CN105749916B - 一种富勒醇/水铁矿光催化材料 - Google Patents

一种富勒醇/水铁矿光催化材料 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种富勒醇/水铁矿光催化材料。其制备方法包括以下步骤:1)将三价铁化合物溶液和氢氧化钠溶液同时缓慢加入富勒醇溶液中,并维持pH为6.5~7.5,搅拌0.5~2 h后,分离出沉淀物,洗涤干净;2)将沉淀物干燥后研磨成粉末状,即得富勒醇/水铁矿光催化材料。本发明的富勒醇/水铁矿光催化材料,其催化降解有机物的效果要远远高于纯水铁矿。本发明方法制备得到的富勒醇/水铁矿光催化材料中水铁矿与富勒醇结合更牢固,有利于回收利用,重复使用次数高,可降低废水处理成本,是一个环保、经济的工艺技术;且本发明制备方法简单、可操作性好。

Description

一种富勒醇/水铁矿光催化材料
技术领域
本发明具体涉及一种富勒醇/水铁矿光催化材料。
背景技术
随着现代工业的飞速发展,工业生产过程中使用的大量有机试剂以及反应后的副产物排放导致了日常生活中各种各样的污染。其中,印染工业中排放的染料给环境造成了巨大污染。因为印染行业的有机染料具有生物毒性大、抗氧化性强、组分复杂、生物降解难等特点,不仅给工业废水的处理带来了很大的麻烦,而且也给我们日常生活带来了严重污染,严重地危害到了人类的身体健康。因而如何有效地降解有机废水已经成为全球研究学者共同面临的重大问题。
目前工业上染料废水的处理工艺通常是采用物理化学法和生物法相结合。选择合适的处理方法需要考虑工艺(处理效率、装置简单等)和经济上(投资和运营成本等)的可行性。常用的染料废水处理方法存在以下缺点:(1)费用高,例如吸附脱色法中活性炭再生费用昂贵;(2)生物处理成本较低,但微生物对营养物质、pH等条件有一定要求,难以适应染料废水水质波动大,染料种类多,毒性高等特点;(3)污染物从水相中转移到其他相造成污染,例如物理吸附法。因此,越来越多的研究致力于发明一种高效、环境友好型的染料处理方法,其中,高级氧化技术(AOP)能有效的处理水和固体中的有机污染物,是一种很有应用前景的处理方法。主要的AOP技术有O3/H2O2、O3/UV、UV/H2O2、Fenton和光助Fenton等反应类型。其中光助Fenton法因具有反应速度快、能有效地降解有毒且难生化降解的有机污染物以及操作简单等优点而越来越受到人们的关注。
水铁矿是自然环境中一种常见的土壤矿物,其具有颗粒尺寸小(通常在2~100 nm左右),比表面积大,并且表面拥有大量的羟基官能团等特点,是一种天然的吸附剂,同时还是一种天然的Fenton催化剂。然而当水铁矿作为光Fenton催化剂时,其在可见光下的催化效果远远不及紫外光辐射下的催化效果。由于太阳光中只有3%-5%的紫外光能到达地球表面,因此对水铁矿进行改性来促进其在可见光辐射下的催化很有必要。
碳纳米材料如富勒烯及其衍生物富勒醇由于其特殊的纳米效应而表现出优异的力学、光学、电学、催化等性能,在电子、医学、制药、环保、能源等众多领域得到了广泛的应用。但是利用富勒烯/富勒醇在异相Fenton催化材料中还未见报道。
发明内容
本发明的目的在于提供一种富勒醇/水铁矿光催化材料,该材料的制备方法操作简单,成本低廉,对设备的要求低。本方法合成的富勒醇/水铁矿光催化材料可作为光催化材料,适用于各种废水的深度处理,环保无二次污染。
本发明所采取的技术方案是:
