CN105795873A - 食品削皮器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种可在Y削皮模式与I削皮模式之间转换的食品削皮器，其中在Y削皮模式切削刀片与手柄垂直，在I削皮模式切削刀片与手柄平行。本发明的削皮器包括圆珠笔机构，该圆珠笔机构用于简便地致动削皮器在Y削皮模式与I削皮模式之间转换。

Description

食品削皮器

发明技术领域

本申请总体涉及一种食品削皮器，且更具体地涉及可在Y削皮模式与I削皮模式之间转换的食品削皮器，其中，在Y削皮模式切割刀片与手柄垂直，在I削皮模式切割刀片与手柄平行。

发明背景技术

目前可获得的是用来去除某些蔬菜(通常是土豆和胡萝卜)和水果(诸如苹果、梨等)的外皮或表皮的削皮器。通常有两类削皮器。一类削皮器叫做“Y削皮器”，其包括手柄以及垂直于手柄布置的刀片，另一类削皮器叫“I削皮器”，其刀片平行于手柄布置。这两类削皮器适于对不同类型的蔬菜和水果进行削皮，并根据不同的个人偏好受到不同使用者的青睐。

因此，为了满足不同的需要或偏好，需要同时提供两种类型的削皮器。如果这两种类型的削皮器能够结合到一个装置上，从而降低成本及存储空间则是理想的。

发明内容

本发明以提供能够在Y削皮模式与I削皮模式之间转换的食品削皮器为基本目标。本发明还提供一种机构，该机构能够不费力地操作该食品削皮器在两种模式之间切换。

在本发明的一实施例中，该食品削皮器包括手柄、固定器、切削元件以及致动组件，所述手柄具有第一端和第二端，所述固定器可转动地安装于所述手柄的所述第一端从而绕旋转轴线旋转，所述切削元件安装于所述固定器上，所述致动组件配置成驱动所述固定器绕所述旋转轴线从第一位置旋转到第二位置，其中，在所述第一位置所述切削元件被限制在相对于所述手柄的第一角度，以及在所述第二位置所述切削元件被限制在相对于所述手柄的第二角度。较佳地，所述旋转轴线垂直于所述手柄。

较佳地，所述切削元件配置成当所述固定器处于所述第一位置时所述切削元件与所述手柄平行，所述第一角度为0度，以及当所述固定器处于所述第二位置时所述切削元件与所述手柄垂直，所述第二角度为90度。

在本发明一优选实施例中，所述致动组件配置成包括圆珠笔机构和按钮，所述圆珠笔机构布置于所述手柄上或所述手柄内，并配置成驱动所述固定器绕所述旋转轴线旋转，以及所述按钮连接到所述圆珠笔机构以驱动所述圆珠笔机构。

在本发明一具体实施例中，所述圆珠笔机构包括套筒和推塞，所述套筒固定在所述手柄的所述第一端上并具有沿所述旋转轴线延伸的轴向通孔，以及所述推塞的至少一部分接纳于所述套筒的所述通孔内并配置成可活动地与所述套筒配合，其中当迫使所述推塞沿所述旋转轴线向所述固定器轴向运动时，引起所述固定器相对于所述手柄绕所述旋转轴线旋转。

在本发明的一实施例中，所述套筒包括多个凸起，该多个凸起形成于并以间隔的方式均匀布置在所述通孔的内表面上，以及所述推塞包括多个槽，该多个槽形成于并以间隔的方式均匀布置在所述推塞的外表面上，用于至少部分地分别接纳所述套筒的所述凸起。

在本发明的一实施例中，所述推塞包括多个向上延伸的部分，该多个向上延伸的部分以间隔的方式均匀布置在所述推塞的所述外表面上，每一个所述向上延伸的部分具有塞顶凸轮面；以及所述固定器包括多个向下延伸的凸起，该多个向下延伸的部分从所述固定器的底面延伸，每一个所述向下延伸的部分具有固定器底部凸轮面；其中当迫使所述推塞压抵所述固定器时，所述塞顶凸轮面与所述固定器底部凸轮面配合，从而引起所述固定器绕所述旋转轴线旋转。

