CN105754086B - 烷氧基化反应热回收利用方法及其工艺装置 - Google Patents

Abstract

本发明是一种烷氧基化反应热回收利用方法及其工艺装置，其特点是：链起始剂加热的蒸汽回收利用流程包括注入链起始剂，进行物料循环；开通换热介质加热循环回路，进行换热介质循环；开通换热程序执行回路，为换热介质加热；串级循环；烷氧基化反应的反应热回收利用流程包括注入烷氧基化剂，开始反应；换热介质温度高于设定值，停止加热，开始冷却；换热介质温度高于低热回收储罐内温度、低于高热用户温度，开通低热回收利用回路；换热介质温度高于高热用户温度，同时开通高热回收利用回路和低热回收利用回路；高热回收换热器的高热回收出口温度高于低热回收储罐内温度，开通高热回收利用回路，能够达到热量回收，节能降耗，保护环境的目的。

Description

烷氧基化反应热回收利用方法及其工艺装置

技术领域

本发明属于石油化工领域，更具体地说，涉及烷氧基化（乙氧基化、丙氧基化）反应热的回收利用，是一种烷氧基化反应热回收利用方法及其工艺装置。

背景技术

烷氧基化（乙氧基化、丙氧基化）反应属于强放热反应，实际运行证明，反应放热量是反应升温用热量的约55～65倍，因此实现热量回收，对于节能降耗，保护环境显得非常重要。目前国内外应用于烷氧基化（乙氧基化、丙氧基化）生产领域的反应生产工艺主要就是搅拌釜式烷氧基化反应生产工艺、意大利Press公司喷雾式烷氧基化反应生产工艺和瑞士Buss公司回路烷氧基化反应生产工艺。由于此类生产工艺属于半连续过程，实现反应放出的热量回收难度加大，目前国内外有人在这方面做过实际开发利用，但实际效果都不够理想。

发明内容

本发明目的是：克服现有技术的不足，提高一种烷氧基化反应热回收利用方法及其工艺装置，能够将反应过程放出的热量通过分步换热方式将热量用于包括前处理单元、后处理单元、原料及产品储存和伴热系统的其它用热单元，实现热量回收，达到节能降耗，保护环境的目的。

本发明的技术方案是：一种烷氧基化反应热回收利用方法，其特征是：它包括链起始剂加热的蒸汽回收利用流程烷氧基化反应的反应热回收利用流程；

所述链起始剂加热的蒸汽回收利用的流程包括以下步骤：

1）注入链起始剂，进行物料循环

向反应器内注入作为链起始剂的含有活泼氢的化工原料，当液位达到设定值停止进料，启动物料循环泵，开通物料循环回路，链起始剂由反应器底面的循环出口通过物料循环回路、由反应器顶面的循环入口进入反应器，进行物料循环；

2）开通换热介质加热循环回路，进行换热介质循环

在链起始剂进行物料循环的同时，启动换热介质循环泵，打开加热介质调节阀和换热介质循环自控阀、关闭低热回收第一自控阀，开通为链起始剂加热的换热介质加热循环回路，换热介质开始在换热介质加热循环回路循环；

3）开通为换热介质加热的换热程序执行回路，为换热介质加热

在换热介质开始在换热介质加热循环回路循环的同时，打开蒸汽自控阀，同时根据低热循环利用回路中低热回收储罐设置的液位检测器检测的液位，确定开启低热循环利用回路的第二入口的低热回收第二自控阀或蒸汽回水自控阀，开通为换热介质加热的换热程序执行回路；

①低热回收储罐的液位＜80%，开启低热回收第二自控阀、关闭蒸汽回水自控阀；

②低热回收储罐的液位＞85%，开启蒸汽回水自控阀、关闭低热回收第二自控阀；

4）串级循环，为链起始剂加热

开通了物料循环回路、为链起始剂加热的换热介质加热循环回路和为换热介质加热的换热程序执行回路后，蒸汽在为换热介质加热的换热程序执行回路内循环，通过蒸汽自控阀进入换热介质加热器内，与换热介质热交换后温度降低，再通过低热回收第二自控阀进入低热循环利用回路的低热回收储罐中储存，保证蒸汽回水及时回收至低热回收储罐，或者通过蒸汽回水自控阀回到蒸汽回水系统；而换热介质在换热介质加热循环回路内循环，换热介质与蒸汽热交换后温度升高，再通过加热介质调节阀进入物料循环换热器内，与链起始剂热交换后温度降低，之后由物料循环换热器的换热介质出口流出，重新进入换热介质加热循环回路；链起始剂在物料循环回路内循环，流入物料循环换热器的链起始剂与换热介质热交换后温度升高，然后流出物料循环换热器，进入反应器，直至链起始剂温度达到设定的起始反应温度；

所述烷氧基化反应的反应热回收利用流程包括以下步骤：

1）注入烷氧基化剂，开始反应

链起始剂温度达到设定的起始反应温度后，向反应器注入烷氧基化剂，进行烷氧基化反应，在反应器内进行烷氧基化反应的反应物进行物料循环的同时，第一温度检测器、第二温度检测器、第三温度检测器、第四温度检测器分别实时检测换热介质、高热回收换热器出口、高热用户和低热回收储罐内的温度；

2）换热介质温度高于设定值，停止加热，开始冷却

①物料循环换热器出口的换热介质温度高于设定值，打开冷却介质调节阀，开通换热介质冷却循环回路，同时，打开循环水自控阀，开通换热介质冷却的换热程序执行回路，换热介质在换热介质冷却循环回路循环；

②在开通换热介质冷却循环回路和换热介质冷却的换热程序执行回路的同时，关闭加热介质调节阀，切断换热介质加热循环回路，关闭蒸汽自控阀、以及低热回收第二自控阀或蒸汽回水自控阀，切断换热介质加热的换热程序执行回路；

③开通了为反应物冷却的换热介质冷却循环回路、为换热介质冷却的换热程序执行回路后，通过串级循环为反应物冷却，串级循环如下：

a冷却水在为换热介质冷却的换热程序执行回路内循环，通过循环水自控阀进入换热介质冷却器内，与换热介质热交换后温度升高，再流出换热介质冷却器，流回循环水回水；

b换热介质在换热介质冷却循环回路内循环，换热介质与冷却水热交换后温度降低，再通过冷却介质调节阀进入物料循环换热器内，与反应物交换后因为含有反应热温度升高，之后流出物料循环换热器，从而将反应热移出物料循环换热器；

c反应物在物料循环回路内循环，流入物料循环换热器的反应物与换热介质热交换后温度降低，然后流出物料循环换热器，进入反应器；

3）换热介质温度高于低热回收储罐内温度、同时低于高热用户温度，开通低热回收利用回路

①物料循环换热器出口的换热介质温度高于低热回收储罐内温度、同时低于高热用户温度时，关闭换热介质循环自控阀、打开低热回收第一自控阀和启动低热回收换热器，含反应热的换热介质开始进入低热回收利用回路循环；所述开通低热回收利用回路即打开低热回收第一自控阀，开通第二加热介质循环回路，启动低热回收换热器，开通低热回收回路；

