CN105750698A - 一种15crmo的焊接工艺 - Google Patents

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CN105750698A CN201410769656.XA CN201410769656A CN105750698A CN 105750698 A CN105750698 A CN 105750698A CN 201410769656 A CN201410769656 A CN 201410769656A CN 105750698 A CN105750698 A CN 105750698A
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王强
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Abstract

本发明公开了一种15crmo的焊接工艺,包括如下工序:1)、焊接材料;2)、焊前准备;3)、焊接工艺参数按方案Ⅰ焊前需进行预热150度~200度,根据Tto-Bessyo等人提出的计算预热温度公式:To=350√[C]-0.25(℃) 式中,To——预热温度,℃; 304是我焊接工艺实际上就是不锈钢焊接工艺;焊道背面充氩,小电流(比碳钢、合金钢要小,一般焊接电流在60左右),短电弧(电弧电压在10V以下),焊接过程摆动要利用锯齿形摆动方式,层间温度尽量地,焊缝颜色以白黄为标准,氩弧焊焊枪角度于前进方向成90度及以下角度,对口间隙控制在2mm左右;焊后热处理的温度为640~670度。本发明操作简单,对操作者经验要求低,而且产品质量高。

Description

一种15crmo的焊接工艺
技术领域
本发明涉及一种15crmo的焊接工艺。
背景技术
现有的15crmo的焊接工艺在工艺步骤和设备参数等方面的调整还存在一定的经验性和技术性,对于新入手的操作者来说,还需要进行大量的练习才能掌握操作技巧,生产出质量较好的产品。
发明内容
为了实现本发明的目的,本发明提供一种操作方便、快捷、容易上手的15crmo的焊接工艺。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种15crmo的焊接工艺,包括如下工序:
1)、焊接材料
针对15CrMo钢的焊接性及现场高压管道的工作特点,根据以往的经验,参照国外提供的焊接工艺卡,我们选择了两种方案进行焊接试验;
方案Ⅰ:焊接预热,采用ER80S-B2L焊丝,T1G焊打底,E8018-B2焊条,焊条电弧焊盖面,焊后进行局部热处理;
方案Ⅱ:采用ER80S-B2L焊丝,T1G焊打底,E309Mo-16焊条,焊条填充电弧焊盖面,焊后不进行热处理;
型号CMnSiCrNiMoSPδb/Mpaδ,;
ER80S-B2L≤0.050.70.41.2<0.20.5≤0.025≤0.025≤50025;
E8018-B20.070.70.31.10.5≤0.04≤0.0355019E309Mo-16≤0.120.5~2.50.922.0~25.012.0~14.02.0~3.0≤0.025≤0.03555025;
2)、焊前准备
试件采用15CrMo钢管,规格为φ325×25;
焊前用角向磨光机将坡口内外及坡口边缘50mm范围内打磨至露出金属光泽,然后用丙酮清洗干净;
试件为水平固定位置,对口间隙为4mm,采用手工钨极氩弧焊沿园周均匀点焊六处,每处点固长度应不小于20mm;焊条型号烘烤温度保温时间E8018-B2300℃2hE309Mo-16150℃1.5h;
3)、焊接工艺参数按方案Ⅰ焊前需进行预热150度~200度,根据Tto-Bessyo等人提出的计算预热温度公式:
To=350√[C]-0.25(℃)式中,To——预热温度,℃;304是我焊接工艺实际上就是不锈钢焊接工艺;焊道背面充氩,小电流(比碳钢、合金钢要小,一般焊接电流在60左右),短电弧(电弧电压在10V以下),焊接过程摆动要利用锯齿形摆动方式,层间温度尽量地,焊缝颜色以白黄为标准,氩弧焊焊枪角度于前进方向成90度及以下角度,对口间隙控制在2mm左右;焊后热处理的温度为640~670度。
本发明操作简单,对操作者经验要求低,而且产品质量高。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明:
一种15crmo的焊接工艺,包括如下工序:
1)、焊接材料
针对15CrMo钢的焊接性及现场高压管道的工作特点,根据以往的经验,参照国外提供的焊接工艺卡,我们选择了两种方案进行焊接试验;
方案Ⅰ:焊接预热,采用ER80S-B2L焊丝,T1G焊打底,E8018-B2焊条,焊条电弧焊盖面,焊后进行局部热处理;
方案Ⅱ:采用ER80S-B2L焊丝,T1G焊打底,E309Mo-16焊条,焊条填充电弧焊盖面,焊后不进行热处理;
型号CMnSiCrNiMoSPδb/Mpaδ,;
ER80S-B2L≤0.050.70.41.2<0.20.5≤0.025≤0.025≤50025;
E8018-B20.070.70.31.10.5≤0.04≤0.0355019E309Mo-16≤0.120.5~2.50.922.0~25.012.0~14.02.0~3.0≤0.025≤0.03555025;
2)、焊前准备
试件采用15CrMo钢管,规格为φ325×25;
焊前用角向磨光机将坡口内外及坡口边缘50mm范围内打磨至露出金属光泽,然后用丙酮清洗干净;
试件为水平固定位置,对口间隙为4mm,采用手工钨极氩弧焊沿园周均匀点焊六处,每处点固长度应不小于20mm;焊条型号烘烤温度保温时间E8018-B2300℃2hE309Mo-16150℃1.5h;
3)、焊接工艺参数按方案Ⅰ焊前需进行预热150度~200度,根据Tto-Bessyo等人提出的计算预热温度公式:
To=350√[C]-0.25(℃)式中,To——预热温度,℃;304是我焊接工艺实际上就是不锈钢焊接工艺;焊道背面充氩,小电流(比碳钢、合金钢要小,一般焊接电流在60左右),短电弧(电弧电压在10V以下),焊接过程摆动要利用锯齿形摆动方式,层间温度尽量地,焊缝颜色以白黄为标准,氩弧焊焊枪角度于前进方向成90度及以下角度,对口间隙控制在2mm左右;焊后热处理的温度为640~670度。

