CN105790488B - 电机及其出线防护结构 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种出线防护结构，包括：出线胶垫，所述出线胶垫上设置线枕，所述线枕凸出所述出线胶垫的表面，所述线枕上开设有安装槽；所述出线胶垫上开设有引线孔，引出线穿设所述引线孔安装于所述线枕的所述安装槽中；及出线压盖，所述出线压盖上设置有压线部，所述压线部凸出设置，所述压线部开设有凹槽，所述压线部的凹槽与所述线枕配合；其中，所述出线压盖安装于所述出线胶垫上，所述压线部将所述引出线压设于所述线枕中的所述安装槽中。压线部将引出线压设于线枕的安装槽中，使得引出线引出可靠，保证防护效果，提高可靠性。并且，结构简单，方便装配，提高生产效率。本发明还提供了一种含有上述出线防护结构的电机。

Description

电机及其出线防护结构

技术领域

本发明涉及电机设备领域，特别是涉及一种电机及其出线防护结构。

背景技术

当电机工作在恶劣环境下时，一般要求电机具有较高的防护等级，其中，出线处的防护一直就是电机防护设计的重点。

目前，IP55及以上防护等级的电机一般采用防水接头对出线处进行防护。但是防水接头结构较为复杂，一般由主体、夹紧爪、夹紧圈、迫紧头等部分组成，并且，防水接头结构在生产时，需要先将防水接头结构的各个部分分别与电机的引出线进行配合并安装在端盖上。该装配过程通常位于总装环节，且，防水接头结构较为复杂，装配繁琐，影响生产效率的提高，不便于使用。

发明内容

基于此，有必要针对目前的电机的采用防水接头结构对出线处进行防护时影响生产效率的问题，提供一种能够对电机的出线处进行防护且还能够提高生产效率的出线防护结构，同时还提供了一种含有上述出线防护结构的电机。

上述目的通过下述技术方案实现：

一种出线防护结构，包括：

出线胶垫，所述出线胶垫上设置线枕，所述线枕凸出所述出线胶垫的表面，所述线枕上开设有安装槽；所述出线胶垫上开设有引线孔，引出线穿设所述引线孔，并安装于所述线枕的所述安装槽中；及

