CN105806147B - 燃气热电厂凝汽器胶球清洗系统及其启停控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种燃气热电厂凝汽器胶球清洗系统及其启停控制方法，该启停控制方法应用于该燃气热电厂凝汽器胶球清洗系统，所述的燃气热电厂凝汽器胶球清洗系统包括：胶球泵、装球室、收球网、胶球泵入口门、胶球泵出口门、凝汽器、凝汽器循环水进水电动门、凝汽器循环水回水电动门、凝汽器循环水回水管路及凝汽器循环水进水管路。通过本发明，可以在凝汽器胶球清洗系统全停状态下，实现凝汽器胶球清洗系统的自动启动；也可以在运行状态下，实现凝汽器胶球清洗系统的自动停止。

Description

燃气热电厂凝汽器胶球清洗系统及其启停控制方法

技术领域

本发明是关于燃气热电厂冷却水技术，特别是关于一种燃气热电厂凝汽器胶球清洗系统及其启停控制方法。

背景技术

燃气热电厂凝汽器胶球清洗系统作用是通过胶球与凝汽器循环冷却水换热管束内壁的碰撞和循环水流的冲刷来清除管壁上的沉积物，保证凝汽器换热管束的清洁度，保证传热效率。但是现有的燃气热电厂凝汽器胶球清洗系统，无法在凝汽器胶球清洗系统全停状态下，实现凝汽器胶球清洗系统的自动启动；也无法实现在运行状态下，实现凝汽器胶球清洗系统的自动停止。

发明内容

本发明实施例提供一种燃气热电厂凝汽器胶球清洗系统及启停控制方法，以在凝汽器胶球清洗系统全停状态下，实现凝汽器胶球清洗系统的自动启动；并在运行状态下，实现凝汽器胶球清洗系统的自动停止。

为了实现上述目的，本发明实施例提供一种燃气热电厂凝汽器胶球清洗系统，所述的燃气热电厂凝汽器胶球清洗系统包括：胶球泵、装球室、收球网、胶球泵入口门、胶球泵出口门、凝汽器、凝汽器循环水进水电动门、凝汽器循环水回水电动门、凝汽器循环水回水管路及凝汽器循环水进水管路；

所述凝汽器循环水回水管路的一端与凝汽器循环水进水管路的一端分别连接至所述凝汽器，所述凝汽器循环水回水管路的另一端连接机力通风塔，所述凝汽器循环水进水管路的另一端连接二拖一机组；所述凝汽器循环水回水电动门设置在所述凝汽器循环水回水管路上，所述凝汽器循环水进水电动门设置在所述凝汽器循环水进水管路上；所述收球网设置在凝汽器循环水回水管路上，位于所述凝汽器循环水回水电动门与所述凝汽器之间；所述胶球泵出口门的一端连接在所述凝汽器循环水进水电动门与所述凝汽器之间的凝汽器循环水进水管路上；

所述胶球泵的入口通过所述胶球泵入口门连接所述收球网，出口连接所述装球室的一端；所述装球室的另一端连接所述胶球泵出口门的另一端。

在一实施例中，所述的燃气热电厂凝汽器胶球清洗系统还包括：程序控制逻辑按钮，设置胶球清洗时间按钮，设置胶球收球时间按钮及设置收球网开启时间按钮。

为了实现上述目的，本发明实施例提供一种启停控制方法，应用于上述的燃气热电厂凝汽器胶球清洗系统，所述的启停控制方法包括：

接收所述胶球泵入口门、胶球泵出口门、装球室及收球网反馈的关门信息，判断所述胶球泵入口门、胶球泵出口门、装球室及收球网是否均已关；如果否，发出关闭所述胶球泵入口门、胶球泵出口门、装球室及收球网的指令；

如果是，接收所述胶球泵入口电动门及胶球泵出口电动门反馈的开门信息，判断所述胶球泵入口电动门是否已开且所述胶球泵出口电动门是否已开；如果否，发出开启所述胶球泵入口电动门及胶球泵出口电动门的指令；

