CN105800782B - 一种膜生物反应器处理污水装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种膜生物反应器处理污水装置,其特征在于:所述调节池(14)内设置污水进水管(1)与格栅(2);厌氧池(15)中设置搅拌棒(3);前好氧池(17)中设置污水泵(4)、第一污泥泵(6)和第一曝气板(10);后好氧池(24)中设置第二曝气板(11)、第二污泥泵(8)、气水回冲板(13);所述膜组件(25)置于后好氧池(24)中,膜组件(25)通过出水管(27)与清水池(26)相连接,同时,气水回冲板(13)通过清水回冲管(28)连接置于清水池(26)中的清水泵(12),出水收集于清水池(26)中;本发明可以减少膜的污染、清洗频率,从而提高膜的使用寿命;降低了污泥排放量;提高了污水中磷的去除率。
Description
技术领域
本发明属环保设备技术领域,尤其涉及一种膜生物反应器处理污水装置。
背景技术
膜生物反应器处理污水装置,被广泛用于污水深度处理中。一般包括调节池、厌氧池、缺氧池、好氧池和膜组件。但这些装置都是将膜组件直接置于污水中,存在膜易污染的问题,同时污泥的完全回流使得除磷效果差,必须外加药剂除磷。
发明内容
鉴于上述问题,本发明提出了一种膜生物反应器处理污水装置,实现本发明的目的所采取的技术方案是:一种膜生物反应器处理污水装置,包括调节池、厌氧池、缺氧池、前好氧池、活式颗粒滤池、后好氧池、膜组件和清水池组成,其特征在于:所述调节池内设置污水进水管与格栅;所述厌氧池中设置搅拌棒;所述前好氧池中设置污水泵、第一污泥泵和第一曝气板;污水泵通过混合液回流管连接缺氧池,第一污泥泵通过污泥回流管连接厌氧池,所述后好氧池中设置第二曝气板、第二污泥泵、气水回冲板;所述第一曝气板、第二曝气板及气水回冲板分别通过管道与风机连接;所述膜组件置于后好氧池中,膜组件通过出水管与清水池相连接,同时,气水回冲板通过清水回冲管连接置于清水池中的清水泵,出水收集于清水池中,清水池中设有清水出水管;所述调节池、厌氧池、缺氧池、前好氧池、活式颗粒滤池和后好氧池分别由第一阀门、第二阀门、第三阀门及控制板依次相连接;所述活式颗粒滤池由前活式颗粒滤池和后活式颗粒滤池构成,前活式颗粒滤池选用天然颗粒,如陶粒;后活式颗粒滤池池选用轻质颗粒,如聚乙烯颗粒,滤料由一个或多个网箱装填,置于活式颗粒滤池内。
本发明专利的有益效果在于:
1、本发明通过设置活式颗粒滤池将好氧池分为前后两部分,膜组件置于后好氧池,污水经过活式颗粒滤池的降解,进入后好氧池的水中SS、COD大大降低,可以减少膜的污染、清洗频率,从而提高膜的使用寿命。
2、本发明将前好氧池中的污泥回流至厌氧池,降低了污泥排放量;后好氧池中的污泥外排,提高了污水中磷的去除率。
附图说明:
图1是本发明的结构示意图。
图中,1-污水管,2-格栅,3-搅拌棒,4-污水泵,5-混合液回流管,6-第一污泥泵,7-污泥回流管,8-第二污泥泵,9-风机,10-第一曝气板,11-第二曝气板,12-清水泵,13-气水回冲板,14-调节池,15-厌氧池,16-缺氧池,17-前好氧池,18-前活式颗粒滤池,19-后活式颗粒滤池,20-第一阀门,21-第二阀门,22-第三阀门,23-控制板,24-后好氧池,25-膜组件,26-清水池,27-出水管,28-清水回冲管,29、清水出水管,30、活式颗粒滤池。
具体实施方式:
现对照附图说明本发明的具体实施方式:
一种膜生物反应器处理污水装置,包括调节池14、厌氧池15、缺氧池16、前好氧池17、活式颗粒滤池30、后好氧池24、膜组件25和清水池26组成,其特征在于:所述调节池14内设置污水进水管1与格栅2;所述厌氧池15中设置搅拌棒3;所述前好氧池17中设置污水泵4、第一污泥泵6和第一曝气板10;污水泵4通过混合液回流管5连接缺氧池16,第一污泥泵6通过污泥回流管7连接厌氧池15,所述后好氧池24中设置第二曝气板11、第二污泥泵8、气水回冲板13;所述第一曝气板10、第二曝气板11及气水回冲板13分别通过管道与风机9连接;所述膜组件25置于后好氧池24中,膜组件25通过出水管27与清水池26相连接,同时,气水回冲板13通过清水回冲管28连接置于清水池26中的清水泵12,出水收集于清水池26中,清水池26中设有清水出水管29;所述调节池14、厌氧池15、缺氧池16、前好氧池17、活式颗粒滤池30和后好氧池24分别由第一阀门20、第二阀门21、第三阀门22及控制板23依次相连接;所述活式颗粒滤池30由前活式颗粒滤池18和后活式颗粒滤池19构成,前活式颗粒滤池18选用天然颗粒,如陶粒;后活式颗粒滤池池19选用轻质颗粒,如聚乙烯颗粒,滤料由一个或多个网箱装填,置于活式颗粒滤池30内。
