CN105759347A - 光纤束、光缆以及光纤束制造方法 - Google Patents

光纤束、光缆以及光纤束制造方法 Download PDF

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张书强
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Abstract

本发明提供一种光纤束，其包括：多根光纤，集束排列在一起；以及树脂固定部，沿着所述光纤的长度方向以规定间隔设置，将所述多根光纤内置于其中。根据上述结构，可以减少光纤束的整体重量及成本、易于各光纤的连接作业。

Description

光纤束、光缆以及光纤束制造方法
技术领域
本发明涉及光纤技术领域，具体地说，涉及一种光纤束、光缆以及光纤束制造方法。
背景技术
随着国内FTTx的发展以及4G网络的普及，5G、物联网等的进一步发展，光缆需求的环境越来越多，对光缆的不同需求也越来越多样化。而受国内基础建设限制，光缆管道资源，线路资源越来越稀缺。故此，光缆需求方面，光纤芯密度大、外径小、耐弯曲、成本性价比高的光缆越来越受到各网络运营商的青睐。
现有光纤束的通常结构如图1所示，是在由多根光纤11集束在一起而形成的光纤集束的外侧，形成整个包覆该光纤集束的树脂制的固定层12。该树脂制的固定层12沿着该光纤11的整个长度方向形成，在长度方向上完整地包覆所述多根光纤11。
但是，根据如上所述的光纤束结构，由于沿着光纤11的长度方向整体地形成固定层12，使得光纤束的重量增加。此外，在连接两个光纤束的作业时，需要小心地切剥所述固定层，以便露出光纤束中的光纤11，然后将对应的光纤连接起来。切剥固定层的作业中，存在因切力过大而损伤光纤的问题，而且切剥作业属于人工作业，消耗工时。
发明内容
本发明提供一种减少重量及成本、易于各光纤连接的光纤束及其制造方法。
此外，本发明还提供一种光缆，其包含多个光纤束，通过颜色可容易地区分各光纤束。
根据本发明的一个方面，提供一种光纤束，其包括：多根光纤，集束排列在一起；以及树脂固定部，沿着所述光纤的长度方向以规定间隔设置，将所述多根光纤内置于其中。
此外，优选地，所述树脂固定部由可通过紫外光固化的可固化树脂固化而成。
此外，优选地，所述多根光纤具有各不相同的颜色。
此外，多根光纤束的树脂固定部的颜色各不相同。
另外，本发明提供的一种光缆，包括：多个光纤束群管，具备多根如上所述的光纤束和套设在所述多根光纤束外部的光纤束套管；与所述多根光纤束并行排列的加强件；依次包覆在所述多个光纤束群管和所述加强件的外部的扎纱、金属带以及护套。
此外，优选地，在所述扎纱的内部，还设有用于固定所述多个光纤束群管的相对位置的填充物。
此外，优选地，所述多个光纤束群管的套管的颜色各不相同。
此外，优选地，所述各光纤束群管中的所述多根光纤束的树脂固定部的颜色各不相同。
另外，本发明提供的一种光纤束制造方法，包括以下步骤：将多根光纤并排集束在一起形成光纤集束；以规定速度拉拽所述光纤集束的同时，沿着所述光纤的长度方向且隔着一定间隔，在所述光纤集束的外周均匀地涂敷可固化树脂；依次对涂敷的所述可固化树脂照射紫外光进行固化处理，形成包覆并固定该光纤集束的树脂固定部。
根据如上所述的本发明，不但减轻了整个光纤束的重量及制造成本，还简便了连接光纤的作业。此外，各个光纤束的树脂固定部、套管以及光纤使用不同的颜色，因此，能够容易区分，可制作大口径的光缆。
附图说明
通过结合下面附图对其实施例进行描述，本发明的上述特征和技术优点将会变得更加清楚和容易理解。
图1是表示现有光纤束的具体结构的立体图；
图2是表示本发明涉及的光纤束的具体结构的立体图；
图3是表示本发明涉及的包含该光纤束的光缆的横剖视图。
具体实施方式
下面，参照附图描述本发明的具体实施方式。本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式或其组合对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。此外，在本说明书中，附图未按比例画出，并且相同的附图标记表示相同的部分。
图2是表示本发明涉及的光纤束的具体结构的立体图。如图2所示，本发明涉及的光纤束包括集束在一起的多根光纤21和包覆这些光线的树脂固定部22。其中，所述多跟光纤21例如是着色光纤，可以设置成每根光纤的颜色不同，以便区别各个光纤。在集束在一起的所述多根光纤21的外周，沿着所述光纤21的长度方向隔着一定间隔设置有树脂固定部22，将所述多根光纤21全部内置于其中。包覆所述光纤21的树脂固定部22能够固定各光纤21的相对位置，避免成型后的光纤相互窜动而产生纤差、余长不稳定。该树脂固定部22的形成过程，例如可以是隔着一定间隔在所述多根光纤21的外周沿长度方向涂敷可固化的树脂，然后通过紫外线照射固化该树脂，从而形成所述树脂固定部22。