一种富勒醇/水铁矿光催化材料,其制备方法包括以下步骤:
1)将三价铁化合物溶液和氢氧化钠溶液同时缓慢加入富勒醇溶液中,并维持pH为6.5~7.5,搅拌0.5~2 h后,分离出沉淀物,洗涤干净;
2)将沉淀物干燥后研磨成粉末状,即得富勒醇/水铁矿光催化材料。
优选的,步骤1)中三价铁化合物选自氯化铁、硝酸铁或硝酸铁水合物。
优选的,步骤1)中三价铁化合物、氢氧化钠和富勒醇溶液使用超纯水或者纯水溶解配制。
优选的,步骤1)三价铁化合物水溶液的浓度为0.4~1 mol/L。
优选的,步骤1)中氢氧化钠溶液的浓度为1~6 mol/L。
优选的,步骤1)中所述富勒醇溶液制备时需先超声10~15分钟,然后调整浓度为0.5~1 g/L。
优选的,步骤1)中三价铁化合物溶液和氢氧化钠溶液滴加到富勒醇溶液中的速度为1~10 mL/min。
优选的,步骤1)中在室温条件下搅拌,转速为600~1000 r/min。
优选的,步骤2)干燥为冷冻干燥,温度为-40±5℃,干燥时间不低于24 h。
富勒醇/水铁矿光催化材料在光催化降解有机污染物中的应用,所述富勒醇/水铁矿光催化材料如上述任一项所述。
优选的,应用领域包括染料废水,造纸废水等。
本发明的有益效果是:
本研究首次发现以水铁矿为代表的地质吸附剂能有效的吸附富勒醇,利用富勒醇和水铁矿复合制备得到新型光催化材料。
本发明的富勒醇/水铁矿光催化材料受光激发时,能大大加速Fe3+向Fe2+的转变,从而加速双氧水的分解,产生更多的羟基自由基,进一步促进有机物的催化降解。富勒醇/水铁矿光催化材料的催化降解有机物的效果要远远高于纯水铁矿。
本发明方法制备得到的富勒醇/水铁矿光催化材料中水铁矿与富勒醇结合更牢固,有利于回收利用,重复使用次数高,可降低废水处理成本,是一个环保、经济的工艺技术;且本发明制备方法简单、可操作性好。
本发明的材料具有粒径均匀、无团聚、分散性好等优点,在可见光辐射下去除水中高浓度有机污染物,有机废水处理效果好,环保且无二次污染。
鉴于目前富勒醇的使用越来越多,未来使用后的富勒醇纳米材料被当做垃圾排放进入环境中聚集后可能产生生态毒性,进而造成环境污染。利用本发明的技术可以用水铁矿与污水中的富勒醇反应制备得到富勒醇/水铁矿光催化材料,从而在反应过程中去除富勒醇。此外,由于水铁矿比表面积大,在本发明的反应过程中能去除高浓度的富勒醇,大大优于传统的吸附方法。所以本发明技术可用于未来富勒醇污染的治理。
附图说明
图1是实施例1产物的XRD光谱图。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本发明作进一步的说明,但并不局限于此。
实施例1
1、一种富勒醇/水铁矿光催化材料,其制备方法包括以下步骤:
1)称取10.81 g(40 mmol)六水合氯化铁溶于40 mL超纯水中;称取4.8 g氢氧化钠(120 mmol)置于40 mL的超纯水中;称取0.2 g富勒醇置于超纯水中并超声10分钟,然后定容至500 mL;
2)将上述氯化铁溶液和氢氧化钠溶液同时缓慢滴入富勒醇溶液中,滴加速度为2mL/min,磁力搅拌2 h,搅拌速度为800 r/min,分离出沉淀物,用超纯水洗涤数次,去除氯离子和钠离子;
3)将上述洗干净的沉淀物在-40℃条件下冷冻干燥24 h后,置于研钵中研磨成粉末状,研磨后过200目及以上的筛,即得富勒醇/水铁矿光催化材料。
2、X-射线衍射分析实验(XRD)