本发明的运行过程如下:
运行时,污水由进水管1经格栅2过滤进入调节池14调整流量流速,调节池14出水由第一阀门20进入厌氧池15,在厌氧池15中聚磷菌释磷并吸收易降解的有机物,厌氧池15中有搅拌棒3可使活性污泥与污水充分混合。厌氧池15出水由第二阀门21进入缺氧池16,在缺氧池16中,反硝化细菌将前好氧池17回流带入的硝酸盐通过生物反硝化作用,转化成氮气逸入大气中,达到脱氮目的。在前好氧池17中,硝化细菌将水中的有机氨转化成氨氮,通过生物硝化作用,转化成硝酸盐。部分含硝酸盐的混合液通过混合液回流管5回流至缺氧池16脱氮,活性污泥通过污泥回流管7回流至厌氧池15继续降解。前活式颗粒滤池18选用天然颗粒,如陶粒等,天然颗粒在与污水的接触面易形成生物膜,污水流经时,通过生物膜上的活性微生物的生物代谢、生物絮凝、生物膜和填料的物理吸附和截留,实现污染物的高效清除;后活式颗粒滤池19选用轻质颗粒,如聚乙烯颗粒等,轻质颗粒对SS、COD去除率高,在高滤速下更耐有机负荷和水力负荷冲击;后活式颗粒滤池19连接控制板23,控制水流以利于生物膜的形成。后好氧池24在控制板23侧设置气水回冲板13,用以维护活式颗粒滤池30的运行。前好氧池17与后好氧池24的膜组件25下部设置第二曝气板11给前好氧池17充氧,同时对膜组件25起到冲刷作用。在后好氧池24中,聚磷菌吸收磷,通过秕糠污泥泵8排放剩余污泥除磷。膜组件25的出水经出水管27收集于清水池26中,部分清水由清水泵12抽提经清水回冲管28至气水回冲板13,清水池26的清水出水管29为一种膜生物反应器处理污水工艺的出水,该装置出水达到工业循环水标准。
Claims (1)
1.一种膜生物反应器处理污水装置,包括调节池(14)、厌氧池(15)、缺氧池(16)、前好氧池(17)、活式颗粒滤池(30)、后好氧池(24)、膜组件(25)和清水池(26)组成,其特征在于:所述调节池(14)内设置污水进水管(1)与格栅(2);所述厌氧池(15)中设置搅拌棒(3);所述前好氧池(17)中设置污水泵(4)、第一污泥泵(6)和第一曝气板(10);污水泵(4)通过混合液回流管(5)连接缺氧池(16),第一污泥泵(6)通过污泥回流管(7)连接厌氧池(15),所述后好氧池(24)中设置第二曝气板(11)、第二污泥泵(8)、气水回冲板(13);所述第一曝气板(10)、第二曝气板(11)及气水回冲板(13)分别通过管道与风机(9)连接;所述膜组件(25)置于后好氧池(24)中,膜组件(25)通过出水管(27)与清水池(26)相连接,同时,气水回冲板(13)通过清水回冲管(28)连接置于清水池(26)中的清水泵(12),出水收集于清水池(26)中,清水池(26)中设有清水出水管(29);所述调节池(14)、厌氧池(15)、缺氧池(16)、前好氧池(17)、活式颗粒滤池(30)和后好氧池(24)分别由第一阀门(20)、第二阀门(21)、第三阀门(22)及控制板(23)依次相连接;所述调节池(14)与所述厌氧池(15)之间设置有第一阀门(20),所述厌氧池(15)与所述缺氧池(16)之间设置有第二阀门(21),所述缺氧池(16)与所述前好氧池(17)之间设置有第三阀门(22),所述活式颗粒滤池(30)与所述后好氧池(24)之间设置有控制板(23);
运行时,污水由进水管(1)经格栅(2)过滤进入调节池(14)调整流量流速,调节池(14)出水由第一阀门(20)进入厌氧池(15),在厌氧池(15)中聚磷菌释磷并吸收易降解的有机物,厌氧池(15)中有搅拌棒(3)可使活性污泥与污水充分混合;厌氧池(15)出水由第二阀门(21)进入缺氧池(16),在缺氧池(16)中,反硝化细菌将前好氧池(17)回流带入的硝酸盐通过生物反硝化作用,转化成氮气逸入大气中,达到脱氮目的;在前好氧池(17)中,硝化细菌将水中的有机氨转化成氨氮,通过生物硝化作用,转化成硝酸盐;部分含硝酸盐的混合液通过混合液回流管(5)回流至缺氧池(16)脱氮,活性污泥通过污泥回流管(7)回流至厌氧池(15)继续降解;
所述活式颗粒滤池(30)由前活式颗粒滤池(18)和后活式颗粒滤池(19)构成,前活式颗粒滤池(18)选用天然颗粒陶粒;后活式颗粒滤池池(19)选用轻质颗粒聚乙烯颗粒,滤料由一个或多个网箱装填,置于活式颗粒滤池(30)内。
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