CN105800045B - 大尺寸压榨宣纸的转运装置及该装置的使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种大尺寸压榨宣纸的转运装置，其包括若干个平行且间隔布置的钢杆，钢杆的两端分别设置有把杆，两把杆的杆身分别与各钢杆的同侧端构成可拆卸连接，本发明还公开了上述转运装置的使用方法，由于钢杆和把杆之间是可拆卸连接，因此使用时可将各钢杆先间隔插置于叠放湿纸的下方以将叠放湿纸担置起来，然后再连接布置把杆使得各钢杆连接为一体，如此即可方便吊车吊挂在钢杆的端部或者把杆上以对压榨后的叠放湿纸实施转运。采用本发明公开的转运装置不仅使用方便，而且可以有效保证叠放湿纸的初烘效果。

Description

大尺寸压榨宣纸的转运装置及该装置的使用方法

技术领域

本发明涉及造纸技术领域，具体涉及一种大尺寸压榨宣纸的转运装置及其使用方法。

背景技术

宣纸作为中国传统的字画用纸，其生产的过程主要包括蒸煮、打浆、捞制、压榨、焙干、剪纸等多道工序，针对捞制工序，其生产所用的捞纸装置主要包括帘框以及帘框上平铺设置的捞纸帘，使用时，一个或者两个操作工手持帘框在纸浆槽内来回摆动进行捞浆，以使纸浆均匀的摊铺在捞纸帘的表面，然后将帘框从纸浆槽内抬出，待初步沥水后，将捞纸帘从帘框上分开并将其纸浆所在面扣合在叠放的湿纸上，以将该纸浆层脱下，如此反复进行，即可得到层层叠放的湿纸，当然，为确保后序可直接在叠放湿纸上布置多层钢板等构成的压榨设备，所述叠放湿纸的下方事先需放有水平布置的平面底座。待捞纸工作结束后，先在叠放湿纸上先铺设一层柔性膜材料，然后再布设压榨设备，以使叠放湿纸实现初步脱水，之后再将叠放湿纸转运至片状的烘热装置上进行初烘，经压榨和初烘后的湿纸即可人工揭开进行焙干。具体焙干时，是先将叠放湿纸呈60°左右的角度斜靠在一平板上，这样操作人员借助一张张湿纸自身的重力作用下可快速地将其揭下并贴附在烘焙墙进行焙干。

现有的宣纸制作多对应的设备一般都只能生产长度不超过3米的宣纸，而对于长度在5米以上、宽度在3米以上的大尺寸宣纸来说，即便可以加工匹配尺寸的捞纸装置，但是由于捞制得到的湿纸尺寸较大，因此将压榨后的叠放湿纸人工搬抬转运至烘热装置上时不仅难以实现，而且叠放湿纸在自身的重力下其中部位置势必会下塌变形，这样极易导致宣纸的局部发生撕裂，从而影响了宣纸加工的质量。

发明内容

本发明目的是提供结构简单、使用方便的大尺寸压榨宣纸的转运装置。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种大尺寸压榨宣纸的转运装置，其特征在于：包括若干个平行且间隔布置的钢杆，钢杆的两端分别设置有把杆，两把杆的杆身分别与各钢杆的同侧端构成可拆卸连接。

采用上述技术方案产生的有益效果在于：由于钢杆和把杆之间是可拆卸连接，因此使用时可将各钢杆先间隔插置于叠放湿纸的下方以将叠放湿纸担置起来，然后再连接布置把杆使得各钢杆连接为一体，从而方便吊车吊挂在钢杆的端部或者把杆上以对压榨后的叠放湿纸实施转运。采用本发明公开的转运装置不仅使用方便，而且可以有效保证叠放湿纸的初烘效果。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明支撑压榨宣纸的状态示意图；

图3是烘热装置的局部结构示意图。

具体实施方法

一种大尺寸压榨宣纸的转运装置，如图1-2所示，其包括若干个平行且间隔布置的钢杆10，钢杆10的两端分别设置有把杆20，两把杆20的杆身分别与各钢杆10的同侧端构成可拆卸连接。由于钢杆10和把杆20之间是可拆卸连接，因此使用时可将各钢杆10先间隔插置于叠放湿纸A的下方以将叠放湿纸A担置起来，然后再连接布置把杆20使得各钢杆10连接为一体，从而方便吊车吊挂在钢杆10的端部或者把杆20上以对压榨后的叠放湿纸A实施转运。由于大尺寸的叠放湿纸A很重，因此如果在叠放湿纸A下方事先布置一支撑板，以便借助支撑板的作用支撑转运叠放湿纸A的话，无疑支撑板要满足较高的强度需求，这样不仅增加吊车转运难度，而且支撑板的阻隔作用也会影响如图3所示的烘热装置对叠放湿纸A的初烘效果。相比而言，采用本发明公开的方便拆装的转运装置不仅使用方便，而且可以有效保证叠放湿纸A的初烘效果。

具体的方案为：如图1-2所示，所述钢杆10与把杆20的长度方向垂直，各钢杆10的端部通过直角扣件30与把杆20的杆身构成可拆卸连接。所述的直角扣件30实际上在建筑等多个领域的应用非常常见，如脚手架的安装固定，直角扣件30主要由两个轴芯垂直的套管构成，两套管均由两个半状管体合体构成，对应的半状管体之间通过螺栓连接以调节两者夹持的紧密度，从而将两个相互垂直的管体进行卡接固定连接。