在本发明的一实施例中，设置第二弹簧来持续向所述固定器施加力，使得所述固定器趋向于朝向所述套筒运动。

在本发明的一实施例中，所述套筒的每个所述凸起具有套筒顶部凸轮面，该套筒顶部凸轮面与所述固定器底部凸轮面配合，从而当通过第二弹簧迫使所述固定器压抵所述套筒时，引起所述固定器进一步绕所述旋转轴线旋转。

在本发明一实施例中，在所述手柄的所述第二端设置有按钮，以及所述致动组件还包括连接件，所述连接件具有远端和近端，所述远端固定地连接到所述按钮以及所述近端形成为连接件凸轮面，所述连接件凸轮面与形成于所述推塞的底部的所述塞底凸轮面协作，从而在向所述推塞按压所述按钮时，驱动所述推塞沿所述旋转轴线朝所述固定器轴向运动，其中连接于所述按钮的第一弹簧被设置来持续向所述按钮施加力，使得所述按钮趋向于在远离所述推塞的方向运动。

在本发明一实施例中，至少一个锁定销装于所述套筒上并与形成于所述固定器的底面的多个锁定孔之一配合，从而将所述固定器锁定在第一位置和第二位置的对应一个。

在本发明一实施例中，所述锁定销部分地接纳于在所述套筒的周部上形成的所述侧面圆筒内，并在朝向所述固定器的方向被所述第三弹簧偏压。

在本发明一实施例中，所述套筒包括与多个凹槽交替的多个凸起，所述多个凸起形成于并以间隔的方式布置在所述通孔的所述内表面上，以及所述推塞包括多个凸出部，该多个凸出部形成于并以间隔的方式均匀布置于所述推塞的外表面上，所述凸出部分别接纳于所述套筒的所述凹槽内。

在本发明一实施例中，其中所述推塞包括多个向上延伸的部分和固定器，该多个向上延伸的部分以间隔的方式均匀布置于所述推塞的外表面上，每一个所述向上延伸的部分具有塞顶凸轮面；以及所述固定器固定地连接到棘轮件，所述棘轮件包括基板和多个向下延伸部分，所述向下延伸部分从所述基板周向延伸，每一个所述向下延伸凸起具有棘轮底部凸轮面；其中当所述推塞被迫压抵所述棘轮件时，所述塞顶凸轮面与所述棘轮底部凸轮面配合，从而引起所述棘轮件绕所述旋转轴线旋转，所述棘轮件进而驱动所述固定器绕所述旋转轴线旋转。

在本发明一实施例中，设置第二弹簧来持续向所述棘轮件施加力，从而所述棘轮件与所述固定器一起倾向于向所述套筒运动。

在本发明一实施例中，所述套筒的每一个凸起具有套筒顶部凸轮面，该套筒顶部凸轮面与所述棘轮底部凸轮面协作，从而当第二弹簧迫使所述棘轮件按压所述套筒时，引起所述棘轮件与所述固定器进一步绕所述旋转轴线旋转。

在本发明一实施例中，所述按钮设置于所述手柄的第一端并固定连接于所述推塞，从而当被按压时所述推塞朝向所述棘轮件沿所述旋转轴线轴向运动。

在本发明一实施例中，所述棘轮件还包括中心柱，所述中心柱从所述基板向上延伸并固定地连接于所述固定器。

在本发明一实施例中，所述食品削皮器包括固定地连接于所述套筒的壳体件，所述壳体件具有设有孔的顶盖，该孔穿过所述顶盖形成所述棘轮件的所述中心柱的通道，其中所述第二弹簧由所述中心柱保持在所述壳体件的顶盖与所述棘轮件的所述基板之间，以持续向所述棘轮件施加力，从而所述棘轮件与所述固定器一起趋于向所述套筒运动。

