CN105746223A - 适合于城市建筑环境的循环式立体种植系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种适合于城市建筑环境的循环式立体种植系统,包括有安装于建筑物墙壁上的循环运输支架和若干安装于循环运输支架上的种植机构；所述循环运输支架由镜像对称设置的第一支架和第二支架构成，所述种植机构架设安装于第一支架与第二支架之间；种植机构包括有支撑轴和设置于支撑轴上的种植槽。本发明结构设计新颖，充分利用了地上空间，适用于喜爱园艺及绿植栽培的城市居民在有限的空间内种植花草、蔬菜等，循环运行的方式能使立体种植架上的所有种植物都能充分接受阳光照射，管理人员不需移动位置，在地面上即可轻松的对所有种植物进行管理，并且，本发明运行稳定，尺寸大小可依据实际情况灵活确定，不受建筑物尺寸的限制。

Description

适合于城市建筑环境的循环式立体种植系统

技术领域

本发明涉及立体种植系统,具体的说是一种适合于城市建筑环境的循环式立体种植系统。

背景技术

相对于农村等环境而言，城市中土地资源比较稀缺，而一般情况下花卉草木只能种植在地面上，从而使城市的绿化面积受到限制。另外，对于一些种植爱好者而言，在自有住房中一般无法实现比较大面积的绿植（如花卉或蔬菜等）的种植。而利用地面以上的空间则能很好的解决这一问题，但是目前已有的立体式种植架多数是针对大型种植园等设计的，并不适合应用于城市中，不能满足城市居民生活的要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种适合于城市建筑环境的循环式立体种植系统，以解决目前已有的立体式种植架不能满足城市建筑环境的问题。

本发明的目的是这样实现的：

一种适合于城市建筑环境的循环式立体种植系统，包括有安装于建筑物墙壁上的循环运输支架和若干安装于循环运输支架上的种植机构；

所述循环运输支架由镜像对称设置的第一支架和第二支架构成，所述种植机构架设安装于所述第一支架与所述第二支架之间；

所述第一支架由支架本体和设置于支架本体上的运输组件构成；

所述支架本体包括有上行竖向运输轨道槽、上层横向运输轨道槽、下行竖向运输轨道槽、下层横向运输轨道槽和多功能辅助轨道槽，所述多功能辅助轨道槽包括有上层多功能辅助轨道槽和下层多功能辅助轨道槽；其中，所述上行竖向运输轨道槽、所述上层横向运输轨道槽、所述下行竖向运输轨道槽和所述下层横向运输轨道槽的轨槽构成循环运输轨槽；所述上层多功能辅助轨道槽平行设置于所述上层横向运输轨道槽下方，所述下层多功能辅助轨道槽平行设置于所述下层横向运输轨道槽下方，且所述上层多功能辅助轨道槽和所述下层多功能辅助轨道槽的轨槽均分别与所述上行竖向运输轨道槽的轨槽和所述下行竖向运输轨道槽的轨槽连接；

所述运输组件包括运输链和若干与运输链的运行相配合的传动轮，所述传动轮设置于所述循环运输轨槽的拐角处，所述运输链设置于所述循环运输轨槽的槽口内；

所述种植机构包括有支撑轴和设置于支撑轴上的种植槽，所述支撑轴与所述循环运输轨槽的轨道上运行的滚轮之间通过第二轴承实现连接支撑，所述支撑轴的轴头伸入所述循环运输轨槽的槽口内并与所述运输链之间通过第一轴承实现连接支撑，所述支撑轴与所述种植槽之间通过第三轴承实现连接支撑；所述种植槽的底部设有多功能辅助杆，所述多功能辅助杆的杆头伸入到所述多功能辅助槽的槽口内。

所述的适合于城市建筑环境的循环式立体种植系统，还包括有驱动机构，所述驱动机构包括有动力输出组件，所述动力输出组件带动所述运输链沿所述循环运输轨槽循环转动。

所述的适合于城市建筑环境的循环式立体种植系统，所述运输链为翼型链条，所述翼型链条为在链条的至少一侧的外链板侧面设有翼片，所述翼片与所述外链板成一定弯折角，在所述翼片上开设有安装孔；所述传动轮为与所述翼型链条尺寸相配合的齿轮。

