值测定机能精确、稳定的控制燃油的喷油量及喷油时间，从而提高了其测定样品的精度及稳定性，大幅降低测量操作的难度及工作量，缩短测定时间。

附图说明

图1为本发明中的应用于柴油十六烷值测定机的喷油传感器的结构示意图。

具体实施方式

以下结合图1，通过详细说明一个较佳的具体实施例，对本发明做进一步阐述。

如图1所示，为本发明所提供的应用于柴油十六烷值测定机的喷油传感器，包含：磁导外壳4，其具有一内腔；第一磁导部件，其设置在所述的磁导外壳4的内腔内，且与磁导外壳4之间固定连接；第二磁导部件，其设置在所述的磁导外壳4的内腔内，且与所述的第一磁导部件之间固定连接，用于生成磁力线；第三磁导部件，其设置在所述的磁导外壳4的内腔内，与磁导外壳4之间设置有固定小磁隙，与第二磁导部件之间设置有可变化磁隙；信号座1，其与所述的第二磁导部件通过电路连接；由第二磁导部件生成的磁力线，依次经由可变化磁隙、第三磁导部件、固定小磁隙、磁导外壳4和第一磁导部件之后返回至第二磁导部件，以形成闭合的磁回路。

其中，所述的第二磁导部件包含：第一隔磁套6，其设置在所述的磁导外壳4的内腔内；磁导线圈柱8，其一端套设在所述的第一隔磁套6的一端内，且通过螺纹与其连接安装；线圈9，其缠绕设置在所述的磁导线圈柱8上，并通过信号线与所述的信号座1的连接脚连接；永磁铁5，其设置在所述的第一隔磁套6内，通过隔磁螺钉与其固定连接，该永磁铁5的一端与磁导线圈柱8的一端紧贴接触，另一端与第一磁导部件紧贴接触。

所述的磁导线圈柱8和线圈9之间设置有超薄绝缘垫10，并且所述的线圈9采用细漆包线缠绕制成，与现有技术相比，使得整个线圈体积更小，信号更强。

所述的线圈9的外圆周面上涂覆有绝缘胶。

所述的第一磁导部件为磁导螺柱2，其设置在所述的磁导外壳4的内腔内，通过螺纹与磁导外壳4之间固定连接，并采用并紧螺帽3拧紧固定在磁导外壳4上，以防止磁导螺柱2旋转松动；该磁导螺柱2的一端套设在所述的第一隔磁套6的另一端内，且通过螺纹与其连接安装，并压紧接触所述的永磁铁5的另一端；另一端通过螺纹与所述的信号座1固定连接。

所述的第一隔磁套6的外壁圆周面上设置有线槽，所述的磁导螺柱2上设置有线孔和接线腔，线圈9的细漆包线的两个线头分别焊接好高温信号线后，经过并嵌入设置在第一隔磁套6的线槽内，并穿过磁导螺柱2上的线孔，在磁导螺柱2的接线腔中与信号座1的连接脚连接。

所述的第三磁导部件包含：第二隔磁套11，其设置在所述的磁导外壳4的内腔内，且套设在缠绕设置有线圈9的磁导线圈柱8的外部；喷嘴跳针12，其一端套设在所述的第二隔磁套11内，且与所述的磁导线圈柱8之间设置有可变化磁隙，另一端依次从第二隔磁套11和磁导外壳4伸出，且与磁导外壳4之间设置有固定小磁隙。

所述的磁导外壳4上设置有外螺纹，其设置在一固定安装支架上，并通过安装螺帽7拧紧以将喷油传感器固定安装在柴油十六烷值测定机的安装位置上。

磁力线从永磁铁5的一端依次经由磁导线圈柱8、可变化磁隙、喷嘴跳针12、固定小磁隙、磁导外壳4以及磁导螺柱2之后返回至永磁铁5的另一端，以形成闭合的磁回路；其中磁导线圈柱8和喷嘴跳针12之间形成可变化磁隙，用于检测线圈电流变化；并可通过磁导外壳4上设置的外螺纹的旋进旋出，移动整个喷油传感器以改变其与喷嘴跳针12之间的距离，进而调整变化磁隙的大小，以达到调节线圈信号的大小和波形的目的。通过旋进旋出磁导外壳4上的外螺纹以调整喷油传感器与喷嘴跳针12之间的距离达到所需距离之后，利用安装螺帽7并紧固定。

所述的磁导螺柱2、并紧螺帽3、磁导外壳4、磁导线圈柱8和喷嘴跳针12均采用高磁导材料制成。

所述的第一隔磁套6和第二隔磁套11均采用强隔磁材料制成，以保证生成的磁力线限制在所设计的闭合磁回路中。

本发明所提供的应用于柴油十六烷值测定机的喷油传感器，其具体安装过程为：将绝缘垫10覆盖安装在磁导线圈柱8上，再将磁导线圈柱8的一端通过螺纹固定安装在第一隔磁套6的一端内，接着将线圈9缠绕设置在覆盖有绝缘垫10的磁导线圈柱8上，然后将永磁铁5设置在第一隔磁套6内，紧贴磁导线圈柱8，并通过隔磁螺钉与第一隔磁套6固定连接；随后将磁导螺柱2的一端通过螺纹固定安装在第一隔磁套6的另一端内，并压紧永磁铁5；再把与线圈9连接的两条信号线嵌入第一隔磁套6的外壁上的线槽内并穿过磁导螺柱2上的线孔和接线腔，与信号座1的连接脚连接；随后将信号座1通过螺纹固定安装在磁导螺柱2的另一端上；在线圈9的外圆周表面上涂覆绝缘胶，待胶干后将磁导螺柱设置磁导外壳4的内腔内，并通过螺纹与磁导外壳4固定连接，最后采用并紧螺帽3拧紧固定，此时喷油传感器已经组装完成，再通过安装螺帽7将其安装在柴油十六烷值测定机上。

