CN105785518A - 一种光纤跳线制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种光纤跳线制备方法在光缆的两端均连接有连接器，连接器包括有端头组件、固定组件及尾套组件为依次串连连接，本发明对光缆的固定方式通过插针配合固定套的卡接，固定套和支撑管的卡接，插针和插芯连接件的旋接以及支撑管内高压弹簧的压力固接和压紧装置的固定，进一步的加强光缆和连接器的连接，使得连接器的结构更为稳固，使用寿命大大延长；固定套上设置一头套用于保护固定套、支撑管，头套及固定组件上设置有一耦合帽，耦合帽上部设置的金属螺纹套用于连接器对设备的连接。本发明具有制备简单，使用寿命长等优点。
Description
技术领域
本发明涉及光纤制作领域，尤其是一种光纤跳线制备方法。
背景技术
光纤跳线用来做从设备到光纤布线链路的跳接线，光纤跳线是指光缆两端都装上连接器插头，用来实现光路活动连接，连接器是光纤与光纤之间进行可拆卸（活动）连接的器件，它把光纤的两个端面精密对接起来，以使发射光纤输出的光能量能最大限度地耦合到接收光纤中去，并使由于其介入光链路而对系统造成的影响减到最小；光纤连接器按传输媒介的不同可分为常见的硅基光纤的单模和多模连接器，还有其它如以塑胶等为传输媒介的光纤连接器；按连接头结构形式可分为：FC、SC、ST、LC、D4、DIN、MU、MT等等各种形式。而目前的光纤连接器存在易损坏，易松动等问题，影响了正常的使用。
发明内容
为了克服上述问题，本发明提供一种光纤跳线制备方法。
本发明的技术方案是提供一种光纤跳线制备方法，其包括光缆及分别设置于所述光缆两端的连接器，其特征在于：所述连接器包括端头组件、固定组件及尾套组件，所述端头组件包括一插针，所述插针侧面的对应两侧分别设置一卡口，所述插针套接有一固定套，所述固定套内侧设置有与所述卡口对应设置的卡扣，所述卡扣与所述卡口卡接，所述固定套外侧面设置有一圈凹槽，所述固定组件包括有插芯连接件，所述插芯连接件连接于所述插针尾端，所述插芯连接件与所述插针上套接有一支撑管，所述支撑管的侧面设置有一圈凸起，所述凸起与所述凹槽卡接，所述支撑管内斜设置有多条内腔，所述内腔均为平行设置，每个所述内腔内均设置有高压弹簧，所述高压弹簧抵住所述插芯连接件与所述插针，所述插芯连接件的尾端连接光缆，所述光缆侧面设置有多个呈圆圈摆布的所述压紧装置，所述压紧装置压紧所述光缆与所述插芯连接件，所述尾套组件包括有保护管及尾部套，所述保护管设置于所述光缆上且与所述压紧装置相邻，所述尾部套包裹所述压紧装置及所述保护管，所述固定套上设置有一头套，所述头套及所述固定组件上设置有一耦合帽，所述耦合帽上部设置有一金属螺纹套；
所述方法包括以下步骤：
①首先准备好所述光缆，而后将所述光缆的两端均裁切平滑；
②将所述固定套及所述插针通过所述卡口、所述卡扣的卡接连在一起，在卡接过程中，将所述固定套从所述插针的尾端套入；
③将所述插芯连接件连接于所述插针的尾端，而后将支撑管内的高压弹簧装配好，再将支撑管通过插芯连接件的尾管连接在插芯连接件和插针上，支撑管在连接时通过凸起和固定套的凹槽固定连接；
④将处理好的光缆两端分别连接于两端的插芯连接件的尾端，而后在光缆和插芯连接件的连接处安装好多个压紧装置，再在光缆上套上保护管固定；
⑤最后将头套安装于固定套上，将尾部套套接于光缆、保护管和压紧装置上，然后将耦合帽安装于头套和支撑管上，最后在耦合帽上安装金属螺纹套，光纤跳线制备完成。
本发明一个较佳实施例中，所述压紧装置包括设置于所述光缆上的固定块，所述固定块上可旋转连接有一“V”字形固定杆，所述固定杆的前侧设置有一垫片，所述垫片压住所述电缆及所述插芯连接件，所述固定杆的后侧下部设置有一弹簧连接件。
本发明一个较佳实施例中，所述卡口设置为直角三角形，其中直角边位于所述插针后侧。
本发明一个较佳实施例中，所述内腔至内而外为向后倾斜，倾斜角度为a，13°≤a≤15°。
本发明一个较佳实施例中，所述卡扣为橡胶材料制成。