②开通了低热回收利用回路后，通过串级循环为反应物冷却、回收低反应热为低热用户供热，串级循环如下：

a冷却水在为换热介质冷却的换热程序执行回路内循环，通过循环水自控阀进入换热介质冷却器内，与换热介质热交换后温度升高，再流出换热介质冷却器，流回循环水回水；

b换热介质在换热介质冷却循环回路内循环，换热介质与冷却水热交换后温度降低，再通过冷却介质调节阀进入物料循环换热器内，与反应物交换后因为含有反应热温度升高，之后流出物料循环换热器，从而将反应热移出物料循环回路；

c反应物在物料循环回路内循环，流入物料循环换热器的反应物与换热介质热交换后温度降低，然后流出物料循环换热器，进入反应器；

d含有反应热的冷却介质由低热回收第一自控阀进入低热回收利用回路内循环，进入低热回收回路的含反应热的冷却介质通过低热回收换热器上部的低热回收入口进入低热回收换热器，在低热回收换热器内与第二加热介质热交换、脱出反应热后温度降低，脱出反应热的换热介质再通过低热回收换热器下部的低热回收出口流出低热回收换热器，从而流出低热回收回路，然后重新进入换热介质冷却循环回路；

e重新进入换热介质冷却循环回路的换热介质进入换热介质冷却器内，进一步与冷却水热交换而继续降温，然后通过冷却介质调节阀进入物料循环换热器，继续与反应物热交换，从而形成了换热介质由换热介质冷却循环回路至低热回收回路、再由出低热回收回路重新进入换热介质冷却循环回路，完成低热回收利用循环的过程；

f低热用户所用的第二加热介质由低热用户的第二加热介质出口流出，进入低热回收储罐、与低热回收储罐储存的蒸汽回水热交换后温度升高，再流出低热回收储罐、进入低热循环泵，然后通过低热回收换热器底部设置的第二加热介质进口进入低热回收换热器，与含有反应热的换热介质热交换吸纳反应热后温度升高，再通过低热回收换热器顶部设置的第二加热介质流出口流出低热回收换热器，通过低热用户的第二加热介质入口进入低热用户，从而以烷氧基化反应热满足低热用户自身的用热需求；

4）换热介质温度高于高热用户温度，同时开通高热回收利用回路和低热回收利用回路

①物料循环换热器出口的换热介质温度高于高热用户温度时，关闭换热介质循环自控阀、低热回收第一自控阀和高热回收自控阀，启动高热循环泵和低热循环泵，同时开通高热回收利用回路和低热回收利用回路，打开连通自控阀，将高热回收利用回路和低热回收利用回路连通；所述开通高热回收利用回路即以连通自控阀代替高热回收自控阀，打开连通自控阀，开通第一加热介质循环回路，启动高热回收换热器，开通高热回收回路；

②开通并连通高热回收利用回路和低热回收利用回路后，通过串级循环为反应物冷却，并通过串级循环将回收的高反应热为高热用户供热，流出高热回收利用回路、降低了温度的反应热继续为低热用户供热，串级循环如下：

a冷却水在为换热介质冷却的换热程序执行回路内循环同步骤2）的a；

b 换热介质在换热介质冷却循环回路内循环同步骤2）的b；

c反应物在物料循环回路内循环同步骤2）的c；

d含有高反应热的换热介质流出物料循环换热器，直接流出换热介质冷却循环回路、进入高热回收利用回路循环，进入高热回收回路的含有高反应热的换热介质由高热回收换热器上部的高热回收入口进入高热回收换热器，与第一加热介质热交换、脱出部分反应热后温度降低，脱出部分反应热的换热介质再通过高热回收换热器下部设置的高热回收出口流出高热回收换热器，从而流出高热回收回路；

e流出高热回收回路、脱出部分反应热的换热介质通过连通自控阀进入低热回收利用回路循环，进入低热回收回路、含部分反应热的冷却介质通过低热回收换热器上部的低热回收入口进入低热回收换热器，在低热回收换热器内与第二加热介质热交换、脱出反应热后温度降低，脱出反应热的换热介质再通过低热回收换热器下部的低热回收出口流出低热回收换热器，从而流出低热回收回路，然后重新进入换热介质冷却循环回路；

f重新进入换热介质冷却循环回路的换热介质进入换热介质冷却器内，进一步与冷却水热交换而继续降温，然后通过冷却介质调节阀进入物料循环换热器，继续与反应物热交换，从而形成了换热介质由换热介质冷却循环回路至高热回收回路、高热回收回路至低热回收回路、再由出低热回收回路重新进入换热介质冷却循环回路，完成由高热回收利用至低热回收利用的循环过程；

g高热用户所用的第一加热介质由高热用户的第一加热介质出口流出进入高热循环泵，然后通过高热回收换热器底部设置的第一加热介质进口进入高热回收换热器，与含有高反应热的换热介质热交换吸纳部分反应热后温度升高，再通过高热回收换热器顶部设置的第一加热介质流出口流出高热回收换热器，通过高热用户的第一加热介质入口进入高热用户，满足高热用户自身的用热需求；

h低热用户所用的第二加热介质由低热用户的第二加热介质出口流出，进入低热回收储罐、与低热回收储罐储存的蒸汽回水热交换后温度升高，再流出低热回收储罐、进入低热循环泵，然后通过低热回收换热器底部设置的第二加热介质进口进入低热回收换热器，与含有部分反应热的换热介质热交换吸纳反应热后温度升高，再通过低热回收换热器顶部设置的第二加热介质流出口流出低热回收换热器，通过低热用户的第二加热介质入口进入低热用户，从而以高烷氧基化反应热满足同时满足高热用户和低热用户的用热需求；

5）高热回收换热器的高热回收出口温度高于低热回收储罐内温度，开通高热回收利用回路

①高热回收换热器的高热回收出口温度高于低热回收储罐内温度时，关闭换热介质循环自控阀、低热回收第一自控阀和连通自控阀，打开高热回收自控阀，启动高热循环泵，开通高热回收利用回路；

②开通高热回收利用回路后，通过串级循环为反应物冷却，并通过串级循环将回收的高反应热为高热用户供热，串级循环如下：

a冷却水在为换热介质冷却的换热程序执行回路内循环同步骤2）的a；

b 换热介质在换热介质冷却循环回路内循环同步骤2）的b；

c反应物在物料循环回路内循环同步骤2）的c；

d含有高反应热的换热介质流出物料循环换热器，直接流出换热介质冷却循环回路、进入高热回收利用回路循环，进入高热回收回路的含有高反应热的换热介质由高热回收换热器上部的高热回收入口进入高热回收换热器，与第一加热介质热交换、脱出反应热后温度降低，脱出反应热的换热介质再通过高热回收换热器下部设置的高热回收出口流出高热回收换热器，从而流出高热回收回路，重新进入换热介质冷却循环回路；

e 重新进入换热介质冷却循环回路的换热介质进入换热介质冷却器内，进一步与冷却水热交换而继续降温，然后通过冷却介质调节阀进入物料循环换热器，继续与反应物热交换，从而形成了换热介质由换热介质冷却循环回路至高热回收回路、再由高热回收回路重新进入换热介质冷却循环回路，完成高热回收利用的循环过程；

f高热用户所用的第一加热介质由高热用户的第一加热介质出口流出进入高热循环泵，然后通过高热回收换热器底部设置的第一加热介质进口进入高热回收换热器，与含有高反应热的换热介质热交换吸纳反应热后温度升高，再通过高热回收换热器顶部设置的第一加热介质流出口流出高热回收换热器，通过高热用户的第一加热介质入口进入高热用户，满足高热用户自身的用热需求。