在本发明一实施例中，所述圆珠笔机构配置成使得每按压一次所述按钮以使所述圆珠笔机构运动时，所述固定器绕所述旋转轴线旋转90度。

在本发明一实施例中，所述致动组件能够将所述固定器旋转到第三位置，其中所述切削元件被限制在相对于所述手柄的第三角度。

为了对本发明有更好的理解，结合附图并参考下文的具体实施方式和其实施例。

附图简要说明

图1是本发明的第一实施例的处于I削皮模式的食品削皮器的立体图。

图2是图1所示的食品削皮器处于Y削皮模式的立体图。

图3是手柄和套筒被移除的图1所示的食品削皮器的立体图。

图4是图1所示的食品削皮器的推塞和连接件的立体图。

图5是图1所示的食品削皮器的推塞和套筒的立体图。

图6是推塞部分地接纳于图1所示的食品削皮器的套筒内的立体图。

图7A是图1所示的食品削皮器的固定器的立体图。

图7B是图7A所示的固定器的仰视图。

图7C是图7A所示的固定器的局部剖视图。

图7D是图1所示的食品削皮器的固定器和推塞的局部剖视图。

图8是图1所示食品削皮器的固定器、第二弹簧以及固定销的局部剖视图。

图9是根据本发明第二实施例的削皮器的固定器的仰视立体图。

图10A是根据本发明第二实施例的削皮器的套筒和锁定销的立体图。

图10B是根据本发明第二实施例的削皮器的套筒、锁定销和固定器的立体图。

图11是根据本发明第三实施例的削皮器的立体图。

图12是图11的食品削皮器的分解立体图。

具体实施方式

尽管本发明以优选实施例示出和描述，本发明的食品削皮器可以由许多不同的配置、尺寸、形式和材料来制造。

现在参照附图，图1和图2分别示出根据本发明一实施例的食品削皮器1处于I削皮模式和Y削皮模式的立体图。这种食品削皮器适于诸如蔬菜和水果的削皮。食品削皮器1包括手柄2、固定器3以及切削元件6，手柄2具有第一端4和第二端21，固定器3可转动地安装于手柄2的第一端4上，以及切削元件6安装于固定器3上。手柄2是适于该削皮器的使用者握持的细长中空元件。固定器3配置成可以相对手柄2绕旋转轴线5旋转，从而安装于固定器3上的切削元件6也可以绕旋转轴线5旋转。旋转轴线5与手柄2的长度方向垂直，从而通过固定器3绕旋转轴线5旋转，削皮器1可以在I削皮模式与Y削皮模式之间转换，其中，在I削皮模式切削元件6与手柄2平行，在Y削皮模式切削元件6与手柄2垂直。切削元件6可以对称或不对称地安装于固定器3上。例如，切削元件6是具有锋利的切削刃的刀片并固定地安装于固定器3上。

固定器3绕旋转轴线5的旋转是通过致动组件7来致动的(见图3)。致动组件7包括按钮8以及圆珠笔机构，按钮8延伸越过手柄2的第二端21，圆珠笔机构可以由按钮8运动。致动组件7配置成使得，当朝向手柄2的第一端4按压按钮8并然后释放时，固定器3绕旋转轴线5旋转90度，从而削皮器1从I削皮模式转换到Y削皮模式或从Y削皮模式转换到I削皮模式。致动组件7的详细结构将在下文解释。

应注意，除了I削皮模式和Y削皮模式，固定器3还可以配置成旋转到其它任意位置而不脱离本发明的范围。换句话说，固定器3配置成通过致动组件7绕旋转轴线5旋转到至少第一位置和第二位置，在第一位置切削元件6与手柄2成第一角度，以及在第二位置切削元件6与手柄2成第二角度。当第一角度是0度或180度时，第一位置对应于I削皮模式，当第二角度是90度时，第二位置对应于Y削皮模式。