通过在多根光纤的外部设置这样的树脂固定部，可以有效地避免散纤，解决光纤间有纤差、余长不好控制以及光纤束放线困难等问题。另外，由于间隔地设置树脂固定部，能够降低制造成本的同时，减轻整体光纤束的重量，此外，在连接光纤束时，利用树脂固定部22之间的部位，不需要切剥包覆光纤21的树脂固定部22的作业，只需切剥未形成树脂固定部22的部位的光纤束外部包层，就可容易地实现各光纤的连接。
下面，说明如上所述的光纤束的制造方法。
首先，将多根光纤21集束在一起，形成例如大致圆柱形状的光纤集束。在此，为了区分各个光纤21，所述多根光纤可以使用不同颜色。在以规定速度拉拽所述光纤集束的同时，沿着光纤长度方向且隔着一定间隔，在该光纤集束的外周均匀地涂敷包覆该光纤集束的可固化树脂。然后，依次对涂敷的所述可固化树脂照射紫外光进行固化处理，从而形成能够紧紧地包覆并固定该光纤集束的树脂固定部22。
图3是表示包含该光纤束的光缆的横剖视图。本发明涉及的光缆如图3所示，该光缆包含四个如上所述的本发明涉及的光纤束群管31、32、33、34，每个光纤束群管是将三根本发明涉及的光纤束30集束在一起，在其外部套设光纤束套管40而形成。也可以是，在所述光纤束30与光纤束套管30之间填充复合物，以便有效地固定各个光纤束的相对位置。
该光缆还包括位于中心部的加强件35，该加强件35通常由钢丝等构成，能够增加整个光缆的拉伸强度。再者，在所述四个光纤束群管31、32、33、34和加强件35的外部，可以依次设置扎纱36、金属带37和护套38。
在如上所述的光缆中，为了区分各个光纤束以及各个光纤，所述各光纤束套管40，所述各个光纤束的树脂固定部22，以及各光纤11，可以使用不同颜色。
此外，为了固定四个光纤束31、32、33、34的相对位置，使它们不发生串动，也可以在所述扎纱36的内部，设置填充物39。该填充物39的直径根据光纤束的直径以及数量确定。
在以上实施例的说明书，以光缆中包含三个光纤束群管、每个光纤束群管又包括三根光纤束的结构为例进行了说明，但毋庸置疑，本发明不特别限定光纤束群管和光纤束以及光纤的具体数量。
综上所述，根据本发明提供的光纤束及光缆，可以实现以下技术效果。
1)光纤束的树脂固定部沿着光纤长度方向间隔设置，因此，减轻了整个光纤束的重量及制造成本的同时，简便了连接光纤的作业。
2)光缆中包含多个本发明涉及的光纤束，各个光纤束的树脂固定部、套管以及光纤使用不同的颜色，因此，能够容易区分，可制作大口径的光缆。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种光纤束，其特征在于，包括：
多根光纤，集束排列在一起；以及
树脂固定部，沿着所述光纤的长度方向以规定间隔设置，将所述多根光纤内置于其中。
2.根据权利要求1所述的光纤束，其特征在于，
所述树脂固定部由可通过紫外光固化的可固化树脂固化而成。
3.根据权利要求1所述的光纤束，其特征在于，
所述多根光纤具有各不相同的颜色。
4.根据权利要求1所述的光纤束，其特征在于，
多根光纤束的树脂固定部的颜色各不相同。
5.一种光缆，其特征在于，包括：
多个光纤束群管，具备多根如权利要求1至4中任一项所述的光纤束和套设在所述多根光纤束外部的光纤束套管；
与所述多根光纤束并行排列的加强件；
依次包覆在所述多个光纤束群管和所述加强件的外部的扎纱、金属带以及护套。
6.根据权利要求5所述的光缆，其特征在于，
在所述扎纱的内部，还设有用于固定所述多个光纤束群管的相对位置的填充物。
7.根据权利要求5所述的光缆，其特征在于，
所述多个光纤束群管的套管的颜色各不相同。
8.根据权利要求5所述的光缆，其特征在于，
所述各光纤束群管中的所述多根光纤束的树脂固定部的颜色各不相同。
9.一种光纤束制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
将多根光纤并排集束在一起形成光纤集束；
以规定速度牵引所述光纤集束的同时，沿着所述光纤的长度方向且隔着一定间隔，在所述光纤集束的外周均匀地涂敷可固化树脂；
依次对涂敷的所述可固化树脂照射紫外光进行固化处理，形成包覆并固定该光纤集束的树脂固定部。
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