CN105759759A - 一种产线设备和工序智能化联网管理系统 - Google Patents

一种产线设备和工序智能化联网管理系统 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种产线设备和工序智能化联网管理系统，包括中央处理器，所述中央处理器的输入端连接有人机交互界面、远程操作终端、监控模块、信息采集模块、智能识别模块和安全模块。本发明的目的是提供一种产线设备和工序智能化联网管理系统，其操作方便，功能全面，自动对各个设备实施智能监测，能够提高产品质量，降低人工成本，便于发现产品问题，提高员工操作水平，同时又能够增强生产过程中的安全性。

Description

一种产线设备和工序智能化联网管理系统
技术领域
本发明涉及生产线智能管理技术领域，具体涉及一种产线设备和工序智能化联网管理系统。
背景技术
随着信息化技术的发展及管理水平的不断提升，信息化生产管理成为制造企业生产管理的重要手段，如何全面掌握生产环节，掌握生产速度、质量及生产工人的工作绩效，通过信息化技术可以大大提升制造企业的生产管理水平。如今在生产现场应用着种类繁多的自动化设备，这些设备在提升生产效率，降低生产成本及保证产品质量稳定方面做出了巨大的贡献，但如何更有效的整合这些设备数据信息成为当前亟待解决的问题。
产线设备和工序智能化联网管理系统，早期只是作为解决数控设备通讯的网络平台，随着客户的不断发展和成长，仅仅解决设备联网已远远不能满足现代制造企业的需求。早在90年代初，美国PredatorSoftwareINC就赋予其更广阔的内涵-产线设备和工序智能化联网管理系统，这也是全球范围内最早且使用最成熟的“物联网”技术——车间内“物联网”，这也使得其成为离散制造业MES系统必备的底层平台。该系统必须能够承载更多的信息。同时系统必须能有效的结合先进的数字化的数据录入或读出技术，如条码技术、射频技术、触屏技术等，实现企业工业化4.0的提升。
我国产线管理系统始于20世纪90年代，相较于那时国外产线管理系统的蓬勃发展，我国起步较晚。经过近20年的发展，特别是当前工业4.0的提出之后，精益生产管理已经成为制造工业发展重要推动力，为我国生产工业快速发展提供了有效地保障。
总体上看，我国产线管理系统的发展不仅在应用规模上扩大了，而且正加速向多机的、跨区域性一体化、自动化推进。促进工业生产总体水平提高。我国产线管理系统自主研发技术颇少，主要是通过技术引进和破解、仿制国外软件发展起来的。几十年来，一直重复着这样一个过程：落后-引进-仿制-落后。目前，具备自主研发能力的企业寥寥无几，而真正掌握具备国际先进水平的自主知识产权核心技术的更是凤毛麟角。
国内企业系统软件主要集中在财务、进销账目、库存管理等方面，而面对工业生产线方面的产线管理系统的研究甚少，其相关系统软件几乎没有，因此国内关于产线的精益化管理系统水平仍处于空白阶段。
发明内容
本发明的目的是提供一种产线设备和工序智能化联网管理系统，其操作方便，功能全面，自动对各个设备实施智能监测，能够提高产品质量，降低人工成本，便于发现产品问题，提高员工操作水平，同时又能够增强生产过程中的安全性。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种产线设备和工序智能化联网管理系统，其特征在于：包括中央处理器，所述中央处理器的输入端连接有人机交互界面、远程操作终端、监控模块、信息采集模块、智能识别模块和安全模块；所述的监控模块连接有现场摄像机、现场温度监控模块、现场湿度监控模块、现场粉尘监控模块、现场空气质量监控模块，所述的信息采集模块连接有生产线各设备的设备运行参数采集装置、各级产品参数信息采集装置和原理参数信息采集装置，所述的智能识别模块连接有电子信息识别机和设备开机识别卡机，所述的安全模块连接有紧急启停按钮；所述中央处理器的输出端连接有显示模块、设备信息服务器、警报装置和无线发射器；所述的显示模块连接有现场显示屏和远程显示屏，所述的警报装置上部设置有声光报警器，警报装置的下部设置有振动器；所述设备信息服务器与设备信息管理终端相连，所述设备信息管理终端包括设备档案管理终端、设备故障管理终端、设备检修计划管理终端、工单管理终端、维护管线管理终端、特种设备管理终端、技改大修记录管理终端、绩效考核管理终端和设备变动管理终端；中央处理器还连接有网络模块，所述的网络模块连接有网络数据库服务器和web服务器。
本发明还进一步设置为，所述的现场摄像机设置数量不少于5台，并且与生产线的规模相适应。
本发明还进一步设置为，所述的电子信息识别机设置有与其相配合使用的员工身份识别卡和产品电子标签。
本发明还进一步设置为，所述的现场显示屏包括设备操作LED屏，并且设备操作LED屏设置数量与设备数量相配合。