Claims (1)

1.一种15crmo的焊接工艺,其特征是:包括如下工序:
1)、焊接材料
针对15CrMo钢的焊接性及现场高压管道的工作特点,根据以往的经验,参照国外提供的焊接工艺卡,我们选择了两种方案进行焊接试验;
方案Ⅰ:焊接预热,采用ER80S-B2L焊丝,T1G焊打底,E8018-B2焊条,焊条电弧焊盖面,焊后进行局部热处理;
方案Ⅱ:采用ER80S-B2L焊丝,T1G焊打底,E309Mo-16焊条,焊条填充电弧焊盖面,焊后不进行热处理;
型号CMnSiCrNiMoSPδb/Mpaδ,;
ER80S-B2L≤0.050.70.41.2<0.20.5≤0.025≤0.025≤50025;
E8018-B20.070.70.31.10.5≤0.04≤0.0355019E309Mo-16≤0.120.5~2.50.922.0~25.012.0~14.02.0~3.0≤0.025≤0.03555025;
2)、焊前准备
试件采用15CrMo钢管,规格为φ325×25;
焊前用角向磨光机将坡口内外及坡口边缘50mm范围内打磨至露出金属光泽,然后用丙酮清洗干净;
试件为水平固定位置,对口间隙为4mm,采用手工钨极氩弧焊沿园周均匀点焊六处,每处点固长度应不小于20mm;焊条型号烘烤温度保温时间E8018-B2300℃2hE309Mo-16150℃1.5h;
3)、焊接工艺参数按方案Ⅰ焊前需进行预热150度~200度,根据Tto-Bessyo等人提出的计算预热温度公式:
To=350√[C]-0.25(℃)式中,To——预热温度,℃;304是我焊接工艺实际上就是不锈钢焊接工艺;焊道背面充氩,小电流(比碳钢、合金钢要小,一般焊接电流在60左右),短电弧(电弧电压在10V以下),焊接过程摆动要利用锯齿形摆动方式,层间温度尽量地,焊缝颜色以白黄为标准,氩弧焊焊枪角度于前进方向成90度及以下角度,对口间隙控制在2mm左右;焊后热处理的温度为640~670度。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106735760A (zh) * 2017-01-18 2017-05-31 安徽马钢工程技术集团有限公司 一种15CrMo耐热合金钢的焊接工艺
CN108655535A (zh) * 2017-03-30 2018-10-16 南阳二机石油装备集团股份有限公司 一种铸钢焊接工艺方法

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