图3示出致动组件7的结构部件立体图，组装时致动组件7基本容纳于中空手柄2内。如上文所述，致动组件7包括按钮8以及圆珠笔机构，按钮8从手柄2内延伸越过手柄2的第二端21。第一弹簧26设置来持续向按钮8施加向外的力(即远离手柄2的第一端4的方向)，从而使得在作用于按钮8上的压力释放后，按钮8向外运动。圆珠笔机构包括布置于手柄2内的连接件22。连接件22具有远端38，远端38固定地连接到按钮8的内端39，从而连接件22在手柄2内与按钮8一起纵向运动。与远端38相反的连接件的近端40形成连接件凸轮面23(见图4)。圆珠笔机构还包括推塞11，推塞11布置在手柄2的第一端4，使得推塞11可相对于手柄2在垂直于固定器2的长度方向(即沿旋转轴线5)运动。如图4所示，塞底凸轮面24形成于推塞11的底部，其与连接件22的连接件凸轮面23协作，从而连接件22的纵向运动(见图4箭头L)引起推塞11沿旋转轴线5的轴向运动(见图4的箭头A)。

圆珠笔机构的各部件之间的协作将引起推塞11的轴向运动，其然后将引起固定器3绕旋转轴线5转动。圆珠笔机构还包括套筒9(见图5)，套筒9从固定器9的第一端4沿旋转轴线5轴向延伸。套筒9的形状是中空圆柱形，具有沿旋转轴线5延伸的轴向通孔10。4个凸起12形成于并以间隔开的方式均匀分布在套筒9的内表面13上。4个凸起12的每一个都具有套筒顶部凸轮面20。

在图5中可以看出，推塞11还形成为具有4个向上延伸的部分16的中空圆筒状，该4个向上延伸的部分16以间隔开的形式均匀布置于中空圆筒的顶部外周。每一个向上延伸的部分16具有塞顶凸轮面17。任意相邻两个向上延伸的部分16之间的推塞11的外表面15上形成有一个凹槽14。如图6所示，凹槽14的宽度形成为等于或略大于套筒的对应凸起12的宽度，从而可滑动地接纳对应凸起12的至少一部分，使得推塞11可活动地与套筒9配合。推塞11部分接纳于套筒9的通孔10内，以这种方式套筒9的各凸起12至少部分地分别接纳于推塞11的各凹槽14内。换句话说，推塞11的向上延伸部分16与套筒9的凸起12交替布置。以这种方式，推塞11可相对于套筒9轴向运动，而不能相对于套筒9旋转。

如图7A-7D所示，固定器3大致为截断的Y形，以及在固定器3的下部形成从固定器3的开口底部延伸的圆筒形腔体28，以容纳套筒9和推塞11。换句话说，推塞11的至少一部分容纳于套筒9内，以及套筒9的至少一部分容纳于固定器3的腔体28。4个向下延伸的部分37以间隔的方式均匀地从固定器3的底面19(换句话说，腔体28的顶面19)延伸。每一个向下延伸的部分37具有固定器底部凸轮面18，该固定器底部凸轮面18与4个塞顶凸轮面17的每一个配合，从而当推塞11向上受力压抵固定器3时，引起固定器3绕旋转轴线5旋转。

中空内圆筒29从固定器3的底面19的中部(即腔体28的顶面19)向下延伸并被4个向下延伸的部分37环绕。在非工作状态，4个向下延伸的部分37中的每个位于套筒9的两相邻凸起12之间，从而固定器3不能相对于套筒9旋转。第二弹簧27设置成对固定器3持续施加向下(即朝向套筒9的方向)的力。第二弹簧27容纳于中空内圆筒19内并由固定销30保持，固定销30固定地连接到手柄3并具有加宽顶端31，加宽顶端31的直径大于第二弹簧27的直径。固定销30的加宽顶端31用作第二弹簧27的止动件。固定销30的另一端32设有螺纹并旋入手柄2内(见图8)。