一种烷氧基化反应热回收利用方法所用工艺装置的结构是：它包括反应器、物料循环泵、物料循环换热器和第一温度检测器，所述反应器底面的循环出口与顶面的循环入口之间依次连接物料循环泵和物料循环换热器，构成物料循环回路，所述物料循环换热器下部设置换热介质入口、上部设置换热介质出口，物料循环换热器上部设置的换热介质出口设置第一温度检测器，其特征是：还包括循环换热回路、高热回收利用回路、低热回收利用回路、连通自控阀、第二温度检测器、第三温度检测器、第四温度检测器、液位检测器，所述物料循环换热器的换热介质入口与循环换热回路的出口连接，物料循环换热器的换热介质出口与循环换热回路的入口连接；循环换热回路的换热介质膨胀罐与循环换热回路的换热介质循环自控阀之间同时并联高热回收利用回路的入口和低热回收利用回路的第一入口，循环换热回路的换热介质循环泵前同时与高热回收利用回路的出口和低热回收利用回路的出口并联，循环换热回路的蒸汽回水自控阀前与低热回收利用回路的第二入口连接；连通自控阀一端与高热回收利用回路中高热回收换热器的高热回收出口连接，连通自控阀另一端与低热回收利用回路中低热回收换热器的低热回收入口连接；所述第二温度检测器置于高热回收利用回路中高热回收换热器的高热回收出口处，第三温度检测器置于高热回收利用回路中的高热用户内，第四温度检测器和液位检测器置于低热回收利用回路的低热回收储罐处。

所述循环换热回路的结构是：它包括换热介质膨胀罐、换热介质循环自控阀、换热介质循环泵、换热介质加热器、换热介质冷却器、加热介质调节阀、冷却介质调节阀、蒸汽自控阀、蒸汽回水自控阀和循环水自控阀，所述换热介质膨胀罐置于物料循环换热器的换热介质出口与换热介质循环自控阀之间并连接，换热介质循环自控阀与换热介质循环泵连接；所述物料循环换热器下部设置的换热介质入口与换热介质循环泵之间同时并联换热介质加热器和换热介质冷却器，加热介质调节阀置于物料循环换热器的换热介质入口与换热介质加热器之间并连接，冷却介质调节阀置于物料循环换热器的换热介质入口与换热介质冷却器之间并连接，构成为物料加热或冷却的换热介质循环回路；换热介质加热器的蒸汽进口通过蒸汽自控阀与蒸汽系统连接、蒸汽出口通过蒸汽回水自控阀与蒸汽回水系统连接，换热介质冷却器的冷却水入口通过循环水自控阀与循环水系统连接、冷却水出口与循环水回水系统连接，构成为换热介质加热或冷却的换热程序执行回路，换热介质循环回路、换热介质加热或冷却的换热程序执行回路共同构成为物料加热或冷却的循环换热回路。

所述高热回收利用回路的结构是：它包括高热用户、高热回收换热器、高热循环泵和高热回收自控阀，所述高热用户设置第一加热介质出口和第一加热介质入口，高热回收换热器的底部设置第一加热介质进口、顶部设置第一加热介质流出口，高热回收换热器上部设置高热回收入口、下部设置高热回收出口，高热用户设置的第一加热介质出口和高热回收换热器底部设置的第一加热介质进口之间连接高热循环泵，高热回收换热器顶部设置的第一加热介质流出口和高热用户设置的第一加热介质入口连接，构成第一加热介质循环回路；高热回收换热器上部设置的高热回收入口与循环换热回路的换热介质循环自控阀前连接，高热回收换热器下部设置的高热回收出口与高热回收自控阀连接，并通过高热回收自控阀与换热介质循环回路连接，连接点位于换热介质循环回路的换热介质循环泵前，构成高热回收回路，第一加热介质循环回路和高热回收回路共同构成高热回收利用回路。

所述低热回收利用回路的结构是：它包括低热用户、低热回收换热器和低热回收储罐，所述低热用户设置第二加热介质入口和第二加热介质出口，所述低热回收换热器底部设置第二加热介质进口、顶部设置第二加热介质流出口，低热回收换热器上部设置低热回收入口、下部设置低热回收出口，所述低热回收储罐顶面分别设置第二加热介质流入口、放空口和蒸汽回水进口、下部设置第二加热介质排出口，低热用户设置的第二加热介质出口与低热回收储罐的第二加热介质流入口连接，低热回收储罐的第二加热介质排出口通过低热循环泵与低热回收换热器底部设置的第二加热介质进口连接，低热回收换热器顶部设置的第二加热介质流出口与低热用户设置的第二加热介质入口连接，构成第二加热介质循环回路；低热回收换热器上部设置的低热回收入口通过低热回收第一自控阀与循环换热回路的换热介质循环自控阀前连接，低热回收换热器下部设置的低热回收出口与换热介质循环回路连接，连接点位于换热介质循环回路的换热介质循环泵前，低热回收储罐的第二加热介质流入口通过低热回收第二自控阀与加热循环回路的蒸汽出口连接，连接点位于蒸汽回水自控阀前，构成第二加热介质循环回路，第二加热介质循环回路和低热回收回路共同构成低热回收利用回路。

本发明的有益效果是：本发明的反应热回收利用方法能够根据烷氧基化反应放出的热量和高热用户、低热用户不同的用热需求，将反应过程放出的热量通过分步换热方式将热量用于包括前处理单元、后处理单元、原料及产品储存和伴热系统的其它用热单元，实现热量回收，达到节能降耗，保护环境的目的。

附图说明

附图1为本发明的烷氧基化反应热回收利用方法的工艺流程示意图。

图中：1反应器，2物料循环泵，3物料循环换热器，4换热介质加热器，5换热介质冷却器，6换热介质膨胀罐，7换热介质循环泵，8高热循环泵，9高热回收换热器，10低热回收换热器，11低热循环泵，12低热回收储罐，13低热用户，14高热用户，A加热介质调节阀, B 冷却介质调节阀， C循环水自控阀， D 蒸汽自控阀， E 低热回收第二自控阀， F 蒸汽回水自控阀， G 换热介质循环自控阀， H 低热回收第一自控阀， I高热回收自控阀， J 连通自控阀， T1 第一温度检测器， T2 第二温度检测器， T3 第四温度检测器， T4 第三温度检测器， LT液位检测器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

参见图1，本实施例一种烷氧基化反应热回收利用方法，它包括链起始剂加热的蒸汽回收利用流程和烷氧基化反应的反应热回收利用流程；

所述链起始剂加热的蒸汽回收利用的流程包括以下步骤：

1）注入链起始剂，进行物料循环

向反应器1内注入作为链起始剂的含有活泼氢的化工原料，当液位达到设定值停止进料，启动物料循环泵2，开通物料循环回路，链起始剂由反应器1底面的循环出口通过物料循环回路、由反应器1顶面的循环入口进入反应器1，进行物料循环；