出线压盖，所述出线压盖上设置有压线部，所述压线部凸出设置，所述压线部开设有凹槽，所述压线部的凹槽与所述线枕配合；

其中，所述出线压盖安装于所述出线胶垫上，所述压线部将所述引出线压设于所述线枕中的所述安装槽中。

在其中一个实施例中，所述安装槽开设于所述线枕的表面上，所述安装槽的圆心角为180°～240°；

所述出线压盖上还设置有压线弧面，所述压线弧面位于所述压线部上，且凸出于所述压线部；

所述引出线安装于所述安装槽中，所述压线弧面与所述引出线的表面相接触，所述压线部与所述线枕相接触。

在其中一个实施例中，所述安装槽设置于所述线枕中，所述安装槽为通槽，所述引出线穿设于所述通槽；

所述压线部与所述线枕相接触。

在其中一个实施例中，所述压线部沿所述安装槽的轴向方向的长度不大于所述出线压盖沿所述安装槽的轴向方向的长度。

在其中一个实施例中，所述线枕沿所述安装槽的轴向方向的长度不大于所述压线部沿所述安装槽的轴向方向的长度；

且，所述出线压盖与所述出线压盖相配合，所述线枕的端部凸露于所述压线部。

在其中一个实施例中，所述线枕与所述压线部为过盈配合。

在其中一个实施例中，所述安装槽的轴线到所述安装槽的槽底的距离不大于所述引出线的最小弯曲尺寸相一致；

所述引线孔的直径不大于所述引出线；

所述压线弧面的直径不大于所述引出线的直径。

在其中一个实施例中，所述安装槽的截面形状为圆形，所述安装槽的直径为所述引出线的直径的0.9倍～0.95倍；

所述引线孔的直径为所述引出线的直径的0.9倍～0.95倍。

在其中一个实施例中，所述压线部的表面相对于所述出线压盖的表面倾斜设置。

在其中一个实施例中，所述压线弧面上还开设有用于排水的排水孔，所述排水孔沿所述压线弧面的径向方向贯通。

在其中一个实施例中，所述出线胶垫远离所述线枕的一表面上还设置有密封部，所述密封部凸出于所述出线胶垫的表面；

所述密封部安装于电机的端盖的通孔中，所述密封部与所述通孔为过盈配合。

在其中一个实施例中，所述密封部的截面形状为圆形，所述密封部的直径为所述通孔的直径的1.02倍～1.1倍。

在其中一个实施例中，所述出线胶垫由橡胶、塑料或者尼龙材料制成；

所述出线压盖由塑料或者金属材料制成。

还涉及一种电机，包括端盖及如上述任一技术特征所述的出线防护结构；

所述出线防护结构的出线胶垫安装于所述端盖上，并罩设所述端盖的通孔，引出线依次穿设所述通孔、所述出线胶垫的引线孔，并安装于所述出线胶垫的线枕的安装槽中；

所述防护结构出线的出线压盖安装于所述出线胶垫上，所述出线压盖的压线部与所述线枕配合。

本发明的有益效果是：

本发明的电机及其出线防护结构，结构设计简单合理，引出线穿过引线孔安装于出线胶垫的线枕的安装槽中，线枕与压线部相配合，压线部的内表面与线枕的外表面相接触，使得压线部将引出线压设于线枕的安装槽中，使得引出线引出可靠，同时，通过线枕与压线部的配合保证出线防护结构的防尘与防水效果，使得出线防护结构的防护等级达到IP55及以上，保证出线防护结构的防护效果，进而提高电机的可靠性。并且，本发明的出线防护结构的零部件简单，方便装配，出线防护结构部分装配可以前置，减少总装环节工序，提高生产效率，便于使用。

附图说明

图1为本发明一实施例的出线防护结构安装于电机的端盖上的示意图；

图2为图1所示的出线防护结构安装于电机的端盖上时出线处的剖视图；

图3为图2所示的出线防护结构中出线胶垫从一方向看的立体图；

图4为图3所示的出线胶垫从另一方向看的立体图；

图5为图2所示的出线防护结构中出线压盖从一方向看的立体图；

图6为图5所示的出线压盖从另一方向看的立体图；

其中：

100-出线防护结构；

110-出线胶垫；

111-线枕；1111-安装槽；

112-引线孔；

113-密封部；

120-出线压盖；

121-压线部；

122-压线弧面；

200-端盖；

210-通孔；

300-引出线。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本发明的电机及其出线防护结构进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参见图1至图6，本发明提供了一种出线防护结构100，用于对电机的出线处进行防护，起到防尘、防水的作用。当电机工作在恶劣环境下时，本发明的出线防护结构100能够提高电机工作时的可靠性，保证电机的性能。

在本发明中，出线防护结构100包括出线胶垫110及出线压盖120。出线胶垫110上设置线枕111，线枕111凸出出线胶垫110的表面，线枕111上开设有安装槽1111；出线胶垫110上开设有引线孔112，引出线300穿设引线孔112，并安装于线枕111的安装槽1111中。出线压盖120上设置有压线部121，压线部121凸出设置，即压线部121凸出于出线压盖120的表面，压线部121开设有凹槽，压线部121的凹槽与线枕111配合；出线压盖120安装于出线胶垫110上，压线部121将引出线300压设于线枕111中的安装槽1111中。

线枕111是用来定位引出线300的，电机的引出线300从端盖200的通孔210引出后，再穿过出线防护结构100的出线胶垫110的引线孔112折弯后安装于线枕111的安装槽1111中。出线防护结构100的出线压盖120安装于出线胶垫110上，线枕111与压线部121相配合，线枕111位于压线部121的凹槽中，即引出线300安装于安装槽1111后，压线部121罩设引出线300并与线枕111相接触，保证引出线300出线位置的防护，在保证引出线300的出线位置防护的同时，出线胶垫110与出线压盖120的配合还能够便于出线防护结构100的装配，提高装配效率，进而提高生产率。