如果是，判断所述胶球泵是否运行；如果所述胶球泵未运行，发出启动所述胶球泵的指令；

如果所述胶球泵已运行，判断所述装球室是否已开，如果所述装球室未开，发出开启所述装球室的指令；

如果是，判断等待胶球清洗时间计时是否完毕；如果等待胶球清洗时间计时未完毕，发出触发胶球清洗程控清洗时间开始计时的指令；

如果等待胶球清洗时间计时完毕，判断所述装球室是否已关；如果所述装球室未关，发出关闭所述装球室的指令；

如果所述装球室已关，判断胶球收球时间计时是否完毕；如果胶球收球时间计时未完毕，发出触发胶球清洗程控收球时间开始计时的指令；

如果胶球收球时间计时完毕，判断所述胶球泵是否已停；如果所述胶球泵未停，发出停止所述胶球泵的指令；

如果所述胶球泵已停，判断所述胶球泵入口电动门与出口电动门是否已关；如果否，发出关闭所述胶球泵入口电动门与出口电动门的指令；

如果所述胶球泵入口电动门与出口电动门已关，判断收球网开启时间计时是否完毕，或是否出现收球网差压过大报警；如果收球网开启时间计时未完毕，且未出现收球网差压过大报警，发出触发收球网开启时间开始计时的指令；

如果收球网开启时间计时完毕，或者出现收球网差压过大报警，判断收球网是否已开；如果收球网未开，发出开收球网的指令。

在一实施例中，所述的启停控制方法还包括：

判断所述装球室是否已关；如果所述装球室未关，发出关闭所述装球室的指令；

如果所述装球室已关，判断所述胶球泵是否已停；如果所述胶球泵未停，发出停止所述胶球泵的指令；

如果所述胶球泵已停，判断所述胶球泵入口电动门及所述胶球泵出口电动门是否已关，且所述收球网是否已关；如果否，发出关闭所述胶球泵入口电动门、所述胶球泵出口电动门及所述收球网的指令。

在一实施例中，在判断所述胶球泵入口门、胶球泵出口门、装球室及收球网是否均已关之前，所述启停控制方法还包括：

判断任一循环水泵是否运行且循环水泵出口母管压力是否不小于预定值。

在一实施例中，在判断所述胶球泵入口门、胶球泵出口门、装球室及收球网是否均已关之前，所述启停控制方法还包括：判断凝汽器循环水管道进水电动门是否已开。

在一实施例中，在判断所述胶球泵入口门、胶球泵出口门、装球室及收球网是否均已关之前，所述启停控制方法还包括：判断凝汽器循环水管道出水电动门是否已开。

在一实施例中，所述预定值为0.1MPa。

在一实施例中，出现收球网差压过大报警的条件是收球网差压大于80kPa。

通过本发明，可以在凝汽器胶球清洗系统全停状态下，实现凝汽器胶球清洗系统的自动启动；也可以在运行状态下，实现凝汽器胶球清洗系统的自动停止。当本发明的启停控制方法(程序控制逻辑)进行至某一步时，条件不满足，若人为判断该条件能够忽略，可以手动进行跳步动作继续程序控制逻辑的运行，直到步序完毕。实现燃气热电厂凝汽器胶球清洗系统的清洗、收球、开收球网三个重要步骤的人工时间控制，该启停控制方法中有三组时间设置，第一组为设置胶球清洗时间，第二组为设置胶球收球时间，第三组为设置收球网开启时间，在程控未进行至该项设置时间计时前，三组时间均可以人工手动更改设定。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例的燃气热电厂凝汽器胶球清洗系统结构示意图；

图2为本发明实施例一的启停控制方法流程图；

图3为本发明实施例二的启停控制方法流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本发明实施例提供一种燃气热电厂凝汽器胶球清洗系统，所述的燃气热电厂凝汽器胶球清洗系统包括：胶球泵11、装球室12、收球网13、胶球泵入口门14、胶球泵出口门15、凝汽器16、凝汽器循环水进水电动门17、凝汽器循环水回水电动门18、凝汽器循环水回水管路19及凝汽器循环水进水管路20。