当按压按钮8向内(即朝向推塞11)运动时，推动连接件22朝向推塞11纵向运动。由于连接件凸轮面23与塞底凸轮面24之间的协作，连接件22迫使推塞11向上朝固定器3运动，以及塞顶凸轮面17压抵固定器底部凸轮面18，引起固定器3也向上运动。当固定器3运动到4个向下延伸的部分37从套筒9的凸起12脱开的位置时，即当向下延伸的部分37的底部高于凸起12的顶部时，由于凸轮面17与18的协作，引起固定器3绕旋转轴线5旋转。当从顶部看时，固定器3以顺时针方向旋转。然后，当释放按钮8上的压力时，第一弹簧26迫使按钮8向外(即离开推塞11的方向)运动，引起连接件22以与按钮8相同的方向运动，连接件凸轮面23从塞底凸轮面24脱开以允许推塞11向下运动。同时，第二弹簧27迫使固定器3也向下运动，以及当固定器底部凸轮面18按压套筒顶部凸轮面20时，引起固定器3进一步以顺时针方向旋转(当从顶部看时)，直到套筒顶部凸轮面20的每一个的最高点到达固定器底部凸轮面18的每一个的最高点。当从顶部看时，每按压一次按钮8然后释放，固定器总共在顺时针方向旋转了90度。诸如刀片的切削元件6以平行于固定器3的方向安装于固定器3上。因此，每一次按下按钮8然后释放，削皮器1从Y削皮模式转到I削皮模式，或从I削皮模式转到Y削皮模式。

图9-10示出本发明的削皮器的第二实施例，第二实施例与上文描述的第一实施例类似。第二实施例与上文讨论第一实施例不同点在于去除了环绕固定器3的下部的腔体28的圆筒壁。此外，锁定销33部分容纳于在套筒9周部形成的侧面圆筒35内，并与在固定器3的底面19上形成的4个锁定槽34之一配合，从而对应固定器3的4个旋转位置。在两个该位置时，削皮器1以Y削皮器工作，而在另外两个该位置时，削皮器1以I削皮器工作。因为固定器3旋转而向上运动，锁定孔34临时从锁定销33脱开。当旋转完成时，固定器3下降，槽34之一与锁定销33配合，在削皮器1的使用中该配合提供较高稳定性。第三弹簧36设置于侧面圆筒35内，以将锁定销33向固定器3偏压。

图11和12示出本发明的削皮器的第三实施例，第三实施例与上文描述的第一和第二实施例不同点在于，按钮8布置在手柄2的第一端4并适于在沿旋转轴线5的方向被按压。相应地，在第三实施例中不存在连接件22和推塞11的塞底凸轮面24。按钮8直接固定地连接到推塞11，从而当按压按钮8时，驱动推塞11沿旋转轴线5朝固定器3轴向运动。优选地，按钮8与推塞11一体形成。通过消除连接件22与推塞11的塞底凸轮面24，将按钮8布置在与推塞11相同的手柄2的端部简化了削皮器1的结构，以及手柄2不必形成中空来提供容纳连接件22的空间。

本发明的削皮器的第三实施例与第一和第二实施例还有以下不同，具有形成在其上的凸轮面的向下延伸的部分37不是形成于固定器3的底面19上，而是反过来形成在一个独立的棘轮件41上(图12)，独立的棘轮件41固定地连接到固定器3。

棘轮件41包括基板42和从基板42的中心向上延伸的中心柱43。4个向下延伸的部分37从基板42的周部向下延伸，每一个部分37具有棘轮底部凸轮面58。中心柱43为大致圆筒形，中心柱43的顶部45具有方形截面，并接纳于在固定器3的底板46上形成的孔口47内。孔口47的下部(图未示)具有与中心柱43的顶部45的方形截面对应的方形，从而棘轮件41不能相对于固定器3旋转。换句话说，棘轮件41绕旋转轴线5的旋转引起固定器3与棘轮件41一起绕旋转轴线5旋转。在中心柱43上钻有固定孔53，以及固定件54设置成将棘轮件41的中心柱43固定地连接到固定器3的底板46。固定件54具有主体55，主体55延伸穿过孔口47进入固定孔53内，并通过主体55与固定孔53之间的配合(例如通过它们之间的螺纹配合)固定地连接到中心柱43。固定件54还包括加大顶部56，加大顶部56的尺寸比孔口47的尺寸大，从而将固定器3固定地连接到棘轮件41上，以及固定件54沿旋转轴线5轴向运动并与棘轮件41一起绕旋转轴线5旋转。