目前，IP55及以上防护等级的电机一般采用防水接头对出线处进行防护。但是防水接头结构较为复杂，一般由主体、夹紧爪、夹紧圈、迫紧头等部分组成，并且，防水接头结构在生产时，需要先将防水接头结构的各个部分分别与电机的引出线进行配合并安装在端盖上。该装配过程通常位于总装环节，且，防水接头结构较为复杂，装配繁琐，影响生产效率的提高，不便于使用。在本发明的出线防护结构100中，引出线300穿过引线孔112安装于出线胶垫110的线枕111的安装槽1111中，线枕111与压线部121相配合，压线部121的内表面与线枕111的外表面相接触，使得压线部121将引出线300压设于线枕111的安装槽1111中，使得引出线300引出可靠，同时，通过线枕111与压线部121的配合保证出线防护结构100的防尘与防水效果，使得出线防护结构100的防护等级达到IP55及以上，保证出线防护结构100的防护效果，进而提高电机的可靠性。并且，本发明的出线防护结构100的零部件简单，方便装配，出线防护结构100部分装配可以前置，减少总装环节工序，提高生产效率，便于使用。

作为一种可实施方式，安装槽1111开设于线枕111的表面上，安装槽1111的圆心角为180°～240°；出线压盖120上还设置有压线弧面122，压线弧面122位于压线部121上，且凸出于压线部121压线部121；引出线300安装于安装槽1111中，压线弧面122与引出线300的表面相接触，压线部121与线枕111相接触。也就是说，安装槽1111的截面形状为圆形的一部分，引出线300安装于安装槽1111中能够与安装槽1111的内壁相贴合，保证引出线300固定的可靠性。引出线300的表面分别与压线弧面122的内表面及安装槽1111的内壁相接触，压线弧面122能够将引出线300压设于线枕111的安装槽1111中，使得引出线300的位置可靠，减少引出线300的窜动，进而减少引出线300的磨损，提高电机的可靠性。同时，压线弧面122与压线部121形成容纳线枕111与引出线300的腔室，引出线300安装于线枕111的安装槽1111中，再由压线弧面122与压线部121罩设，起到防护作用，提高电机在恶劣环境下工作的可靠性。

并且，安装槽1111的圆心角在180°～240°之间能够保证线枕111与压线部121的配合可靠，保证二者之间的密封性，提高出线胶垫110与出线压盖120之间的防护作用。如果安装槽1111的圆心角过小，线枕111与压线部121配合不可靠，则会密封效果不佳，影响出线防护结构100的防护效果；如果安装槽1111的圆心角过大，除了增加装配难度外，还有导致出线胶垫110失效等问题，影响出线防护结构100的防护效果。

当然，安装槽1111也可以设置于线枕111中，此时，安装槽1111为通槽，引出线300穿设于通槽；压线部121与线枕111相接触。也就是说，压线部121的形状与线枕111的形状相一致，引出线300安装于线枕111的通槽中，引出线300并不会与压线部121的内表面相接触，压线部121与线枕111相配合即可对引出线300的出线位置起到防护作用，便于用户使用。引出线300在安装到通孔210中时需要耗费一定的时间，并且，引出线300安装到通槽中会存在一定的折弯角度，使得出线位置处的密封效果不明显，但是，压线部121与线枕111的配合也能够保证引出线300在出线位置的防护作用，提高电机的可靠性。