凝汽器循环水回水管路19的一端与凝汽器循环水进水管路20的一端分别连接至凝汽器16，凝汽器循环水回水管路19的另一端连接机力通风塔，凝汽器循环水进水管路20的另一端连接二拖一机组。

凝汽器循环水回水电动门18设置在凝汽器循环水回水管路上19，凝汽器循环水进水电动门17设置在所述凝汽器循环水进水管路上20。

收球网13设置在凝汽器循环水回水管路19上，位于凝汽器循环水回水电动门18与所述凝汽器16之间。所述胶球泵出口门15的一端连接在所述凝汽器循环水进水电动门17与所述凝汽器16之间的凝汽器循环水进水管路20上。

胶球泵11的入口通过所述胶球泵入口门14连接所述收球网13，胶球泵11的出口连接所述装球室12的一端；所述装球室12的另一端连接所述胶球泵出口门15的另一端。

在一实施例中，本发明的燃气热电厂凝汽器胶球清洗系统还包括：程序控制逻辑按钮21，设置胶球清洗时间按钮22，设置胶球收球时间按钮23及设置收球网开启时间按钮24。

凝汽器循环冷却水进、回水管路有四组，在每一组进、回水管路上均设置有一套燃气热电厂凝汽器胶球清洗系统，图1中仅为其中的一套，其中两套燃气热电厂凝汽器胶球清洗系统共用1个装球室，共用1个胶球泵，在此不再赘述。

如图2所示，本发明实施例提供一种启停控制方法，应用于图1所示的燃气热电厂凝汽器胶球清洗系统，该启停控制方法包括：

S101：接收所述胶球泵入口门、胶球泵出口门、装球室及收球网反馈的关门信息，判断所述胶球泵入口门、胶球泵出口门、装球室及收球网是否均已关。

如果胶球泵入口门、胶球泵出口门、装球室及收球网并未都关，进行S102，发出关闭所述胶球泵入口门、胶球泵出口门、装球室及收球网的指令，以关闭胶球泵入口门、胶球泵出口门、装球室及收球网。

胶球泵入口门、胶球泵出口门、装球室及收球网均已关，进行S103。

S103：判断所述胶球泵入口电动门是否已开且所述胶球泵出口电动门是否已开。

具体实施时，需要接收所述胶球泵入口电动门及胶球泵出口电动门反馈的开门信息，根据该开门信息判断所述胶球泵入口电动门是否已开且所述胶球泵出口电动门是否已开。

如果仅胶球泵入口电动门已开，或仅胶球泵出口电动门已开，或胶球泵入口电动门及胶球泵出口电动门均未开，进行S104，发出开启胶球泵入口电动门及胶球泵出口电动门的指令，以开胶球泵入口电动门及胶球泵出口电动门。