所述的适合于城市建筑环境的循环式立体种植系统，所述运输链为穿接有链锁的链绳，所述链锁具有相平行的上下表面以及环形的侧周面；在所述链锁的上表面开设有弧形卡槽，在所述链锁的侧周面开设有分别与弧形卡槽两端分别连通的链绳穿孔或链绳卡口，且所述链绳穿孔或所述链绳卡口所在直线与所述链锁中心的距离略大于设置于所述链锁中心的轴承安装孔的半径；所述传动轮为与所述链锁相接触的侧面啮合的链轮。

所述的适合于城市建筑环境的循环式立体种植系统，所述上行竖向运输轨道槽、所述上层横向运输轨道槽、所述下行竖向运输轨道槽和所述下层横向运输轨道槽的轨槽形成O型循环运输轨槽。

所述的适合于城市建筑环境的循环式立体种植系统，所述上层横向运输轨道槽分为上层正向运输轨道槽和上层反向运输轨道槽，所述下行竖向运输轨道槽分为上段下行竖向运输轨道槽和和下段下行竖向运输轨道槽；其中，由所述上行竖向运输轨道槽、所述上层正向运输轨道槽、所述上段下行竖向运输轨道槽、所述上层反向运输轨道槽、所述下段下行竖向运输轨道槽和所述下层横向运输轨道槽形成倒L型循环运输轨槽。

所述的适合于城市建筑环境的循环式立体种植系统，所述上行竖向运输轨道槽分为第一上行竖向运输轨道槽和第二上行竖向运输轨道槽，所述下行竖向运输轨道槽分为第一下行竖向运输轨道槽和第二下行竖向运输轨道槽，所述上层横向运输轨道槽分为上层正向运输轨道槽和上层反向运输轨道槽，所述下层横向运输轨道槽分为第一下层横向运输轨道槽和第二下层横向运输轨道槽；其中，由所述第一上行竖向运输轨道槽、所述上层正向运输轨道槽、所述第一下行竖向运输轨道槽、所述第一下层横向运输轨道槽、所述第二上行竖向运输轨道槽、所述上层反向运输轨道槽、所述第二下行竖向运输轨道槽和所述第二下层横向运输轨道槽形成倒U型循环运输轨槽。

所述的适合于城市建筑环境的循环式立体种植系统，所述多功能辅助杆为具有中空内腔的排水管。

所述的适合于城市建筑环境的循环式立体种植系统，所述多功能辅助杆通过第四轴承安装有稳定轮，所述稳定轮可沿所述上层多功能辅助轨道槽的轨槽、所述下层多功能辅助轨道槽的轨槽、所述上行竖向运输轨道槽的轨槽和所述下行竖向运输轨道槽的轨槽的轨道运行。

所述的适合于城市建筑环境的循环式立体种植系统，还包括有灌溉机构。

另外，本发明中，所述上行竖向运输轨道槽、所述上层横向运输轨道槽、所述下行竖向运输轨道槽和所述下层横向运输轨道槽均采用C型槽钢制成，优选的，所述多功能辅助轨道槽也采用C型槽钢制成。

本发明结构设计新颖，充分利用了地上空间，适用于喜爱园艺及绿植栽培的城市居民在有限的空间内种植花草、蔬菜等，循环运行的方式能使立体种植架上的所有种植物都能充分接受阳光照射，管理人员不需移动位置，在地面上即可轻松的对所有种植物进行管理，并且，本发明运行稳定，尺寸大小可依据实际情况灵活确定，不受建筑物尺寸的限制。