上述两种实施方式中，引出线300的数量均可以为一根或者至少两根，引出线300的数量为一根时，即为上述实施方式中的安装方法。在此，简单介绍引出线300为至少两根时的装配方式。引出线300为至少两根时，出线胶垫110上的引线孔112可以为一个，此时，至少两根引出线300穿设同一引线孔112；出线胶垫110上的引线孔112的数量也可以与引出线300的数量相对应，每一引出线300穿设一个引线孔112。并且，当安装槽1111为通槽时，可以至少两根引出线300安装于同一通槽，也可以开设多个通槽使得每一引出线300穿设对应的通槽；当安装槽1111的圆心角在180°～240°之间时，可以至少两根引出线300安装于同一安装槽1111，也可以开设多个安装槽1111使得每一引出线300穿设对应的安装槽1111。需要说明的是，至少两根引出线300分别安装时，出线防护结构100的密封性能较好，并且能够起到较好的防护作用；至少两根引出线300安装在一起时，出线防护结构100在某些安装位置仍具备一定的密封性能，但是密封性能较弱，也能够起到一定的防护作用。

作为一种可实施方式，安装槽1111的轴线到安装槽1111的槽底的距离不大于引出线300的最小弯曲尺寸，这样能够保证引出线300安装到安装槽1111中后引出线300不易受损，保证引出线300的使用寿命，提高电机的可靠性。引线孔112的直径不大于引出线300的直径，以保证引出线300安装后出线胶垫110的密封性能。压线弧面122的直径不大于引出线300的直径，且压线弧面122的直径为引出线300直径的0.9倍～0.95倍，这样能够保证压线弧面122将引出线300压紧在线枕111的安装槽1111中，保证压线部121与线枕111之间的密封性，提高防护性能。

进一步地，安装槽1111的截面形状为圆形，安装槽1111的直径为引出线300的直径的0.9倍～0.95倍，在保证密封性能的同时，减小引出线300的磨损。并且，对于小型的三相电机而言，其引线孔112的直径为引出线300的直径的0.9倍～0.95倍，以保证出线胶垫110的密封性能。在这里要求，引线孔112的数量等于引出线300的数量。因此，本发明的出线防护结构100的通用性好，能够适用于不同的线径、不同数量的引出线300，当引出线300发生变化时，电机的端盖200与出线防护结构100等不便或者仅发生细微变化，便于使用。

作为一种可实施方式，压线部121沿安装槽1111的轴向方向的长度不大于出线压盖120沿安装槽1111的轴向方向的长度。也就是说，压线部121与压线圆弧形成的腔室的一端是敞开的，一端是密封的，敞开的一端与线枕111配合，出线压盖120与出线胶垫110安装后，通过压线部121与线枕111的配合能够保证引出线300在出线处的密封性，提高防护作用。

进一步地，线枕111沿安装槽1111的轴向方向的长度不大于压线部121沿安装槽1111的轴向方向的长度；且，出线压盖120安装于出线胶垫110上后，线枕111的端部凸露于压线部121。也就是说，线枕111与压线部121配合后，线枕111的一端能够凸出于压线部121而露出，这样能够保证线枕111与压线部121之间的密封效果，进一步提高出线防护结构100的防护作用，进而提高电机在恶劣环境下工作的可靠性。

再进一步地，线枕111与压线部121为过盈配合，这里面说的过盈配合是指线枕111与压线部121之间存在挤压。过盈配合能够保证线枕111与压线部121之间的密封性，使得线枕111与压线部121之间不存在间隙，提高防护性能。并且，压线部121的形状、尺寸应当略小于线枕111对应的形状、尺寸，这样，出线压盖120在安装到出线胶垫110上时，出线胶垫110上的线枕111能够产生形变，提高密封效果，进而提高防护性能。

作为一种可实施方式，压线部121的表面相对于出线压盖120的表面倾斜设置，这样倾斜设置的压线部121能够起到导流的作用。当电机在恶劣的环境下工作时，压线部121的表面会存在积水现象，压线部121倾斜后能够起到导流作用将水引出，使得水不会进入到压线部121内，提高防护作用，进而提高电机的可靠性。