2）开通换热介质加热循环回路，进行换热介质循环

在链起始剂进行物料循环的同时，启动换热介质循环泵7，打开加热介质调节阀A和换热介质循环自控阀G、关闭低热回收第一自控阀H，开通为链起始剂加热的换热介质加热循环回路，换热介质开始在换热介质加热循环回路循环；

3）开通为换热介质加热的换热程序执行回路，为换热介质加热

在换热介质开始在换热介质加热循环回路循环的同时，打开蒸汽自控阀D，同时根据低热回收利用回路中低热回收储罐12设置的液位检测器LT检测的液位，确定开启低热回收利用回路的第二入口的低热回收第二自控阀E或蒸汽回水自控阀F，开通为换热介质加热的换热程序执行回路；

①低热回收储罐12的液位＜80%，开启低热回收第二自控阀E、关闭蒸汽回水自控阀F；

②低热回收储罐12的液位＞85%，开启蒸汽回水自控阀F、关闭低热回收第二自控阀E；

4）串级循环，为链起始剂加热

开通了物料循环回路、为链起始剂加热的换热介质加热循环回路和为换热介质加热的换热程序执行回路后，蒸汽在为换热介质加热的换热程序执行回路内循环，通过蒸汽自控阀D进入换热介质加热器4内，与换热介质热交换后温度降低，再通过低热回收第二自控阀E进入低热回收利用回路的低热回收储罐12中储存，保证蒸汽回水及时回收至低热回收储罐12，或者通过蒸汽回水自控阀F回到蒸汽回水系统；而换热介质在换热介质加热循环回路内循环，换热介质与蒸汽热交换后温度升高，再通过加热介质调节阀A进入物料循环换热器3内，与链起始剂热交换后温度降低，之后由物料循环换热器3的换热介质出口流出，重新进入换热介质加热循环回路；链起始剂在物料循环回路内循环，流入物料循环换热器3的链起始剂与换热介质热交换后温度升高，然后流出物料循环换热器3，进入反应器1，直至链起始剂温度达到设定的起始反应温度；

所述烷氧基化反应的反应热回收利用流程包括以下步骤：

1）注入烷氧基化剂，开始反应

链起始剂温度达到设定的起始反应温度后，向反应器1注入烷氧基化剂，进行烷氧基化反应，在反应器1内进行烷氧基化反应的反应物进行物料循环的同时，第一温度检测器T1、第二温度检测器T2、第三温度检测器T4、第四温度检测器T3分别实时检测换热介质、高热回收换热器出口、高热用户14和低热回收储罐12内的温度；

2）换热介质温度高于设定值，停止加热，开始冷却

①物料循环换热器3出口的换热介质温度高于设定值，打开冷却介质调节阀B，开通换热介质冷却循环回路，同时，打开循环水自控阀C，开通换热介质冷却的换热程序执行回路，换热介质在换热介质冷却循环回路循环；

②在开通换热介质冷却循环回路和换热介质冷却的换热程序执行回路的同时，关闭加热介质调节阀A，切断换热介质加热循环回路，关闭蒸汽自控阀D、以及低热回收第二自控阀E或蒸汽回水自控阀F，切断换热介质加热的换热程序执行回路；

③开通了为反应物冷却的换热介质冷却循环回路、为换热介质冷却的换热程序执行回路后，通过串级循环为反应物冷却，串级循环如下：

a冷却水在为换热介质冷却的换热程序执行回路内循环，通过循环水自控阀C进入换热介质冷却器5内，与换热介质热交换后温度升高，再流出换热介质冷却器5，流回循环水回水；

b换热介质在换热介质冷却循环回路内循环，换热介质与冷却水热交换后温度降低，再通过冷却介质调节阀B进入物料循环换热器3内，与反应物交换后因为含有反应热温度升高，之后流出物料循环换热器3，从而将反应热移出物料循环换热器3；

c反应物在物料循环回路内循环，流入物料循环换热器3的反应物与换热介质热交换后温度降低，然后流出物料循环换热器3，进入反应器1；

3）换热介质温度高于低热回收储罐12内温度、同时低于高热用户14温度，开通低热回收利用回路

①物料循环换热器3出口的换热介质温度高于低热回收储罐12内温度、同时低于高热用户14温度时，关闭换热介质循环自控阀G、打开低热回收第一自控阀H和启动低热回收换热器10，含反应热的换热介质开始进入低热回收利用回路循环；所述开通低热回收利用回路即打开低热回收第一自控阀H，开通第二加热介质循环回路，启动低热回收换热器10，开通低热回收回路；

②开通了低热回收利用回路后，通过串级循环为反应物冷却、回收低反应热为低热用户13供热，串级循环如下：

a冷却水在为换热介质冷却的换热程序执行回路内循环，通过循环水自控阀C进入换热介质冷却器5内，与换热介质热交换后温度升高，再流出换热介质冷却器5，流回循环水回水；

b换热介质在换热介质冷却循环回路内循环，换热介质与冷却水热交换后温度降低，再通过冷却介质调节阀B进入物料循环换热器3内，与反应物交换后因为含有反应热温度升高，之后流出物料循环换热器3，从而将反应热移出物料循环回路；

c反应物在物料循环回路内循环，流入物料循环换热器3的反应物与换热介质热交换后温度降低，然后流出物料循环换热器3，进入反应器1；

d含有反应热的冷却介质由低热回收第一自控阀H进入低热回收利用回路内循环，进入低热回收回路的含反应热的冷却介质通过低热回收换热器10上部的低热回收入口进入低热回收换热器10，在低热回收换热器10内与第二加热介质热交换、脱出反应热后温度降低，脱出反应热的换热介质再通过低热回收换热器10下部的低热回收出口流出低热回收换热器10，从而流出低热回收回路，然后重新进入换热介质冷却循环回路；

e重新进入换热介质冷却循环回路的换热介质进入换热介质冷却器5内，进一步与冷却水热交换而继续降温，然后通过冷却介质调节阀B进入物料循环换热器3，继续与反应物热交换，从而形成了换热介质由换热介质冷却循环回路至低热回收回路、再由出低热回收回路重新进入换热介质冷却循环回路，完成低热回收利用的循环过程；

f低热用户13所用的第二加热介质由低热用户13的第二加热介质出口流出，进入低热回收储罐12、与低热回收储罐12储存的蒸汽回水热交换后温度升高，再流出低热回收储罐12、进入低热循环泵11，然后通过低热回收换热器10底部设置的第二加热介质进口进入低热回收换热器10，与含有反应热的换热介质热交换吸纳反应热后温度升高，再通过低热回收换热器10顶部设置的第二加热介质流出口流出低热回收换热器10，通过低热用户13的第二加热介质入口进入低热用户13，从而以烷氧基化反应热满足低热用户13自身的用热需求；

4）换热介质温度高于高热用户14温度，同时开通高热回收利用回路和低热回收利用回路

①物料循环换热器3出口的换热介质温度高于高热用户14温度时，关闭换热介质循环自控阀G、低热回收第一自控阀H和高热回收自控阀I，启动高热循环泵8和低热循环泵11，同时开通高热回收利用回路和低热回收利用回路，打开连通自控阀J，将高热回收利用回路和低热回收利用回路连通；所述开通高热回收利用回路即以连通自控阀J代替高热回收自控阀I，打开连通自控阀J，开通第一加热介质循环回路，启动高热回收换热器10，开通高热回收回路；