XRD 表征结果如图1所示,实施例1制备材料中,富勒醇/水铁矿光催化材料和水铁矿原土的衍射峰一致,均是在35°和62°处有2个大宽峰,表明富勒醇的引入不会改变水铁矿的结构。
3、污水处理实验
实验方法:以偶氮染料酸性红18为处理对象,在500 mL废水(废水中偶氮染料酸性红18浓度为100 mg/L)中加入4 mM H2O2和0.8 g实例1所得的材料,经过3小时可见光照射后,该材料降解酸性红18的TOC去除率为92%。
实施例2
一种富勒醇/水铁矿光催化材料,其制备方法包括以下步骤:
1)称取10.81 g(40 mmol)六水合氯化铁溶于80 mL超纯水中;称取4.8 g氢氧化钠(120 mmol)置于80 mL的超纯水中;称取0.1 g富勒醇置于超纯水中并超声10分钟,然后定容至500 mL;
2)将上述氯化铁溶液和氢氧化钠溶液同时缓慢滴入富勒醇溶液中,滴加速度为1mL/min,磁力搅拌2 h,搅拌速度为800 r/min,分离出沉淀物,用超纯水洗涤数次,去除氯离子和钠离子;
3)将上述洗干净的沉淀物在-40℃条件下冷冻干燥28 h后,置于玛瑙研钵中研磨成粉末状,研磨后过200目及以上的筛,即得富勒醇/水铁矿光催化材料。
实施例3
一种富勒醇/水铁矿光催化材料,其制备方法包括以下步骤:
1)称取10.81 g(40 mmol)六水合氯化铁溶于100 mL超纯水中;称取4.8 g氢氧化钠(120 mmol)置于100 mL的超纯水中;称取0.05 g富勒醇置于超纯水中并超声10分钟,然后定容至500 mL;
2)将上述氯化铁溶液和氢氧化钠溶液同时缓慢滴入富勒醇溶液中,滴加速度为4mL/min,磁力搅拌2 h,搅拌速度为600 r/min,分离出沉淀物,用超纯水洗涤数次,去除氯离子和钠离子;
3)将上述洗干净的沉淀物在-40℃条件下冷冻干燥32 h后,置于研钵中研磨成粉末状,研磨后过200目及以上的筛,即得富勒醇/水铁矿光催化材料。
实施例4
一种富勒醇/水铁矿光催化材料,其制备方法包括以下步骤:
1)称取10.81 g(40 mmol)六水合氯化铁溶于60 mL超纯水中;称取4.8 g氢氧化钠(120 mmol)置于60 mL的超纯水中;称取0.4 g富勒醇置于超纯水中并超声10分钟,然后定容至500 mL;
2)将上述氯化铁溶液和氢氧化钠溶液同时缓慢滴入富勒醇溶液中,滴加速度为5mL/min,磁力搅拌2 h,搅拌速度为600 r/min,分离出沉淀物,用超纯水洗涤数次,去除氯离子和钠离子;
3)将上述洗干净的沉淀物在-40℃条件下冷冻干燥24 h后,置于研钵中研磨成粉末状,研磨后过200目及以上的筛,即得富勒醇/水铁矿光催化材料。
重复利用实验
对实施例1用于污水处理实验后的富勒醇/水铁矿光催化材料进行回收利用,离心去除上清液,并将固体用于重复实验。
对回收后的富勒醇/水铁矿光催化材料再次进行光催化污水处理实验。
实验方法:以偶氮染料酸性红18为处理对象,在500 mL废水(废水中偶氮染料酸性红18浓度为100 mg/L)中加入4 mM H2O2和上述回收得到的富勒醇/水铁矿光催化材料,经过3小时可见光照射后,该材料降解酸性红18的TOC去除率为88%,说明该材料的稳定性强,重复使用效果好。
综上所述,本发明方法制备得到的富勒醇/水铁矿光催化材料中水铁矿与富勒醇结合更牢固,有利于回收利用,重复使用次数高,可降低废水处理成本,是一个环保、经济的工艺技术;且本发明制备方法简单、可操作性好。
对比例1
一种水铁矿光催化材料,其制备方法包括以下步骤:
