CN105742975B - 配电柜板体及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种配电柜板体，包括架体以及钢板制备的外板，所述架体由交错焊接在一起的横向方钢和竖向方钢构成，相邻的横向方钢的间距以及相邻的竖向方钢的间距均为300~500mm，且该些横向方钢和该些竖向方钢之间形成有格子，同时，每个格子中均分布有竹板，每个格子中的竹板均呈横向或均呈竖向，且该些竹板的两端顶在相应的格子的侧壁上，以及，每个格子内均填充有炉渣，且该外板为固定于该架体两侧的2块。本发明的配电柜板体的优点是：采用方钢和竹板结合的方式确保该配电柜板体的强度，采用炉渣作为填充物以降低材料成本和重量。本发明还公开了该配电柜板体的制备方法。

Description

配电柜板体及其制备方法

技术领域

本发明涉及电力设备技术领域，尤其是涉及一种配电柜板体。本发明还涉及一种配电柜板体的制备方法。

背景技术

配电柜已经成为目前应用极为广泛的电力设备。但是，多数配电柜的重量较大，继而在搬运和装配的过程中，均较为不便。同时，多数配电柜应用的钢材较多，继而材料成本较高。

发明内容

本发明的目的是提供一种配电柜板体，它具有重量较轻，且材料成本较低的特点。本发明还公开了该配电柜板体的制备方法。

本发明所采用的第一个技术方案是：配电柜板体，包括架体以及钢板制备的外板，所述架体由交错焊接在一起的横向方钢和竖向方钢构成，相邻的横向方钢的间距以及相邻的竖向方钢的间距均为300~500mm，且该些横向方钢和该些竖向方钢之间形成有格子，同时，每个格子中均分布有竹板，每个格子中的竹板均呈横向或均呈竖向，且该些竹板的两端顶在相应的格子的侧壁上，以及，每个格子内均填充有炉渣，且该外板为固定于该架体两侧的2块。

所述格子的侧壁上焊接有“U”形卡子，该些竹板的两端顶在相应的“U”形卡子内。

本发明的配电柜板体的优点是：采用方钢和竹板结合的方式确保该配电柜板体的强度，采用炉渣作为填充物以降低材料成本和重量。

本发明所采用的第二个技术方案是：配电柜板体的制备方法，所述制备方法依次包括以下步骤：

1）备料并下料：准备方钢、钢板、竹板，按照尺寸要求下料，且准备炉渣、“U”形卡子；

2）焊制架体：将方钢纵横交错后焊接在一起形成架体，纵横交错的方钢之间形成有若干格子，该些格子的长和宽均为300~500mm，在格子的侧壁上焊接“U”形卡子；

3）将一块钢板焊接在架体的一侧；

4）将竹板卡在相应的“U”形卡子内；

5）将架体已经焊接有钢板的一侧朝下放置于地面上，在格子内填充炉渣；

6）保持架体不动，将另一块钢板焊接在架体上，该2块钢板密封前述格子。

本发明配电柜板体的制备方法的优点是：通过合理界定各个部件的装配顺序，能够确保各个部件的结合较为紧密，且便于炉渣的填充。同时，采用该制备方法制备的配电柜板体具有较高的强度，且具有较轻的重量和较低的成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图1是本发明的实施例的配电柜板体的主视剖视图；

图2是图1的左视剖视图。

图中：

10、架体，11、横向方钢，12、竖向方钢，13、格子，14、“U”形卡子；

20、外板；

30、竹板；

40、炉渣。

具体实施方式

实施例，见图1和图2所示：配电柜板体，包括架体10以及钢板制备的外板20。具体的讲，该架体10由交错焊接在一起的横向方钢11和竖向方钢12构成。即，方钢纵横交错的焊接在一起后形成该架体10。相邻的横向方钢11的间距以及相邻的竖向方钢12的间距均为300~500mm，且该些横向方钢11和该些竖向方钢12之间形成有格子13。显然，该些格子13均为方形。同时，每个格子13中均分布有竹板30，每个格子30中的竹板30均呈横向或均呈竖向，且该些竹板30的两端顶在相应的格子13的侧壁上。以及，每个格子13内均填充有炉渣40，且该外板20为固定于该架体10两侧的2块。这样，通过减少方钢的使用量，使该板体具有较轻的重量和较低的成本。但是，通过竹板30的引入和炉渣40的填充，使该板体仍然具有较高的强度。

较优的，该些格子13的侧壁上焊接有“U”形卡子14，该些竹板30的两端顶在相应的“U”形卡子14内。这样，便于该些竹板30的定位。

前述配电柜板体的制备方法，依次包括以下步骤：

1）备料并下料：准备若干方钢、2块钢板、若干竹板，按照尺寸要求下料，并准备若干炉渣、若干“U”形卡子。

2）焊制架体：将方钢纵横交错后焊接在一起形成架体10，纵横交错的方钢之间形成有若干格子13，在格子13的侧壁上焊接“U”形卡子14。同时，形成的格子13的长和宽均保持300~500mm。

3）将其中的一块钢板焊接在架体的一侧形成一个外板20。

4）将该竹板30卡在相应的“U”形卡子14内。每个格子13内的竹板均保持统一的走向。

5）将该架体10已经焊接有钢板的一侧朝下放置于地面上，在格子13内填充炉渣；

6）保持该架体10不动，将另一块钢板焊接在该架体10上形成另一个外板20，该2块钢板密封前述格子13继而使炉渣40保持在格子13内。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (2)

1.配电柜板体，包括架体以及钢板制备的外板，其特征在于：所述架体由交错焊接在一起的横向方钢和竖向方钢构成，相邻的横向方钢的间距以及相邻的竖向方钢的间距均为300~500mm，且该些横向方钢和该些竖向方钢之间形成有格子，同时，每个格子中均分布有竹板，每个格子中的竹板均呈横向或均呈竖向，且该些竹板的两端顶在相应的格子的侧壁上，以及，每个格子内均填充有炉渣，且该外板为固定于该架体两侧的2块；

配电柜板体制备时方法，包括以下步骤：

1）备料并下料：准备方钢、钢板、竹板，按照尺寸要求下料，且准备炉渣、“U”形卡子；

2）焊制架体：将方钢纵横交错后焊接在一起形成架体，纵横交错的方钢之间形成有若干格子，该些格子的长和宽均为300~500mm，在格子的侧壁上焊接“U”形卡子；

3）将一块钢板焊接在架体的一侧；

4）将竹板卡在相应的“U”形卡子内；

5）将架体已经焊接有钢板的一侧朝下放置于地面上，在格子内填充炉渣；

6）保持架体不动，将另一块钢板焊接在架体的上，该2块钢板密封前述格子。

2.根据权利要求1所述的配电柜板体，其特征在于：所述格子的侧壁上焊接有“U”形卡子，该些竹板的两端顶在相应的“U”形卡子内。