CN105737430B - 阻抗可调型制冷机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供的一种阻抗可调型制冷机，包括依次相连的阻抗调节单元、制冷单元和调相单元；所述阻抗调节单元，用于调节即驱动器与所述阻抗调节单元相连接处，即制冷机入口的声学阻抗，以匹配驱动器输入的压力波的声功；所述调相单元，用于调节所述制冷单元中工作气体的阻抗；所述制冷单元，用于使所述调相后的工作气体进行制冷。通过设置阻抗调节单元，可以将制冷机入口的阻抗相位角调整到所需的任意值，从而使其与驱动器获得更好的匹配，使驱动器与制冷单元同时工作在最理想的状态。

Description

阻抗可调型制冷机
技术领域
本发明涉及制冷设备技术领域，尤其涉及一种阻抗可调型制冷机。
背景技术
回热式制冷机由于其结构紧凑、效率高、寿命长等优点受到了研究者的广泛关注，在过去的几十年中获得了飞速的发展，目前在航空、航天、军事、超导等领域已经有了广泛的应用。脉管制冷机和斯特林制冷机是回热式制冷机的两种典型结构，其工作原理为：当驱动器向制冷机输入压力波时，工作气体在低温换热器内膨胀吸收热量，经过回热器后，在主散热器内被压缩将热量散出；气体连续不断的循环工作搬运热量，最终在低温换热器内获得制冷效应。
现有技术中的制冷机中，不同的驱动器在跟制冷机入口处的阻抗匹配时，希望制冷机有特定的声学阻抗特性，从而使驱动获得最大的输出性能，驱动器的压力波和体积流的相位差越小，其输出的声功就越大，越有利于驱动器结构做得更加紧凑。然而对于不同的驱动器，希望制冷机的声学阻抗特性也有不同，例如对于直线压缩机希望制冷机的阻抗相位角接近于0°，对于声学双作用热声发动机时，则希望制冷机的阻抗相位角为30°左右。
此外，为了获得最好的制冷效率，制冷机阻抗的相位角通常接近于一个固定的值，对于脉管制冷机来说，其阻抗的相位角通常在-45°左右，对于斯特林制冷机来说一般为-70°左右。如果通过调整制冷机的结构使制冷机的阻抗相位角满足驱动器的要求，则制冷机的效率会大打折扣，因此在实际的系统中驱动器和制冷机通常难以同时工作在最为理想的状态。
因此，如何使制冷机入口处的阻抗与其驱动器相匹配，使二者能同时工作在最理想的工作状态是急需解决的问题。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明要解决的技术问题是提供一种阻抗可调型制冷机，能够使制冷机的阻抗与其驱动器相匹配。
(二)技术方案
为解决上述技术问题，本发明的技术方案提供了一种阻抗可调型制冷机，包括依次相连的阻抗调节单元、制冷单元和调相单元；
所述阻抗调节单元，用于调节驱动器与所述阻抗调节单元相连接处的声学阻抗，以匹配驱动器输入的压力波的声功；
所述调相单元，用于调节所述制冷单元中工作气体的阻抗；
所述制冷单元，用于使所述调相后的工作气体进行制冷。
优选地，所述制冷机为回热式制冷机；
所述制冷单元包括依次相连的主散热器、回热器和低温换热器；
所述主散热器和所述阻抗调节单元相连，所述低温换热器和所述调相单元相连；
所述制冷单元中的工作气体在所述低温换热器内膨胀吸收热量，经过所述回热器后，在所述主散热器内被压缩，以实现将工作气体中的热量散出。
优选地，所述制冷机为斯特林制冷机，所述阻抗调节单元包括气缸、质量活塞、弹性部件；
所述气缸和所述制冷单元相连通，所述质量活塞和所述弹性部件设置在所述气缸内部；且所述质量活塞和所述气缸的内壁之间留有间隙，该间隙同时起到隔绝所述质量活塞两侧气体的作用；
所述弹性部件的一端固定设置，另一端与所述质量活塞相连，以使所述质量活塞在所述气缸中进行往复运动，以调节驱动器与所述阻抗调节单元相连接处的声学阻抗。
优选地，所述弹性部件为机械弹簧。
优选地，所述调相单元包括排出器和排出气缸；
所述排出气缸通过管道和所述低温换热器相连，并且所述排出气缸通过管道和所述气缸相连；
所述排出器位于所述排出气缸内部，并且和所述排出气缸的内壁之间留有间隙，该间隙同时起到隔绝所述排出器两侧气体的作用。
优选地，所述排出器为阶梯状结构。
优选地，所述排出器的一端通过排出气缸的出口和外界相连，外力带动所述排出器往复运动，以调节工作气体的阻抗。
优选地，所述制冷机为脉管制冷机，所述阻抗调节单元包括气缸和质量活塞；