第三实施例与第一和第二实施例的不同之处还在于，代替设置接纳于推塞11的槽14内的套筒9的凸起12，4个凸出部48形成于并以间隔的方式均匀布置于推塞11的外表面15上，并分别接纳于由套筒9的4个凸起12限定出的4个凹槽49内。在图12中可以看出，第三实施例中的凸起12形成为比第一和第二实施例的宽，从而限定出凹槽49。此外，在第三实施例中，8个向上延伸的部分16形成于并以间隔开的方式均匀布置在推塞11的顶部的周部，每个向上延伸的部分16具有塞顶凸轮面17。因此，在任意给定时间，8个塞顶凸轮面17中仅有4个与4个棘轮底部凸轮面58配合。

根据本发明第三实施例的削皮器还包括壳体件50，壳体件50固定地连接到套筒9的顶端，即套筒9的面向固定器3的一端。壳体件5就包括圆筒壁57以及顶盖51。在顶盖51上形成有孔52，孔52用于棘轮件41的中心柱43延伸穿过。第二弹簧27环绕壳体件50的顶盖51和棘轮件41的底板42之间的中心柱43。因为壳体件50固定地连接到套筒9，因此第二弹簧27用于持续向棘轮件41施加向下的力，即将棘轮件41朝向套筒9进行偏压。壳体件50能够通过本领域的任何已知的方式固定地连接到套筒9，或与套筒9一体形成。

虽然本发明是结合目前被认为是最实用和优选的实施例描述，但是应理解的是，本发明不限于所公开的实施例，并且旨在覆盖包括于权利要求的精神和范围内的各种修改和等同布置。在不脱离如权利要求所限定的本发明的新颖性方面，本发明可以进行各种修改和变化，以及本申请仅由权利要求的范围来限定。

标号参考

1.削皮器

2.手柄

3.固定器

4.手柄第一端

5.旋转轴线

6.切削元件

7.致动机构

8.按钮

9.套筒

10.通孔

11.推塞

12.凸起

13.套筒内表面

14.槽

15.推塞外表面

16.向上延伸部分

17.塞顶凸轮面

18.固定器底部凸轮面

19.固定器底面

20.套筒顶部凸轮面

21.手柄第二端

22.连接件

23.连接件凸轮面

24.塞底凸轮面

26.第一弹簧

27.第二弹簧

28.腔体

29.中空内圆筒

30.固定销

31.固定销加宽端

32.固定销螺纹端

33.锁定销

34.锁定槽

35.侧面圆筒

36.第三弹簧

37.向下延伸部分

38.连接件远端

39.按钮内端

40.连接件近端

41.棘轮件

42.基板

43.中心柱

45.中心柱顶部

46.固定器底板

47.孔口

48.凸出部

49.凹槽

50.壳体件

51.壳体件顶盖

52.孔

53.固定孔

54.固定件

55.固定件主体

56.固定件加大顶部

57.圆筒壁

58.棘轮底部凸轮面

Claims (21)

1.一种食品削皮器，其特征在于，所述食品削皮器包括：

手柄(2)，所述手柄(2)具有第一端(4)和第二端(21)，

固定器(3)，所述固定器(3)可转动地安装于所述手柄(2)的所述第一端(4)，从而绕旋转轴线(5)旋转，

切削元件(6)，所述切削元件(6)安装于所述固定器(3)上，以及

致动组件(7)，所述致动组件(7)配置成致动所述固定器(3)绕所述旋转轴线(5)从第一位置旋转到第二位置，其中，在所述第一位置所述切削元件(6)被限制在相对于所述手柄(2)的第一角度，以及在所述第二位置所述切削元件(6)被限制在相对于所述手柄(2)的第二角度。

2.根据权利要求1所述的食品削皮器(1)，其特征在于，所述旋转轴线(5)垂直于所述手柄(2)。

3.根据权利要求2所述的食品削皮器(1)，其特征在于，所述切削元件(6)配置成当所述固定器(3)处于所述第一位置时与所述手柄(2)平行，以及当所述固定器(3)处于所述第二位置时与所述手柄(2)垂直。