如果胶球泵入口电动门及胶球泵出口电动均门已开，进行S105。

S105：判断所述胶球泵是否运行。

如果胶球泵未运行，进行S106，发出启动所述胶球泵的指令。

如果所述胶球泵已运行，进行S107。

S107：判断所述装球室是否已开。

如果所述装球室未开，进入S108，发出开启所述装球室的指令。

如果所述装球室未开，进行S109。

S109：判断等待胶球清洗时间计时是否完毕。

如果等待胶球清洗时间计时未完毕，进行S110，发出触发胶球清洗程控清洗时间开始计时的指令。

如果等待胶球清洗时间计时完毕，进行S111。

S111：判断所述装球室是否已关。

如果所述装球室未关，进入S112，发出关闭所述装球室的指令。

如果所述装球室已关，进入S113。

S113：判断等待胶球收球时间计时是否完毕。

如果等待胶球收球时间计时未完毕，进入S114，发出触发胶球清洗程控收球时间开始计时的指令。

如果胶球收球时间计时完毕，进行S115。

S115：判断所述胶球泵是否已停。

如果所述胶球泵未停，进入S116，发出停止所述胶球泵的指令；

如果所述胶球泵已停，进入S117。

S117：判断所述胶球泵入口电动门与出口电动门是否均已关。

如果仅胶球泵入口电动门已关，或仅胶球泵出口电动门是否已关，或者胶球泵入口电动门与出口电动门均未管，进入S118，发出关闭胶球泵入口电动门与出口电动门的指令。

如果所述胶球泵入口电动门与出口电动门已关，进入S119。

S119：判断收球网开启时间计时是否完毕，或是否出现收球网差压过大报警；如果收球网开启时间计时未完毕，且未出现收球网差压过大报警，进行S120，发出触发收球网开启时间开始计时的指令。在一实施例中，出现收球网差压过大报警的条件是收球网差压大于80kPa。

如果收球网开启时间计时完毕，或者出现收球网差压过大报警，进行S121。

S121：判断收球网是否已开；如果收球网未开，进行S122，发出开收球网的指令。

上述S101至S121为本发明启停控制方法的启动步骤，如果再S121中判断收球网已开，该启动步骤结束。

如图3所示，在一实施例中，所述的启停控制方法还包括：系统停止步骤，包括：

S301：判断所述装球室是否已关。

如果所述装球室未关，进入S302，发出关闭所述装球室的指令。

如果所述装球室已关，进入S303。

S303：判断所述胶球泵是否已停。

如果所述胶球泵未停，进入S304，发出停止所述胶球泵的指令。

如果所述胶球泵已停，进入S305。

S305：判断所述胶球泵入口电动门及所述胶球泵出口电动门是否已关，且所述收球网是否已关。

如果胶球泵入口电动门、所述胶球泵出口电动门及收球网中存在其中一个或者多个未关，进入S306，发出关闭所述胶球泵入口电动门、所述胶球泵出口电动门及所述收球网的指令。

S307：如果胶球泵入口电动门及所述胶球泵出口电动门已关，且所述收球网已关，流程结束。

在一实施例中，在判断所述胶球泵入口门、胶球泵出口门、装球室及收球网是否均已关之前，所述启停控制方法还包括：

判断任一循环水泵是否运行且循环水泵出口母管压力是否不小于预定值。在一实施例中，所述预定值为0.1MPa。

如果任一循环水泵运行且循环水泵出口母管压力小于预定值，则不可以进行本发明的启动步骤。

在一实施例中，在判断所述胶球泵入口门、胶球泵出口门、装球室及收球网是否均已关之前，所述启停控制方法还包括：判断凝汽器循环水管道进水电动门是否已开。如果凝汽器循环水管道进水电动门未开，则不可以进行本发明的启动步骤。

在一实施例中，在判断所述胶球泵入口门、胶球泵出口门、装球室及收球网是否均已关之前，所述启停控制方法还包括：判断凝汽器循环水管道出水电动门是否已开，如果凝汽器循环水管道出水电动门未开，则不可以进行本发明的启动步骤。

需要说明的是，只有同时满足如下三个条件时，才可以进行本发明的启动步骤。

1)任一循环水泵是否运行且循环水泵出口母管压力不小于预定值；

2)凝汽器循环水管道进水电动门已开；

3)凝汽器循环水管道出水电动门已开。

由本申请上述关于燃气热电厂凝汽器胶球清洗系统的描述可知，凝汽器循环冷却水进、回水管路有四组，在每一组进、回水管路上均设置有一套燃气热电厂凝汽器胶球清洗系统，图1中仅为其中的一套，其中两套燃气热电厂凝汽器胶球清洗系统共用1个装球室，共用1个胶球泵。对于共用装球室及胶球泵的两套燃气热电厂凝汽器胶球清洗系统，不能同时进行清洗程控(启停控制)，一次只能进行两套燃气热电厂凝汽器胶球清洗系统中的一套的清洗程控。