所述气缸和所述制冷单元相连通，所述质量活塞套装在所述气缸内部，且所述气缸的内壁和所述质量活塞之间留有间隙，该间隙同时起到隔绝所述质量活塞两侧气体的作用；
所述气缸的内壁和所述质量活塞均为阶梯状结构，并且所述气缸的内壁和所述质量活塞的阶梯状结构处形成密闭的气体空腔，起到气体弹簧的作用；
所述质量活塞通过与气体弹簧配合往复运动改变所述气体空腔内气体的体积，以调节所述气缸内工作气体的声学阻抗。
优选地，所述调相单元包括依次相连的热缓冲管、次散热器、惯性管以及气库；
所述热缓冲管和所述低温换热器相连。
(三)有益效果
本发明提供的一种阻抗可调型制冷机，包括依次相连的阻抗调节单元、制冷单元以及调相单元；所述阻抗调节单元，包括气缸、质量活塞以及弹性部件；所述质量活塞设置在所述气缸内部，并通过所述弹性部件与所述制冷单元的一端相连；所述制冷单元的另一端与所述调相单元相连。通过设置阻抗调节单元，可以将驱动器与阻抗调节单元相连接处的阻抗相位角调整到所需的任意值，从而使驱动器和制冷机入口处的阻抗获得更好的匹配，使驱动器与制冷单元同时工作在最理想的状态。
附图说明
图1是本发明实施方式提供的一种阻抗可调型制冷机的结构示意图；
图2是本发明实施方式提供的一种阻抗可调型斯特林制冷机的结构示意图；
图3是本发明实施方式提供的一种阻抗可调型斯特林制冷机中质量活塞的质量对阻抗的影响示意图；
图4是本发明实施方式提供的一种阻抗可调型脉管制冷机的结构示意图；
图5是本发明实施方式提供的一种阻抗可调型脉管制冷机中质量活塞的质量对阻抗的影响示意图；
其中，1：阻抗调节单元；2：制冷单元；3：调相单元；101：气缸；102：质量活塞；103：弹性部件；104：固定壁面；201：主散热器；202：回热器；203：低温换热器；301：排出气缸；302：排出器；303：热缓冲管；304：次散热器；305：惯性管；306：气库。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
实施例一
图1是本发明实施方式提供的一种阻抗可调型制冷机的结构示意图，包括依次相连的阻抗调节单元1、制冷单元2和调相单元3；
所述阻抗调节单元1，用于调节驱动器与所述阻抗调节单元2相连接处的声学阻抗，以匹配驱动器输入的压力波的声功；
所述调相单元3，用于调节所述制冷单元2中工作气体的阻抗；
所述制冷单元2，用于使所述调相后的工作气体进行制冷。
本实施方式提供的制冷机通过设置阻抗调节单元，可以将制冷机的阻抗相位角调整到所需的任意值，从而使制冷机和驱动器获得最佳的匹配，使二者能够同时工作在最理想的工作状态。
应当说明的是，上述驱动器与阻抗调节单元相连接处的声学阻抗即制冷机入口处的阻抗值。
实施例二
图2是本发明实施方式提供的一种阻抗可调型斯特林制冷机的结构示意图，该制冷机为斯特林制冷机。
参照图2，斯特林制冷机为回热式制冷机，其制冷单元2包括依次相连的主散热器201、回热器202和低温换热器203；
所述主散热器201和所述阻抗调节单元1相连，所述低温换热器203和所述调相单元3相连；
所述制冷单元2中的工作气体在所述低温换热器203内膨胀吸收热量，经过所述回热器202后，在所述主散热器201内被压缩，以实现将工作气体中的热量散出。
进一步地，所述阻抗调节单元1包括气缸101、质量活塞102、弹性部件103；
所述气缸101和所述制冷单元2相连通，所述质量活塞102和所述弹性部件103设置在所述气缸101内部；且所述质量活塞102和所述气缸101的内壁之间留有间隙，该间隙同时起到隔绝所述质量活塞102两侧气体的作用；
所述弹性部件103的一端固定设置，另一端与所述质量活塞102相连，以使所述质量活塞102在所述气缸101中进行往复运动，以调节驱动器与所述阻抗调节单元1相连接处的声学阻抗。
在具体实施时，上述弹性部件103优选为机械弹簧，可以通过调节质量活塞102的质量、弹性部件103的弹簧刚度以及活塞面积来调节制冷机的阻抗。
在实际应用中，上述弹性部件103的固定端可以固定在上述主散热器201的外壁上，也可以在上述气缸101内设置用于固定弹性部件103的固定壁面104。
应当说明的是，质量活塞102和气缸101内壁之间的间隙足够小，气缸101可以近似为密闭状态，因而质量活塞102在做往复运动时可以引起气缸101内工作气体的压缩和扩散，从而改变工作气体的声学阻抗，同样的道理，本申请中其它位置提到的间隙也有相似的特征。