1)称取10.81 g(40 mmol)六水合氯化铁溶于60 mL超纯水中;称取4.8 g氢氧化钠(120 mmol)置于60 mL的超纯水中;
2)将氢氧化钠溶液和氯化铁溶液同时滴加进入500 mL的水中,滴加速度为5 mL/min,磁力搅拌2 h,搅拌速度为600 r/min,分离出沉淀物,用超纯水洗涤数次,去除氯离子和钠离子;
3)将上述洗干净的沉淀物在-40℃条件下冷冻干燥24 h后,置于研钵中研磨成粉末状,研磨后过200目及以上的筛,即得水铁矿光催化材料。
下面对对比例1制备的材料作效果检测。
污水处理实验方法:以偶氮染料酸性红18为处理对象,在500 mL废水(废水中偶氮染料酸性红18浓度为100 mg/L)中加入4 mM H2O2和0.8 g对比例1所得的材料,经过3小时可见光照射后,该材料对降解酸性红18的TOC去除率为52%。结果表明:对比例1制备得到的水铁矿光催化材料对于有机物的催化降解能力低于本发明制备得到的富勒醇/水铁矿光催化材料。
对比例2
利用富勒醇进行污水处理实验。
污水处理实验方法:以偶氮染料酸性红18为处理对象,在500 mL废水(废水中偶氮染料酸性红18浓度为100 mg/L)中加入4 mM H2O2和0.8 g富勒醇,经过3小时可见光照射后,该材料对降解酸性红18的TOC去除几乎无效果。结果表明:单纯利用富勒醇作为光催化材料,其对于有机物的催化降解能力完全低于本发明制备得到的富勒醇/水铁矿光催化材料。
上述实施例为本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种富勒醇/水铁矿光催化材料,其特征在于,其制备方法包括以下步骤:
1)将三价铁化合物溶液和氢氧化钠溶液同时缓慢加入富勒醇溶液中,并维持pH为6.5~7.5,搅拌0.5~2 h后,分离出沉淀物,洗涤干净;
2)将沉淀物干燥后研磨成粉末状,即得富勒醇/水铁矿光催化材料。
2.根据权利要求1所述的富勒醇/水铁矿光催化材料,其特征在于:步骤1)中三价铁化合物选自氯化铁、硝酸铁或硝酸铁水合物。
3.根据权利要求1所述的富勒醇/水铁矿光催化材料,其特征在于:步骤1)中三价铁化合物、氢氧化钠和富勒醇溶液使用超纯水或者纯水溶解配制。
4.根据权利要求1所述的富勒醇/水铁矿光催化材料,其特征在于:步骤1)三价铁化合物水溶液的浓度为0.4~1 mol/L。
5.根据权利要求1所述的富勒醇/水铁矿光催化材料,其特征在于:步骤1)中氢氧化钠溶液的浓度为1~6 mol/L。
6.根据权利要求1所述的富勒醇/水铁矿光催化材料,其特征在于:步骤1)中富勒醇溶液制备时需先超声10~15分钟,然后调整浓度为0.5~1 g/L。
7.根据权利要求1所述的富勒醇/水铁矿光催化材料,其特征在于:步骤1)中三价铁化合物溶液和氢氧化钠溶液滴加到富勒醇溶液中的速度为1~10 mL/min。
8.根据权利要求1所述的富勒醇/水铁矿光催化材料,其特征在于:步骤1)中在室温条件下搅拌,转速为600~1000 r/min。
9.根据权利要求1所述的富勒醇/水铁矿光催化材料,其特征在于:步骤2)干燥为冷冻干燥,温度为-40±5℃,干燥时间不低于24 h。
10.富勒醇/水铁矿光催化材料在光催化降解有机污染物中的应用,其特征在于:所述富勒醇/水铁矿光催化材料如权利要求1-9任一项所述。
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