进一步地，压线弧面122上还开设有用于排水的排水孔，排水孔沿压线弧面122的径向方向贯通。也就是说，排水孔能够连通压线弧面122的内表面与外表面。由于出线防护结构100的安装位置不明确，当出线防护结构100倒向安装，与图示所示的安装方向相反时，排水孔能够将压线部121中的水排出，提高出线防护结构100的可靠性，进而提高电机的可靠性。并且，该排水孔的直径为0.5mm～2mm，以保证排水效果。较佳地，排水孔的直径为1mm。

作为一种可实施方式，出线胶垫110远离线枕111的一表面上还设置有密封部113，密封部113凸出于出线胶垫110的表面；密封部113安装于电机的端盖200的通孔210中，密封部113与通孔210为过盈配合。密封部113与电机的端盖200的通孔210相配合，能够保证端盖200的密封性。密封部113的形状可以根据需要进行变化，并且，密封部113的形状首先选择曲线形状，以保证密封部113的密封性能。并且，密封部113的形状略大于端部的通孔210的形状，一时的出线胶垫110装配后能够产生挤压变形，保证密封效果。在本发明中，密封部113的形状接近于通孔210的形状，以保证密封部113与通孔210之间的挤压配合。进一步地，密封部113的截面形状为圆形，密封部113的直径为通孔210的直径的1.02倍～1.1倍。较佳地，密封部113的直径为通孔210的直径的1.05倍左右，以保证密封效果。

作为一种可实施方式，出线胶垫110由橡胶、塑料或者尼龙材料制成，这样能够保证出线胶垫110在装配时能够产生适当的变形，提高装配时的密封性，进而保证出线防护结构100的防护性能。出线压盖120由塑料或者金属材料制成，以提高出线压盖120的抗冲击等防护性能，提高可靠性。

并且，在出线胶垫110与出线压盖120上还设置有用于安装固定的固定孔，固定件将依次穿过出线压盖120与出线胶垫110并固定于端盖200上。在本实施例中，固定件为螺纹件。装配时，电机的引出线300穿过出线胶垫110上的引线孔112并固定在线枕111上的安装槽1111中，然后将出线胶垫110安装在端盖200上，其中密封部113与端盖200的开孔相配合，出线胶垫110打固定孔与端盖200上固定孔对齐，最后盖上出线压盖120，线枕111与压线部121配合，锁紧固定件即可起到出线防护效果。本发明的出线防护结构100的结构简单，便于装配，同时，出线防护结构100的部分装配可以前置，减少总装环节的工序，提高生产效率。

本发明还提供了一种电机，包括端盖200及上述实施例中的出线防护结构100；出线防护结构100的出线胶垫110安装于端盖200上，并罩设端盖200的通孔210，引出线300依次穿设通孔210、出线胶垫110的引线孔112，并安装于出线胶垫110的线枕111的安装槽1111中；出线防护结构100的出线压盖120安装于出线胶垫110上，出线压盖120的压线部121与线枕111配合。本发明的电机通过出线防护结构100实现引出线300在出线处的防护，提高电机的可靠性。并且，出线防护结构100的结构简单，便于装配，同时，出线防护结构100的部分装配可以前置，减少总装环节的工序，提高生产效率。

同时，出线防护结构100的出线胶垫110对出线处的电机的端盖200处的形状无要求，端盖200的表面可以为平面，也可以为曲面，使得本发明的出线防护结构100应用范围广。并且，对已有电机产品进行防护提升设计时，无需在端盖200处再设计螺纹孔，可直接借用现有端盖200，有利于旧电机产品更新升级，方便快捷，利用率高，节省成本。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (12)

1.一种出线防护结构，其特征在于，包括：

出线胶垫(110)，所述出线胶垫(110)上设置线枕(111)，所述线枕(111)凸出所述出线胶垫(110)的表面，所述线枕(111)上开设有安装槽(1111)；所述出线胶垫(110)上开设有引线孔(112)，引出线(300)穿设所述引线孔(112)，并安装于所述线枕(111)的所述安装槽(1111)中；及

出线压盖(120)，所述出线压盖(120)上设置有压线部(121)，所述压线部(121)凸出设置，所述压线部(121)开设有凹槽，所述压线部(121)的凹槽与所述线枕(111)配合；