②开通并连通高热回收利用回路和低热回收利用回路后，通过串级循环为反应物冷却，并通过串级循环将回收的高反应热为高热用户14供热，流出高热回收利用回路、降低了温度的反应热继续为低热用户13供热，串级循环如下：

a冷却水在为换热介质冷却的换热程序执行回路内循环同步骤2）的a；

b 换热介质在换热介质冷却循环回路内循环同步骤2）的b；

c反应物在物料循环回路内循环同步骤2）的c；

d含有高反应热的换热介质流出物料循环换热器3，直接流出换热介质冷却循环回路、进入高热回收利用回路循环，进入高热回收回路的含有高反应热的换热介质由高热回收换热器9上部的高热回收入口进入高热回收换热器9，与第一加热介质热交换、脱出部分反应热后温度降低，脱出部分反应热的换热介质再通过高热回收换热器9下部设置的高热回收出口流出高热回收换热器9，从而流出高热回收回路；

e流出高热回收回路、脱出部分反应热的换热介质通过连通自控阀J进入低热回收利用回路循环，进入低热回收回路、含部分反应热的冷却介质通过低热回收换热器10上部的低热回收入口进入低热回收换热器10，在低热回收换热器10内与第二加热介质热交换、脱出反应热后温度降低，脱出反应热的换热介质再通过低热回收换热器10下部的低热回收出口流出低热回收换热器10，从而流出低热回收回路，然后重新进入换热介质冷却循环回路；

f重新进入换热介质冷却循环回路的换热介质进入换热介质冷却器5内，进一步与冷却水热交换而继续降温，然后通过冷却介质调节阀B进入物料循环换热器3，继续与反应物热交换，从而形成了换热介质由换热介质冷却循环回路至高热回收回路、高热回收回路至低热回收回路、再由出低热回收回路重新进入换热介质冷却循环回路，完成由高热回收利用至低热回收利用的循环过程；

g高热用户14所用的第一加热介质由高热用户14的第一加热介质出口流出进入高热循环泵8，然后通过高热回收换热器9底部设置的第一加热介质进口进入高热回收换热器9，与含有高反应热的换热介质热交换吸纳部分反应热后温度升高，再通过高热回收换热器9顶部设置的第一加热介质流出口流出高热回收换热器9，通过高热用户14的第一加热介质入口进入高热用户14，满足高热用户14自身的用热需求；

h低热用户13所用的第二加热介质由低热用户13的第二加热介质出口流出，进入低热回收储罐12、与低热回收储罐12储存的蒸汽回水热交换后温度升高，再流出低热回收储罐12、进入低热循环泵11，然后通过低热回收换热器10底部设置的第二加热介质进口进入低热回收换热器10，与含有部分反应热的换热介质热交换吸纳反应热后温度升高，再通过低热回收换热器10顶部设置的第二加热介质流出口流出低热回收换热器10，通过低热用户13的第二加热介质入口进入低热用户13，从而以高烷氧基化反应热同时满足高热用户14和低热用户13的用热需求；

5）高热回收换热器9的高热回收出口温度高于低热回收储罐12内温度，开通高热回收利用回路

①高热回收换热器9的高热回收出口温度高于低热回收储罐12内温度时，关闭换热介质循环自控阀G、低热回收第一自控阀H和连通自控阀J，打开高热回收自控阀I，启动高热循环泵8，开通高热回收利用回路；

②开通高热回收利用回路后，通过串级循环为反应物冷却，并通过串级循环将回收的高反应热为高热用户14供热，串级循环如下：

a冷却水在为换热介质冷却的换热程序执行回路内循环同步骤2）的a；

b 换热介质在换热介质冷却循环回路内循环同步骤2）的b；

c反应物在物料循环回路内循环同步骤2）的c；

d含有高反应热的换热介质流出物料循环换热器3，直接流出换热介质冷却循环回路、进入高热回收利用回路循环，进入高热回收回路的含有高反应热的换热介质由高热回收换热器9上部的高热回收入口进入高热回收换热器9，与第一加热介质热交换、脱出反应热后温度降低，脱出反应热的换热介质再通过高热回收换热器9下部设置的高热回收出口流出高热回收换热器9，从而流出高热回收回路，重新进入换热介质冷却循环回路；

e 重新进入换热介质冷却循环回路的换热介质进入换热介质冷却器5内，进一步与冷却水热交换而继续降温，然后通过冷却介质调节阀B进入物料循环换热器3，继续与反应物热交换，从而形成了换热介质由换热介质冷却循环回路至高热回收回路、再由高热回收回路重新进入换热介质冷却循环回路，完成高热回收利用的循环过程；

f高热用户14所用的第一加热介质由高热用户14的第一加热介质出口流出进入高热循环泵8，然后通过高热回收换热器9底部设置的第一加热介质进口进入高热回收换热器9，与含有高反应热的换热介质热交换吸纳反应热后温度升高，再通过高热回收换热器9顶部设置的第一加热介质流出口流出高热回收换热器9，通过高热用户14的第一加热介质入口进入高热用户14，满足高热用户14自身的用热需求。

一种烷氧基化反应热回收利用方法所用工艺装置的结构是：它包括反应器1、物料循环泵2、物料循环换热器3和第一温度检测器T1，所述反应器1底面的循环出口与顶面的循环入口之间依次连接物料循环泵2和物料循环换热器3，构成物料循环回路，所述物料循环换热器3下部设置换热介质入口、上部设置换热介质出口，物料循环换热器3上部设置的换热介质出口设置第一温度检测器T1，其特征是：还包括循环换热回路、高热回收利用回路、低热回收利用回路、连通自控阀J、第二温度检测器T2、第三温度检测器T4、第四温度检测器T3、液位检测器LT，所述物料循环换热器3的换热介质入口与循环换热回路的出口连接，物料循环换热器3的换热介质出口与循环换热回路的入口连接；循环换热回路的换热介质膨胀罐与循环换热回路的换热介质循环自控阀G之间同时并联高热回收利用回路的入口和低热回收利用回路的第一入口，循环换热回路的换热介质循环泵7前同时与高热回收利用回路的出口和低热回收利用回路的出口并联，循环换热回路的蒸汽回水自控阀F前与低热回收利用回路的第二入口连接；连通自控阀J一端与高热回收利用回路中高热回收换热器9的高热回收出口连接，连通自控阀J另一端与低热回收利用回路中低热回收换热器10的低热回收入口连接；所述第二温度检测器T2置于高热回收利用回路中高热回收换热器9的高热回收出口处，第三温度检测器T4置于高热回收利用回路中的高热用户14内，第四温度检测器T3和液位检测器LT置于低热回收利用回路的低热回收储罐12处。