附图说明

图1是本发明的实施例1的透视结构示意图。

图2是本发明的实施例1中的支架侧视结构示意图。

图3是本发明的实施例1中的链条和齿轮结构示意图。

图4是本发明的实施例1中的支架与种植槽安装结构示意图。

图5是本发明的实施例2的侧视结构示意图。

图6是本发明的实施例2的倒L型支架的第二种结构示意图。

图7是本发明的实施例2中的链锁和链轮配合结构示意图。

图8是本发明的实施例2中的链锁和链轮配合结构半剖结构示意图。

图9是本发明的实施例2中的链锁和反向链轮配合结构示意图。

图10是本发明的实施例2中的支架与种植槽安装结构示意图。

图11是本发明的实施例3的侧视结构示意图。

图中：1、I型支架，2、种植槽，3、支撑轴，4、排水管，5、翼型链条，6、齿轮，7、翼片，8、安装孔，9、环形连接件，10、滚轮，11、第一轴承，12、第二轴承，13、第三轴承，14、滤水隔板，15、稳定轮，16、第四轴承，17、倒L型支架，18、链锁，19、链轮，20、钢丝绳，21、反向链轮，22、弧形卡槽，23、链轮槽，24、倒U型支架，25、上行竖向运输轨道槽，26、下行竖向运输轨道槽，27、上层横向运输轨道槽，28、下层横向运输轨道槽，29、上层多功能辅助轨道槽，30、下层多功能辅助轨道槽，31、上段下行竖向运输轨道槽，32、下段下行竖向运输轨道槽，33、上层正向运输轨道槽,34、上层反向运输轨道槽，35、上层正向多功能辅助轨道槽，36、上层反向多功能辅助轨道槽，37、第一上行竖向运输轨道槽，38、第二上行竖向运输轨道槽，39、第一下行竖向运输轨道槽，40、第二下行竖向运输轨道槽，41、第一下层横向运输轨道槽，42、第二下层横向运输轨道槽，43、第一下层横向运输轨道槽，44、第二下层横向运输轨道槽。

具体实施方式

实施例1

本系统由循环运输支架和种植机构构成，如图1、图2所示，循环运输支架为采用C型槽钢制成，由结构镜像对称的第一支架和第二支架构成，第一支架的结构如图2所示，其为I型支架1，该I型支架1由上行竖向运输轨道槽25、下行竖向运输轨道槽26、上层横向运输轨道槽27、下层横向运输轨道槽28和多功能辅助轨道槽（即上层多功能辅助轨道槽29和下层多功能辅助轨道槽30）构成，其中，上层横向运输轨道槽27的左右两端分别与上行竖向运输轨道槽25的上端和下行竖向运输轨道槽26的上端连接,下层多功能辅助轨道槽30的左右两端分别与上行竖向运输轨道槽25的下端和下行竖向运输轨道槽26的下端连接,上层多功能辅助轨道槽29平行设置于上层横向运输轨道槽27下方且其左右两端连接于上行竖向运输轨道槽25和下行竖向运输轨道槽26上，下层横向运输轨道槽28平行设置于下层多功能辅助轨道槽30上方且其左右两端连接于上行竖向运输轨道槽25和下行竖向运输轨道槽26上。运输组件设置于由上行竖向运输轨道槽25、下行竖向运输轨道槽26、上层横向运输轨道槽27和下层横向运输轨道槽28所形成的O型循环运输轨槽内。

运输组件由运输链和传动轮构成，其中，传动轮安装于O型循环运输轨槽的拐角处，运输链位于O型循环运输轨槽的槽口内并安装于传动轮上。如图3所示，本实施例中，所用运输链为翼型链条5，所用传动轮为与翼型链条5相配合的齿轮6，其中，翼型链条5为在链条的外链板侧面设有弯折角90°的翼片7，在翼片7上开设有安装孔8。

种植机构架设安装于第一支架和第二支架的O型循环运输轨槽之间。种植机构主要由支撑轴3和设置于支撑轴3上的种植槽2构成，具体如图4所示，支撑轴3通过第三轴承13对种植槽2的两端实现连接支撑，支撑轴3的两端轴头分别伸入第一支架和第二支架的O型循环运输轨槽的槽口内，如图4，支撑轴3的轴头伸入到上层横向运输轨道槽27的槽口内，通过环形连接件9及第一轴承11连接于翼型链条5上，环形连接件9与翼型链条5上的安装孔7通过螺钉连接固定，第一轴承11设置于环形连接件9和支撑轴3的轴头之间；滚轮10沿O型循环运输轨槽的轨道运行，滚轮10与支撑轴3之间通过第二轴承12连接支撑。