本发明所提供的应用于柴油十六烷值测定机的喷油传感器，其具体工作过程为：喷嘴跳针12跳动，使得可变化磁隙得到改变，从而使线圈9获得变化磁力线而产生磁信号，该磁信号经信号线传输至信号座1，经过处理后获得喷油动作信号。

综上所述，本发明所提供的应用于柴油十六烷值测定机的喷油传感器，结构紧凑，体积小巧，安装调节方便；能精确、稳定的检测到喷嘴喷油时的动作，使得柴油十六烷值测定机能精确、稳定的控制燃油的喷油量及喷油时间，从而提高了其测定样品的精度及稳定性，大幅降低测量操作的难度及工作量，缩短测定时间。

尽管本发明的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本发明的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本发明的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本发明的保护范围应由所附的权利要求来限定。

Claims (7)

1.一种应用于柴油十六烷值测定机的喷油传感器，其特征在于，包含：

磁导外壳(4)，其具有一内腔；

第一磁导部件，其设置在所述的磁导外壳(4)的内腔内，且与磁导外壳(4)之间固定连接；

第二磁导部件，其设置在所述的磁导外壳(4)的内腔内，且与所述的第一磁导部件之间固定连接，用于生成磁力线；

第三磁导部件，其设置在所述的磁导外壳(4)的内腔内，与磁导外壳(4)之间设置有固定小磁隙，与第二磁导部件之间设置有可变化磁隙；

信号座(1)，其与所述的第二磁导部件通过电路连接；

由第二磁导部件生成的磁力线，依次经由可变化磁隙、第三磁导部件、固定小磁隙、磁导外壳(4)和第一磁导部件之后返回至第二磁导部件，以形成闭合的磁回路；

其中，所述的第二磁导部件包含：

第一隔磁套(6)，其设置在所述的磁导外壳(4)的内腔内；

磁导线圈柱(8)，其一端套设在所述的第一隔磁套(6)的一端内，且通过螺纹与其连接安装；

绝缘垫(10)，其覆盖设置在所述的磁导线圈柱(8)上；

线圈(9)，其缠绕设置在覆盖有绝缘垫(10)的磁导线圈柱(8)上，并通过信号线与所述的信号座(1)的连接脚连接；

永磁铁(5)，其设置在所述的第一隔磁套(6)内，该永磁铁(5)的一端与磁导线圈柱(8)的一端紧贴接触，另一端与第一磁导部件紧贴接触；

其中，所述的第一磁导部件为磁导螺柱(2)；

所述的磁导螺柱(2)设置在磁导外壳(4)的内腔内，通过螺纹与磁导外壳(4)之间固定连接，并采用并紧螺帽(3)拧紧固定在磁导外壳(4)上；

所述的磁导螺柱(2)的一端套设在所述的第一隔磁套(6)内，且通过螺纹与其连接安装，并压紧接触所述的永磁铁(5)；另一端通过螺纹与所述的信号座(1)固定连接；

其中，所述的第三磁导部件包含：

第二隔磁套(11)，其设置在所述的磁导外壳(4)的内腔内，且套设在缠绕设置有线圈(9)的磁导线圈柱(8)的外部；

喷嘴跳针(12)，其一端套设在所述的第二隔磁套(11)内，且与所述的磁导线圈柱(8)之间设置有可变化磁隙，另一端依次从第二隔磁套(11)和磁导外壳(4)伸出，且与磁导外壳(4)之间设置有固定小磁隙。

2.如权利要求1所述的应用于柴油十六烷值测定机的喷油传感器，其特征在于，所述的线圈(9)采用细漆包线缠绕制成，且该线圈(9)的外圆周面上涂覆有绝缘胶。

3.如权利要求1所述的应用于柴油十六烷值测定机的喷油传感器，其特征在于，所述的第一隔磁套(6)的外壁圆周面上设置有线槽，所述的磁导螺柱(2)上设置有线孔和接线腔，连接线圈(9)的信号线嵌入设置在第一隔磁套(6)的线槽内，并穿过磁导螺柱(2)上线孔和接线腔，与信号座(1)的连接脚连接。

4.如权利要求3所述的应用于柴油十六烷值测定机的喷油传感器，其特征在于，所述的磁导外壳(4)上设置有外螺纹，其设置在一固定安装支架上，并通过安装螺帽(7)拧紧以将喷油传感器固定安装在柴油十六烷值测定机的安装位置上。

5.如权利要求4所述的应用于柴油十六烷值测定机的喷油传感器，其特征在于，磁力线从永磁铁(5)的一端依次经由磁导线圈柱(8)、可变化磁隙、喷嘴跳针(12)、固定小磁隙、磁导外壳(4)以及磁导螺柱(2)之后返回至永磁铁(5)的另一端，以形成闭合的磁回路；

所述的磁导线圈柱(8)和喷嘴跳针(12)之间形成可变化磁隙，用于检测线圈电流变化；并可通过磁导外壳(4)上设置的外螺纹的旋进旋出，移动整个喷油传感器以改变其与喷嘴跳针(12)之间的距离，调整变化磁隙的大小，从而调节线圈信号的大小和波形。

6.如权利要求5所述的应用于柴油十六烷值测定机的喷油传感器，其特征在于，所述的第一隔磁套(6)和第二隔磁套(11)均采用强隔磁材料制成，使得磁力线限制在所设计的闭合磁回路中。

7.如权利要求6所述的应用于柴油十六烷值测定机的喷油传感器，其特征在于，所述的磁导螺柱(2)、并紧螺帽(3)、磁导外壳(4)、磁导线圈柱(8)和喷嘴跳针(12)均采用高磁导材料制成。

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