所述循环换热回路的结构是：它包括换热介质膨胀罐6、换热介质循环自控阀G、换热介质循环泵7、换热介质加热器4、换热介质冷却器5、加热介质调节阀A、冷却介质调节阀B、蒸汽自控阀D、蒸汽回水自控阀F和循环水自控阀C，所述换热介质膨胀罐6置于物料循环换热器3的换热介质出口与换热介质循环自控阀G之间并连接，换热介质循环自控阀G与换热介质循环泵7连接；所述物料循环换热器3下部设置的换热介质入口与换热介质循环泵7之间同时并联换热介质加热器4和换热介质冷却器5，加热介质调节阀A置于物料循环换热器3的换热介质入口与换热介质加热器4之间并连接，冷却介质调节阀B置于物料循环换热器3的换热介质入口与换热介质冷却器5之间并连接，构成为物料加热或冷却的换热介质循环回路；换热介质加热器4的蒸汽进口通过蒸汽自控阀D与蒸汽系统连接、蒸汽出口通过蒸汽回水自控阀F与蒸汽回水系统连接，换热介质冷却器5的冷却水入口通过循环水自控阀C与循环水系统连接、冷却水出口与循环水回水系统连接，构成为换热介质加热或冷却的换热程序执行回路，换热介质循环回路、换热介质加热或冷却的换热程序执行回路共同构成为物料加热或冷却的循环换热回路。

所述高热回收利用回路的结构是：它包括高热用户14、高热回收换热器9、高热循环泵8和高热回收自控阀I，所述高热用户14设置第一加热介质出口和第一加热介质入口，高热回收换热器9的底部设置第一加热介质入口、顶部设置第一加热介质出口，高热回收换热器9上部设置高热回收入口、下部设置高热回收出口，高热用户14设置的第一加热介质出口和高热回收换热器9底部设置的第一加热介质入口之间连接高热循环泵8，高热回收换热器9顶部设置的第一加热介质出口和高热用户14设置的第一加热介质入口连接，构成第一加热介质循环回路；高热回收换热器9上部设置的高热回收入口与循环换热回路的换热介质循环自控阀G前连接，高热回收换热器9下部设置的高热回收出口与高热回收自控阀I连接，并通过高热回收自控阀I与换热介质循环回路连接，连接点位于换热介质循环回路的换热介质循环泵7前，构成高热回收回路，第一加热介质循环回路和高热回收回路共同构成高热回收利用回路。

所述低热回收利用回路的结构是：它包括低热用户13、低热回收换热器10和低热回收储罐12，所述低热用户13设置第二加热介质入口和第二加热介质出口，所述低热回收换热器10底部设置第二加热介质进口、顶部设置第二加热介质出口，低热回收换热器10上部设置低热回收入口、下部设置低热回收出口，所述低热回收储罐12顶面分别设置第二加热介质入口、放空口和蒸汽回水进口、下部设置第二加热介质出口，低热用户13设置的第二加热介质出口与低热回收储罐12的第二加热介质入口连接，低热回收储罐12的第二加热介质排出口通过低热循环泵11与低热回收换热器10底部设置的第二加热介质进口连接，低热回收换热器10顶部设置的第二加热介质出口与低热用户13设置的第二加热介质入口连接，构成第二加热介质循环回路；低热回收换热器10上部设置的低热回收入口通过低热回收第一自控阀H与循环换热回路的换热介质循环自控阀G前连接，低热回收换热器10下部设置的低热回收出口与换热介质循环回路连接，连接点位于换热介质循环回路的换热介质循环泵7前，低热回收储罐12的第二加热介质入口通过低热回收第二自控阀E与加热循环回路的蒸汽出口连接，连接点位于蒸汽回水自控阀F前，构成低热回收回路，第二加热介质循环回路和低热回收回路共同构成低热回收利用回路。

本实施例采用现有技术制造，所述各种自控阀、各种循环泵、各种温度检测器和液位检测器均为现有技术的市售产品。

Claims (5)

1.一种烷氧基化反应热回收利用方法，其特征是：它包括链起始剂加热的蒸汽回收利用流程和烷氧基化反应的反应热回收利用流程；

所述链起始剂加热的蒸汽回收利用流程包括以下步骤：

1）注入链起始剂，进行物料循环

向反应器内注入作为链起始剂的含有活泼氢的化工原料，当液位达到设定值停止进料，启动物料循环泵，开通物料循环回路，链起始剂由反应器底面的循环出口通过物料循环回路、由反应器顶面的循环入口进入反应器，进行物料循环；

2）开通换热介质加热循环回路，进行换热介质循环

在链起始剂进行物料循环的同时，启动换热介质循环泵，打开加热介质调节阀和换热介质循环自控阀、关闭低热回收第一自控阀，开通为链起始剂加热的换热介质加热循环回路，换热介质开始在换热介质加热循环回路循环；

3）开通为换热介质加热的换热程序执行回路，为换热介质加热

在换热介质开始在换热介质加热循环回路循环的同时，打开蒸汽自控阀，同时根据低热循环利用回路中低热回收储罐设置的液位检测器检测的液位，确定开启低热循环利用回路的第二入口的低热回收第二自控阀或蒸汽回水自控阀，开通为换热介质加热的换热程序执行回路；

①低热回收储罐的液位＜80%，开启低热回收第二自控阀、关闭蒸汽回水自控阀；

②低热回收储罐的液位＞85%，开启蒸汽回水自控阀、关闭低热回收第二自控阀；

4）串级循环，为链起始剂加热

开通了物料循环回路、为链起始剂加热的换热介质加热循环回路和为换热介质加热的换热程序执行回路后，蒸汽在为换热介质加热的换热程序执行回路内循环，通过蒸汽自控阀进入换热介质加热器内，与换热介质热交换后温度降低，再通过低热回收第二自控阀进入低热循环利用回路的低热回收储罐中储存，保证蒸汽回水及时回收至低热回收储罐，或者通过蒸汽回水自控阀回到蒸汽回水系统；而换热介质在换热介质加热循环回路内循环，换热介质与蒸汽热交换后温度升高，再通过加热介质调节阀进入物料循环换热器内，与链起始剂热交换后温度降低，之后由物料循环换热器的换热介质出口流出，重新进入换热介质加热循环回路；链起始剂在物料循环回路内循环，流入物料循环换热器的链起始剂与换热介质热交换后温度升高，然后流出物料循环换热器，进入反应器，直至链起始剂温度达到设定的起始反应温度；

所述烷氧基化反应的反应热回收利用流程包括以下步骤：

1）注入烷氧基化剂，开始反应

链起始剂温度达到设定的起始反应温度后，向反应器注入烷氧基化剂，进行烷氧基化反应，在反应器内进行烷氧基化反应的反应物进行物料循环的同时，第一温度检测器、第二温度检测器、第三温度检测器、第四温度检测器分别实时检测换热介质、高热回收换热器出口、高热用户和低热回收储罐内的温度；

2）换热介质温度高于设定值，停止加热，开始冷却

①物料循环换热器出口的换热介质温度高于设定值，打开冷却介质调节阀，开通换热介质冷却循环回路，同时，打开循环水自控阀，开通换热介质冷却的换热程序执行回路，换热介质在换热介质冷却循环回路循环；

②在开通换热介质冷却循环回路和换热介质冷却的换热程序执行回路的同时，关闭加热介质调节阀，切断换热介质加热循环回路，关闭蒸汽自控阀、以及低热回收第二自控阀或蒸汽回水自控阀，切断换热介质加热的换热程序执行回路；