本发明的燃气热电厂凝汽器胶球清洗系统的程序控制逻辑(即启停控制方法)进行到某一步，未收到应有的反馈信号时，程序控制逻辑会停留在该步，等待人工操作。电厂运行人员可以查出当前运行步序未收到的反馈信号，人为判断未收到的反馈信号是否影响程序控制逻辑的继续执行。若该反馈信号不影响当前程序控制逻辑的继续进行，运行人员可以操作跳步动作继续程序控制逻辑的执行；若该反馈信号影响当前程序控制逻辑的继续进行，则运行人员可以根据查出的每一条未满足的反馈信号，有针对性的去排查问题，直至收到该反馈信号，继续执行程序控制逻辑。

本发明的燃气热电厂凝汽器胶球清洗系统的启停控制方法实现了凝汽器胶球清洗系统的清洗、收球、开收球网三个重要步骤的人工时间控制，每一套胶球清洗系统程控逻辑均有三组时间设置，第一组为设置胶球清洗时间，第二组为设置胶球收球时间，第三组为设置收球网开启时间，在程控未进行至该项设置时间计时前，三组时间均可以人工手动更改设定。

本发明的燃气热电厂凝汽器胶球清洗系统的启停控制方法的启动步骤简要概述为：①判断胶球清洗程控启动条件满足；②胶球清洗系统所有阀门和装置关闭复位；③开胶球泵进、出口电动门；④启动胶球泵；⑤开装球室；⑥开始清洗并等待清洗时间计时完毕后，关装球室；⑦开始收球，并等待收球时间计时完毕后，停胶球泵；⑧等待收球网开启时间计时完毕或收球网差压大大报警，开收球网。

本发明的燃气热电厂凝汽器胶球清洗系统的启停控制方法的停止步骤简要概述为：①关装球室；②停胶球泵；③关胶球泵进、出口电动门且关收球网。

通过本发明，可以在凝汽器胶球清洗系统全停状态下，实现凝汽器胶球清洗系统的自动启动；也可以在运行状态下，实现凝汽器胶球清洗系统的自动停止。当本发明的启停控制方法(程序控制逻辑)进行至某一步时，条件不满足，若人为判断该条件能够忽略，可以手动进行跳步动作继续程序控制逻辑的运行，直到步序完毕。实现燃气热电厂凝汽器胶球清洗系统的清洗、收球、开收球网三个重要步骤的人工时间控制，该启停控制方法中有三组时间设置，第一组为设置胶球清洗时间，第二组为设置胶球收球时间，第三组为设置收球网开启时间，在程控未进行至该项设置时间计时前，三组时间均可以人工手动更改设定。

本领域内的技术人员应明白，本发明的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本发明可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本发明可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。

本发明是参照根据本发明实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。

这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。

这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。

本发明中应用了具体实施例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (9)

1.一种燃气热电厂凝汽器胶球清洗系统，其特征在于，所述的燃气热电厂凝汽器胶球清洗系统包括：胶球泵、装球室、收球网、胶球泵入口门、胶球泵出口门、凝汽器、凝汽器循环水进水电动门、凝汽器循环水回水电动门、凝汽器循环水回水管路及凝汽器循环水进水管路；

所述凝汽器循环水回水管路的一端与凝汽器循环水进水管路的一端分别连接至所述凝汽器，所述凝汽器循环水回水管路的另一端连接机力通风塔，所述凝汽器循环水进水管路的另一端连接二拖一机组；所述凝汽器循环水回水电动门设置在所述凝汽器循环水回水管路上，所述凝汽器循环水进水电动门设置在所述凝汽器循环水进水管路上；所述收球网设置在凝汽器循环水回水管路上，位于所述凝汽器循环水回水电动门与所述凝汽器之间；所述胶球泵出口门的一端连接在所述凝汽器循环水进水电动门与所述凝汽器之间的凝汽器循环水进水管路上；

所述胶球泵的入口通过所述胶球泵入口门连接所述收球网，出口连接所述装球室的一端；所述装球室的另一端连接所述胶球泵出口门的另一端；

每一组进、回水管路上均设置有一套燃气热电厂凝汽器胶球清洗系统，其中两套燃气热电厂凝汽器胶球清洗系统共用1个装球室，共用1个胶球泵。

2.根据权利要求1所述的燃气热电厂凝汽器胶球清洗系统，其特征在于，所述的燃气热电厂凝汽器胶球清洗系统还包括：程序控制逻辑按钮，设置胶球清洗时间按钮，设置胶球收球时间按钮及设置收球网开启时间按钮。