另外如图4，在种植槽2的底部两端，分别设置有多功能辅助杆，其为具有中空内腔的排水管4，该多功能辅助杆的杆头伸入上层多功能辅助轨道槽29的槽口内，稳定轮15设置于上层多功能辅助轨道槽29上，其沿上行竖向运输轨道槽25、上层多功能辅助轨道槽29、下行竖向运输轨道槽26和下层多功能辅助轨道槽30循环运行，稳定轮15与排水管4之间通过第四轴承16实现连接支撑。在种植槽2内部，还设有滤水隔板14，滤水隔板14以上的培养基质中多余水分经滤水隔板14下渗，然后经排水管4流出。

另外，可以按现有常规连接方式加装驱动机构，驱动机构的动力输出组件带动翼型链条5沿O型循环运输轨槽转动。

实施例2

本系统由循环运输支架和种植机构构成，循环运输支架为采用C型槽钢制成，由结构镜像对称的第一支架和第二支架构成，第一支架的结构如图5所示，其为倒L型支架17，该倒L型支架17由上行竖向运输轨道槽25、相互独立的上段下行竖向运输轨道槽31和下段下行竖向运输轨道槽32、相互独立的上层正向运输轨道槽33和上层反向运输轨道槽34、下层横向运输轨道槽28和多功能辅助轨道槽（包括上层正向多功能辅助轨道槽35、上层反向多功能辅助轨道槽36和下层多功能辅助轨道槽30）构成，其中，上层正向运输轨道槽33、上层正向多功能辅助轨道槽35、下层横向运输轨道槽28、下层多功能辅助轨道槽30的左端分别连接于上行竖向运输轨道槽25的顶端、上段、中段和下段，上层正向运输轨道槽33、上层正向多功能辅助轨道槽35、上层反向运输轨道槽34、上层反向多功能辅助轨道槽36的右端分别连接于上段下行竖向运输轨道槽31的顶端、上段、中段和底端，上层反向运输轨道槽34、上层反向多功能辅助轨道槽36的左端分别连接于下段下行竖向运输轨道槽32的顶端和上段，下层横向运输轨道槽28、下层多功能辅助轨道槽30的右端分别连接于下段下行竖向运输轨道槽32的中段和下段，且上层正向运输轨道槽33与上层正向多功能辅助轨道槽35、上层反向运输轨道槽34与上层反向多功能辅助轨道槽36、下层横向运输轨道槽28与下层多功能辅助轨道槽30间均相互平行设置。运输组件设置于由上行竖向运输轨道槽25、上层正向运输轨道槽33、上段下行竖向运输轨道槽31、上层反向运输轨道槽34、下段下行竖向运输轨道槽32、下层横向运输轨道槽28所形成的倒L型循环运输轨槽内。

运输组件由运输链和传动轮构成，其中传动轮安装于倒L型循环运输轨槽的拐角处，运输链位于倒L型循环运输轨槽的槽口内并安装于传动轮上。如图7、8、9所示，本实施例中，传动轮有两种，分别为链轮19和反向链轮21，其中，链轮19设置于倒L型循环运输轨槽的阴角拐角处，反向链轮21设置于倒L型循环运输轨槽的阳角拐角处，运输链为穿接有链锁18的链绳（即钢丝绳20）。链锁18具有相平行的上下表面及近似椭圆环形的侧周面，在上表面开设有弧形卡槽22，在侧周面开设有分别与弧形卡槽两端连通的卡口和穿孔，且卡口和穿孔所在直线与链锁18中心的垂直距离略大于设置在链锁18中心的轴承安装孔的半径，另外，在链锁18的与链轮19相接触的侧周面（即与弧形卡槽相对）上，还设有两个链轮槽23，两个链轮槽23之间为导向隔板，导向隔板与穿接在链轮上的钢丝绳20共面；链轮19具有工字形半剖面，与链轮槽23啮合；反向链轮21（见图9）也具有工字形半剖面，与链锁18接近弧形卡槽22侧周面啮合。