本发明还进一步设置为，所述的警报装置设置有无线接收器。
本发明还进一步设置为，所述的设备运行参数采集装置包括有设置于设备上的温度传感器组、噪声传感器组、压力传感器组、电压与电流传感器组。
本发明的有益效果：本发明所提供的产线设备和工序智能化联网管理系统，其采用智能化控制模式管理生产线，达到简化管理模式，节约人力，实时监测生产线情况，提高产品质量，通过设置的监视模块连接的设备数据采集装置，采集各个设备工况的技术参数，并且，通过与中央控制器连接的网络模块相连的数据库服务器内各项运行参数的对比，从而分析出各个工位设备运行的状况，当出现异常情况是，可以通过与中央处理器连接的现场摄像机的动作，传输出故障工位的影像资料，而且，可以通过存储单元进行有效的存储方便后期的检查与分析，此外，当管理人员需要现场工作人员作出任何操作时，均可以通过与控制中心连接的人机交互界面进行传输，并且显示在各个设备的设备操作LED屏上，这种结构方便了工人的使用、观察，方便了现场的管理人员与现场操作人员进行沟通，减少了管理人员的工作量，提高了管理的效率，节约了人力成本，另外，在各个设备设置有设备开机识别卡机，通过识别具有安全操作能力员工的员工身份识别卡才能够进行操作，避免了非专业人员的误动作，造成的机械事故，降低了安全隐患，提高了安全性能，方便了设备的管理，此外，在中央处理器上设置有安全模块，安全模块连接有紧急启停按钮，一旦发生紧急事故，可以通过紧急启停按钮停止设备，避免发生更加严重的后果，提高了安全性能，而且，一旦发生故障时，通过设置的警报装置报警，并且，警报装置的上部设置有声光报警器，报警装置的下部设置有振动器，报警装置设置在各个设备上，当发生故障时，通过声光报警器发出声光信号，而且可以通过下部的振动器震动，因此，可以适应多种工况下的故障报警，能够使员工第一时间处理故障，避免了事故的进一步扩大，而且，报警装置中附加设置有无线接收器，接收中央处理器通过无线发射器发出的无线信号，可以实现操作的简单化，而且，在有无线干扰的情况下，可以通过有线传输实现，增强了实用性，另外，可以通过中央处理器将检测到的实时数据传输到web服务器，以便于对数据的分析与监测，再次，在产品上张贴有产品电子标签，各个工位的员工通过员工身份识别卡记录到生产产品的电子标签中，这样就可以记录下各个产品的性能参数和生产人员信息，便于管理产品的质量，本发明具有操作方便，功能全面，自动对生产各个工位实施智能监测，能够提高产品质量，降低人工成本，便于发现产品问题，提高员工操作水平，同时又能够增强生产过程中的安全性的优点。
附图说明
图1为本发明的系统原理框图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
以下参考图1对本发明进行说明。
一种产线设备和工序智能化联网管理系统，其特征在于：包括中央处理器，所述中央处理器的输入端连接有人机交互界面、远程操作终端、监控模块、信息采集模块、智能识别模块和安全模块；所述的监控模块连接有现场摄像机、现场温度监控模块、现场湿度监控模块、现场粉尘监控模块、现场空气质量监控模块，所述现场空气质量监控模块用于监测工作场地的空气质量，避免因有害气体而引发的安全事故，所述的现场摄像机设置数量不少于5台，并且与生产线的规模相适应，所述的信息采集模块连接有生产线各设备的设备运行参数采集装置、各级产品参数信息采集装置和原理参数信息采集装置，所述的设备运行参数采集装置包括有设置于设备上的温度传感器组、噪声传感器组、压力传感器组、电压与电流传感器组，所述的智能识别模块连接有电子信息识别机和设备开机识别卡机，所述的电子信息识别机设置有与其相配合使用的员工身份识别卡和产品电子标签，所述的安全模块连接有紧急启停按钮；所述中央处理器的输出端连接有显示模块、设备信息服务器、警报装置和无线发射器；所述的显示模块连接有现场显示屏和远程显示屏，所述的现场显示屏包括设备操作LED屏，并且设备操作LED屏设置数量与设备数量相配合，所述的警报装置上部设置有声光报警器，警报装置的下部设置有振动器，所述的警报装置设置有无线接收器；中央处理器连接有网络模块，所述的网络模块连接有数据库服务器和web服务器。
所述设备信息服务器与设备信息管理终端相连，设备信息管理终端包括独立的对应于不同业务部门的设备档案管理终端、设备故障管理终端、设备检修计划管理终端、工单管理终端、维护管线管理终端、特种设备管理终端、技改大修记录管理终端、绩效考核管理终端和设备变动管理终端。
这些子终端对设备数据信息服务器中不同的数据进行管理和维护。例如设备档案管理终端只能对调压站档案、调压箱档案、闸井档案和管线档案数据进行管理和维护；设备故障管理终端只能对故障代码、故障通知单和管网应急抢修信息进行管理；设备检修计划管理终端只能对年度或月度检修计划进行管理和发布。以上的数据信息都存储在设备数据信息服务器，以备设备信息管理终端随时进行查询使用。