4.根据权利要求1所述的食品削皮器(1)，其特征在于，所述致动组件(7)配置成包括圆珠笔机构和按钮(8)，所述圆珠笔机构布置于所述手柄上或所述手柄内，并配置成驱动所述固定器(3)绕所述旋转轴线(5)旋转，以及所述按钮(8)连接到所述圆珠笔机构以使所述圆珠笔机构运动。

5.根据权利要求4所述的食品削皮器(1)，其特征在于，所述圆珠笔机构包括：

套筒(9)，所述套筒(9)固定在所述手柄(2)的所述第一端(4)上并具有沿所述旋转轴线(5)延伸的轴向通孔(10)，以及

推塞(11)，所述推塞(11)的至少一部分接纳于所述套筒(9)的所述通孔(10)内并配置成可活动地与所述套筒(9)配合，

其中当迫使所述推塞(11)沿所述旋转轴线(5)向所述固定器(3)轴向运动时，引起所述固定器(3)相对于所述手柄(2)绕所述旋转轴线(5)旋转。

6.根据权利要求5所述的食品削皮器(1)，其特征在于，所述套筒(9)包括多个凸起(12)，所述多个凸起(12)形成于并以间隔的方式均匀布置在所述通孔(10)的内表面(13)上，以及所述推塞(11)包括多个槽(14)，该多个槽(14)形成于并以间隔的方式均匀布置在所述推塞(11)的外表面(15)上，从而至少部分地分别接纳所述套筒(9)的所述凸起(12)。

7.根据权利要求6所述的食品削皮器(1)，其特征在于，所述推塞(11)包括多个向上延伸的部分(16)，该多个凸起(16)以间隔的方式均匀布置在所述推塞的所述外表面(15)上，每一个所述向上延伸的部分(16)具有塞顶凸轮面(17)；以及所述固定器(13)包括多个向下延伸的部分(37)，该多个向下延伸的部分(37)从所述固定器的底面(19)延伸，每一个所述向下延伸的部分(37)具有固定器底部凸轮面(18)；其中当迫使所述推塞(11)压抵所述固定器(3)时，所述塞顶凸轮面(17)与所述固定器底部凸轮面(18)协作，从而引起所述固定器(3)绕所述旋转轴线(5)旋转。

8.根据权利要求7所述的食品削皮器(1)，其特征在于，设置第二弹簧(27)来持续向所述固定器施力，从而所述固定器(3)趋向于朝向所述套筒(9)运动。

9.根据权利要求8所述的食品削皮器(1)，其特征在于，每一个所述套筒(9)的所述凸起(12)具有套筒顶部凸轮面(20)，该套筒顶部凸轮面(20)与所述固定器底部凸轮面(18)协作，从而当通过第二弹簧(27)迫使所述固定器(3)压抵所述套筒(9)时，引起所述固定器(3)进一步绕所述旋转轴线(5)旋转。

10.根据权利要求5或9所述的食品削皮器(1)，其特征在于，在所述手柄(2)的所述第二端(21)设置有按钮(8)，以及所述致动组件(7)还包括连接件(22)，所述连接件(22)具有远端(38)和近端(40)，所述远端(38)固定地连接到所述按钮(8)以及所述近端(40)形成为连接件凸轮面(23)，所述连接件凸轮面(23)与形成于所述推塞(11)的底部的所述塞底凸轮面(24)协作，从而在向所述推塞(11)按压所述按钮(8)时，驱动所述推塞(11)沿所述旋转轴线(5)朝向所述固定器(3)轴向运动，其中连接于所述按钮(8)的第一弹簧(26)被设置来持续向所述按钮(8)施加力，从而所述按钮(8)趋向于移离所述推塞(11)。

11.根据权利要求5或9所述的食品削皮器(1)，其特征在于，至少一个锁定销(33)安装于所述套筒(9)上并与形成于所述固定器(3)的底面(19)上的多个锁定孔(34)之一配合，从而将所述固定器(3)锁定在第一位置和第二位置中的对应一个。