进一步地，所述调相单元3包括排出器302和排出气缸301；
所述排出气缸301通过管道和所述低温换热器203相连，并且所述排出气缸301通过管道和所述气缸101相连；
所述排出器302位于所述排出气缸301内部，并且和所述排出气缸301的内壁之间留有间隙，该间隙同时起到隔绝所述排出器302两侧气体的作用。
进一步地，上述排出器302优选为如图2所示的阶梯状结构，排出器302上下两侧为足够小的间隙，排出器302在左右方向上往复运动时压缩左右两侧的工作气体，从而调节工作气体的阻抗。
为了达到更好的调相效果，排出器302的一端可以通过排出气缸301的出口和外界相连，外力带动所述排出器302往复运动，从而压缩排出气缸301内的工作气体，以调节工作气体的阻抗。
在具体实施时，也可以将排出器302和弹性部件103(例如弹簧)相连，从而进一步改变相位的幅值；
通过调相单元3的调节，可以使回热器202中的工作气体的相位为零，从而为回热器202提供较合适的声场。
斯特林制冷机的制冷原理为：当驱动器向制冷机输入压力波时，工作气体在低温换热器203内膨胀吸收热量，经过回热器202后，在主散热器201内被压缩将热量散出；气体连续不断的循环工作搬运热量，最终在低温换热器203内获得制冷效应。
同样参照图2，斯特林制冷机中阻抗调节单元1的气缸101的气缸101壁优选为和制冷单元2的宽度相同，本实施例中制冷单元2为圆柱形，则气缸101壁也为圆柱形并且直径和制冷单元2的直径相同，可以理解的是制冷单元2也可以为其它形状，例如正方体、长方体等，此处不对其形状进行限定。
上述机械弹簧、质量活塞102以及气缸101构成一个谐振子，通过质量活塞102的往复振动可以使整个制冷机的阻抗的相位角调整为行波相位，减少其驱动设备所需的扫气量，从而达到更好的匹配。
举例来说，如果斯特林制冷机的制冷单元2和调相单元3部分的阻抗幅值为1×107Pa.s/m3(也就是活塞右侧面处的阻抗幅值)，相位角为-70°时，若质量活塞202的质量设置为4kg，弹簧刚度设置为1×104kg/m，活塞的直径设置为120mm，活塞阻尼设置为100kg/s，则活塞左侧面的阻抗幅值则变为4.2×107Pa.s/m3，相位角为2.4°；如果进一步连续改变活塞的质量，则活塞左侧面的阻抗的变化趋势如图3所示。
本实施方式提供的制冷机通过设置阻抗调节单元，可以将制冷机的阻抗相位角调整到所需的任意值，从而使制冷机和驱动器获得最佳的匹配，使二者能够同时工作在最理想的工作状态，并且增加的阻抗调节单元不会对回热器中的阻抗产生影响。
实施例三
图4是本发明实施方式提供的一种阻抗可调型脉管制冷机的结构示意图，脉管制冷机为回热式制冷机，且本实施方式提供的制冷机的驱动器和制冷单元2可以和实施例二中的制冷单元2结构相同。
参照图4，所述阻抗调节单元1包括气缸101和质量活塞102；
所述气缸101和所述制冷单元2相连通，所述质量活塞102套装在所述气缸101内部，且所述气缸101的内壁和所述质量活塞102之间留有间隙，该间隙同时起到隔绝所述质量活塞102两侧气体的作用；
所述气缸101的内壁和所述质量活塞102均为阶梯状结构，并且所述气缸101的内壁和所述质量活塞102的阶梯状结构处形成密闭的气体空腔，起到气体弹簧的作用；
所述质量活塞102通过与气体弹簧配合往复运动改变所述气体空腔内气体的体积，以调节所述气缸101内工作气体的声学阻抗。
如图4所示，本实施例中制冷单元2以圆柱形为例，气缸101和质量活塞102同轴设置，并且在通过中心轴线的截面上，气缸101内壁的形状为阶梯状，相应的质量活塞102的形状也为阶梯状，并且质量活塞102直径较大的一端与气缸101内壁直径较大的一端在同一端，从而质量活塞102和气缸101内壁之间形成一个气体空腔，随着质量活塞102的往复运动，该气体空腔内的工作气体被不断地压缩和扩散，形成气体弹簧，因而该结构可以改变工作气体的阻抗值。
上述质量活塞102、气缸101以及气体空腔构成一个谐振子，通过质量活塞102的往复振动可以使驱动器与阻抗调节单元1相连接处的声学阻抗的相位角调整为行波相位，减少其驱动设备所需的扫气量，从而达到更好的匹配。
