CN105776914A - 陶瓷废料在水泥工业中的应用 - Google Patents
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Abstract
陶瓷废料在水泥工业中的应用,在生料配料中添加陶瓷废料;所述生料配料组成及质量分数配比为石灰石84‑86wt%、陶瓷废料7‑8wt%、尾铁矿6‑7wt%、粉煤灰1‑2 wt%。在水泥粉磨工序中添加陶瓷废料;所述水泥粉磨工序中向熟料中加入包括矿渣、陶瓷废料、石灰石和石膏,经粉磨后得到水泥。所述熟料为常用的硅酸盐水泥熟料。所述水泥粉磨工序中配料组成及质量分数配比为熟料55‑69wt %、矿渣15‑20wt%、陶瓷废料4‑7 wt%、石灰石8‑12 wt%、石膏4‑6 wt%。
Description
背景技术
随着陶瓷业的快速发展,陶瓷工业废渣废料日益增多,由此产生的堆存管理及环境污染问题不容小觑,它不仅对城市环境造成巨大压力,也限制了城乡经济和陶瓷工业的可持续发展。然而,目前对于陶瓷废料的处理扔没有一种行之有效的再利用方法。水泥工业长期以来在以工业废弃物代替原料生产的工作上取得了巨大成绩,如果能够将陶瓷废料作为廉价原料用于水泥生产,实现陶瓷和水泥两大工业的有机结合,将会产生很大的社会效益和经济效益。
发明内容
为了解决上述问题,本发明对陶瓷废料作为水泥原料应用于水泥生产进行了试验研究,得到的陶瓷废料在水泥工业中的应用能够充分利用资源,变废为宝,减少环境污染,创造经济效益和社会效益
陶瓷废料在水泥工业中的应用,在生料配料中添加陶瓷废料;所述生料配料组成及质量分数配比为石灰石84-86wt%、陶瓷废料7-8wt%、尾铁矿6-7wt%、粉煤灰1-2 wt%。
陶瓷废料在水泥工业中的应用,在水泥粉磨工序中添加陶瓷废料;所述水泥粉磨工序中向熟料中加入包括矿渣、陶瓷废料、石灰石和石膏,经粉磨后得到水泥。所述熟料为常用的硅酸盐水泥熟料。所述水泥粉磨工序中配料组成及质量分数配比为熟料55-69wt %、矿渣15-20wt%、陶瓷废料4-7 wt%、石灰石8-12 wt%、石膏4-6 wt%。
所述陶瓷废料的主要化学成分组成及质量分数配比为Loss2.55wt%、SiO274 wt%、Al2O315.93 wt%、Fe2O30.80 wt%、CaO 1.21 wt%、MgO 1.46wt%。
与现有技术相比,本发明具有的有益效果是:
1、陶瓷废料在水泥工业中的应用,采用陶瓷废料添加于生料配料中代替部分生料原料后,由于陶瓷废料的粒度组成比较细小,在立磨粉磨的过程中,可以在一定程度上提高立磨的台时产量,从而节省电耗。另一方面,陶瓷废料在产生的过程中经历了高温煅烧的过程,使其化学结构产生活化效能,从而在水泥熟料煅烧的过程中,体现了明显的加速反应效果,生产期间,熟料游离钙一直稳定在1.5%以下,回转窑的台时产量有所提高,熟料热耗从780kc/kg下降到750kc/kg。回转窑操作顺畅,熟料质量稳定。
2、陶瓷废料在水泥工业中的应用,在水泥粉磨工序中添加陶瓷废料,用7%的陶瓷废料代替同掺量的矿渣,进行工业试产。水泥的各项指标符合水泥国家标准的要求,并且水泥28天强度比替代前还要高出2兆帕左右,证明它同时是优质的混合材。
陶瓷废料可以作为水泥工业的原料,应用于其生料配料及水泥配料中,都能够取得令人满意的效果,从而将我们的陶瓷工业无法解决的难题,转化成了水泥工业的优质原料来源。
具体实施方式
陶瓷废料在水泥工业中的应用,在生料配料中添加陶瓷废料;所述生料配料组成及质量分数配比为石灰石84-86wt%、陶瓷废料7-8wt%、尾铁矿6-7wt%、粉煤灰1-2 wt%。
陶瓷废料在水泥工业中的应用,在水泥粉磨工序中添加陶瓷废料;所述水泥粉磨工序中向熟料中加入包括矿渣、陶瓷废料、石灰石和石膏,经粉磨后得到水泥。所述熟料为常用的硅酸盐水泥熟料。所述水泥粉磨工序中配料组成及质量分数配比为熟料55-69wt %、矿渣15-20wt%、陶瓷废料4-7 wt%、石灰石8-12 wt%、石膏4-6 wt%。
对水泥粉磨工序中配料组成及质量分数配比为熟料60wt %、矿渣25wt%、石灰石10wt%、石膏5wt%和在水泥粉磨工序中添加陶瓷废料,配料组成及质量分数配比为熟料60wt%、矿渣18wt%、陶瓷废料7 wt%、石灰石10wt%、石膏5wt%,即用7%的陶瓷废料代替同掺量的矿渣的两种配料组成的水泥进行工业测试,测试结果如表1所示。
表1
从表1可以看出,在水泥粉磨工序中添加陶瓷废料,用7%的陶瓷废料代替同掺量的矿渣,水泥的各项指标符合水泥国家标准的要求,并且水泥28天强度比替代前还要高出2兆帕左右,证明它同时是优质的混合材。
Claims (4)
1.陶瓷废料在水泥工业中的应用,其特征在于,在生料配料中添加陶瓷废料;所述生料配料组成及质量分数配比为石灰石84-86wt%、陶瓷废料7-8wt%、尾铁矿6-7wt%、粉煤灰1-2wt%。
2.陶瓷废料在水泥工业中的应用,其特征在于,在水泥粉磨工序中添加陶瓷废料;所述水泥粉磨工序中向熟料中加入包括矿渣、陶瓷废料、石灰石和石膏,经粉磨后得到水泥。
3.根据权利要求2所述的陶瓷废料在水泥工业中的应用,其特征在于,所述水泥粉磨工序中配料组成及质量分数配比为熟料55-69wt %、矿渣15-20wt%、陶瓷废料4-7 wt%、石灰石8-12 wt%、石膏4-6 wt%。
4.根据权利要求1或2或3所述的陶瓷废料在水泥工业中的应用,其特征在于,所述陶瓷废料的主要化学成分组成及质量分数配比为Loss2.55wt%、SiO274 wt%、Al2O315.93 wt%、Fe2O30.80 wt%、CaO 1.21 wt%、MgO 1.46wt%。
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