CN105756613A - 用于钻孔突水封堵中注浆装置 - Google Patents
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- E21B33/10—Sealing or packing boreholes or wells in the borehole
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Abstract
本发明公开了一种用于钻孔突水封堵中注浆装置,包括有骨料筒,骨料筒上、下端面固定连接有高压上闸阀、高压下闸阀,高压上闸阀上端连接有注浆盘,高压下闸阀下端连接有台阶水泥管。本发明解决因固管质量、管壁锈蚀、地应力变化导致钻孔外壁出水的一种方法,可以经济效益型封堵钻孔外壁突水带来的安全隐患。
Description
技术领域
本发明涉及用于钻孔突水封堵中注浆装置。
背景技术
钻孔突水是矿井五种主要突水通道中,最常见同时也是唯一的人为导水通道。它具有涌水点隐蔽、埋藏深、封堵治理难度大、影响周期长范围广、隐患点排查难的特征,尤其是形成底板的面状涌水时,水害治理更加困难。
常规的钻孔突水封堵治理技术手段单一,治理过程费时耗工,骨料加载工序复杂、难度大、效果差。皖北矿区六煤底板承受的灰岩水压力较大,均已超出了底板隔水层的有效阻水能力,为消除底板突水威胁,井下每年都要施工100多个的注浆加固孔、放水孔、检查和验证孔。
这些钻孔绝大多数都会沟通底板的强含水层,打穿结构复杂的地质异常体,若封孔不良或受采动破坏影响,就会形成严重的钻孔突水威胁,在显著影响矿井安全生产的同时,也导致了巨大的排水投入。
如何彻底消除类似钻孔底板突水的水患,大幅降低水害防治投入,已成为应对当前严峻经济形势的当务之急,而如何创新钻孔的封孔施工工艺,确保不再重复发生突水,也已成为封孔安全的技术瓶颈。
通过静水沙漏技术,成功地实现了注浆骨料的快速、无压、自沉充填,高效地完成了注浆骨料加载的技术难题,实现了该类钻孔突水的经济效益型封堵治理。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于钻孔突水封堵中注浆装置,解决因固管质量、管壁锈蚀、地应力变化导致钻孔外壁出水的一种方法,可以经济效益型封堵钻孔外壁突水带来的安全隐患。
本发明的技术方案如下:
一种用于钻孔突水封堵中注浆装置,包括有骨料筒,骨料筒上、下端面固定连接有高压上闸阀、高压下闸阀,高压上闸阀上端连接有注浆盘,高压下闸阀下端连接有台阶水泥管。
所述的台阶水泥管外径155mm、127mm。
本发明钻孔外壁突水时,首先了解事故钻孔的外壁出水量、孔口管型号、埋设深度,必要时需要下钻探查,利用窥视仪探查,以查明钻孔外壁出水原因。探查后,在孔口管无错断的情况下可以使用该方法进行封堵,瓜子片、黄沙及粉煤灰等常见硬骨料比重都大于浆液,无需加压就可实现自沉孔底,而且遇水无变化。根据钻孔外壁出水量的大小,合理选择硬骨料的种类。按图1上好高压闸阀和料桶,并做好注浆准备。在关闭闸阀后,开始向闸阀内加入骨料。然后关闭闸阀,打开闸阀,让骨料自沉。如此循环直至钻孔外壁出水被封堵住或出水减小至5m3/h以下。
对钻孔连接注浆系统进行注浆,浆液比重在1:1以上。必要时还可采用注化学浆或往孔内打入锯末、海带等软骨料方式,添加骨料应遵循由少到多、由小到大的原则。待外壁出水被封堵后,开始正常注浆,直至达到设计压力值进行封堵。如事故孔需要继续观测,则将孔内浆液全部放掉,孔口打开使孔内出水全部从套管内出来。72小时后,检查外壁无出水后可以正常使用钻孔。如还有出水,需继续进行注浆处理。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
参见附图,一种用于钻孔突水封堵中注浆装置,包括有骨料筒1,骨料筒1上、下端面固定连接有高压上闸阀2、高压下闸阀3,高压上闸阀2上端连接有注浆盘4,高压下闸阀3下端连接有台阶水泥管5,台阶水泥管5外径155mm、127mm。
Claims (2)
1.一种用于钻孔突水封堵中注浆装置,包括有骨料筒,其特征在于,骨料筒上、下端面固定连接有高压上闸阀、高压下闸阀,高压上闸阀上端连接有注浆盘,高压下闸阀下端连接有台阶水泥管。
2.根据权利要求1所述的用于钻孔突水封堵中注浆装置,其特征在于,所述的台阶水泥管外径155mm、127mm。
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2016
- 2016-04-19 CN CN201610248417.9A patent/CN105756613A/zh active Pending
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