作为进一步的优选方案，如图1-2所示，所述钢杆10的杆身上卷设有柔性薄膜材料40。具体的，从图2中可以看出，钢杆10担置叠放湿纸A的状态下总体上叠放湿纸A只与钢杆10表面卷设的柔性薄膜材料40直接接触，这样借助柔性薄膜材料40的缓冲可以起到保护叠放湿纸A的作用。

优选的，如图1-2所示，所述钢杆10和/或把杆20为钢管，采用管状材料既能保证足够的强度对叠放湿纸A加以支撑，又能降低转运装置的自身重量，方便人工操作。

为了更好地理解上述转运装置的应用效果，本发明还公开了大尺寸压榨宣纸的转运装置的使用方法，其步骤如下：

1)待叠放湿纸A上方布设的压榨设备移走后，自一侧短边将叠放湿纸A逐渐抬起，抬起的同时沿着宽度方向在叠放湿纸A的下方水平插置钢杆10，如此连续间隔插置钢杆10，直至叠放湿纸A全部担置在间隔布置的钢杆10上，且各钢杆10的两端均延伸在叠放湿纸A的外部；

2)在叠放湿纸A的两长边侧分别布置把杆20，然后用直角扣件30将各钢杆10的同侧端与同侧布置的把杆20进行直角连接，之后用吊钩挂在把杆20上即可转运叠放湿纸A。

由此可见，本发明公开的转运装置布置安装起来非常方便，其用于支撑转运叠放湿纸A可以有效保证叠放湿纸A，不仅如此，经初烘过后的叠放湿纸A还需要斜靠起来以便操作人员顺利地将一张张湿纸揭开贴附在烘焙墙上。具体来说，本发明结合申请人同日提交的名称为“大尺寸初烘宣纸的斜放辅助装置”的实用新型专利中公开的辅助装置使用起来更为便利，即叠放湿纸A初烘结束后，通过吊车或者人工将转运装置和叠放湿纸A一并转移至水平布置的辅助装置的框面上，然后先拆除把杆20，再逐步抬起叠放湿纸A以抽离钢杆10，如此使得叠放湿纸A完成转移至辅助装置上，从而方便辅助装置将叠放湿纸A转移至贴靠在斜放布置的平板上以待后序的焙干工作。

进一步的，步骤1)中是先自一侧短边将叠放湿纸A逐渐抬起并插置钢杆10，直至到达叠放湿纸A的中部位置时，再从另外一侧短边将叠放湿纸A逐渐抬起并插置钢杆10；另外，步骤1)中将钢杆10插置到位后，操作人员是先抬起钢杆10的两端以将叠放湿纸A抬高，然后再继续下一钢杆10的布置，直至叠放湿纸A有一半被钢杆10抬起后，再将抬起的各钢杆10放下。采用钢杆10将叠放湿纸A抬高，这样再布置下一钢杆10非常方便，而从叠放湿纸A的两侧短边分别间隔插置钢杆10，这样可以避免大部分的叠放湿纸A被抬起，如此可以节约人力，降低人工劳动强度。

Claims (6)

1.一种大尺寸压榨宣纸的转运装置的使用方法，其特征在于：包括若干个平行且间隔布置的钢杆(10)，钢杆(10)的两端分别设置有把杆(20)，两把杆(20)的杆身分别与各钢杆(10)的同侧端构成可拆卸连接；

该转运装置使用方法的步骤如下：1)待叠放湿纸(A)上方布设的压榨设备移走后，自一侧短边将叠放湿纸(A)逐渐抬起，抬起的同时沿着宽度方向在叠放湿纸(A)的下方水平插置钢杆(10)，如此连续间隔插置钢杆(10)，直至叠放湿纸(A)全部担置在间隔布置的钢杆(10)上，且各钢杆(10)的两端均延伸在叠放湿纸(A)的外部；

2)在叠放湿纸(A)的两长边侧分别布置把杆(20)，然后用直角扣件(30)将各钢杆(10)的同侧端与同侧布置的把杆(20)进行直角连接，之后用吊钩挂在把杆(20)上即可转运叠放湿纸(A)。

2.根据权利要求1所述大尺寸压榨宣纸的转运装置的使用方法，其特征在于：步骤1)中是先自一侧短边将叠放湿纸(A)逐渐抬起并依次插置钢杆(10)，直至到达叠放湿纸(A)的中部位置时，再从另外一侧短边将叠放湿纸(A)逐渐抬起并依次插置钢杆(10)。

3.根据权利要求1所述大尺寸压榨宣纸的转运装置的使用方法，其特征在于：步骤1)中将钢杆(10)插置到位后，操作人员是先抬起钢杆(10)的两端以将叠放湿纸(A)抬高，然后再继续下一钢杆(10)的布置，直至叠放湿纸(A)有一半被钢杆(10)抬起后，再将抬起的各钢杆(10)放下。

4.根据权利要求1所述的大尺寸压榨宣纸的转运装置的使用方法，其特征在于：所述钢杆(10)与把杆(20)的长度方向垂直，各钢杆(10)的端部通过直角扣件(30)与把杆(20)的杆身构成可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的大尺寸压榨宣纸的转运装置的使用方法，其特征在于：所述钢杆(10)的杆身上卷设有柔性薄膜材料(40)。

6.根据权利要求5所述的大尺寸压榨宣纸的转运装置的使用方法，其特征在于：所述钢杆(10)和/或把杆(20)为钢管。