③开通了为反应物冷却的换热介质冷却循环回路、为换热介质冷却的换热程序执行回路后，通过串级循环为反应物冷却，串级循环如下：

a冷却水在为换热介质冷却的换热程序执行回路内循环，通过循环水自控阀进入换热介质冷却器内，与换热介质热交换后温度升高，再流出换热介质冷却器，流回循环水回水；

b换热介质在换热介质冷却循环回路内循环，换热介质与冷却水热交换后温度降低，再通过冷却介质调节阀进入物料循环换热器内，与反应物交换后因为含有反应热温度升高，之后流出物料循环换热器，从而将反应热移出物料循环换热器；

c反应物在物料循环回路内循环，流入物料循环换热器的反应物与换热介质热交换后温度降低，然后流出物料循环换热器，进入反应器；

3）换热介质温度高于低热回收储罐内温度、同时低于高热用户温度，开通低热回收利用回路

①物料循环换热器出口的换热介质温度高于低热回收储罐内温度、同时低于高热用户温度时，关闭换热介质循环自控阀、打开低热回收第一自控阀和启动低热回收换热器，含反应热的换热介质开始进入低热回收利用回路循环；所述开通低热回收利用回路即打开低热回收第一自控阀，开通第二加热介质循环回路，启动低热回收换热器，开通低热回收回路；

②开通了低热回收利用回路后，通过串级循环为反应物冷却、回收低反应热为低热用户供热，串级循环如下：

a冷却水在为换热介质冷却的换热程序执行回路内循环，通过循环水自控阀进入换热介质冷却器内，与换热介质热交换后温度升高，再流出换热介质冷却器，流回循环水回水；

b换热介质在换热介质冷却循环回路内循环，换热介质与冷却水热交换后温度降低，再通过冷却介质调节阀进入物料循环换热器内，与反应物交换后因为含有反应热温度升高，之后流出物料循环换热器，从而将反应热移出物料循环回路；

c反应物在物料循环回路内循环，流入物料循环换热器的反应物与换热介质热交换后温度降低，然后流出物料循环换热器，进入反应器；

d含有反应热的冷却介质由低热回收第一自控阀进入低热回收利用回路内循环，进入低热回收回路的含反应热的冷却介质通过低热回收换热器上部的低热回收入口进入低热回收换热器，在低热回收换热器内与第二加热介质热交换、脱出反应热后温度降低，脱出反应热的换热介质再通过低热回收换热器下部的低热回收出口流出低热回收换热器，从而流出低热回收回路，然后重新进入换热介质冷却循环回路；

e重新进入换热介质冷却循环回路的换热介质进入换热介质冷却器内，进一步与冷却水热交换而继续降温，然后通过冷却介质调节阀进入物料循环换热器，继续与反应物热交换，从而形成了换热介质由换热介质冷却循环回路至低热回收回路、再由出低热回收回路重新进入换热介质冷却循环回路，完成低热回收利用循环的过程；

f低热用户所用的第二加热介质由低热用户的第二加热介质出口流出，进入低热回收储罐、与低热回收储罐储存的蒸汽回水热交换后温度升高，再流出低热回收储罐、进入低热循环泵，然后通过低热回收换热器底部设置的第二加热介质进口进入低热回收换热器，与含有反应热的换热介质热交换吸纳反应热后温度升高，再通过低热回收换热器顶部设置的第二加热介质流出口流出低热回收换热器，通过低热用户的第二加热介质入口进入低热用户，从而以烷氧基化反应热满足低热用户自身的用热需求；

4）换热介质温度高于高热用户温度，同时开通高热回收利用回路和低热回收利用回路

①物料循环换热器出口的换热介质温度高于高热用户温度时，关闭换热介质循环自控阀、低热回收第一自控阀和高热回收自控阀，启动高热循环泵和低热循环泵，同时开通高热回收利用回路和低热回收利用回路，打开连通自控阀，将高热回收利用回路和低热回收利用回路连通；所述开通高热回收利用回路即以连通自控阀代替高热回收自控阀，打开连通自控阀，开通第一加热介质循环回路，启动高热回收换热器，开通高热回收回路；

②开通并连通高热回收利用回路和低热回收利用回路后，通过串级循环为反应物冷却，并通过串级循环将回收的高反应热为高热用户供热，流出高热回收利用回路、降低了温度的反应热继续为低热用户供热，串级循环如下：

a冷却水在为换热介质冷却的换热程序执行回路内循环同步骤2）的a；

b 换热介质在换热介质冷却循环回路内循环同步骤2）的b；

c反应物在物料循环回路内循环同步骤2）的c；

d含有高反应热的换热介质流出物料循环换热器，直接流出换热介质冷却循环回路、进入高热回收利用回路循环，进入高热回收回路的含有高反应热的换热介质由高热回收换热器上部的高热回收入口进入高热回收换热器，与第一加热介质热交换、脱出部分反应热后温度降低，脱出部分反应热的换热介质再通过高热回收换热器下部设置的高热回收出口流出高热回收换热器，从而流出高热回收回路；

e流出高热回收回路、脱出部分反应热的换热介质通过连通自控阀进入低热回收利用回路循环，进入低热回收回路、含部分反应热的冷却介质通过低热回收换热器上部的低热回收入口进入低热回收换热器，在低热回收换热器内与第二加热介质热交换、脱出反应热后温度降低，脱出反应热的换热介质再通过低热回收换热器下部的低热回收出口流出低热回收换热器，从而流出低热回收回路，然后重新进入换热介质冷却循环回路；

f重新进入换热介质冷却循环回路的换热介质进入换热介质冷却器内，进一步与冷却水热交换而继续降温，然后通过冷却介质调节阀进入物料循环换热器，继续与反应物热交换，从而形成了换热介质由换热介质冷却循环回路至高热回收回路、高热回收回路至低热回收回路、再由出低热回收回路重新进入换热介质冷却循环回路，完成由高热回收利用至低热回收利用的循环过程；

g高热用户所用的第一加热介质由高热用户的第一加热介质出口流出进入高热循环泵，然后通过高热回收换热器底部设置的第一加热介质进口进入高热回收换热器，与含有高反应热的换热介质热交换吸纳部分反应热后温度升高，再通过高热回收换热器顶部设置的第一加热介质流出口流出高热回收换热器，通过高热用户的第一加热介质入口进入高热用户，满足高热用户自身的用热需求；

h低热用户所用的第二加热介质由低热用户的第二加热介质出口流出，进入低热回收储罐、与低热回收储罐储存的蒸汽回水热交换后温度升高，再流出低热回收储罐、进入低热循环泵，然后通过低热回收换热器底部设置的第二加热介质进口进入低热回收换热器，与含有部分反应热的换热介质热交换吸纳反应热后温度升高，再通过低热回收换热器顶部设置的第二加热介质流出口流出低热回收换热器，通过低热用户的第二加热介质入口进入低热用户，从而以高烷氧基化反应热满足同时满足高热用户和低热用户的用热需求；

5）高热回收换热器的高热回收出口温度高于低热回收储罐内温度，开通高热回收利用回路

①高热回收换热器的高热回收出口温度高于低热回收储罐内温度时，关闭换热介质循环自控阀、低热回收第一自控阀和连通自控阀，打开高热回收自控阀，启动高热循环泵，开通高热回收利用回路；