种植机构架设安装于第一支架和第二支架的倒L型循环运输轨槽之间。种植机构主要由支撑轴3和设置于支撑轴3上的种植槽2构成，具体如图10所示，支撑轴3通过第三轴承13对种植槽2的两端实现连接支撑，支撑轴3的两端轴头分别伸入第一支架和第二支架的倒L型循环运输轨槽的槽口内，如图10，支撑轴3的轴头伸入到上层正向运输轨道槽33的槽口内，通过第一轴承11安装于运输链的链锁18的轴承安装孔中，滚轮10沿倒L型循环运输轨槽的轨道运行，滚轮10与支撑轴3之间通过第二轴承12连接支撑。另外，在种植槽2的底部两端，分别设置有多功能辅助杆，其为具有中空内腔的排水管4，该多功能辅助杆的杆头伸入上层正向多功能辅助轨道槽35的槽口内，稳定轮15设置于上层正向多功能辅助轨道槽35上，其沿上层正向多功能辅助轨道槽35、上段下行竖向运输轨道槽31、上层反向多功能辅助轨道槽36、下段下行竖向运输轨道槽32、下层多功能辅助轨道槽30、上行竖向运输轨道槽25循环运行，稳定轮15与排水管4之间通过第四轴承16实现连接支撑。

另外，可以按现有常规方式加装灌溉机构。

另外，倒L型支架的结构也可以设计成如图6所示的结构，即去除图5所示倒L型支架中的上层反向多功能辅助轨道槽36即可。

实施例3

本系统由循环运输支架和种植机构构成，循环运输支架为采用C型槽钢制成，由结构镜像对称的第一支架和第二支架构成，第一支架的结构如图11所示，其为倒U型支架24，该到U型支架24由第一上行竖向运输轨道槽37、第二上行竖向运输轨道槽38、第一下行竖向运输轨道槽39、第二下行竖向运输轨道槽40、上层正向运输轨道槽33、上层反向运输轨道槽34、上层正向多功能辅助轨道槽35、上层反向多功能辅助轨道槽36、第一下层横向运输轨道槽41、第二下层横向运输轨道槽42、第一下层横向运输轨道槽43、第二下层横向运输轨道槽44构成，其中，上层正向运输轨道槽33、上层正向多功能辅助轨道槽35、第一下层横向运输轨道槽41、第一下层横向运输轨道槽43的左端连第一上行竖向运输轨道槽37的顶端、上段、中段和下段，上层正向运输轨道槽33、上层正向多功能辅助轨道槽35、第二下层横向运输轨道槽42、第二下层横向运输轨道槽44的右端连第一下行竖向运输轨道槽39的顶端、上段、中段和下段，上层反向运输轨道槽34、上层反向多功能辅助轨道槽36的左端和右端分别连第二下行竖向运输轨道槽40和第二上行竖向运输轨道槽38的顶端和上段，第一下层横向运输轨道槽41、第一下层横向运输轨道槽43的右端连第二下行竖向运输轨道槽40的中段和下段，第二下层横向运输轨道槽42、第二下层横向运输轨道槽44的左端连第二上行竖向运输轨道槽38的中段和下段，且上层正向运输轨道槽33与上层正向多功能辅助轨道槽35间、上层反向运输轨道槽34与上层反向多功能辅助轨道槽36间、第一下层横向运输轨道槽41与第一下层横向运输轨道槽43间、第二下层横向运输轨道槽42与第二下层横向运输轨道槽44间均相互平行设置。运输组件设置于由第一上行竖向运输轨道槽37、上层正向运输轨道槽33、第一下行竖向运输轨道槽39、第二下层横向运输轨道槽42、第二上行竖向运输轨道槽38、上层反向运输轨道槽34、第二下行竖向运输轨道槽40、第一下层横向运输轨道槽41所形成的倒U型循环运输轨槽内。