本发明的光纤跳线制备方法在光缆的两端均连接有连接器，连接器包括有端头组件、固定组件及尾套组件为依次串连连接，本发明对光缆的固定方式通过插针配合固定套的卡接，固定套和支撑管的卡接，插针和插芯连接件的旋接以及支撑管内高压弹簧的压力固接和压紧装置的固定，进一步的加强光缆和连接器的连接，使得连接器的结构更为稳固，使用寿命大大延长；固定套上设置一头套用于保护固定套、支撑管，头套及固定组件上设置有一耦合帽，耦合帽上部设置的金属螺纹套用于连接器对设备的连接。本发明具有制备简单，使用寿命长等优点。
附图说明
图1是本发明最佳实施例的光纤跳线的结构示意图。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
如图1所示，本发明的一种光纤跳线制备方法，其包括光缆4及分别设置于光缆4两端的连接器，其特征在于：连接器包括端头组件1、固定组件2及尾套组件3，端头组件1包括一插针11，插针11侧面的对应两侧分别设置一卡口12，插针11套接有一固定套13，固定套13内侧设置有与卡口12对应设置的卡扣14，卡扣14与卡口12卡接，固定套13外侧面设置有一圈凹槽15，固定组件2包括有插芯连接件21，插芯连接件21连接于插针11尾端，插芯连接件21与插针11上套接有一支撑管22，支撑管22的侧面设置有一圈凸起23，凸起23与凹槽15卡接，支撑管22内斜设置有多条内腔24，内腔24均为平行设置，每个内腔24内均设置有高压弹簧25，高压弹簧25抵住插芯连接件21与插针11，插芯连接件21的尾端连接光缆4，光缆4侧面设置有多个呈圆圈摆布的压紧装置26，压紧装置26压紧光缆4与插芯连接件21，尾套组件3包括有保护管31及尾部套32，保护管31设置于光缆4上且与压紧装置26相邻，尾部套32包裹压紧装置26及保护管31，固定套13上设置有一头套5，头套5及固定组件2上设置有一耦合帽6，耦合帽6上部设置有一金属螺纹套7；
方法包括以下步骤：
①首先准备好光缆4，而后将光缆4的两端均裁切平滑；
②将固定套13及插针11通过卡口12、卡扣14的卡接连在一起，在卡接过程中，将固定套13从插针11的尾端套入；
③将插芯连接件21连接于插针11的尾端，而后将支撑管22内的高压弹簧25装配好，再将支撑管22通过插芯连接件21的尾管连接在插芯连接件21和插针11上，支撑管22在连接时通过凸起23和固定套13的凹槽15固定连接；
④将处理好的光缆4两端分别连接于两端的插芯连接件21的尾端，而后在光缆4和插芯连接件21的连接处安装好多个压紧装置26，再在光缆4上套上保护管31固定；
⑤最后将头套5安装于固定套13上，将尾部套32套接于光缆4、保护管31和压紧装置26上，然后将耦合帽6安装于头套5和支撑管22上，最后在耦合帽6上安装金属螺纹套7，光纤跳线制备完成。
压紧装置26包括设置于光缆4上的固定块91，固定块91上可旋转连接有一“V”字形固定杆92，固定杆92的前侧设置有一垫片93，垫片93压住电缆及插芯连接件21，固定杆92的后侧下部设置有一弹簧连接件94。
卡口12设置为直角三角形，其中直角边位于插针11后侧，内腔24至内而外为向后倾斜，倾斜角度为a，13°≤a≤15°，卡扣14为橡胶材料制成。
本发明的光纤跳线制备方法在光缆4的两端均连接有连接器，连接器包括有端头组件1、固定组件2及尾套组件3为依次串连连接，本发明对光缆4的固定方式通过插针11配合固定套13的卡接，固定套13和支撑管22的卡接，插针11和插芯连接件21的旋接以及支撑管22内高压弹簧25的压力固接和压紧装置26的固定，进一步的加强光缆4和连接器的连接，使得连接器的结构更为稳固，使用寿命大大延长；固定套13上设置一头套5用于保护固定套13、支撑管22，头套5及固定组件2上设置有一耦合帽6，耦合帽6上部设置的金属螺纹套7用于连接器对设备的连接。
端头组件1包括有插针11、固定套13，固定套13套接于插针11上，插针11侧面对应的两侧设置有一卡口12，而固定套13内侧相对应的位置设置有一卡扣14，在连接时，卡扣14卡接于卡口12内，便能够紧固的连接好插针11和固定套13，且卡扣14设置为直角三角形，其中直角边位于插针11后侧，而卡扣14为橡胶材料制成便于连接，在套接过程中，固定套13从插针11后部套接于插针11内，十分方便，卡扣14的侧面均设置有波浪细纹，增加摩擦力，加强了紧固程度。
