CN105736497A - 一种带锁定功能的安全活门组件 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种带锁定功能的安全活门组件，包括活门(1)、衬套(2)弹簧腔(3)、弹簧(4)，本发明与现有技术中的安全活门装置相比增加了位置锁定功能，可实现大流量旁通并可锁定安全活门位置避免旁通流量震荡。适用于限制燃油泵或机械液压装置的两路压差，与原有安全活门相比，本发明具有可靠性高、使用寿命长、控制品质好、适用流量压差范围广等优点。

Description

一种带锁定功能的安全活门组件
技术领域
本发明属于机械液压压差限制装置，具体涉及一种带锁定功能的安全活门。
背景技术
在现有的燃油泵或机械液压装置系统中，压力限制活门经常被用作安全活门，用于限制最大压力来保护燃油泵或实现指定条件下的燃油旁通。现有技术中的压力限制活门如图1所示，为执行机构与反馈控制机构为一体式设计，安全活门的动作时机为油压1超出油压2达到一定差值，然后活门克服弹簧力动作，油压1与油压2沟通，燃油压力达到平衡，压差消失，安全活门又会受弹簧作用关闭，由于系统中具备燃油泵，安全活门前的压力1上升的很快，活门克服弹簧力动作，此过程循环发生，很容易引发燃油流量震荡。
发明内容
本发明的目的是：提供一种带锁定功能的安全活门，在安全活门上增加液压锁定结构来避免震荡。
本发明技术方案提供一种带锁定功能的安全活门组件，包括活门1、衬套2、弹簧腔3、弹簧4，其特征在于，所述弹簧腔3、包括帽盖301、和壳体302，所述弹簧4一端连接在所述帽盖301上，另一端连接活门1，所述活门1上设置有排油槽101和环形槽102，所述衬套2套装在所述活门1外，所述衬套2两侧设置有对称的两个窗口201和窗口202，所述窗口201和窗口202位于所述环形槽102上侧，高压油油路与所述窗口201连接，同时与所述衬套2的下端连接，与所述衬套2及所述活门1的下端面形成高压油腔6，低压油油路与所述窗口202联通，同时与所述弹簧腔3经油嘴5联通，所述衬套2与所述弹簧腔3的连接端设置有回油口203，所述回油口203与所述排油槽101处于所述活门1轴向的同一轴线上；当所述高压油与低压油的压差升高时，所述高压油腔6压力升高，推动所述活门1做挤压弹簧运动，所述排油槽101使弹簧腔3与回油口203联通，所述弹簧腔3中的油通过所述排油槽101由回油口203排出，由于低压油油路经油嘴5与弹簧腔3沟通，所述弹簧腔3内油压不会积累，保持与回油口203一致，所述活门1持续做挤压弹簧运动，所述环形槽102与所述窗口201和窗口202重合，所述高压油油路与低压油油路通过所述窗口201、环形槽102以及窗口202联通。
本发明的优点是：本发明与现有技术中的安全活门装置相比增加了位置锁定功能，可实现大流量旁通并可锁定安全活门位置避免旁通流量震荡。适用于限制燃油泵或机械液压装置的两路压差，与原有安全活门相比，本发明具有可靠性高、使用寿命长、控制品质好、适用流量压差范围广等优点。
附图说明
下面对本发明附图进行说明：
图1为传统的安全活门结构原理
图2为带锁定的安全活门非工作状态
图3为带锁定的安全活门工作状态
1-活门，2-衬套，3-弹簧腔，4-弹簧，5-油嘴，6-高压腔，101-排油槽，102-环形槽，201-窗口，202-窗口，203-回油口，301-帽盖，302-壳体
具体实施方式
本发明实施例提供一种如图2所示的带锁定功能的安全活门组件，
非工作状态参阅附图2，高压油与低压油压差较小或无压差时活门在弹簧4的作用下止靠，所述高压油油路与低压油油路被活门1隔开。
工作状态参阅附图3，活门1在高压油与低压油压差ΔP大于弹簧预压力后，活门整体受ΔP作用上移，由排油槽101将弹簧腔3与回油口203沟通，弹簧腔3压力下降，活门1持续上移，高压油通过窗口201、环形槽102和窗口202与低压油沟通，随后低压油燃油压力升高，但由于低压油经过油嘴5与弹簧腔3沟通，且弹簧腔3与回油口203沟通，弹簧腔3压力保持锁定，活门1位置锁定。
当燃油泵系统工作状态下降时，高压油下降，当高压油压力下降到小于弹簧4的力值时，活门在弹簧4的作用下下移，退出锁定状态。活门衬套组件也可变种为传统的安全活门结构。

Claims (1)

1.一种带锁定功能的安全活门组件，包括活门(1)、衬套(2)弹簧腔(3)、弹簧(4)，其特征在于，所述弹簧腔(3)包括帽盖(301)和壳体(302)，所述弹簧(4)一端连接在所述帽盖(301)上，另一端连接活门(1)，所述活门(1)上设置有排油槽(101)和环形槽(102)，所述衬套(2)套装在所述活门(1)外，所述衬套(2)两侧设置有对称的两个窗口(201)和窗口(202)，所述窗口(201)和窗口(202)位于所述环形槽(102)上侧，高压油油路与所述窗口(201)连接，同时与所述衬套(2)的下端连接，与所述衬套(2)及所述活门(1)的下端面形成高压油腔(6)，低压油油路与所述窗口(202)联通，同时与所述弹簧腔(3)经油嘴(5)联通，所述衬套(2)与所述弹簧腔(3)的连接端设置有回油口(203)，所述回油口(203)与所述排油槽(101)处于所述活门(1)轴向的同一轴线上；当所述高压油与低压油的压差升高时，所述高压油腔(6)压力升高，推动所述活门(1)做挤压弹簧运动，所述排油槽(101)使弹簧腔(3)与回油口(203)联通，所述弹簧腔(3)中的油通过所述排油槽(101)由回油口(203)排出，由于低压油油路经油嘴(5)与弹簧腔(3)沟通，所述弹簧腔(3)内油压不会积累，保持与回油口(203)一致，所述活门(1)持续做挤压弹簧运动，所述环形槽(102)与所述窗口(201)和窗口(202)重合，所述高压油油路与低压油油路通过所述窗口(201)、环形槽(102)以及窗口(202)联通。
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