本发明的有益效果：本发明所提供的产线设备和工序智能化联网管理系统，其采用智能化控制模式管理生产线，达到简化管理模式，节约人力，实时监测生产线情况，提高产品质量，通过设置的监视模块连接的设备数据采集装置，采集各个设备工况的技术参数，并且，通过与中央控制器连接的网络模块相连的数据库服务器内各项运行参数的对比，从而分析出各个工位设备运行的状况，当出现异常情况是，可以通过与中央处理器连接的现场摄像机的动作，传输出故障工位的影像资料，而且，可以通过存储单元进行有效的存储方便后期的检查与分析，此外，当管理人员需要现场工作人员作出任何操作时，均可以通过与控制中心连接的人机交互界面进行传输，并且显示在各个设备的设备操作LED屏上，这种结构方便了工人的使用、观察，方便了现场的管理人员与现场操作人员进行沟通，减少了管理人员的工作量，提高了管理的效率，节约了人力成本，另外，在各个设备设置有设备开机识别卡机，通过识别具有安全操作能力员工的员工身份识别卡才能够进行操作，避免了非专业人员的误动作，造成的机械事故，降低了安全隐患，提高了安全性能，方便了设备的管理，此外，在中央处理器上设置有安全模块，安全模块连接有紧急启停按钮，一旦发生紧急事故，可以通过紧急启停按钮停止设备，避免发生更加严重的后果，提高了安全性能，而且，一旦发生故障时，通过设置的警报装置报警，并且，警报装置的上部设置有声光报警器，报警装置的下部设置有振动器，报警装置设置在各个设备上，当发生故障时，通过声光报警器发出声光信号，而且可以通过下部的振动器震动，因此，可以适应多种工况下的故障报警，能够使员工第一时间处理故障，避免了事故的进一步扩大，而且，报警装置中附加设置有无线接收器，接收中央处理器通过无线发射器发出的无线信号，可以实现操作的简单化，而且，在有无线干扰的情况下，可以通过有线传输实现，增强了实用性，另外，可以通过中央处理器将检测到的实时数据传输到web服务器，以便于对数据的分析与监测，再次，在产品上张贴有产品电子标签，各个工位的员工通过员工身份识别卡记录到生产产品的电子标签中，这样就可以记录下各个产品的性能参数和生产人员信息，便于管理产品的质量，本发明具有操作方便，功能全面，自动对生产各个工位实施智能监测，能够提高产品质量，降低人工成本，便于发现产品问题，提高员工操作水平，同时又能够增强生产过程中的安全性的优点。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种产线设备和工序智能化联网管理系统，其特征在于：包括中央处理器，
所述中央处理器的输入端连接有人机交互界面、远程操作终端、监控模块、信息采集模块、智能识别模块和安全模块；
所述的监控模块连接有现场摄像机、现场温度监控模块、现场湿度监控模块、现场粉尘监控模块、现场空气质量监控模块，
所述的信息采集模块连接有生产线各设备的设备运行参数采集装置、各级产品参数信息采集装置和原理参数信息采集装置，
所述的智能识别模块连接有电子信息识别机和设备开机识别卡机，
所述的安全模块连接有紧急启停按钮；
所述中央处理器的输出端连接有显示模块、设备信息服务器、警报装置和无线发射器；
所述的显示模块连接有现场显示屏和远程显示屏，所述的警报装置上部设置有声光报警器，警报装置的下部设置有振动器；
所述设备信息服务器与设备信息管理终端相连，所述设备信息管理终端包括设备档案管理终端、设备故障管理终端、设备检修计划管理终端、工单管理终端、维护管线管理终端、特种设备管理终端、技改大修记录管理终端、绩效考核管理终端和设备变动管理终端；
中央处理器还连接有网络模块，所述的网络模块连接有网络数据库服务器和web服务器。
2.根据权利要求1所述的一种产线设备和工序智能化联网管理系统，其特征在于：所述的现场摄像机设置数量不少于5台，并且与生产线的规模相适应。
3.根据权利要求1所述的一种产线设备和工序智能化联网管理系统，其特征在于：所述的电子信息识别机设置有与其相配合使用的员工身份识别卡和产品电子标签。
4.根据权利要求1所述的一种产线设备和工序智能化联网管理系统，其特征在于：所述的现场显示屏包括设备操作LED屏，并且设备操作LED屏设置数量与工位数量相配合。
5.根据权利要求1所述的一种产线设备和工序智能化联网管理系统，其特征在于：所述的警报装置设置有无线接收器。
6.根据权利要求1所述的一种产线设备和工序智能化联网管理系统，其特征在于：所述的设备运行参数采集装置包括有设置于设备上的温度传感器组、噪声传感器组、压力传感器组、电压与电流传感器组。
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