固定组件2包括有插芯连接件21、支撑管22及压紧装置26，插芯连接件21连接于插针11尾部，插芯连接件21与插针11上套接有支撑管22，支撑管22的内侧面设置有一圈凸起23，固定套13外侧面设置有凹槽15，凸起23与凹槽15卡接从而将支撑管22和固定套13固定起来，支撑管22的内侧斜设置有多条内腔24用于放置高压弹簧25，高压弹簧25抵住插芯连接件21与插针11，能够进一步的紧固插芯连接件21与插针11的连接，保证插芯连接件21与插针11内部光纤的连接与畅通，内腔24至内而外为向后倾斜，倾斜角度为a，13°≤a≤15°，此角度范围保证有足够的压力且紧固型较好；插芯连接件21的尾端连接光缆4，光缆4侧面设置有多个呈圆圈摆布的压紧装置26，每个压紧装置26均压紧光缆4与插芯连接件21。
尾套组件3包括有保护管31及尾部套32，保护管31设置于光缆4上且与压紧装置26相邻，尾部套32包裹压紧装置26及保护管31，保证了尾部套32内部结构完好；固定套13上设置一头套5用于保护固定套13、支撑管22，头套5及固定组件2上设置有一耦合帽6，耦合帽6上部设置的金属螺纹套7用于连接器对设备的连接。
以上实施例仅为本发明其中的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种光纤跳线制备方法，其包括光缆及分别设置于所述光缆两端的连接器，其特征在于：所述连接器包括端头组件、固定组件及尾套组件，所述端头组件包括一插针，所述插针侧面的对应两侧分别设置一卡口，所述插针套接有一固定套，所述固定套内侧设置有与所述卡口对应设置的卡扣，所述卡扣与所述卡口卡接，所述固定套外侧面设置有一圈凹槽，所述固定组件包括有插芯连接件，所述插芯连接件连接于所述插针尾端，所述插芯连接件与所述插针上套接有一支撑管，所述支撑管的侧面设置有一圈凸起，所述凸起与所述凹槽卡接，所述支撑管内斜设置有多条内腔，所述内腔均为平行设置，每个所述内腔内均设置有高压弹簧，所述高压弹簧抵住所述插芯连接件与所述插针，所述插芯连接件的尾端连接光缆，所述光缆侧面设置有多个呈圆圈摆布的所述压紧装置，所述压紧装置压紧所述光缆与所述插芯连接件，所述尾套组件包括有保护管及尾部套，所述保护管设置于所述光缆上且与所述压紧装置相邻，所述尾部套包裹所述压紧装置及所述保护管，所述固定套上设置有一头套，所述头套及所述固定组件上设置有一耦合帽，所述耦合帽上部设置有一金属螺纹套；
所述方法包括以下步骤：
①首先准备好所述光缆，而后将所述光缆的两端均裁切平滑；
②将所述固定套及所述插针通过所述卡口、所述卡扣的卡接连在一起，在卡接过程中，将所述固定套从所述插针的尾端套入；
③将所述插芯连接件连接于所述插针的尾端，而后将支撑管内的高压弹簧装配好，再将支撑管通过插芯连接件的尾管连接在插芯连接件和插针上，支撑管在连接时通过凸起和固定套的凹槽固定连接；
④将处理好的光缆两端分别连接于两端的插芯连接件的尾端，而后在光缆和插芯连接件的连接处安装好多个压紧装置，再在光缆上套上保护管固定；
⑤最后将头套安装于固定套上，将尾部套套接于光缆、保护管和压紧装置上，然后将耦合帽安装于头套和支撑管上，最后在耦合帽上安装金属螺纹套，光纤跳线制备完成。
2.根据权利要求1所述的一种光纤跳线制备方法，其特征在于：所述压紧装置包括设置于所述光缆上的固定块，所述固定块上可旋转连接有一“V”字形固定杆，所述固定杆的前侧设置有一垫片，所述垫片压住所述电缆及所述插芯连接件，所述固定杆的后侧下部设置有一弹簧连接件。
3.根据权利要求1所述的一种光纤跳线制备方法，其特征在于：所述卡口设置为直角三角形，其中直角边位于所述插针后侧。
4.根据权利要求1所述的一种光纤跳线制备方法，其特征在于：所述内腔至内而外为向后倾斜，倾斜角度为a，13°≤a≤15°。
5.根据权利要求1所述的一种光纤跳线制备方法，其特征在于：所述卡扣为橡胶材料制成。
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