3.一种启停控制方法，应用于权利要求1所述的燃气热电厂凝汽器胶球清洗系统，其特征在于，所述的启停控制方法包括：

接收所述胶球泵入口门、胶球泵出口门、装球室及收球网反馈的关门信息，判断所述胶球泵入口门、胶球泵出口门、装球室及收球网是否均已关；如果否，发出关闭所述胶球泵入口门、胶球泵出口门、装球室及收球网的指令；

如果是，接收所述胶球泵入口电动门及胶球泵出口电动门反馈的开门信息，判断所述胶球泵入口电动门是否已开且所述胶球泵出口电动门是否已开；如果否，发出开启所述胶球泵入口电动门及胶球泵出口电动门的指令；

如果是，判断所述胶球泵是否运行；如果所述胶球泵未运行，发出启动所述胶球泵的指令；

如果所述胶球泵已运行，判断所述装球室是否已开，如果所述装球室未开，发出开启所述装球室的指令；

如果是，判断等待胶球清洗时间计时是否完毕；如果等待胶球清洗时间计时未完毕，发出触发胶球清洗程控清洗时间开始计时的指令；

如果等待胶球清洗时间计时完毕，判断所述装球室是否已关；如果所述装球室未关，发出关闭所述装球室的指令；

如果所述装球室已关，判断胶球收球时间计时是否完毕；如果胶球收球时间计时未完毕，发出触发胶球清洗程控收球时间开始计时的指令；

如果胶球收球时间计时完毕，判断所述胶球泵是否已停；如果所述胶球泵未停，发出停止所述胶球泵的指令；

如果所述胶球泵已停，判断所述胶球泵入口电动门与出口电动门是否已关；如果否，发出关闭所述胶球泵入口电动门与出口电动门的指令；

如果所述胶球泵入口电动门与出口电动门已关，判断收球网开启时间计时是否完毕，或是否出现收球网差压过大报警；如果收球网开启时间计时未完毕，且未出现收球网差压过大报警，发出触发收球网开启时间开始计时的指令；

如果收球网开启时间计时完毕，或者出现收球网差压过大报警，判断收球网是否已开；如果收球网未开，发出开收球网的指令。

4.根据权利要求3所述的启停控制方法，其特征在于，所述的启停控制方法还包括：

判断所述装球室是否已关；如果所述装球室未关，发出关闭所述装球室的指令；

如果所述装球室已关，判断所述胶球泵是否已停；如果所述胶球泵未停，发出停止所述胶球泵的指令；

如果所述胶球泵已停，判断所述胶球泵入口电动门及所述胶球泵出口电动门是否已关，且所述收球网是否已关；如果否，发出关闭所述胶球泵入口电动门、所述胶球泵出口电动门及所述收球网的指令。

5.根据权利要求4所述的启停控制方法，其特征在于，在判断所述胶球泵入口门、胶球泵出口门、装球室及收球网是否均已关之前，所述启停控制方法还包括：

判断任一循环水泵是否运行且循环水泵出口母管压力是否不小于预定值。

6.根据权利要求4所述的启停控制方法，其特征在于，在判断所述胶球泵入口门、胶球泵出口门、装球室及收球网是否均已关之前，所述启停控制方法还包括：判断凝汽器循环水管道进水电动门是否已开。

7.根据权利要求4所述的启停控制方法，其特征在于，在判断所述胶球泵入口门、胶球泵出口门、装球室及收球网是否均已关之前，所述启停控制方法还包括：判断凝汽器循环水管道出水电动门是否已开。

8.根据权利要求5所述的启停控制方法，其特征在于，所述预定值为0.1MPa。

9.根据权利要求3所述的启停控制方法，其特征在于，出现收球网差压过大报警的条件是收球网差压大于80kPa。