②开通高热回收利用回路后，通过串级循环为反应物冷却，并通过串级循环将回收的高反应热为高热用户供热，串级循环如下：

a冷却水在为换热介质冷却的换热程序执行回路内循环同步骤2）的a；

b 换热介质在换热介质冷却循环回路内循环同步骤2）的b；

c反应物在物料循环回路内循环同步骤2）的c；

d含有高反应热的换热介质流出物料循环换热器，直接流出换热介质冷却循环回路、进入高热回收利用回路循环，进入高热回收回路的含有高反应热的换热介质由高热回收换热器上部的高热回收入口进入高热回收换热器，与第一加热介质热交换、脱出反应热后温度降低，脱出反应热的换热介质再通过高热回收换热器下部设置的高热回收出口流出高热回收换热器，从而流出高热回收回路，重新进入换热介质冷却循环回路；

e 重新进入换热介质冷却循环回路的换热介质进入换热介质冷却器内，进一步与冷却水热交换而继续降温，然后通过冷却介质调节阀进入物料循环换热器，继续与反应物热交换，从而形成了换热介质由换热介质冷却循环回路至高热回收回路、再由高热回收回路重新进入换热介质冷却循环回路，完成高热回收利用的循环过程；

f高热用户所用的第一加热介质由高热用户的第一加热介质出口流出进入高热循环泵，然后通过高热回收换热器底部设置的第一加热介质进口进入高热回收换热器，与含有高反应热的换热介质热交换吸纳反应热后温度升高，再通过高热回收换热器顶部设置的第一加热介质流出口流出高热回收换热器，通过高热用户的第一加热介质入口进入高热用户，满足高热用户自身的用热需求。

2.一种烷氧基化反应热回收利用方法所用工艺装置，它包括反应器、物料循环泵、物料循环换热器和第一温度检测器，所述反应器底面的循环出口与顶面的循环入口之间依次连接物料循环泵和物料循环换热器，构成物料循环回路，所述物料循环换热器下部设置换热介质入口、上部设置换热介质出口，物料循环换热器上部设置的换热介质出口设置第一温度检测器，其特征是：还包括循环换热回路、高热回收利用回路、低热回收利用回路、连通自控阀、第二温度检测器、第三温度检测器、第四温度检测器、液位检测器，所述物料循环换热器的换热介质入口与循环换热回路的出口连接，物料循环换热器的换热介质出口与循环换热回路的入口连接；循环换热回路的换热介质膨胀罐与循环换热回路的换热介质循环自控阀之间同时并联高热回收利用回路的入口和低热回收利用回路的第一入口，循环换热回路的换热介质循环泵前同时与高热回收利用回路的出口和低热回收利用回路的出口并联，循环换热回路的蒸汽回水自控阀前与低热回收利用回路的第二入口连接；连通自控阀一端与高热回收利用回路中高热回收换热器的高热回收出口连接，连通自控阀另一端与低热回收利用回路中低热回收换热器的低热回收入口连接；所述第二温度检测器置于高热回收利用回路中高热回收换热器的高热回收出口处，第三温度检测器置于高热回收利用回路中的高热用户内，第四温度检测器和液位检测器置于低热回收利用回路的低热回收储罐处。

3.如权利要求2所述的一种烷氧基化反应热回收利用方法所用工艺装置，其特征是：所述循环换热回路的结构是：它包括换热介质膨胀罐、换热介质循环自控阀、换热介质循环泵、换热介质加热器、换热介质冷却器、加热介质调节阀、冷却介质调节阀、蒸汽自控阀、蒸汽回水自控阀和循环水自控阀，所述换热介质膨胀罐置于物料循环换热器的换热介质出口与换热介质循环自控阀之间并连接，换热介质循环自控阀与换热介质循环泵连接；所述物料循环换热器下部设置的换热介质入口与换热介质循环泵之间同时并联换热介质加热器和换热介质冷却器，加热介质调节阀置于物料循环换热器的换热介质入口与换热介质加热器之间并连接，冷却介质调节阀置于物料循环换热器的换热介质入口与换热介质冷却器之间并连接，构成为物料加热或冷却的换热介质循环回路；换热介质加热器的蒸汽进口通过蒸汽自控阀与蒸汽系统连接、蒸汽出口通过蒸汽回水自控阀与蒸汽回水系统连接，换热介质冷却器的冷却水入口通过循环水自控阀与循环水系统连接、冷却水出口与循环水回水系统连接，构成为换热介质加热或冷却的换热程序执行回路，换热介质循环回路、换热介质加热或冷却的换热程序执行回路共同构成为物料加热或冷却的循环换热回路。

4.如权利要求2所述的一种烷氧基化反应热回收利用方法所用工艺装置，其特征是：所述高热回收利用回路的结构是：它包括高热用户、高热回收换热器、高热循环泵和高热回收自控阀，所述高热用户设置第一加热介质出口和第一加热介质入口，高热回收换热器的底部设置第一加热介质入口、顶部设置第一加热介质出口，高热回收换热器上部设置高热回收入口、下部设置高热回收出口，高热用户设置的第一加热介质出口和高热回收换热器底部设置的第一加热介质入口之间连接高热循环泵，高热回收换热器顶部设置的第一加热介质出口和高热用户设置的第一加热介质入口连接，构成第一加热介质循环回路；高热回收换热器上部设置的高热回收入口与循环换热回路的换热介质循环自控阀前连接，高热回收换热器下部设置的高热回收出口与高热回收自控阀连接，并通过高热回收自控阀与换热介质循环回路连接，连接点位于换热介质循环回路的换热介质循环泵前，构成高热回收回路，第一加热介质循环回路和高热回收回路共同构成高热回收利用回路。

5.如权利要求2所述的一种烷氧基化反应热回收利用方法所用工艺装置，其特征是：所述低热回收利用回路的结构是：它包括低热用户、低热回收换热器和低热回收储罐，所述低热用户设置第二加热介质入口和第二加热介质出口，所述低热回收换热器底部设置第二加热介质入口、顶部设置第二加热介质出口，低热回收换热器上部设置低热回收入口、下部设置低热回收出口，所述低热回收储罐顶面分别设置第二加热介质入口、放空口和蒸汽回水进口、下部设置第二加热介质出口，低热用户设置的第二加热介质出口与低热回收储罐的第二加热介质入口连接，低热回收储罐的第二加热介质出口通过低热循环泵与低热回收换热器底部设置的第二加热介质入口连接，低热回收换热器顶部设置的第二加热介质出口与低热用户设置的第二加热介质入口连接，构成第二加热介质循环回路；低热回收换热器上部设置的低热回收入口通过低热回收第一自控阀与循环换热回路的换热介质循环自控阀前连接，低热回收换热器下部设置的低热回收出口与换热介质循环回路连接，连接点位于换热介质循环回路的换热介质循环泵前，低热回收储罐的第二加热介质入口通过低热回收第二自控阀与加热循环回路的蒸汽出口连接，连接点位于蒸汽回水自控阀前，构成低热回收回路，第二加热介质循环回路和低热回收回路共同构成低热回收利用回路。