在具体实施时，上述质量活塞102和气缸101内壁的形状可以为如图4所示的形状，也可以是与制冷单元2相连的一端为直径较大的一端，同样质量活塞102直径较大的一端与气缸101内壁直径较大的一端在同一端，这样的结构也可以形成气体弹簧。
举例来说，如果斯特林制冷机的制冷单元2和调相单元3部分的阻抗幅值为3×107Pa.s/m3，相位角为-40°时，将质量活塞102的质量设置为3kg，弹簧刚度设置为5×104kg/m，质量活塞102的较大直径设置为100mm，较小直径设置为80mm，活塞阻尼设置为50kg/s，则活塞左侧面的阻抗幅值则变为1.765×107Pa.s/m3，相位角为25.15°。如果进一步连续改变质量活塞102的质量，则活塞左侧面的阻抗的变化趋势如图5所示。
图4中，所述调相单元3包括依次相连的热缓冲管303、次散热器304、惯性管305以及气库306；所述热缓冲管303和所述低温换热器203相连。
惯性管305由于自身惯性带动气库306往复振动，在惯性管305中工作气体的压力相位大于速度相位，工作气体通过热缓冲管303和次散热器304后，压力相位减小，当工作气体进入到回热器202时，压力和速度同相，即工作气体的相位为零，从而为回热器202提供较合适的声场。
本实施方式提供的制冷机通过设置阻抗调节单元，可以将制冷机的阻抗相位角调整到所需的任意值，从而使制冷机和驱动器获得最佳的匹配，使二者能够同时工作在最理想的工作状态，并且增加的阻抗调节单元不会对回热器中的阻抗产生影响。
以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (9)

1.一种阻抗可调型制冷机，其特征在于，包括依次相连的阻抗调节单元、制冷单元和调相单元；
所述阻抗调节单元，用于调节驱动器与所述阻抗调节单元相连接处的声学阻抗，以匹配所述驱动器输入的压力波的声功；
所述调相单元，用于调节所述制冷单元中工作气体的阻抗；
所述制冷单元，用于使所述调相后的工作气体进行制冷。
2.根据权利要求1所述的制冷机，其特征在于，所述制冷机为回热式制冷机；
所述制冷单元包括依次相连的主散热器、回热器和低温换热器；
所述主散热器和所述阻抗调节单元相连，所述低温换热器和所述调相单元相连；
所述制冷单元中的工作气体在所述低温换热器内膨胀吸收热量，经过所述回热器后，在所述主散热器内被压缩，以实现将工作气体中的热量散出。
3.根据权利要求2所述的制冷机，其特征在于，所述制冷机为斯特林制冷机，所述阻抗调节单元包括气缸、质量活塞、弹性部件；
所述气缸和所述制冷单元相连通，所述质量活塞和所述弹性部件设置在所述气缸内部；且所述质量活塞和所述气缸的内壁之间留有间隙，该间隙同时起到隔绝所述质量活塞两侧气体的作用；
所述弹性部件的一端固定设置，另一端与所述质量活塞相连，以使所述质量活塞在所述气缸中进行往复运动，以调节驱动器与所述阻抗调节单元相连接处的声学阻抗。
4.根据权利要求3所述的制冷机，其特征在于，所述弹性部件为机械弹簧。
5.根据权利要求4所述的制冷机，其特征在于，所述调相单元包括排出器和排出气缸；
所述排出气缸通过管道和所述低温换热器相连，并且所述排出气缸通过管道和所述气缸相连；
所述排出器位于所述排出气缸内部，并且和所述排出气缸的内壁之间留有间隙，该间隙同时起到隔绝所述排出器两侧气体的作用。
6.根据权利要求5所述的制冷机，其特征在于，所述排出器为阶梯状结构。
7.根据权利要求6所述的制冷机，其特征在于，所述排出器的一端通过排出气缸的出口和外界相连，外力带动所述排出器往复运动，以调节工作气体的阻抗。
8.根据权利要求2所述的制冷机，其特征在于，所述制冷机为脉管制冷机，所述阻抗调节单元包括气缸和质量活塞；
所述气缸和所述制冷单元相连通，所述质量活塞套装在所述气缸内部，且所述气缸的内壁和所述质量活塞之间留有间隙，该间隙同时起到隔绝所述质量活塞两侧气体的作用；
所述气缸的内壁和所述质量活塞均为阶梯状结构，并且所述气缸的内壁和所述质量活塞的阶梯状结构处形成密闭的气体空腔，起到气体弹簧的作用；
所述质量活塞通过与气体弹簧配合往复运动，以调节所述气缸内工作气体的声学阻抗。
9.根据权利要求 8所述的制冷机，其特征在于，所述调相单元包括依次相连的热缓冲管、次散热器、惯性管以及气库；
所述热缓冲管和所述低温换热器相连。
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