运输组件由运输链和传动轮构成，其中传动轮安装于倒U型循环运输轨槽的拐角处，运输链位于倒L型循环运输轨槽的槽口内并安装于传动轮上。如图7、8、9所示，本实施例中，传动轮有两种，分别为链轮19和反向链轮21，其中，链轮19设置于倒L型循环运输轨槽的阴角拐角处，反向链轮21设置于倒U型循环运输轨槽的阳角拐角处，运输链为穿接有链锁18的链绳（即钢丝绳20）。链锁18具有相平行的上下表面及近似椭圆环形的侧周面，在上表面开设有弧形卡槽22，在侧周面开设有分别与弧形卡槽两端连通的卡口和穿孔，且卡口和穿孔所在直线与链锁18中心的垂直距离略大于设置在链锁18中心的轴承安装孔的半径，另外，在链锁18的与链轮19相接触的侧周面（即与弧形卡槽相对）上，还设有两个链轮槽23，两个链轮槽23之间为导向隔板，且导向隔板与穿接在链轮上的钢丝绳20共面；链轮19具有工字形半剖面，与链轮槽23啮合；反向链轮21（见图9）也具有工字形半剖面，与链锁18接近弧形卡槽22侧周面啮合。

种植机构架设安装于第一支架和第二支架的倒U型循环运输轨槽之间。种植机构主要由支撑轴3和设置于支撑轴3上的种植槽2构成，具体如图10所示，支撑轴3通过第三轴承13对种植槽2的两端实现连接支撑，支撑轴3的两端轴头分别伸入第一支架和第二支架的倒U型循环运输轨槽的槽口内，支撑轴3的轴头伸入到上层正向运输轨道槽33的槽口内，通过第一轴承11安装于运输链的链锁18的轴承安装孔中，滚轮10沿倒U型循环运输轨槽的轨道运行，滚轮10与支撑轴3之间通过第二轴承12连接支撑。另外，在种植槽2的底部两端，分别设置有多功能辅助杆，其为具有中空内腔的排水管4，该多功能辅助杆的杆头伸入上层正向多功能辅助轨道槽35的槽口内，稳定轮15设置于上层正向多功能辅助轨道槽35上，其沿上层正向多功能辅助轨道槽35、第一下行竖向运输轨道槽39、第二下层横向运输轨道槽44、第二上行竖向运输轨道槽38、上层反向多功能辅助轨道槽36、第二下行竖向运输轨道槽40、第一下层横向运输轨道槽43、第一上行竖向运输轨道槽37运行，稳定轮15与排水管4之间通过第四轴承16实现连接支撑。

进一步的，支撑轴3可以采用钢管代替，并在钢管上开设若干滴水孔，然后连接水源，使支撑轴3在起到支撑作用的同时，也起到灌溉的作用。

Claims (10)

1.一种适合于城市建筑环境的循环式立体种植系统，其特征是，包括有安装于建筑物墙壁上的循环运输支架和若干安装于循环运输支架上的种植机构；

所述循环运输支架由镜像对称设置的第一支架和第二支架构成，所述种植机构架设安装于所述第一支架与所述第二支架之间；

所述第一支架由支架本体和设置于支架本体上的运输组件构成；

所述支架本体包括有上行竖向运输轨道槽、上层横向运输轨道槽、下行竖向运输轨道槽、下层横向运输轨道槽和多功能辅助轨道槽，所述多功能辅助轨道槽包括有上层多功能辅助轨道槽和下层多功能辅助轨道槽；其中，所述上行竖向运输轨道槽、所述上层横向运输轨道槽、所述下行竖向运输轨道槽和所述下层横向运输轨道槽的轨槽构成循环运输轨槽；所述上层多功能辅助轨道槽平行设置于所述上层横向运输轨道槽下方，所述下层多功能辅助轨道槽平行设置于所述下层横向运输轨道槽下方，且所述上层多功能辅助轨道槽和所述下层多功能辅助轨道槽的轨槽均分别与所述上行竖向运输轨道槽的轨槽和所述下行竖向运输轨道槽的轨槽连接；