12.根据权利要求11所述的食品削皮器(1)，其特征在于，所述锁定销(33)部分接纳于在所述套筒(9)的周部形成的所述侧面圆筒(35)内，并在朝向所述固定器(3)的方向被所述第三弹簧(36)偏压。

13.根据权利要求5所述的食品削皮器(1)，其特征在于，所述套筒(9)包括与多个凹槽(49)交替的多个凸起(12)，所述多个凸起(12)形成于并以间隔的方式布置在所述通孔(10)的所述内表面(13)上，以及所述推塞(11)包括多个凸出部(48)，该多个凸出部(48)形成于并以间隔的方式均匀布置于所述推塞(11)的外表面(15)上，所述凸出部(48)分别接纳于所述套筒(9)的所述凹槽(49)内。

14.根据权利要求13所述的食品削皮器(1)，其特征在于，所述推塞(11)包括多个向上延伸的部分(16)，该多个向上延伸的部分(16)以间隔的方式均匀布置于所述推塞(11)的外表面(15)，每一个所述向上延伸的部分(16)具有塞顶凸轮面(17)；以及所述固定器(13)固定地连接到棘轮件(41)，所述棘轮件(41)包括基板(42)和多个向下延伸部分(37)，所述向下延伸部分(37)从所述基板(42)周向延伸，每一个所述向下延伸部分(37)具有棘轮底部凸轮面(58)；其中当所述推塞(11)被迫压抵所述棘轮件(41)时，所述塞顶凸轮面(17)与所述棘轮底部凸轮面(58)协作，从而引起所述棘轮件(41)绕所述旋转轴线(5)旋转，所述棘轮件(41)进而驱动所述固定器绕所述旋转轴线(5)旋转。

15.根据权利要求14所述的食品削皮器(1)，其特征在于，所述第二弹簧(27)设置成持续向所述棘轮件(41)施加力，从而所述棘轮件(41)与所述固定器倾向于向所述套筒(9)运动。

16.根据权利要求15所述的食品削皮器(1)，其特征在于，每一个所述套筒(9)的凸起(12)具有套筒顶部凸轮面(20)，该套筒顶部凸轮面(20)与所述棘轮底部凸轮面(58)协作，从而当第二弹簧迫使所述棘轮件(41)按压所述套筒(9)时，引起所述棘轮件(41)与所述固定器(3)进一步绕所述旋转轴线(5)旋转。

17.根据权利要求16所述的食品削皮器(1)，其特征在于，所述按钮(8)设置于所述手柄(2)的第一端(4)并固定地连接于所述推塞(11)，从而当被按压时所述推塞(11)朝向所述棘轮件(41)沿所述旋转轴线(5)轴向运动。

18.根据权利要求17所述的食品削皮器(1)，其特征在于，所述棘轮件(41)还包括中心柱(43)，所述中心柱(43)从所述基板(42)向上延伸并固定地连接于所述固定器(3)。

19.根据权利要求18所述的食品削皮器(1)，其特征在于，所述食品削皮器(1)包括固定地连接于所述套筒(9)的壳体件(50)，所述壳体件(50)具有设有孔(52)的顶盖(51)，所述孔(52)穿过所述顶盖(51)形成所述棘轮件(41)的所述中心柱(43)的通道，其中所述第二弹簧(27)由所述中心柱(43)保持在所述壳体件(50)的所述顶盖(51)与所述棘轮件(41)的所述基板(42)之间，以持续向所述棘轮件(41)施加力，使得所述棘轮件(41)与所述固定器(3)一起向所述套筒(9)运动。

20.根据权利要求4-9和13-19任一项所述的食品削皮器(1)，其特征在于，所述圆珠笔机构配置成使得每一次按压所述按钮以使所述圆珠笔机构运动时，所述固定器(3)绕所述旋转轴线(5)旋转90度。

21.根据权利要求4-9和13-19任一项所述的食品削皮器(1)，其特征在于，所述致动组件(17)能够将所述固定器(3)旋转到第三位置，其中所述切削元件(6)被限制在与所述手柄(2)成第三角度。