其中，所述出线压盖(120)安装于所述出线胶垫(110)上，所述压线部(121)将所述引出线(300)压设于所述线枕(111)中的所述安装槽(1111)中；

所述出线胶垫(110)远离所述线枕(111)的一表面上还设置有密封部(113)，所述密封部(113)凸出于所述出线胶垫(110)的表面；

所述密封部(113)安装于电机的端盖(200)的通孔(210)中，所述密封部(113)与所述通孔(210)为过盈配合；

所述压线部(121)的表面相对于所述出线压盖(120)的表面倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的出线防护结构，其特征在于，所述安装槽(1111)开设于所述线枕(111)的表面上，所述安装槽(1111)的圆心角为180°～240°；

所述出线压盖(120)上还设置有压线弧面(122)，所述压线弧面(122)位于所述压线部(121)上，且凸出于所述压线部(121)；

所述引出线(300)安装于所述安装槽(1111)中，所述压线弧面(122)与所述引出线(300)的表面相接触，所述压线部(121)与所述线枕(111)相接触。

3.根据权利要求1所述的出线防护结构，其特征在于，所述安装槽(1111)设置于所述线枕(111)中，所述安装槽(1111)为通槽，所述引出线(300)穿设于所述通槽；

所述压线部(121)与所述线枕(111)相接触。

4.根据权利要求2或3所述的出线防护结构，其特征在于，所述安装槽(1111)的截面形状为圆形的一部分，所述压线部(121)沿所述安装槽(1111)的轴向方向的长度不大于所述出线压盖(120)沿所述安装槽(1111)的轴向方向的长度。

5.根据权利要求4所述的出线防护结构，其特征在于，所述线枕(111)沿所述安装槽(1111)的轴向方向的长度不大于所述压线部(121)沿所述安装槽(1111)的轴向方向的长度；

且，所述出线压盖(120)与所述出线胶垫(110)相配合，所述线枕(111)的端部凸露于所述压线部(121)。

6.根据权利要求4所述的出线防护结构，其特征在于，所述线枕(111)与所述压线部(121)为过盈配合。

7.根据权利要求4所述的出线防护结构，其特征在于，所述安装槽(1111)的轴线到所述安装槽(1111)的槽底的距离不大于所述引出线(300)的最小弯曲尺寸；

所述引线孔(112)的直径不大于所述引出线(300)的直径；

所述压线弧面(122)的直径不大于所述引出线(300)的直径。

8.根据权利要求7所述的出线防护结构，其特征在于，所述安装槽(1111)的直径为所述引出线(300)的直径的0.9倍～0.95倍；

所述引线孔(112)的直径为所述引出线(300)的直径的0.9倍～0.95倍。

9.根据权利要求2所述的出线防护结构，其特征在于，所述压线弧面(122)上还开设有用于排水的排水孔，所述排水孔沿所述压线弧面(122)的径向方向贯通。

10.根据权利要求1所述的出线防护结构，其特征在于，所述密封部(113)的截面形状为圆形，所述密封部(113)的直径为所述通孔(210)的直径的1.02倍～1.1倍。

11.根据权利要求1所述的出线防护结构，其特征在于，所述出线胶垫(110)由橡胶、塑料或者尼龙材料制成；

所述出线压盖(120)由塑料或者金属材料制成。

12.一种电机，其特征在于，包括端盖(200)及如权利要求1至11任一项所述的出线防护结构(100)；

所述出线防护结构(100)的出线胶垫(110)安装于所述端盖(200)上，并罩设所述端盖(200)的通孔(210)，引出线(300)依次穿设所述通孔(210)、所述出线胶垫(110)的引线孔(112)，并安装于所述出线胶垫(110)的线枕(111)的安装槽(1111)中；

所述防护结构出线(100)的出线压盖(120)安装于所述出线胶垫(110)上，所述出线压盖(120)的压线部(121)与所述线枕(111)配合。