所述运输组件包括运输链和若干与运输链的运行相配合的传动轮，所述传动轮设置于所述循环运输轨槽的拐角处，所述运输链设置于所述循环运输轨槽的槽口内；

所述种植机构包括有支撑轴和设置于支撑轴上的种植槽，所述支撑轴与所述循环运输轨槽的轨道上运行的滚轮之间通过第二轴承实现连接支撑，所述支撑轴的轴头伸入所述循环运输轨槽的槽口内并与所述运输链之间通过第一轴承实现连接支撑，所述支撑轴与所述种植槽之间通过第三轴承实现连接支撑；所述种植槽的底部设有多功能辅助杆，所述多功能辅助杆的杆头伸入到所述多功能辅助槽的槽口内。

2.根据权利要求1所述的适合于城市建筑环境的循环式立体种植系统，其特征是，还包括有驱动机构，所述驱动机构包括有动力输出组件，所述动力输出组件带动所述运输链沿所述循环运输轨槽循环转动。

3.根据权利要求1所述的适合于城市建筑环境的循环式立体种植系统，其特征是，所述运输链为翼型链条，所述翼型链条为在链条的至少一侧的外链板侧面设有翼片，所述翼片与所述外链板成一定弯折角，在所述翼片上开设有安装孔；所述传动轮为与所述翼型链条尺寸相配合的齿轮。

4.根据权利要求1所述的适合于城市建筑环境的循环式立体种植系统，其特征是，所述运输链为穿接有链锁的链绳，所述链锁具有相平行的上下表面以及环形的侧周面；在所述链锁的上表面开设有弧形卡槽，在所述链锁的侧周面开设有分别与弧形卡槽两端分别连通的链绳穿孔或链绳卡口，且所述链绳穿孔或所述链绳卡口所在直线与所述链锁中心的距离略大于设置于所述链锁中心的轴承安装孔的半径；所述传动轮为与所述链锁相接触的侧面啮合的链轮。

5.根据权利要求1所述的适合于城市建筑环境的循环式立体种植系统，其特征是，所述上行竖向运输轨道槽、所述上层横向运输轨道槽、所述下行竖向运输轨道槽和所述下层横向运输轨道槽的轨槽形成O型循环运输轨槽。

6.根据权利要求1所述的适合于城市建筑环境的循环式立体种植系统，其特征是，所述上层横向运输轨道槽分为上层正向运输轨道槽和上层反向运输轨道槽，所述下行竖向运输轨道槽分为上段下行竖向运输轨道槽和和下段下行竖向运输轨道槽；其中，由所述上行竖向运输轨道槽、所述上层正向运输轨道槽、所述上段下行竖向运输轨道槽、所述上层反向运输轨道槽、所述下段下行竖向运输轨道槽和所述下层横向运输轨道槽形成倒L型循环运输轨槽。

7.根据权利要求1所述的适合于城市建筑环境的循环式立体种植系统，其特征是，所述上行竖向运输轨道槽分为第一上行竖向运输轨道槽和第二上行竖向运输轨道槽，所述下行竖向运输轨道槽分为第一下行竖向运输轨道槽和第二下行竖向运输轨道槽，所述上层横向运输轨道槽分为上层正向运输轨道槽和上层反向运输轨道槽，所述下层横向运输轨道槽分为第一下层横向运输轨道槽和第二下层横向运输轨道槽；其中，由所述第一上行竖向运输轨道槽、所述上层正向运输轨道槽、所述第一下行竖向运输轨道槽、所述第一下层横向运输轨道槽、所述第二上行竖向运输轨道槽、所述上层反向运输轨道槽、所述第二下行竖向运输轨道槽和所述第二下层横向运输轨道槽形成倒U型循环运输轨槽。

8.根据权利要求1所述的适合于城市建筑环境的循环式立体种植系统，其特征是，所述多功能辅助杆为具有中空内腔的排水管。

9.根据权利要求1或8所述的适合于城市建筑环境的循环式立体种植系统，其特征是，所述多功能辅助杆通过第四轴承安装有稳定轮，所述稳定轮可沿所述上层多功能辅助轨道槽的轨槽、所述下层多功能辅助轨道槽的轨槽、所述上行竖向运输轨道槽的轨槽和所述下行竖向运输轨道槽的轨槽的轨道运行。

10.根据权利要求1所述的适合于城市建筑环境的循环式立体种植系统，其特征是，还包括有灌溉机构。